制衣厂仓库管理制度

第一章总则第一条为确保制衣厂仓库管理规范化、高效化，保障财产物资的安全，提高库存物资周转率，特制定本制度。

第二条本制度适用于制衣厂仓库的物资入库、储存、出库、盘点等各个环节。

第三条仓库管理工作应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 物资分类存放，标识清晰；3. 严格遵循物资验收、入库、出库、盘点等流程；4. 加强仓库安全管理，确保物资安全。

第二章仓库管理职责第四条仓库主管：1. 负责仓库全面管理工作，制定仓库管理制度，并组织实施；2. 协调仓库与各部门之间的工作关系；3. 定期对仓库人员进行培训，提高其业务水平。

第五条仓管员：1. 负责物资的入库、出库、盘点、维护等工作；2. 按照规定进行物资验收，确保物资质量；3. 负责仓库安全管理，确保物资安全。

第六条仓库保管员：1. 负责仓库物资的保管、养护、整理等工作；2. 对仓库物资进行分类存放，标识清晰；3. 定期检查仓库环境，确保仓库安全。

第三章物资管理第七条物资入库：1. 仓管员接到采购订单后，通知供应商送货；2. 供应商送货时，仓管员需核对送货单、订单及物资质量；3. 物资验收合格后，仓管员填写入库单，办理入库手续；4. 仓库保管员负责物资的存放、养护、整理等工作。

第八条物资出库：1. 仓管员根据生产需求或客户订单，填写出库单；2. 配货员核对出库单、订单及物资质量，确保无误；3. 仓库保管员负责物资的出库、打包、发货等工作。

第九条物资盘点：1. 仓管员每月进行一次物资盘点，确保库存准确；2. 发现盘盈、盘亏现象，及时查明原因，并上报主管；3. 仓库保管员协助仓管员进行盘点工作。

第四章仓库安全管理第十条仓库安全管理：1. 仓库内禁止吸烟、使用明火；2. 仓库内不得存放易燃、易爆、有毒等危险物品；3. 仓库内电气线路、消防设施等应符合国家规定；4. 仓库内应定期进行安全检查，确保安全。

第五章附则第十一条本制度由制衣厂仓库管理部门负责解释。

制衣厂仓库管理制度范文一、总则目的：为规范仓库管理，确保物资安全、高效地流转，制定本制度。

适用范围：本制度适用于制衣厂所有仓库区域的管理。

管理原则：仓库管理应遵循规范性、安全性、高效性、节约性原则。

二、仓库组织与人员组织结构：设立仓库管理部门，负责仓库的日常管理工作。

人员配置：根据仓库规模和工作量，合理配置仓库管理人员、保管员、装卸工等。

岗位责任：明确各岗位的职责和权限，确保仓库工作的有序进行。

三、物资入库管理入库检验：所有入库物资必须经过严格的质量检验，合格后方可入库。

入库登记：详细记录物资的名称、规格、数量、批次、供应商等信息，并录入仓库管理系统。

分类存放：根据物资特性，实行分类、分区存放，确保存放安全。

四、仓库存储管理存储环境：保持仓库整洁、干燥、通风，防止物资受潮、霉变。

安全防护：定期检查仓库的消防、防盗等设施，确保仓库安全。

物资保管：对易燃、易爆、有毒等危险物品实行专区存放，专人管理。

五、物资出库管理出库审批：物资出库必须有相关部门的审批单据。

出库核查：出库时，保管员应核对出库单据与实际出库物资的一致性。

出库登记：详细记录出库物资的去向、数量、时间等信息，并更新库存数据。

六、库存盘点盘点周期：定期进行库存盘点，一般为每季度一次。

盘点方法：采用全面盘点或抽样盘点的方式，确保盘点结果的准确性。

盘点差异处理：对盘点中发现的差异，应及时查明原因，并进行相应的账务调整。

七、仓库安全管理安全教育：定期对仓库人员进行安全教育和培训。

安全检查：仓库管理人员应定期对仓库进行安全检查，发现隐患及时整改。

应急预案：制定仓库安全事故的应急预案，提高应急处理能力。

八、仓库信息化管理系统建设：建立仓库管理信息系统，实现物资的信息化管理。

数据录入：确保所有入库、出库、盘点等数据及时、准确地录入系统。

数据分析：利用系统数据，进行库存分析，优化库存结构，降低库存成本。

九、仓库成本控制成本核算：定期对仓库的运营成本进行核算，包括人工成本、管理成本、损耗成本等。

第一章总则第一条为加强制衣厂库房管理，确保库存物资的安全、合理、高效利用，提高库房管理水平，特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有库房，包括原材料库、半成品库、成品库、辅料库等。

