高支模搭设施工流程
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【】工程裙楼高支撑模板搭设施工方案〔高支模施工方案〕一、编制依据1、广东省建设工程高支撑模板系统施工安然办理方法。
2、建筑施工安然查抄尺度JGJ59-99。
3、建筑工程荷载尺度。
4、丰华公寓工程施工组织设计。
5、建筑施工扣件式钢管脚手架安然技术尺度JGJ130-2001、J84-2001。
6、建筑施工高处作业安然技术尺度。
二、工程概况三、高支模方案说明【】工程裙楼层高16m,首层层高为6m。
二层布局施工是施工的重点,按照广东省建设工程高支撑模板系统施工安然办理方法规定,、支撑搭设的模板体系叫高支模,必需编制高大支撑模板搭设专项方案,必需对支撑系统进行设计及验算。
因此【黄金海岸】工程首层及二层布局施工高大支撑模板搭设体系,必需编制专项施工方案,确保施工安然。
1、高支模采用模板及支撑使用材料:1〕模板:优质九夹板,规格有:1820×910×18mm;2〕木方:截面为90×40mm,长度2~6m;木方出场必需进行材质的验收。
弯曲大的、变形严重的不克不及使用,尤其是有节和断裂的不克不及用于高支模中的梁底和板底。
3〕对拉螺栓:φ12尺度对拉螺栓;4〕内架支撑:φ48×3.5mm尺度钢管,长度2~6m;质量应符合现行国家尺度碳素布局钢〔GB/T700〕中Q235—A级钢的规定。
5〕扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件,等材质应符合现行国家尺度钢管脚手架扣件〔GB15831〕的规定。
支模架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力短达65N.m时,不得发生破坏。
6〕加固肋:一般墙、柱、梁采用尺度钢管,框支柱加固肋采用[12槽钢;此中:1—50×100木方小楞,间距600;2—九夹板底模;3—钢管支撑。
3、模板支撑有关参数取用表:1〕墙体模板支撑:2〕方柱模板支撑:3〕楼板模板支撑:板厚H ≤200mm 时,满堂红脚手架立杆间距≤1000mm ,木方间距≤400mm ; 板厚H=300mm 时,满堂红脚手架立杆间距≤800mm ,木方间距≤300mm 。
高大模板及支撑体系主要搭设方法及工艺流程一、施工准备(1)高大模板方案要求完成公司流程后需上报监理通过,在组织专家论证通过后并修改后才可施工。
(2)支架搭设前,工程技术、安全负责人向施工作业班组、作业人员作出详细说明,对其进行技术和安全作业的书面交底。
(3)对钢管、杆件、构件、配件、加固件按规范要求进行检查、验收。
(4)高大模板支撑搭设前应按照方案进行放线,做出样板单元,经监理验收合格后方可继续搭设,搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其他材料,防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。
二、放线测量(1)模板放线时,应先清理好现场。
(2)首先用经纬仪根据施工图测出每条轴线,然后用墨线弹出梁模板的内边线和中心线,以便于模板安装和校正。
(3)用水准仪把建筑物水平标高引到模板安装位置,定好水平控制标高。
(4)用墨线弹出钢管立杆的位置线,垫板、底座安放位置应准确。
三、模板制作(1)模板按配模图在模板加工场统一加工制作或者配制。
(2)模板制作好后,标记模板位置、型号尺寸和数量,经验收后,按规定要求分类堆放在施工平面布置图指定的场地内。
