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书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
复杂难选铅锌矿清洁高效选矿新工艺
据矿石性质研究资料分析，会理锌矿属低铅高锌复杂难选的铅锌矿石，按照铅锌的天然可浮性情况及铅锌分离的一般原则，可采用抑锌浮铅的优先浮选流程或铅锌混浮然后再铅锌分离的混合浮选流程或铅锌等可浮流程。
具体措施如下：
一、细磨。
二、采用石灰调节矿浆pH 值，通过调整矿浆pH 值在碱性条件下抑锌浮
铅。
三、采用（ZnSO4＋YN）的组合高效闪锌矿抑制剂。
四、采用方铅矿的有效常规药剂硫氮类捕收剂或组合捕收剂。
五、适当调节捕收剂的用量，提高铅锌回收率。
六、在碱性条件下，浮锌。
实验室选矿试验
试验主要采用两种方案，即：（石灰＋ZnSO4＋YN）的抑锌浮铅方案和通过石灰调控矿浆电位抑锌浮铅方案。
试验首先对铅的捕收剂种类进行了探索，发现SN－9#对铅的选择性较好且该药剂较环保，符合清洁生产的要求。
同时，试验对两种方案的药剂制度以及工艺参数分别进行了闭路两种试验方案闭路流程结果见表1。
表1 两种方宁的小型闭路试验指标/%
从表1 可以看出，所采用的两种方案，均获得了高质量的铅锌精矿。
说明所
选用的清洁高效捕收剂SN－9#对铅矿物选择性较好，不管是方案一（ZnSO4＋YN）组合药剂，还是方案二的石灰调控电位抑制锌效果都是明显的，造成了。
巴基斯坦杜达铅锌矿床地质地球化学特征与成因杨明;张洪烽;付兰恩【摘要】针对巴基斯坦杜达铅锌矿床,首先介绍该矿床的位置、交通与气候状况,在此基础上围绕不同矿体类型,深入分析矿床地质地球化学特征,最后根据矿体产状特征、矿体形态特征、矿物构成特征及矿石构造特征等信息明确矿床成因,旨在为矿床地球化学勘察的进一步深入,及后续找矿、资源开发工作的进行打下坚实基础.【期刊名称】《世界有色金属》【年(卷),期】2017(000)002【总页数】2页(P210-211)【关键词】巴基斯坦杜达铅锌矿床;矿床地质地球化学特征;矿床成因【作者】杨明;张洪烽;付兰恩【作者单位】贵州锦丰矿业有限公司,贵州黔西南562299;贵州锦丰矿业有限公司,贵州黔西南562299;贵州锦丰矿业有限公司,贵州黔西南562299【正文语种】中文【中图分类】P618.4巴基斯坦位于欧亚板块、阿拉伯板块和印度板块的交汇处，构造位置处在特提斯构造中央，所在地质点较为独特，构造环境与成矿条件复杂，使得其在资源开发领域有着极为重要的价值和地位[1]。
本文从矿区基本信息入手，对其地质地球化学特征及矿床成因做如下分析。
由巴基斯坦金属矿床分布图（图1）可知，杜达铅锌矿位于巴基斯坦俾路支省南部的拉斯贝拉地区，地处丘陵地带的荒漠山间谷地，海拔高度约550m，向南逐渐降低与印度河平原相连。
矿区地理位置：东经66º50ˊ，北纬26º05ˊ。
南距信德省卡拉奇直线距离135Km，公路距离200Km。
西部及西南部有贝拉、温特和哈布超基等城镇，均有公路相通，温特距矿区约100Km，是该地区到卡拉奇和其他城镇的必经之路[2]。
因此，矿区交通较为便利。
杜达矿区属于亚热带气候，夏季炎热，最高气温可达45ºC,雨季为7-8月份，年降雨量约为190mm。
近40年来最大降雨量为247mm。
矿区的主导风向为西、西南风，平均风速1.4-2.8m/s。
（1）I号矿体：I号矿体是本矿区主要矿体，以层状产出，矿石主要类型属于Zn 带，主要赋存在下杜达段底端含黄铁矿的结核炭质泥岩当中。
复杂难处理铅锌矿的选矿工艺技术要点作者：彭康来源：《科技创新导报》2012年第07期摘要:探讨难选复杂锌矿的选矿工艺技术的要点,研究合理的选矿流程方案和药剂制度,有效对难选铅锌矿进行回收。
关键词:铅锌矿浮选方案中图分类号:TD95 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2012)03(a)-0083-011 前言铅锌矿石包括:硫化矿石(氧化率＜10%)、混合矿石(氧化率10%～30%)和氧化矿石(氧化率＞30%)。
