铍铜导电率
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铍铜化学成分含量
铍铜是一种合金,由铜和铍组成。
在合金中,铜是主要成分,而铍则是一种添加剂。
铍铜合金常用于电子设备、航空航天和化学工业等领域,因其优良的导电性、导热性和抗腐蚀性而受到广泛应用。
铍铜的化学成分含量对其性能和用途有着重要影响。
一般而言,铍铜合金中的铜含量在90%以上,而铍的含量则在0.5%至2%之间。
铜作为主要成分,决定了合金的基本性质,如导电性和导热性。
而铍的添加则可以提升合金的强度、硬度和耐腐蚀性。
铍铜合金中铍的含量越高,合金的强度和硬度也就越高。
这是因为铍的加入可以形成强化相,使晶粒细化,提高合金的机械性能。
同时,铍的存在还可以提高合金的耐腐蚀性,使其在恶劣环境下依然保持良好的性能。
然而,铍的添加也带来了一些问题。
高含量的铍会增加合金的成本,同时也增加了合金的加工难度。
此外,铍在高温下容易与铜发生反应,形成脆性化合物,从而降低了合金的韧性和可塑性。
因此,在实际应用中,需要根据具体需求来确定铍的含量。
除了铜和铍之外,铍铜合金中还可能含有少量的其他元素。
这些元素可以通过控制合金的配比来实现,以满足不同的要求。
例如,锡的加入可以提高合金的耐磨性和耐蚀性;镍的加入可以提高合金的
强度和热稳定性。
这些元素的含量通常较低,对合金的性能影响较小。
铍铜合金的化学成分含量对其性能和用途有着重要影响。
通过调整铜和铍的含量,以及添加其他元素,可以实现对合金性能的优化。
然而,在实际应用中需要权衡各种因素,选择合适的合金成分,以满足具体需求。
QBe2铍青铜化学性能QBe2铍铜带材料名称:QBe2铍铜带标准:(GB/T 5231-2001)QBe2铍铜带化学成分:铝(Al)≤0.15,硅(Si)≤0.15,铅(Pb)≤0.005,铜(Cu)余量,铁(Fe)≤0.15,铍(Be)1.8~2.1,镍(Ni)0.2~0.4,杂质总各%≤0.5QBe2铍铜带技术参数:密度:8.3g/cm3硬度:36-46HRC电导率:23%IACS热导率:160W(m.k)20摄氏度软化温度>600摄氏度延伸率:1%QBe2铍铜带特性及适用范围:为含有少量镍的铍青铜,是力学.物理.化学终合性能良好的一种合金。
经淬火调质后,具有高的强度.硬度.弹性.耐磨性.疲劳极限和耐热性;同时还具有高的导电性.导热性和耐寒性,无磁性,碰击时无火花,易于焊接和纤焊,在大气.淡水和海水中抗蚀性极好。
QBe2铍铜产品特性:高性能铜合金,经固溶及时效硬化处理,具有高硬度,高耐磨性,高抗爆性,高屈服极限与疲劳极限,耐腐性能佳,高导电率及优异的散热性能。
易于加工,冷却效果优异。
铍铜应用领域:应用于高精密电子,塑胶和光学模具不能通水处作壤件散热、模芯、冲头、热流道冷却系统、通讯制备器材,电子电器设备,仪器仪表,航空航天,汽车制造等及加工零件之原材。
QBe2.0圆棒销售:直径6mm-350mm,均有现货QBe2.0圆棒分类:车光圆、拉光圆、黑皮毛圆QBe2.0板材销售:厚度6mm-300mm,均有现货QBe2.0板材分类:机扎板、锻造板、锻板、扎板、拉丝板QBe2.0产品备注:零售,批发1吨起按批发价格销售QBe QBe2铍青铜QBe2铍青铜棒QBe2铍青铜圆棒QBe2铍青铜棒QBe2铍青铜板材QBe2铍青铜板QBe2铍青铜铍铜合金铍青铜合金铍铜高硬度铜材铍青铜电话铍青铜价格QBe2铍青铜薄板QBe2铍青铜带材QBe2铍青铜带QBe2铍青铜卷带QBe2铍青铜超薄带以上是QBe2铍青铜、铜棒、铜板、铜带的详细信息订购各种特殊规格的异型铜材。
日本碍子在1958年通过通产省的工业化研究,首次成功实现了铍铜的工业化,以日本的市场份额为首也开展了美国,欧洲的生产和销售据点。
根据世界市场的需要实现了铍铜的供应。