四、高大模板支撑体系安装施工顺序放线→垫脚板/清理立杆位置→立杆→水平拉杆→接驳立杆→水平立杆至顶托→剪刀斜撑→纵向底枋→横向面枋→梁底模板→梁钢筋安装→梁侧板安装→楼板底模板安装。
五、高大模板支撑体系安装(1)安装前,先在楼板上弹出钢管立杆的位置线。
安装时,按照墨线准确放置垫板、底座,每根立杆底部应设置底座及垫板。
(2)支架必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(3)支架安装时每搭完一步架后,应立即检查并调整其水平度与垂直度,以及杆件的步距、纵距和横距。
(4)剪刀撑必须与钢管立杆、水平杆同步搭设。
水平杆设于钢管立杆内侧,剪刀撑设于钢管立杆外侧,并用扣件与立杆连牢。
(5)连接钢管立杆的扣件规格应与所连钢管外径相匹配。
高支模工程搭设方案说明一、引言高支模工程搭设是指在建筑施工过程中,使用专门的支撑模板系统搭设出具有一定承载力和稳定性的临时支撑结构,以保证施工过程中的安全和效率。
在建筑施工中,高支模工程搭设方案的设计和实施是十分重要的,直接关系到整个施工过程的安全和质量。
本文将从高支模工程搭设的前期准备、设备选型、工程实施、材料选择以及安全措施等方面,对高支模工程搭设方案进行详细的介绍。
二、前期准备1. 确定施工范围和要求:在进行高支模工程搭设前,首先需要确定搭设的具体范围和要求,包括搭设的高度、承载力、支撑点位置等。
2. 编制搭设方案:根据施工范围和要求,编制详细的搭设方案,包括支撑模板系统的布置图、支撑点位置图、详细的搭设步骤和工序等。
3. 准备搭设设备和材料:根据搭设方案,准备必要的支撑模板系统、支撑杆、连接件、承重板、螺栓等设备和材料。
4. 安全培训和演练:在进行高支模工程搭设前,需进行相关安全培训和演练,包括正确使用搭设设备和材料、安全操作流程、紧急处理方法等。
三、设备选型1. 支撑模板系统:选择具有稳定性和承载力的支撑模板系统,如钢管支撑、钢托模板等。
2. 支撑杆和连接件:选择质量可靠、连接牢固的支撑杆和连接件,确保支撑结构的稳定性和安全性。
3. 承重板和螺栓:选择质量可靠、承载力符合要求的承重板和螺栓,确保支撑结构的稳定性和承载能力。
四、工程实施1. 布置支撑点:根据搭设方案,确定支撑点位置和数量,并进行标记和布置。
2. 搭设支撑模板系统:按照搭设方案和工序,进行支撑模板系统的搭设,确保搭设的稳定性和牢固性。
3. 安装支撑杆和连接件:根据搭设方案,安装支撑杆和连接件,确保支撑结构的稳定性和承载能力。
4. 安装承重板和螺栓:根据搭设方案,安装承重板和螺栓,确保支撑结构的稳定性和承载能力。
五、材料选择1. 支撑模板系统:选择质量可靠、承载力符合要求的支撑模板系统,确保搭设的稳定性和安全性。
2. 支撑杆和连接件:选择质量可靠、连接牢固的支撑杆和连接件,确保支撑结构的稳定性和安全性。
厂房高支模施工方案一、引言厂房高支模施工是建筑施工中常见的一种工程方式,通过支撑模板来实现对高空施工的支持和保护。
本文将介绍厂房高支模施工的方案设计、施工流程以及注意事项。
二、方案设计1. 支模选择在厂房高支模施工中,需要选择合适的支模设备,包括支模框架、托座等。
支模设备的选择应考虑承重能力、稳定性以及施工效率等因素。
2. 支模布置根据厂房结构特点和施工要求,对支模进行合理的布置,确保支模的稳定性和安全性。
3. 材料准备在支模施工前,需要准备好各种施工材料,包括模板、支撑材料、连接件等。
三、施工流程1. 地基处理在施工前,需要对厂房地基进行处理,确保地基的稳定性和承载能力。
2. 支模搭设根据方案设计,对支模进行搭设,确保支模的稳定性和平整度。
3. 混凝土浇筑在支模搭设完成后,进行混凝土的浇筑工作,严格控制浇筑质量,确保混凝土的强度和外观质量。