常见的氧化铅矿是铅钒和白铅矿,二者最有工业价值;菱锌矿(ZnCO3)和异极矿是氧化锌矿。
我国有丰富的氧化铅锌矿资源,但迄今氧化锌矿的浮选回收技术不够理想,尽管对氧化铅锌矿的浮选研究很早就开始了。
原因主要是铅锌氧化矿石的矿物种类繁多,具有复杂的矿石结构等。
有关资料显示我国氧化铅锌矿的选矿工艺指标比国外较低,这使得氧化铅锌矿石的开发利用受到了很大限制。
经济不断发展的同时硫化铅和锌矿资源也在逐渐减少,用以提取铅锌金属的原料日渐枯竭,铅锌的用途却日益广泛,这使得人们对氧化铅锌矿的回收越来越重视。
[1]2 铅锌氧化矿石难选的原因2.1 物质组成特别复杂铅锌氧化矿石有大量可溶性盐,比如:硫酸盐、碳酸盐、硅酸盐和砷酸盐;又有大量氧化物和硫化物,比如:石膏、硫酸铜和硫酸锌等;还有容易产生泥化导致浮选困难的大量褐土和铅矾。
可溶盐严重影响浮选过程,它可以使矿泥凝聚而且和碳酸根离子发生反应产生碳酸钙沉淀,矿物表面因覆盖了沉淀而影响浮选。
2.2 矿石结构构造复杂构造多样、嵌布粒度不等,例如构造类型有浸染状、条纹、束状、胶状、乳滴状固溶结构等。
嵌布关系十分复杂。
2.3 矿泥中细小矿物影响氧化铅锌矿石有严重的泥化现象,浮选中细泥分为两种,分别是原生矿泥与次生矿泥。
矿石中泥质矿物是原生矿泥,例如绢云母、绿泥石等。
次生矿泥是加工过程中形成的,破碎、磨矿搅拌等步骤都可以导致次生矿泥产生。
它们严重影响氧化铅锌矿的选矿技术指标。
某铜铅锌复杂多金属矿选矿试验研究第一章：引言1.1 研究背景及意义1.2 国内外研究现状分析1.3 研究目的及研究内容第二章：矿石性质及选矿工艺流程2.1 矿石物理性质2.2 矿石化学成分分析2.3 矿物学研究2.4 选矿流程选择第三章：试验方法及实验设计3.1 试验方法3.2 实验设计步骤3.3 实验条件及仪器设备介绍第四章：实验结果及分析4.1 磨矿实验结果4.2 分选实验结果4.3 浮选实验结果4.4 试剂对浮选的影响第五章：选矿实验结论及展望5.1 实验结论5.2 选矿工艺流程优化的趋势及展望参考文献第一章：引言1.1 研究背景及意义复杂多金属矿是指铜、铅、锌、金、银等多种贵重金属矿物在同一矿石中存在的矿石，其矿石经济价值极高。
然而，这些金属在矿石中的含量往往相对较低而且难以分离，因此矿石的选矿工艺变得尤为重要。
在矿石矿种复杂、矿物组成多样的铜铅锌复杂多金属矿中，研究如何实现有效地分离这些金属是一个十分复杂的课题，具有非常重要的意义。
由于铜铅锌复杂多金属矿的特殊性质，目前国内外对于该类矿物资源选矿技术的研究、应用与开发尚处于初步阶段。
因此，对该类矿物资源选矿技术的研究具有重要的现实意义和广泛的应用前景。
1.2 国内外研究现状分析国内外对于铜铅锌复杂多金属矿的选矿技术研究已有一定程度的深入，但始终无法得到广泛应用和局部发展。
国外研制和生产该类选矿技术的公司比较多，如加拿大Fluor公司和美国Fred Wells Engineering公司等。
国内以中冶试验研究院、中冶长沙研究院、中冶集团长沙冶金设计研究院等为代表的单位在铜铅锌复杂多金属矿选矿技术方面也有了一些探索性的研究。
然而，目前仍然需要进一步的研究来解决一些重要的问题，例如一些矿物粒度细、难选等的矿石仍然无法进行有效的投资，这也是矿业行业面临的难题之一。
1.3 研究目的及研究内容本文旨在通过对一种铜铅锌复杂多金属矿进行选矿试验研究，探索一种高效、低成本、节能环保的铜铅锌复杂多金属矿选矿工艺，同时深入分析试验结果，提出进一步完善该工艺的方案，为该类选矿技术的研究提供新的思路和方法。
采矿工程M ining engineering 某铅锌多金属矿选矿工艺优化试验研究何莹于（百色市矿产资源管理站，广西 百色 ５３３０００）摘 要：矿产资源的产量关系着一国的工业发展，从而影响国家的经济与社会发展。
根据上述背景，提出某铅锌多金属矿选矿工艺优化试验研究。
首先对铅锌矿产资源以及铅锌矿石的特点进行了分析；其次对某铅锌多金属矿选矿工艺优化试验进行阐述，试验的步骤：拟定试验方案—实验过程－试验结果。