通过优秀的生产技术和严格的品质管理生产出的日本碍子的铍铜在各种产业的领域里是不可缺少的材料。
铍铜合金因为具有较高的硬度和良好的弹性系数,可以说作为弹性材料是极其优秀的。
弹性系数通常指纵向弹性系数,也称为杨氏系数,一般通过拉力测试中压力造成的损伤面获得。
另外,若是弹片的话,可以直接测定弹性系数。
图1是单臂悬梁的表面应力和荷重演示图,弹性系数是设计连接器及转换器移动部件的重要常量。
一般而言,如果系数太大,细小的接触运动就会生产很大的触压,而如果系数太小,则不能获得所必需的接触压力。
因为铍铜的YS/E(屈服强度/杨氏系数)大于不锈钢和磷青铜的系数,所以可以获得更大的变化和接触压力。
如果充分发挥铍铜的特性相对于获得同样的弹力要求的磷青铜做的零件就小很多。
因此从而缩小移动部件的外部接线端尺寸,降低了整个产品的成本。
因为铍铜的机械张力高达1500N/mm2,同样形状连接器,用铍铜的话,质量保持不变,但是插脚间的间距变小了,能够设计成高集成化。
每个插脚的成本,也能够比磷青铜更便宜。
例如象图2的电池端子等,使用铍铜的话,可以实现微型轻量化设计。
同样,铍铜也减轻其尺寸和重量。
将节省材料和用于电镀的费用就其总成本进行比较,使用铍铜远比使用磷青铜降低很多。
使用材料磷青铜C5210-EH 铍铜C1720R-HMB 使用重量(g) 1.14 0.14重量比 1 0.12图2 电子端子的微型、轻量化设计冲压铍铜合金时使用的钢模材料方法可与其他的铜合金冲压方法一样。
但是润滑油要仔细挑选,特别是涂油应避免高氯或含高含硫,因为这种油会造成变色或者影响电镀和焊接。
普通的模具材料可以用于厂内硬化材料,但是数量多,冲压精度高和提高模具寿命的时候,就要用特硬的合金。
弯曲加工的时候内径R请参考表1~表3.25合金的时效材加工的时候请一定在时效硬化处理前实施。
QBe1.9-0.1材质成分QBe1.9-0.1性能参数QBe1.9 -0.1介绍:材料名称:QBe1.9 -0.1铍青铜标准:(GB/T 5231-2001)化学成分:铝Al:0.15铁Fe:0.15铅Pb:0.005铍Be:1.85-2.1、镍Ni:0.2-0.4硅Si:0.15铜Cu:余量杂质0.5钛Ti:0.10-0.25镁Mg:0.07-0.13力学性能:抗拉强度(σb/MPa):590-830伸长率(δ10/%):≥2硬度(HB)≥150注:棒材的力学性能试样尺寸:直径(>25)热处理工艺:工艺优良QBe1.9-0.1 铍青铜QBe1.9-0.1 铍青铜QBe1.9-0.1 铍铜导电率特性及适用范围:为加有少量镁的铍青铜。
性能同QBe1.9,但因加入微量的Mg,能细化晶体,并提高强化相(γ2)的弥散和分布均匀性,从而大大+提高合金的时效后的弹性极限和力学性能。
【铜合金】详细规格介绍我司专业的合金铜制品生产、可供应铜及铜合金、铜镍合金、铬锆铜、铍青铜、锡青铜、无氧铜、铝青铜黄铜、铝黄铜、铅黄铜、锡黄铜、硅青铜、磷脱氧铜、钨铜等铜镍合金/白铜:我司谒诚为客户服务,欢迎各位的:铜带材质:H62、H65、H68、H63、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。
规格:厚度:0.01-2.0mm,宽度:4-600mm。
硬度:O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。
铜板材质:H62、H65、H68、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。
规格:厚度:0.2-100mm,宽度:305-1000mm、长度:1200-2000mm。
硬度:O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。