第三条库房管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 分类管理，科学合理；3. 严格制度，规范操作；4. 节约资源，提高效率。

第二章库房安全管理第四条库房安全管理责任1. 库房管理人员负责库房的安全管理工作，确保库房安全；2. 生产部门负责库房使用的监督，确保库房安全；3. 安全管理部门负责库房安全检查和监督。

第五条库房安全措施1. 库房应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入；2. 库房内不得存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品；3. 库房内应配备消防器材，定期检查消防设施，确保消防通道畅通；4. 库房管理人员应定期检查库房设施，发现问题及时上报并整改。

第三章库房物资管理第六条库房物资分类1. 原材料：布料、辅料、染料等；2. 半成品：裁片、缝制好的成品等；3. 成品：已包装好的成品；4. 辅料：纽扣、拉链、线等。

第七条库房物资管理职责1. 库房管理人员负责库房物资的收发、保管、盘点等工作；2. 生产部门负责向库房提出物资需求计划；3. 采购部门负责按照需求计划采购物资。

第八条库房物资收发1. 收货：入库物资需经过验收，确认无误后方可入库；2. 发货：出库物资需按照生产部门提出的计划，经库房管理人员审核后发放；3. 库房管理人员应做好收发货记录，包括收发货时间、数量、品种等信息。

第九条库房物资保管1. 库房物资应按照分类、规格、品种等进行摆放，便于管理和查找；2. 库房物资应保持干燥、通风、防潮、防尘、防火、防盗等；3. 库房管理人员应定期检查库存物资，确保物资质量。

第十条库房物资盘点1. 库房管理人员应定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性；2. 库存盘点应采取实地盘点和账务核对相结合的方式；3. 库存盘点中发现的问题，应及时上报并采取措施整改。