4. 支撑拆除在混凝土充分硬化后,对支模进行拆除,注意安全操作,避免对结构造成影响。
四、注意事项1. 安全第一在整个施工过程中,安全第一,严格遵守施工安全规范,做好施工人员的安全教育和培训工作。
2. 质量控制在施工过程中,要严格控制施工质量,确保施工效果符合设计要求。
3. 环境保护对施工现场进行环境保护工作,做好材料的回收利用和废弃物的处理工作。
五、结论厂房高支模施工是一项复杂的工程,需要合理的方案设计、严格的施工流程和注意事项的把控,才能确保施工的顺利进行和质量的有效控制。
在实际施工中,施工方应针对具体情况进行详细的设计和计划,确保施工的安全、质量和效率。
10米层高高支模施工方案1. 引言本文档旨在提供10米层高高支模施工的详细方案。
高支模施工是指在建筑施工中,使用高支模具进行模板支撑,并进行混凝土浇筑的过程。
高支模施工方案的制定对于保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。
2. 施工前准备在开始高支模施工前,必须进行充分的施工前准备工作。
以下是一些施工前准备的步骤:2.1 安全措施施工中必须严格遵守安全操作规程,确保工人的人身安全。
包括但不限于佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,并建立紧急救援机制。
2.2 材料准备准备各种所需的材料,包括高支模具、钢筋、木方等。
材料的选择和质量对施工效果至关重要,应根据设计要求和现场实际情况进行合理选择。
2.3 施工区域清理在开始施工前,需要对施工区域进行清理,并确保施工场地平整、无障碍物,提供良好的施工条件。
2.4 施工机械准备根据施工需要,准备好各种机械设备,包括起重机、搅拌车等。
机械设备的可靠性和操作性对施工效率和施工质量有着直接影响,应做好相关调试和维护工作。
3. 施工步骤3.1 搭设高支模架首先,根据设计要求和施工图纸,搭设高支模架。
根据具体情况进行测量和布线,在标高和位置上进行标定。
然后按照标定的位置搭设高支模架,确保支模结构的稳定性和可靠性。
3.2 安装高支模具将高支模具按照预定方案按序进行安装,确保安装牢固。
在安装过程中,要注意高支模具的连接和固定,以确保其能够承受混凝土浇筑过程中的压力。
3.3 钢筋加工和安装进行钢筋的加工和预埋。
根据设计要求和施工图纸,进行钢筋的加工和预埋。
确保钢筋的数量、位置和尺寸符合设计要求,并保证钢筋的质量。
3.4 浇筑混凝土在钢筋预埋完毕后,进行混凝土的浇筑。
根据设计要求和施工图纸,进行混凝土的搅拌和运输,并确保混凝土的流动性和均匀性。
在浇筑过程中,要注意混凝土的振捣,以确保混凝土的密实性。
3.5 混凝土养护在混凝土浇筑完成后,进行养护工作。
根据混凝土养护要求,对浇筑部位进行充分的养护,确保混凝土的强度和稳定性。
悬挑高支模施工方案悬挑高支模施工方案一、施工目标和任务本工程的施工目标是按照设计要求,完成悬挑高支模的搭设和拆除工作,确保施工安全、质量和进度。
二、施工前准备工作1. 编制详细的工程施工方案,并组织相关人员进行技术交底。
2. 安排专业人员负责制作和试验支模,确保其功能合理可靠。
3. 联络制模厂家,安排支模的运输和现场拼装。
4. 根据设计要求调配所需的人力、物力和材料。
三、施工措施1. 对悬挑高支模的基础进行清理,确保其平整、坚固。
2. 安装支模的立柱和支架,要求垂直度和水平度达到设计要求。
3. 根据楼层高度和结构特点,确定支柱、支撑、横梁和垂直撑的规格和尺寸,并合理布置。
4. 按照支模厂家提供的拼装图纸,进行支模的拼装,严格控制拼装质量和连接的稳固性。
