顶管工程施工方案控制要点

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一、施工准备阶段

1. 熟悉图纸,实地调查,掌握制定顶管施工方案依据,如管道结构、埋深、设计要求、顶管段的土质和水文地质情况、顶管段地下构筑物的结构、以及管理部门对顶管要求意见。

2. 审查顶管施工组织设计与施工方案,重点审查机头的类型、主千斤顶、管材的强度与接口形式、洞口构造、中继环的设置、压浆孔的布置、稳定土层的措施、环境检测及工程保护措施等。

3. 核查选定的顶管机,根据工程地质、管道穿越的地层情况、覆土深度、管径、工程环境、地面建造与地下管线、对地面变形的控制要求等因素,择优选择顶管机头。

4. 顶管施工前的准备,包括现场围挡、临时设施、施工便道、施工用水、用电等。

二、施工过程控制要点

1. 顶力控制:增加中继环和泥浆润滑。中继环间距20-200m,越靠近工具管间距越小;泥浆作用:润滑、减沉。泥浆材料:膨润土泥浆,稳定、失水少。注入孔设置:轴向——工具管相邻3-4节为有孔管,之后每隔2-5节设有孔管。环向——周圈均匀设3-4个压浆孔。压浆原则:先压后顶,随顶随压,及时补浆。

2. 方向控制:计算机控制、激光导向或三段双铰管。

3. 正面土体控制:局部加压(冲泥仓)、泥水平衡、土压平衡顶管机应用。

4. 顶管机出洞及进洞施工要点:

a. 封门:对埋深小于10m的沉井,可以在沉井的洞门外侧预先设置钢板桩外封门,随沉井一起下沉。在洞门内可以砖砌封堵洞口,当顶管机出洞时,拆除砖砌墙,顶管机入洞以后再拔起钢板桩外封门。对埋设深度较深的工作井,由于设置外封门的起拔比较困难,所以主要是考虑洞门外的土体加固。另外在洞口填黄黏土。并设置内钢封门。

b. 土体加固:为保证出洞口施工顺利进行,可采用对洞口土体进行加固的措施。工作井的出洞段土体加固应严格按照专项施工方案执行,控制加固土体的均匀性和强度。必要时在出洞口的管道两侧采用降水法疏干地下水,以稳定土体。 c. 洞口止水装置:洞口止水装置应根据土质条件、封门的拆除及顶管机的形式来选定。既要考虑打开洞门时的安全,又不能忽视封门的拆除和顶管机对出洞过程的适应性。

5. 顶管施工过程中的监测与控制:

a. 施工过程中的顶力、推力、阻力、土体变形等参数的实时监测。

b. 施工过程中的管道轴线偏差、高程偏差等指标的实时监测。

c. 施工过程中的泥浆性能、压浆量等参数的实时监测。

6. 施工过程中的环境保护与文明施工:

a. 施工过程中产生的泥浆、废水等污染物应进行处理,达到排放标准。

b. 施工现场应保持整洁,做好防尘、降噪、防污染等措施。

c. 施工过程中应严格遵守施工规范,确保施工安全。

三、施工结束后控制要点

1. 顶管施工完成后,对管道进行验收,确保管道质量符合设计要求。

2. 对施工过程中产生的废弃材料进行清理,恢复施工现场。

3. 对施工过程中出现的问题进行总结,为今后类似工程提供借鉴。