制衣厂仓库管理制度1. 仓库管理的概述制衣厂仓库管理是为了保证公司生产的顺利进行，管理好公司的物资资产，减少物资损失，提高公司效率，从而实现公司的利润最大化。

仓库管理是制衣厂内重要的一部分，通过仓库管理能够协调公司的生产和销售，实现公司的运转。

2. 仓库管理的职责和权限1.确保所有物资都按照规范储存，严禁超负荷存储，防止物资损失。

2.定期盘点和清点物资库存，使其与账面相符。

3.严格执行出入库手续，保证物资安全。

4.对所有进出仓库的物资进行登记和盘点，保证仓库物资准确无误。

5.对货物进行分类，建立物资台账和分类存放，并每周定期对物资进行检查，及时发现问题并解决。

6.管理仓储设备和工具，对设备进行日常维护和保养。

7.指导、协调、监督其它部门的物资配送和回收工作。

8.制定、修改仓库管理制度，做好制度宣传、培训和考核。

3. 仓库管理的流程和方法出入库管理流程1.出库商品应按照商品分类编写出库单，并分别签字确认。

2.出库单应由领取人签字确认，出库前处理完交给仓库管理员。

3.仓库管理员与出库人员一同进行出库操作，并对货物进行检查。

4.出库后应及时更新库存，以便于及时补充商品。

5.回收商品时，应在商品上注明退回的原因，并将商品交给仓库管理员。

6.仓库管理员应对商品进行检查，检查后更新库存。

盘点管理流程1.每月初由管理员制定盘点计划。

2.所有盘点应形成盘点计划，并提前通知有关部门。

3.盘点计划生成后应分别通知各个部门，并对有关物品进行清点和分类整理。

4.盘点时间一般不得超过一天，有特殊情况需要申请。

5.完成盘点后，管理员应对盘点情况进行统计，并与账面情况做比对，确保数据准确。

库存管理流程1.确定存货数量和种类。

2.按指定清单排查存货，每年至少排查一次，并清理任何过时或过期的存货。

3.按要求地记录每一批新货，以及加载和存储的地点以及方式。

4.按要求定期检查过期商品，及时处理和报废过期商品，清理陈旧库存。

5.管理优化存储：尽可能使用储存空间的空白、最少移动存货、使用合适的设备和满足人工安全的要求、合理存放货品。

制衣厂仓库管理制度范文制衣厂仓库管理制度第一章总则第一条为规范制衣厂仓库管理，提高仓库运作效率，确保出入库物品准确无误，特制订本制度。

第二条本制度适用于制衣厂所有仓库的物资管理，包括采购、储存、配发、使用和报废等各个环节。

第三条仓库负责人为仓库管理员，负责对仓库工作进行统筹管理，确保仓库物资的准确性和高效性。

第四条仓库管理员由制衣厂指定，需具备丰富的仓库工作经验和管理知识，熟悉相关法规法规，具备一定的计算机操作能力。

第二章仓库基本管理第五条仓库仅限制衣厂内部人员进入，未经批准严禁非授权人员进入。

第六条仓库管理员应定期进行仓库物资的盘点，确保记录的准确性与实物相符。

第七条仓库物资应按照规定的位置进行摆放，分类放置，并做好明显标记。

第八条仓库物资进出记录应详细记录，包括物品名称、数量、入库日期、出库日期以及出库人等。

第九条仓库应定期进行整理和清理工作，确保仓库环境整洁、安全。

第三章仓储管理第十条仓库管理员对进货物品应严格把关，验收入库前应与发货单进行核对，确保物品种类、数量与单据一致。

第十一条仓库管理员应制定相应的储存方案，保证不同品类、不同属性的物品进行有效储存和保管。

第十二条仓库管理员应定期检查仓库物品的保质期，对即将过期的物品及时告知相关部门和人员。

第十三条在库物品应按照入库日期顺序进行管理，先入先出原则。

保证库存物品新鲜度和有效利用。

第四章出库管理第十四条出库必须由制衣厂指定的人员进行，未经授权严禁私自出库。

第十五条仓库管理员对外出库物品应进行仔细检查，确保物品与出库单一致。

第十六条出库单必须由出库人填写，并经核实后方可进行出库操作。

第十七条出库物品应按照规定的包装方式进行包装，并做好防潮、防震等措施。

第五章盘点管理第十八条仓库管理员应定期进行盘点，按照规定的程序与账目核对，确保库存物品数量的准确性。

第十九条盘点前应通知相关部门，并于盘点结束后及时上报盘点结果。

第二十条盘点过程中，发现差异应进行记录，并报告仓库负责人和相关部门负责人。

第一章总则第一条为确保制衣厂物料仓库的规范化、有序化、高效化运作，保障生产顺利进行，降低物料成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于制衣厂所有物料仓库，包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等。

第三条仓库管理应遵循以下原则：1. 分类管理：对物料进行分类存放，明确标识，便于查找；2. 定期盘点：定期对仓库物料进行盘点，确保账实相符；3. 安全保障：确保仓库安全，防止火灾、盗窃等事故发生；4. 节约原则：合理使用物料，降低库存成本。

第二章物料分类及存放第四条物料分类：1. 原材料：布料、辅料、线材等；2. 半成品：剪裁好的布料、半成品服装等；3. 成品：成品服装、包装物等。

第五条物料存放：1. 原材料：按颜色、规格、型号分类存放，确保不混淆；2. 半成品：按款式、尺码分类存放，方便生产部门取用；3. 成品：按款式、尺码分类存放，便于销售部门出库。

第三章出入库管理第六条出入库手续：1. 物料出库需填写《物料出库单》，经相关部门审批后，由仓库管理员办理出库手续；2. 物料入库需填写《物料入库单》，经相关部门验收合格后，由仓库管理员办理入库手续。

第七条出入库要求：1. 仓库管理员需核对《物料出库单》或《物料入库单》上的物料名称、规格、数量等信息，确保准确无误；2. 仓库管理员需对出库或入库的物料进行清点，确保数量与单据一致；3. 仓库管理员需在《物料出库单》或《物料入库单》上签字确认，并妥善保管。

第四章盘点管理第八条仓库盘点：1. 仓库每月进行一次全面盘点，确保账实相符；2. 仓库管理员需在盘点前对仓库进行整理，确保物料摆放整齐；3. 盘点过程中，仓库管理员需逐项核对物料数量，确保准确无误；4. 盘点结束后，仓库管理员需填写《物料盘点表》，上报相关部门。