5. 安装支模之前,要对支模进行检查,发现有问题的零部件要及时更换或修复。
6. 在支模安装后,进行支模的调整和固定工作,确保其稳定性和安全性。
7. 进行支模的验收,包括尺寸、垂直度、平整度等方面的检查。
8. 在支模上搭设工作平台,便于施工人员和材料的进出。
9. 在支模上安装临边安全设施,确保施工的安全,防止坠落事故的发生。
10. 进行施工作业,按照设计要求进行混凝土浇注。
四、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志,设立安全警戒线,并对施工现场进行封闭,防止非施工人员进入。
2. 加强对施工人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能。
3. 施工现场进行定期巡查,及时发现和处理安全隐患。
4. 指定专人负责悬挑高支模的施工安全管理。
5. 提供必要的个人防护用品,如安全帽、安全带等。
6. 施工过程中,严禁私自改变或撤除支模结构,确保支模的稳定性和安全性。
7. 在施工现场设置救生设备和急救箱,以备发生意外情况时使用。
五、施工计划和进度控制1. 制定详细的施工计划,包括悬挑高支模的搭设和拆除时间,并按照计划进行施工。
2. 合理安排施工工序,做到先装配,后搭设,确保施工进度。
高支模专项施工方案一、施工前的准备工作。
在进行高支模专项施工之前,首先需要对施工现场进行全面的勘察和测量,确保施工的准确性和安全性。
同时,需要对施工材料进行检查,确保质量合格,以保证施工的顺利进行。
另外,还需要对施工人员进行培训和安全教育,确保每位施工人员都具备必要的技能和安全意识。
二、支模的搭设。
支模的搭设是高支模施工的关键环节,其质量直接影响着整个工程的进展和质量。
在搭设支模时,需要按照设计图纸和施工方案进行操作,确保支模的结构稳固、布置合理。
同时,还需要对支模进行定期的检查和维护,及时发现并解决支模上的问题,以确保施工的顺利进行。
三、混凝土浇筑。
在支模搭设完成后,需要进行混凝土的浇筑工作。
在进行混凝土浇筑时,需要严格按照设计要求进行操作,确保混凝土的浇筑质量。
同时,还需要对浇筑后的混凝土进行养护,以保证混凝土的强度和耐久性。
四、支模拆除。
在混凝土养护完成后,需要进行支模的拆除工作。
在进行支模拆除时,需要按照安全规范进行操作,确保施工人员的安全。
同时,还需要对拆除后的支模进行清理和整理,以便后续的使用和维护。
五、施工总结。
在高支模专项施工完成后,需要对整个施工过程进行总结和评估。
通过总结和评估,可以发现施工中存在的问题和不足,为今后的施工工作提供经验和借鉴。
同时,还可以对施工过程中取得的成绩和经验进行总结,为今后的施工工作提供指导和支持。
六、安全注意事项。
在进行高支模专项施工时,需要严格遵守安全规范,确保施工人员的安全。
同时,还需要加强对施工现场的管理和监督,确保施工的安全进行。
另外,还需要对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
七、环境保护。
在进行高支模专项施工时,需要重视对施工现场的环境保护工作。
在施工过程中,需要采取有效的措施,减少对周围环境的影响。
同时,还需要对施工废弃物进行分类和处理,确保施工现场的环境卫生和整洁。
总之,高支模专项施工是一个复杂而又重要的工程,需要严格按照施工方案进行操作,确保施工的质量和安全。
建筑工程施工高支模专项施工方案一、项目概述本项目高层建筑工程,采用高支模施工技术。
整体工程量较大,包括结构施工、模板支撑、钢筋安装、混凝土浇筑等。
本专项施工方案旨在提供高支模施工方案,确保工程施工安全、质量和进度。
