纸箱等包装品设计规范
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包装纸箱设计规范一、纸箱材料1.纸箱材料应选用环保材料,符合国家和地方的相关环境保护规定。
2.纸箱材料应具有一定的强度和耐用性,以确保在运输和搬运过程中不易损坏。
3.纸箱材料应具有一定的防水性能,以避免受潮和变形。
4.纸箱材料应符合相关卫生要求,以保证包装的产品的安全和卫生。
二、纸箱结构设计1.纸箱结构应便于装箱和拆箱操作,确保工作效率。
2.纸箱的尺寸设计应与包装的产品相匹配,以减少包装物的摇动和碰撞。
3.纸箱的结构设计应合理,可以承受一定的重量。
4.纸箱的堆放性能要好,可以有效利用仓库空间。
5.纸箱的内衬设计要合理,以保护包装物不受损。
6.纸箱的内外表面设计应简洁明了,便于产品的标记和识别。
三、纸箱印刷和标识1.纸箱上的印刷文字和图案应清晰可辨,不模糊。
2.纸箱上的条码和标识应符合国家和行业的相关规定。
3.纸箱上的标识应注明货物的分类、数量、重量等信息。
4.纸箱上的标识应固定牢固,不易脱落。
四、纸箱包装过程1.纸箱包装过程中应做到尽量减少废弃物产生,在确保包装质量的前提下,合理使用包装材料。
2.纸箱包装过程中应注意工人的人身安全,采取必要的防护措施和培训。
3.纸箱包装过程中应注意操作规范,确保包装的产品不受损。
五、纸箱质量检测1.纸箱应进行质量检测,包括材料强度、纸板厚度、尺寸精度等方面的测试,以确保纸箱质量合格。
2.纸箱的承重性能和抗压性能应进行测试,以保证在运输和搬运过程中不易变形和破裂。
3.纸箱的防水性能和抗潮性能应进行测试,以保证在潮湿环境下不易受潮和变形。
综上所述,包装纸箱设计规范对纸箱制造和使用过程中的材料、结构、印刷、标识、包装过程和质量检测等方面进行了规范,以确保纸箱的质量和性能符合要求,保证产品的安全和包装的效果。
对于纸箱设计和制造企业和包装使用者而言,遵循这些规范是十分重要的。
1. 目的规范产品包装纸箱设计要求,以确保产品在搬运,储存及运输过程中之品质保证。
2. 範圍本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求,规定,适用于本公司产品包装纸箱设计的相 关部门3. 瓦楞纸箱设计步骤内容:3.1. 纸箱的结构选型(本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构)3.2. 纸箱单箱重量(毛重)规定根据国家标准,对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性,公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3.纸箱最外面的那层称为面纸,最里内的纸称为里纸,中间凹凸不平的纸为坑纸,两坑纸中间纸称为隔纸,其材质表达方式为:◇前面的字母(如K,A,B)表示为面纸纸质◇中间符号(如=)表示瓦楞层数,9表示E坑幼坑纸,3表示B坑单瓦楞◇后面表示字母(如K,A,B)表示为里纸纸质◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质,双层瓦楞纸(默认BC组合瓦楞)3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm(单面木质栈板)3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种◆重叠式和正反交错堆码方式外箱标准设计内尺寸B: 330mm依产品重量及纸质长宽比:1.5◆旋转交错方式外箱标准设计内尺寸L:370mmB:330mmH:依产品重量及纸质长宽比:1.123.5.尺寸设计要求3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种,高度依产品包装方式数量及重量决定3.5.2.其他外箱尺寸管制3.5.2.1.瓦楞纸箱的尺寸以内尺寸为标准,如需标注外尺寸应在尺寸前加“外”字,单位为毫米(mm),内尺寸就是纸箱内净空尺寸,以长、宽、高顺序表示,字母代号以L、B、H表示。
3.5.2.2.一般公差:单瓦楞纸箱±3mm,双瓦楞纸箱±5mm3.5.2.3.外尺寸应符合GB/T4892标准规定:◆长、宽之比不大于2.5:1(RL=1~1.5内最佳)◆宽、高之比不大于2:1,不小于0.15:13.5.2.4.纸箱尺寸展开图◆纸箱接头G的制造尺寸:单瓦楞纸板为30mm,双瓦楞纸板为40mm◆外尺寸在内尺寸基础上+纸板厚度3.6.瓦楞纸箱强度设计瓦楞纸箱的强度是评价瓦楞纸箱的重要指标,同时也是设计瓦楞纸箱的重要条件。
文件名稱产品包装纸箱设计规范文件編號版本編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目的规范产品包装纸箱设计要求,以确保产品在搬运,储存及运输过程中之品质保证。