第五章安全管理第九条仓库安全管理：1. 仓库内禁止吸烟、使用明火；2. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒等危险品；3. 仓库管理员需定期检查仓库设施，确保消防设施完好；4. 仓库管理员需加强防盗措施，防止盗窃事件发生。

一、目的为规范制衣厂仓库管理，确保物料安全、高效地流转，提高仓库管理水平和员工工作效率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于制衣厂所有仓库及其相关人员。

三、仓库管理职责1. 仓库主管：负责仓库的全面管理，包括仓库布局、物料出入库、盘点、安全等工作。

2. 仓管员：负责仓库日常操作，包括物料验收、入库、出库、盘点、整理等工作。

3. IQC员：负责对物料进行检验，确保物料质量符合要求。

四、仓库管理流程1. 物料验收进仓管理（1）物料到仓时，仓管员应通知IQC员进行检验，合格后方可办理入仓手续。

（2）物料经检验合格后，仓管员按《送货单》或发票所列名称、型号规格、数量金额开具进仓单，办理入仓手续。

（3）不合格品应隔离堆放并标识清楚，严禁投产使用。

2. 物料的储存管理（1）物料应按属性、特点和用途分类堆放，量大体重的落地堆放，量小或分货的存放于货架上。

（2）储存物料要依物名和规格次序分类排列堆放。

（3）物料堆放原则：平稳整齐、合理安全，推行五五堆放，过目见数，成行成列与整齐。

3. 物料的出库管理（1）配货员根据客服的配货单进行配货出库，其他部门到仓库借衣服需登记。

（2）配货员核对清楚款号、颜色、尺码、数量，方可装包。

（3）打包人员在打包前要提醒配货员有否遗漏，打包完后进行登记，并做好与司机或货运公司的交接。

4. 仓库盘点管理（1）仓管员每月进行一次全面盘点，确保库存实物与账目相符。

（2）盘点过程中发现盘盈、盘亏情况，应及时查明原因，并报告仓库主管。

五、安全与环保1. 仓库内严禁吸烟、使用明火，确保仓库安全。

2. 仓库内物品存放要合理，防止堆放过高或过于拥挤，避免发生意外。

3. 废弃物应按照国家环保要求进行处理，不得随意丢弃。

六、奖惩措施1. 对遵守本制度，工作表现优秀的员工给予奖励。

2. 对违反本制度，造成仓库管理混乱、安全事故等行为的员工，给予相应处罚。

七、附则本制度由制衣厂仓库管理部门负责解释，自发布之日起实施。

第一章总则第一条为加强制衣厂库存管理，提高库存周转率，确保生产、销售、采购等环节的顺利进行，特制定本制度。

第二条本制度适用于制衣厂所有库存物品的存放、保管、盘点和报废等工作。

第三条库存管理应遵循“先进先出、分区存放、定期盘点、责任到人”的原则。

第二章库存分类与分区第四条库存物品分为以下几类：1. 原材料：如面料、辅料、线材等。

2. 半成品：如剪裁、缝制后的半成品。

3. 成品：已完成的服装产品。

4. 闲置物品：暂时不用的工具、设备等。

第五条库存分区：1. 原材料区：存放各类原材料，分区存放不同种类和规格的原材料。

2. 半成品区：存放剪裁、缝制后的半成品，按照工序和产品类型分区存放。

3. 成品区：存放已完成的服装产品，按照产品类型和规格分区存放。

4. 闲置物品区：存放闲置的工具、设备等，集中存放，定期清理。

第三章库存存放要求第六条库存物品存放要求：1. 物品应按照类别、规格、颜色等进行分类存放，标识清晰。

2. 易燃易爆、有毒有害物品应单独存放，并采取相应的安全措施。

3. 库存物品应避免阳光直射、潮湿、高温、低温等不利环境。

4. 库存物品应保持清洁、整齐，定期清理。

第七条库存物品摆放要求：1. 物品应摆放平稳，避免倾倒、碰撞。

2. 高大物品应靠墙放置，小型物品可堆放，但不得超过规定高度。

3. 物品摆放应留有通道，方便取用。

第四章库存盘点第八条库存盘点分为日常盘点和定期盘点。

1. 日常盘点：每日下班前由仓库管理员进行，核对库存数量与账目是否一致。

2. 定期盘点：每月底由仓库管理员组织，对库存进行全面盘点，确保账实相符。

第九条盘点方法：1. 采用电子盘点设备进行，提高盘点效率和准确性。

2. 对盘点数据进行记录，定期汇总分析。

第五章责任制度第十条仓库管理员负责：1. 库存物品的接收、存放、发放和报废等工作。

2. 定期盘点，确保账实相符。

3. 维护仓库环境，确保物品安全。

第十一条生产部门负责：1. 根据生产计划，及时向仓库提出采购申请。

服装厂仓库管理制度(6篇)服装厂仓库治理制度篇一1、为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，削减库存资金占用，特制定本方法。