铜线材质:H62、H65、H68、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。
QBe0.3-1.5铍青铜密度QBe0.3-1.5铍青铜导电率牌号:QBe0.3-1.5铍青铜QBe0.3-1.5铍青铜环保铜厂家:进口及国产标准:GB/T 2051-1989货源名称:铍青铜、铍铜、锡黄铜、镍锡黄铜、锰锡黄铜、铜合金QBe0.3-1.5铍青铜特性及适用范围:为结构铜镍合金,可以热处理强化,有较高的强度和良好的弹性。
——————————————————————————————QBE0.3-1.5化学成分:铝Al: 0.02铁Fe: 0.10铍Be: 0.25-0.50硅Si: 0.20铜Cu:余量钴Co: 1.40-1.70银Ag: 0.90-1.10QBE0.3-1. .5物理性能: ❶❺❽-○❶❾--❶-❻❼❾❽徐梦婕密度: 8.75比热容: 420QBE0.3-1.5力学性能:抗拉强度(ab/MPa) : 240伸长率(810/%) :≥20硬度(HB)≤50注:棒材的力学性能试样尺寸:直径(5-40)QBE0.3-1.5化学性能:QBE0.3-1.5抗氧化性优于紫铜。
在大气、淡水和海水中有很高的化学稳定性,晶间腐蚀倾向性小,并能耐冲击腐蚀,在稀盐酸、乙酸和磷酸等介质中有良好的耐蚀性,但在潮湿氨、硝酸、珞酸性溶液中腐蚀速度较快。
QBE0.3-1.5工艺性能:1成型性能:具有良好的热成型性,能热挤、热轧和锻造。
具有较好的冷加工性,能进行冷轧、冲压、弯曲、旋压、和液压成型。
2焊接性能:具有良好的焊接性,易于钎焊和熔焊,包括锡焊、电阻焊、等离子焊、电子束焊、超声焊和激光焊。
真空或高压使用的组件易用电子束焊。
QBE0.3-1.5切削性能:切削加工性20%。
预时效或时效后能改善其切削加工性能。
QBE0.3-1.5主要应用于熔断器、紧固件、弹簧、开关部件、电接器件、导线、电阻焊电极头、缝焊电极盘、塑料模具等。
铍铜的电阻焊接电阻焊接是将两块或两块以上的金属永久地连接到一起的一种可靠,低成本、有效的方法。
虽然电阻焊接是一种真实的焊接是一种真实的焊接过程,但不用填料金属,不要焊接气体。
焊后不存在要去除多余的金属。
这一方法适用于大批量生产。
焊缝牢固,并且几乎看不出。
从历史上看,电阻焊接一直有效地用于连接高电阻金属,例如,铁和镍合金,铜合金的导电导热性较高,使其焊接更为复杂,但常规的焊接设备通常具有能够使这些合金有优质的完整焊缝。
采用恰当的电阻焊接技术,铍铜能够与自身焊接、与其它铜合金,钢焊接。
厚度小于1.00mm的铜合金一般更易于焊接。
常用于焊接铍铜元件的电阻焊接工艺,有点焊和凸焊。
工件的厚度、合金材料、采用的设备和要求的表面状况来决定适合于各自的工艺。
其它常用的电阻焊接技术,例如:火焰焊,对接焊,缝焊等不常用于铜合金,将不予以讨论。
铜合金易于钎焊。
电阻焊接中的关键是电流,压力和时间。
电极的设计和电极材料的选择对焊接质量的保证是很重要的。
由于已有许多资料论述钢的电阻焊接,这里所介绍的焊接铍铜的几点要求以相同厚度作为参考。
电阻焊接很难说是一门准确的科学,焊接设备及步骤对焊接质量有很大的影响。
因此,在此介绍的仅作为指南,一系列的焊接试验可为每种用途确定最佳的焊接条件。
因为大多数工件表面的沾染物有高的电阻,所以应该常规清洗表面,被污染的表面会提高电极的操作温度、降低电极端的寿命,导致表面不能使用,使金属偏离焊接区域,对焊接接头处引起虚焊或者残渣。
表面附着一层非常薄的油膜或防腐剂,一般对电阻焊接不存在问题,表面电镀的铍铜,焊接中的问题最少。
带有过多的没油污或冲洗或冲压润滑剂的铍铜,可以用溶剂清洗。
如果表面锈蚀严重或轻热处理表面氧化,需要洗去除氧化物。
与极明显的红棕色氧化铜不同,带材表面透明的氧化铍(在惰性气体或还原性气体中热处理产生的)难于觉察,但在焊接前也必须将其除掉。
铍铜合金铍铜合金有两种。
高强铍铜合金(合金165、15、190、290)具有比任何铜合金都高的强度,广泛地应用于电连接件,开关和弹簧。
铍铜(pitong)以铍为主要合金元素的铜合金,又称之为铍青铜。
它是铜合金中性能最好的高级有弹性材料,有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。
铍铜分类有加工铍青铜和铸造铍青铜之分。
常用的铸造铍青铜有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。
加工铍青铜含铍量控制在2%以下,国产铍铜加入0.3%的镍,或加0.3%的钴。
常用的加工铍青铜有:Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。
铍青铜是热处理强化合金。
加工铍青铜主要用作各种高级有弹性元件,特别是要求良好的传导性能、耐腐蚀、耐磨、耐寒、无磁的各种元件,大量用作膜盒、膜片、波纹管、微型开关等。
铸造铍青铜则用于防爆工具、各种模具、轴承、轴瓦、轴套、齿轮和各种电极等。
铍的氧化物和粉尘对人体有害,生产和使用要注意防护。
铍铜是力学、物理、化学综合性能良好的一种合金,经过淬火调质后,具有高的强度,弹性,耐磨性,耐疲劳性和耐热性,同时铍铜还具有很高的导电性,导热性,耐寒性和无磁性,碰击时无火花,易于焊接和钎焊,在大气,淡水和海水中耐腐蚀性极好。
铍铜合金在海水中耐蚀速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。
腐蚀深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。
腐蚀后,强度、延伸率均无变化,故在还水中可保持40年以上,是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。
在硫酸介质中:在小于80%浓度的硫酸中(室温)年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm,浓度大于80%则腐蚀稍加快。
铍铜性能及参数铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金,是机械性能,物理性能,化学性能及抗蚀性能良好结合的有色合金,经固溶和时效处理后,具有与特殊钢相当的高强度极限,弹性极限,屈服极限和疲劳极限,同时又具备有高的导电率,导热率,高硬度和耐磨性,高的蠕变抗力及耐蚀性,广泛应用于制造各类模具镶嵌件,替代钢材制作精度高,形状复杂的模具,焊接电极材料,压铸机,注塑机冲头,耐磨耐蚀工作等。
铍青铜QBe0.6-2.5性能用途QBe0.6-2.5机械性能QBe0.6-2.5铍青铜简介材料名称:QBe0.6-2.5铍青铜技术标准:(GB/T 5231-2012)QBe0.6-2.5铍青铜化学成分:铝Al:0.02铁Fe:0.10铍Be:0.40-0.7硅Si:0.20铜Cu:余量钴Co:2.4-2.7QBe0.6-2.5铍青铜力学性能:抗拉强度(σb/MPa):240伸长率(δ10/%):≥20硬度(HB)≤50注:棒材的力学性能试样尺寸:直径(5-40)铍铜是以铍为主要合金元素的铜合金,又称之为铍青铜。
它是铜合金中性能最好的高级有弹性材料,有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。
铍铜分类有加工铍青铜和铸造铍青铜之分。
常用的铸造铍青铜有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co 等。
加工铍青铜含铍量控制在2%以下,国产铍铜加入0.3%的镍,或加0.3%的钴。