经过试验发现，当采用碳酸钠添加在磨矿作业中，矿浆搅拌浓度为５０％，选择—４５ｍ含量为６５％的磨矿细度的选矿工艺时，得到的铅锌矿石的产量和回收率最高。
关键词：铅锌；金属矿；选矿工艺；优化试验中图分类号：Ｆ２７２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０１８）１５－００５１－２Experimental Study on Optimization of Beneficiation Process for a Lead-Zinc Polymetallic OreHE Ying-yu（Ｂａｉｓｅ ｍｉｎｅｒａｌ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ ｓｔａｔｉｏｎ，Ｂａｉｓｅ ５３３０００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｔｈｅ ｏｕｔｐｕｔ ｏｆ ｍｉｎｅｒａｌ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ ｉｓ ｃｌｏｓｅｌｙ ｒｅｌａｔｅｄ ｔｏ ａ ｃｏｕｎｔｒｙ＇ｓ ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ， ｔｈｕｓ ａｆｆｅｃｔｉｎｇ ｔｈｅ ｃｏｕｎｔｒｙ＇ｓ ｅｃｏｎｏｍｉｃ ａｎｄ ｓｏｃｉａｌ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ． Ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ａｂｏｖｅ ｂａｃｋｇｒｏｕｎｄ， ｔｈｅ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ｓｔｕｄｙ ｏｎ Ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｍｉｎｅｒａｌ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｆｏｒ ａ ｌｅａｄ－ｚｉｎｃ ｐｏｌｙｍｅｔａｌｌｉｃ ｏｒｅ ｉｓ ｐｕｔ ｆｏｒｗａｒｄ． Ｆｉｒｓｔ， ｔｈｅ ｍｉｎｅｒａｌ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ ｏｆ ｌｅａｄ ａｎｄ ｚｉｎｃ ａｎｄ ｔｈｅ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ ｌｅａｄ ａｎｄ ｚｉｎｃ ｏｒｅ ａｒｅ ａｎａｌｙｚｅｄ． Ｓｅｃｏｎｄｌｙ， ｔｈｅ ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ ｔｅｓｔ ｏｆ ｍｉｎｅｒａｌ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｆｏｒ ａ ｌｅａｄ－ｚｉｎｃ ｐｏｌｙｍｅｔａｌｌｉｃ ｏｒｅ ｉｓ ｅｘｐｏｕｎｄｅｄ． Ｔｈｅ ｓｔｅｐｓ ｏｆ ｔｈｅ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ ａｒｅ ｔｏ ｄｒａｗ ｕｐ ｔｈｅ ｔｅｓｔ ｐｒｏｇｒａｍ， ｔｈｅ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ ｐｒｏｃｅｓｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｔｅｓｔ ｒｅｓｕｌｔ． Ｉｔ ｉｓ ｆｏｕｎｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ａｎｄ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｏｆ ｌｅａｄ ａｎｄ ｚｉｎｃ ｏｒｅｓ ａｒｅ ｔｈｅ ｈｉｇｈｅｓｔ ｗｈｅｎ ｓｏｄｉｕｍ ｃａｒｂｏｎａｔｅ ｉｓ ａｄｄｅｄ ｔｏ ｔｈｅ ｇｒｉｎｄｉｎｇ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ， ｔｈｅ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｓｌｕｒｒｙ ｉｓ ５０％， ａｎｄ ｔｈｅ ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｇｒｉｎｄｉｎｇ ｆｉｎｅｎｅｓｓ ｏｆ ４５ｍ ｉｓ ６５％．Keywords: ｌｅａｄ ａｎｄ ｚｉｎｃ； ｍｅｔａｌ ｏｒｅ； ｂｅｎｅｆｉｃｉａｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ； ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ ｔｅｓｔ在矿产资源正式投入市场之前，必须经过一定的处理，此过程叫做选矿。
难选铅锌矿的选矿现状及前景展望我国的铅锌资源丰富，总储量约占全世界的24%左右，居世界前列。
其中铅的基础储量达到1 248 万t ，资源储量3 757 万t ，储量仅次于美国，居世界第二；锌的基础储量达到3 763 万t ,资源储量9 267 万t ,仅次于澳大利亚和美国位居世界第三位。
我国的铅锌资源72%分布在西南、中南和西北地区，全国三分之二的储量集中于云南、内蒙古、甘肃、广东、湖南、广西、四川等省区，且多系共生矿床，综合利用价值高。
铅锌矿作为重要的有色金属矿产资源在国民经济中具有重要作用，广泛的用于电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。
此外，铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途。
我国铅锌矿产资源的特点是矿产地分布广，集中度高；大中型矿床占有储量多，矿石类型复杂；共伴生组分多，综合利用价值大；贫矿多，富矿少，易选矿少。
我国铅锌矿石矿床的类型主要有五种，分别为矽卡岩型铅锌矿床、热液脉状铅锌矿床、黄铁矿型铅锌矿床、碳酸盐岩层中热液交代铅锌矿床和碳酸盐岩层中层状铅锌矿床。
一、难选铅锌矿的选矿工艺铅锌矿石由于矿物组成和性质的不同，选别工艺亦不相同。
目前国内的铅锌工业矿物中，主要包括氧化铅锌矿及硫化铅锌矿。
具有工业应用价值且占有重要比重的硫化铅锌矿以方铅矿( PbS)和闪锌矿( ZnS)为主。
随着矿产资源的不断开发和利用，易于提取铅锌的硫化铅锌矿石原料越来越少，但铅锌的用途却日趋广泛，氧化铅锌矿的开发利用越来越受到重视。
由于氧化铅锌矿矿物种类多，矿物之间的关系复杂，且嵌布粒度比较细，泥化状态严重，较为难选，选矿回收率较低，深度氧化铅锌矿更是难于提取铅锌金属。
在破碎和磨碎方面，氧化铅锌矿和硫化无太大区别。
首先在破碎矿石流程工艺方面，目前国内主要大多数铅锌矿选矿主要采用闭路破碎（洗矿）筛分常规流程。
在破碎设备选型方面，国产圆锥破碎机有逐渐被进口高效破碎机代替的趋势，进口高效破碎机的机型主要有山特维克生产的H系列和美卓矿机生产的HP系列。
杜达复杂难选铅锌矿选矿优化研究
摘要：对高硫难选复杂铅锌矿原生产工艺选矿指标低、铅锌精矿附含高、药
剂消耗量大的状况，开展选矿工艺优化研究与应用，研究采用原矿细磨铅锌优先
和分支分速浮选、锌中矿再磨再选和石灰等常规药剂优化工艺技术，工业应用后
大幅度提高铅锌生产技术经济指标，经济和社会效益明显。
关键词：高硫铅锌矿、铅锌浮选、分支分速、锌中矿再磨
1、原矿性质
杜达铅锌矿属于高硫微细粒难选铅锌矿，矿石中金属矿物主要是白铁矿和闪
锌矿，其次是方铅矿和黄铁矿、菱铁矿，脉石矿物主要有石英、方解石、硅灰石、角闪石、钾长石和斜长石；从矿物组成上看，样品中铅锌主要都赋存在硫化物中，属于典型的铅锌硫化矿石，原矿主要元素分析结果见表1。
表1原矿矿石主要元素分析结果
元素Pb
Z
n
F
e
S
Ag
（g/t）
Si
O2
C
含量（%）
1.