2、本方法适用於公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存治理规定。

二、治理原则和体制1、公司实行仓库分散治理体制。

各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。

其中，原辅材料仓库由选购部主管，在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管，成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管，办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。

2、仓库治理应保证满意公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、选购本钱总额资金费用最小化。

3、公司各仓库依据仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库治理员。

4、仓库对各类物资进展分类统计，分为a类、b类、c类，分别以重点、次要和一般性级别治理。

5、依据公司生产经营时间特点，制定仓库入、出库工作时间。

三、存货规划与掌握1、仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供给所需物资，避开资金呆滞和供货缺乏。

2、仓库会同有关部门，依据销售记录与规划、生产规划等制定最优订购点、订货点、安全库存、订购提前时间等标准。

3、仓库对订有标准的物资品种进展掌握，实际库存量降到订购点时，即可提出补充选购规划申请。

四、入库1、全部物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应由仓管部门检验前方准物品入库2、办理入库手续时，对比物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。

如发觉品名、型号或规格或包装破损的，应通知选购主办处理。

3、仓管员於物料入库时发觉问题，未准时於次一个工作日内报告处理的，该物料视为合格。

4、仓库治理员对全部入库物品准时入帐，对在存仓库物品造册登记。

五、出货1、凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后，方可领料出库。

仓库治理员对全部库物品准时入帐。

2、仓管部门对领用要求，於规定的时间内发货或调拨。

第一章总则第一条为加强制衣厂仓库管理，确保物资的合理储存、有效利用，提高工作效率，降低成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于制衣厂所有仓库，包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等。

第三条仓库管理应遵循以下原则：1. 规范化：仓库管理应严格按照国家相关法律法规和行业标准执行。

2. 安全性：确保仓库内物资安全，防止火灾、盗窃等事故发生。

3. 有效性：提高物资利用率，降低库存成本。

4. 及时性：确保物资供应及时，满足生产需求。

第二章仓库职责第四条仓库部门负责仓库的日常管理工作，其主要职责包括：1. 负责物资的入库、出库、盘点等工作。

2. 负责仓库的规划、布局、设备维护等工作。

3. 负责仓库安全管理，确保仓库内物资安全。

4. 负责仓库信息化建设，提高仓库管理效率。

第三章仓库管理流程第五条物资入库流程：1. 采购部门将采购订单提交给仓库部门。

2. 仓库部门对采购订单进行审核，确认无误后接收物资。

3. 对入库物资进行验收，检查数量、质量、规格等是否符合要求。

4. 对验收合格的物资进行入库登记，并妥善存放。

第六条物资出库流程：1. 生产部门或其他部门填写出库单，注明所需物资的名称、规格、数量等信息。

2. 仓库部门对出库单进行审核，确认无误后进行出库操作。

3. 对出库物资进行打包，并注明相关信息。

4. 将出库物资交付给使用部门。

第七条仓库盘点流程：1. 定期进行仓库盘点，盘点周期根据物资种类、周转率等因素确定。

2. 盘点前，仓库部门应做好准备工作，包括清理仓库、核对账目等。

3. 盘点过程中，仓库部门应严格按照盘点表进行盘点，确保数量、质量准确无误。

4. 盘点结束后，仓库部门应及时将盘点结果反馈给相关部门。

第四章仓库安全管理第八条仓库安全管理：1. 仓库内禁止吸烟、使用明火，防止火灾发生。

2. 仓库内应配备消防器材，并定期检查其有效性。

3. 仓库门禁制度：非仓库人员未经允许不得进入仓库。

4. 仓库内物资存放应遵循安全距离，防止挤压、倾斜等事故发生。