本方案按照工程特点和施工要求进行设计,力求科学、合理和高效。
二、施工组织及管理1.施工组织(1)成立施工专班,负责整个工程的施工组织、生产和管理工作。
(2)施工总监负责工程施工全过程的管理和指导,确保施工质量和安全。
(3)技术负责人负责施工技术指导和质量控制。
(4)各施工班组按照施工计划合理组织施工,确保施工进度。
(5)材料组织专人进行材料采购和配送,确保施工所需材料供应充足。
2.施工管理(1)制定详细的施工计划,合理安排施工序列和资源配置。
(2)加强安全教育和培训工作,确保施工人员掌握相关安全操作规程。
(3)建立施工现场安全管理制度,严禁违章操作和安全事故发生。
(4)施工现场实行严格的质量控制,进行日常检查和检验,及时发现和处理质量问题。
(5)加强施工现场材料管理和质量追溯,确保施工材料的质量和使用合规。
三、工程准备工作1.总图纸审查和分析,熟悉工程设计要求和施工方案要点。
2.准确定位和布置施工场地,按照施工计划进行场地准备和平整。
3.购买或租赁高支模具、脚手架和其他施工设备,保证施工所需设备的完整和正常运行。
4.配置施工人员,分班组织、培训和熟悉工程施工要求和操作规程。
5.对施工材料进行采购和检查,确保施工材料符合产品标准和质量要求。
四、施工流程及要点1.基坑开挖和基础施工(1)根据基坑尺寸和设计要求,合理安排土方开挖和土方运输,保证基坑的平整和稳定。
(2)基础施工包括基础模板制作和安装、钢筋制作和安装、混凝土浇筑等,必须按照设计图纸和相关规范要求进行,保证施工质量。
2.结构施工(1)高支模模板搭设,根据设计要求和施工平面图进行模板支撑的搭设。
(2)钢筋安装,按照设计图纸和相关规范要求进行钢筋筏板制作和钢筋支撑。
消防水池高支模施工方案一、项目概述本项目为消防水池的高支模施工方案,主要施工内容包括土方开挖、高支模架设和混凝土浇筑等工序。
二、施工准备1.施工材料及设备准备:高支模板、脚手架、钢筋、混凝土、振捣器等。
2.网格布设:按照施工图纸要求,在施工区域搭设网格布保护。
三、施工步骤1.土方开挖:按照设计要求,在施工区域进行土方开挖,确保开挖的深度和形状与设计一致。
2.模板架设:根据设计图纸,搭设高支模板,确保模板的平整、坚固。
3.钢筋绑扎:根据设计要求,在模板内布设钢筋,确保钢筋的位置和数量符合规范。
4.混凝土浇筑:在模板内倒入预制的混凝土,利用振捣器进行浇筑,确保混凝土的均匀和密实。
四、安全措施1.施工现场设置安全警示标志,防止他人误入施工区域。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用具,严禁穿拖鞋等不安全的服装。
3.对振捣器等施工机械进行定期检查和维护,确保操作安全可靠。
4.模板安装时,必须进行多层检查,确保模板稳定承载。
5.混凝土浇筑时,施工人员必须佩戴防护眼镜和口罩,防止混凝土溅入眼睛和口腔。
五、质量控制1.混凝土配合比:按照设计要求,配制合适的混凝土配合比。
2.混凝土强度:根据设计要求,对混凝土进行抗压强度检测,确保达到要求的标准。
3.模板尺寸:严格控制模板的准确尺寸和平整度,确保施工精度。
4.钢筋安装质量:按照设计要求布设钢筋,并检查钢筋绑扎的质量和位置。
六、环境保护1.对施工现场进行封闭处理,减少噪音和粉尘对周边环境的影响。
2.对废弃物进行分类收集和处理,确保不影响周边环境。
七、施工进度安排1.土方开挖:预计耗时2天。
2.模板架设:预计耗时1天。
3.钢筋绑扎:预计耗时2天。
4.混凝土浇筑:预计耗时3天。
以上是消防水池高支模施工方案的详细介绍,通过严格控制质量和安全,保证工程的顺利进行,并最大程度地保护环境。