85
8
.50
2
3.8
28
.5
20.5
26
.8
4
.3
根据初期的选矿试验研究，选矿厂先后采用铅锌等可浮选工艺流程、铅锌优先浮选工艺流程，但在现场实际生产中仍然未取得好的选矿生产指标，铅锌精矿质量偏低、药剂消耗量大，选矿技术经济效益低等状况。
1.
选矿工艺试验研究
2.1工艺矿物研究简况
工艺矿物学研究表明，杜达铅锌矿矿石中方铅矿主要呈不规节粒状嵌布，与
闪锌矿的嵌布关系最为紧密，常与闪锌矿连生或呈细粒包体嵌布与闪锌矿中，另
有少量方铅矿呈脉状穿插于白铁矿中，还有少量方铅矿被铅矾氧化交代。
方铅矿
嵌布粒度比较均匀，一般集中于0.02mm～0.6mm。
闪锌矿主要呈粒状嵌布，其粒
度相对较粗，嵌布一般集中在0.02mm-1mm，而其粗颗粒中夹杂微细粒的方铅矿、
白铁矿、黄铁矿和脉石矿物包体，尤其是脉石矿物包体的粒度极细，常在
0.005mm以下，这些包体即使在细磨条件下，也难与闪锌矿解离，将部分进入锌
精矿从而影响其质量和品位。
闪锌矿其次呈细粒、微粒的不规节状、星点状浸染
于脉石矿物中；还有少量的闪锌矿呈微细粒包体、针状包体形式嵌布于白铁矿中，极难解离。
白铁矿和黄铁矿主要呈不规则粒状结构嵌布，白铁矿在矿石中占有绝
大多数，与少量黄铁矿，两者比例为9:1。
方铅矿、闪锌矿以及白铁矿产出的粒
度都比较细，在-0.038mm粒级中方铅矿和闪锌矿的占有率分别为95.37%和
80.69%。
，在-0.010mm粒级中方铅矿占6.81%和8.82%。
根据工艺矿物学研究结果，对杜达高硫复杂铅锌矿矿石的选矿工艺研究，重
点要解决铅锌矿物的单体解离度，如何用高效抑制剂抑制高硫铁矿（白铁矿）矿
物的上浮，特别是铅硫分离、锌硫分离的工艺技术条件的优化等等。
2.2、选矿工艺基本试验研究
2.2.1铅粗选石灰用量试验
石灰是硫铁矿最经济又方便获得的强抑制剂，开展铅粗选石灰用量试验流程
见图1。
在铅粗选石灰用量试验中，随着石灰用量的增加，铅粗精矿铅品位有所
降低、铅回收率逐步增加并趋向稳定，当铅粗选石灰用量为12000g/t时浮选指
标较佳，此时矿浆pH为10-11。
图1铅粗选石灰用量试验流程
2.2.2锌粗选石灰用量试验
锌粗选石灰用量试验流程见图2。
在锌粗选石灰用量试验中，随着石灰用量的增加，锌粗精矿的锌品位提高，锌回收率增加，当石灰用量到达5000g/t后，锌粗精矿的锌品位和锌回收变化不明显，因此确定锌粗选石灰用量为5000g/t，矿浆pH为13-14。
图2锌粗选石灰用量试验流
2.2.3锌粗选硫酸铜用量验证试验
锌粗选硫酸铜用量试验流程和试验结果分别见图3。
图3锌粗选硫酸铜用量试验流程
在锌粗选硫酸铜用量试验中，随着硫酸铜用量的增加，锌精品位变化不大，但锌回收率逐步提升，特别是硫酸铜用量超过600g/t后锌回收率提升显著，但当硫酸铜用量超过700g/t后锌回收率基本不变还略有下降。
由锌粗选硫酸铜用量试验结果可知，硫酸铜用量600-700g/t即可。
2.4磨矿细度验证试验
磨矿细度试验流程与铅锌粗选石灰与硫酸铜试验流程基本相同，不同的是改变原矿磨矿细度，铅锌矿物在不同磨矿细度下的浮选行为见图4。