常用的加工铍青铜有:Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。
铍青铜是热处理强化合金。
加工铍青铜主要用作各种高级有弹性元件,特别是要求良好的传导性能、耐腐蚀、耐磨、耐寒、无磁的各种元件,大量用作膜盒、膜片、波纹管、微型开关等。
铸造铍青铜则用于防爆工具、各种模具、轴承、轴瓦、轴套、齿轮和各种电极等。
铍的氧化物和粉尘对人体有害,生产和使用要注意防护。
铍铜是力学、物理、化学综合性能良好的一种合金,经过淬火调质后,具有高的强度,弹性,耐磨性,耐疲劳性和耐热性,同时铍铜还具有很高的导电性,导热性,耐寒性和无磁性,碰击时无火花,易于焊接和钎焊,在大气,淡水和海水中耐腐蚀性极好。
铍铜合金在海水中耐蚀速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。
腐蚀深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。
铍铜导电率
一、导电性能介绍
导电率(Electrical conductivity)是衡量物质导电能力的一个重要指标,它可
以反映材料中电子的运动能力。
本文将重点讨论铍铜(Beryllium copper)的导电率及其影响因素。
二、铍铜的导电性能
铍铜是一种合金,其中含有少量的铍元素和大量的铜元素。
相比纯铜(纯度100%),铍铜具有更高的硬度、强度和耐磨性。
同时,铍铜还拥有优异的导电性能,使其被广泛应用于电子、电气以及通信行业。
1. 铍铜的导电率
铍铜的导电率通常在 IACS(国际电导率单位)的百分比中进行衡量。
IACS是以纯
铜的导电率作为基准为100%。
铍铜的导电率通常在15%至70%之间,具体数值取决
于合金中铍的含量以及其他合金元素的影响。
2. 铍铜的导电性能优势
相比纯铜,铍铜的导电性能有如下优势:
•高强度:铍铜具有较高的硬度和强度,能够承受更大的机械应力,不易变形,适用于高负载的应用场景。
•耐热性:铍铜具有较高的熔点和耐热性,即使在高温环境下仍能保持较好的导电性能。
•抗腐蚀性:铍铜具有良好的耐腐蚀性,能够在恶劣环境下长期稳定工作。
•抗氧化性:铍铜能够抵御氧化反应,保持长期的导电性能稳定。
三、影响铍铜导电率的因素
铍铜的导电率受多种因素的影响,下面将详细介绍一些主要因素。
1. 铍含量
铍铜合金中的铍含量是影响其导电率的重要因素。
一般来说,铍含量越高,导电率越高。
然而,铍含量过高可能会导致合金的脆性增加,降低其应用价值。
2. 其他合金元素
除了铍元素外,铍铜合金中通常还含有其他合金元素,如镍(Nickel)、锡(Tin)、磷(Phosphorus)等。
这些元素的添加可以调整合金的硬度、强度和导
电性能。
3. 冷处理
冷处理是提高铍铜导电性能的一种常用方法。
通过冷加工(冷轧、拉丝等),可以使合金晶粒细化、晶界清晰,从而提高导电性能和强度。
4. 合金化处理
合金化处理是指对铍铜进行热处理,以改善其导电率。
通过合理的热处理工艺,可以使合金内部的微观结构得到优化,提高导电性能和机械性能。
四、铍铜导电率的应用
铍铜由于其优异的导电性能,被广泛应用于以下领域:
1.电子行业:铍铜常用于电子器件的导电接点、弹簧接触片、继电器等组件中,
保证信号的稳定传输。
2.电气行业:铍铜用于制造连接器、插座、导线等电气设备,保障电能传输的
高效性和稳定性。
3.通信行业:铍铜在通信领域的应用主要体现在传输线路、天线、连接器等方
面,确保信号的传输速率和质量。
五、总结
铍铜作为一种合金材料,具有突出的导电性能,优于纯铜。
铍铜的导电率受铍含量、其他合金元素、冷处理和合金化处理等因素的影响。
通过合理的调整和处理工艺,可以优化铍铜的导电性能。
铍铜由于其导电优势被广泛应用于电子、电气和通信行业。
随着科技的不断发展,相信铍铜的应用领域将会更加广泛。