在施工过程中,要密切配合相关监管部门的检查和指导,确保工程质量符合相关标准和要求。
高支模施工方案目录一、工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2高支模工程概况 (1)1.3高支模特点及具体分布示意 (4)1.4地质概况 (13)1.5周边管线概况 (15)1.6施工平面布置 (15)1.7施工要求 (15)1.8技术保证条件 (15)二、编制依据 (16)三、施工计划 (18)3.1 施工进度计划 (18)3.2施工计划 (19)四、施工工艺技术 (23)4.1 技术参数 (23)4.2 工艺流程 (27)4.3 架体搭设要求 (36)4.4 模板支设施工要求 (38)五、施工安全保证措施 (39)5.1 项目安全保证体系 (39)5.2 技术措施 (45)5.3 监测监控措施 (45)六、施工管理及作业人员配备及分工 (48)6.1施工管理人员 (48)6.2专职安全生产管理人员 (48)七、验收要求 (49)7.1验收标准 (49)7.2验收程序 (49)7.3材料验收 (49)7.4架体验收 (50)7.5混凝土浇筑前验收 (51)7.6设备验收 (52)7.7 模板安装验收要求 (52)八、应急处置措施 (52)8.1组织机构 (52)8.2职责 (53)8.3现场项目部应急救援小组应备的资源 (53)8.4危险源识别分析 (54)8.5本工程可能出现的事故及救援措施 (54)九、附图及计算书 (63)9.1支撑架立杆平面布置图 (63)9.2检测点布置点位 (69)9.3连墙件大样、布置图 (70)9.4计算书 (71)高支模施工方案一、工程概况1.1工程概况本工程总建筑面积为70631.00㎡,其中地上建筑面积为49874.71㎡,地下建筑面积为20756.29㎡;1#、2#楼均为高层公共建筑,层数为17F/-1F、20F/-1F,建筑高度为82.55m/ 96.95m,使用性质为办公及商业;3~5#楼为低层商业,层数为2F/-1F、-2F,建筑高度为10.25m,使用性质为普通商铺;地下车库1层(局部2层),层高为3.8m,结构形式为框筒结构;设计使用年限为50年。
高支模搭设施工流程
介绍
高支模是施工过程中常用的一种建筑支撑设备,用于支撑混凝土结构的施工。
本文档将介绍高支模搭设的施工流程。
施工准备
1. 确定施工区域:根据施工图纸及规划要求确定搭设高支模的区域。
2. 准备材料和工具:准备所需的高支模材料,如支柱、连接件等,并备齐相应的搭设工具。
搭设步骤
1. 架设支柱:根据设计要求和施工图纸,在施工区域内按照一定的间距搭设支柱,使用连接件将支柱连接成一定的形状。
2. 固定支撑:将支柱与地面或上部结构进行固定,确保支柱的稳定性和承载能力。
3. 安装横梁:在支柱的顶部安装横梁,横梁的数量和位置根据设计要求确定。
4. 安装纵梁:使用连接件将纵梁与支柱连接,形成整体的支撑结构。
5. 完善支撑:根据需要安装其他支撑材料,如水平支撑、斜撑等,以增加支撑结构的稳定性和承载能力。
施工注意事项
1. 进行现场勘测,确保施工区域符合支撑要求,无障碍物和不稳定地质条件。
2. 严格按照施工图纸和设计要求进行施工,确保搭设的高支模符合相关标准和安全规范。
3. 定期检查和维护搭设的高支模结构,及时修复或更换存在问题的部分。
4. 在施工期间,应加强安全管理,确保施工人员的安全,注意
施工现场的安全防护。
总结
高支模搭设施工流程包括施工准备、搭设步骤和施工注意事项。
在施工过程中,要严格按照相关标准和要求进行操作,并加强安全
管理,以确保施工质量和人员安全。