由磨矿细度试验结果可知，原矿磨矿细度-0.074mm占85%时，铅锌矿物有较好的浮选效果。
图4磨矿细度试验结果
2.2.5铅锌浮选速度试验
铅锌浮选速度试验流程见图5。
在铅锌浮选速度试验中，随着浮选时间延长，铅锌精矿均呈下降趋势而铅锌金属回收率均呈上升趋势，铅粗选浮选时间为13
分钟能取得较好的铅精矿品位和回收率，锌粗选浮选时间为8分钟能取得较好的
锌精矿品位和回收率。
由铅锌浮选速度试验结果可以得出铅矿物浮选比较慢，锌
矿物浮选比较快，这对于生产中开展分支分速浮选提供比较充分的依据，特别是
锌矿物，存在有可浮性较好的矿物，也有可浮性较差的矿物。
图5铅锌浮选速度试验流程
2.2.6优化工艺闭路试验
在通过铅锌粗选、精选和扫选的试验结果，确定本铅锌优化工艺流程和相应
的药剂制度，其闭路试验流程和试验结果分别见图6和表2。
表2铅锌优化工艺闭路试验结果
产品名称
产率
/%
品位/%回收率/%
Pb Zn Pb Zn
铅精矿2.4351.4
5
3.4579.8
4
0.98
锌精矿111.760.3552.9
2
2.6372.7
2
锌精矿22.95 1.2440.7
2
2.3414.0
4
锌精矿(总)
）
14.71
0.5350.4
7
4.9786.7
6
尾矿162.960.28 1.2611.2
6
9.26
尾矿
2
19.900.31 1.29 3.93 3.00
尾矿(总)82.860.29 1.2715.1
9
12.2
6
原矿100.0
01.578.56100.
00
100.
00
闭路试验结果表明，铅锌精矿的铅锌品位和回收率均比以往的试验流程指标高，也比现场的生产指标高。
图6铅锌浮选速度试验流程
4、结语
1.
杜达铅锌矿铅锌属于高硫复杂铅锌矿，通过工艺矿物学研究表明，铅锌矿物
嵌布粒度极不均匀，铅矿物、锌矿物、硫化铁矿物及二氧化硅等紧密共生且嵌布
粒度细，微粒级的铅锌矿物占有率高等特点，特别是锌矿物与白铁矿嵌布粗细极
不均匀。
通过试验研究采用铅优先浮选、锌分支分速浮选和锌中矿再磨再选工艺，使铅锌矿物和硫铁矿物能有效地分离，采用石灰抑制硫铁矿物效果好。
2.
现场选矿生产工艺流程由原来的优先浮选工艺流程，通过选矿试验研究优化后，采用高碱细磨铅锌优先浮选、锌分支分速和锌中矿再磨再选工艺流程，能取
得较好的铅锌浮选指标。
根据选矿优化结构对现场选矿生产工艺进行技术改造后，并通过工业试验调试，工业试验结果表明，优化工艺流程较大幅度地提高了铅锌
精矿指标，特别是锌精矿品位和回收率都得到较大幅度提高，同时降低铅锌精矿
的附含和药剂消耗量，铅锌选矿生产的技术经济指标明显提高。
3.
高硫复杂难选铅锌矿矿物选矿，采用细磨高碱铅锌优先浮选、锌矿物分支分速浮选和锌中矿再磨再选的工艺流程，使用石灰等常规药剂条件简单，对于不同铅锌原矿品位都有较好的适应性和实用性，分支分速工艺对于铅锌金属矿物品位的高低能够有较好的适应性和调节性，在优化后的现场生产操作实践中得到很好的验证，技术经济指标不断提高，具有较好的推广应用效益。
参考文献
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