2.範圍本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求,规定,适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门3.瓦楞纸箱设计步骤内容:3.1. 纸箱的结构选型(本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构)3.2. 纸箱单箱重量(毛重)规定根据国家标准,对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性,公司规定产品包装单件重量不得大于15kg3.3. 纸箱的材质规格箱型外销内销楞形瓦楞外箱公用K=A,特殊K=K A=A BC 双内箱A3A B3B BC 双纸盒A9 A9 B 单隔板B3 B3 B 单刀卡A9 A9 E 单纸箱最外面的那层称为面纸,最里内的纸称为里纸,中间凹凸不平的纸为坑纸,两坑纸中间纸称为隔纸,其材质表达方式为:◇前面的字母(如K,A,B)表示为面纸纸质◇中间符号(如=)表示瓦楞层数,9表示E坑幼坑纸,3表示B坑单瓦楞◇后面表示字母(如K,A,B)表示为里纸纸质◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质,双层瓦楞纸(默认BC组合瓦楞)3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm(单面木质栈板)3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种◆重叠式和正反交错堆码方式外箱标准设计内尺寸L: 500mm110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质330mm 长宽比:1.5500mm1100mm◆旋转交错方式外箱标准设计内尺寸330mmL:370mm110mm B:330mmH:依产品重量及纸质长宽比:1.12370mm1100mm3.5.尺寸设计要求3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种,高度依产品包装方式数量及重量决定3.5.2.其他外箱尺寸管制3.5.2.1.瓦楞纸箱的尺寸以内尺寸为标准,如需标注外尺寸应在尺寸前加“外”字,单位为毫米(mm),内尺寸就是纸箱内净空尺寸,以长、宽、高顺序表示,字母代号以L、B、H表示。
纸箱技术规范1样式及用途长方体瓦楞纸箱,用于产品运输过程的保护。
2材料材质详见设计稿上技术要求。
3颜色、图案:颜色见封样和设计稿。
图案由我公司提供封样、彩稿或电子版文件软盘等信息。
原则上,以封样为基准,其他信息作为参考。
4工艺要求:印刷、模切、钉合或者粘合(无特殊要求则采用钉合)。
5技术要求5.1性能具体每个不同尺寸的纸箱的各种性能要求不能低于相应国家标准。
具体分类要求和图纸技术说明如下表:5.2尺寸:纸箱尺寸和配套衬片的尺寸偏差为±5 mm。
5.3产品外观要求5.3.1纸板表面应平整、清洁,不许有缺材、薄边,切边应整齐;纸箱箱体方正,表面不允许有明显的损坏和污迹,切断口表面裂损宽度不超过8mm。
5.3.2箱面印刷图字清晰正确,深浅一致,位置准确。
一般纸箱侧面印刷如俯图1,采用Arial Black字体,左右对齐,居中印刷,四周留空,字号根据箱面积大小调整,要求美观。
必须在箱盖内印刷ACON K3号码,跟侧面印刷要求保持一致,见附图2。
5.3.3纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm,箱钉使用带有涂层的低碳钢扁丝,沿搭接部分中线钉合,采用斜钉(与纸箱立边成45°角),箱钉应排列整齐,单钉距不大于55mm,双钉距不大于75mm,钉距均匀, 头尾钉距底面压痕边线不大于20mm。
钉合接缝应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷,并牛皮纸胶带平整覆盖。
5.3.4纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm,粘合剂使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。
粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分,以至面纸分离时接缝依然粘合不分,且胶粘部位无胶水溢出。
5.3.5瓦楞纸箱的压痕线宽度单瓦不大于12mm,双瓦不大于17mm,折线居中,不得有破裂断线,箱壁不允许有多余的压痕线。
5.3.6瓦楞纸箱摇盖经开、合180°往复5次以上,面层和里层均不得有裂缝。
5.4其他要求其他未尽要求参照GB6543-86。
纸箱设计原则一、引言纸箱作为一种常见的包装材料,其设计的好坏直接影响到物品的保护和运输效果。
因此,在进行纸箱设计时,需要遵循一些原则,以确保纸箱具备良好的结构强度和使用性能。
本文将介绍几个重要的纸箱设计原则。
二、原则一:结构设计合理纸箱的结构设计应该合理,能够根据所包装物品的特点,确定合适的纸板厚度、纸板层数以及纸箱的尺寸。
对于重物品的包装,应增加纸板层数或使用更厚的纸板,以增加纸箱的承重能力。
对于易碎物品的包装,可以在纸箱内部加入缓冲材料,如泡沫塑料或纸板隔板,以提供额外的保护。
三、原则二:尺寸适宜纸箱的尺寸应根据所包装物品的大小和形状进行合理的确定。
过大或过小的纸箱都会导致包装效果不佳。
过大的纸箱会造成空间浪费,增加运输成本;过小的纸箱则无法有效保护物品,并可能导致纸箱的破损。
因此,在纸箱设计时,应根据实际需求确定合适的尺寸。
四、原则三:材质选择恰当纸箱的材质选择也非常重要。
通常,纸箱的材质主要有瓦楞纸板和牛皮纸。
瓦楞纸板由中间的瓦楞芯纸和两侧的平面纸板组成,具有良好的抗压和缓冲性能。
牛皮纸则具有较强的抗撕裂性能。
在选择材质时,应根据所包装物品的特点和要求,选择合适的纸箱材料。
五、原则四:加固设计合理纸箱的加固设计是确保纸箱结构强度的重要环节。
常见的加固设计包括纸箱底部和角部的加固。
底部加固可以采用加厚纸板或加强胶带等方式,以增加纸箱的承载能力。
角部加固可以采用纸板角护套或加强胶带等方式,以提高纸箱的抗压性能。
六、原则五:印刷设计美观纸箱的印刷设计可以提升产品的形象,并增加产品的附加值。
因此,在纸箱设计时,应注重印刷设计的美观性和吸引力。
可以使用丰富的色彩、图案和标识,以展示产品的特点和品牌形象。
同时,印刷设计应考虑到纸箱的实际使用环境和耐久性要求,选择合适的印刷方式和材料。
七、原则六:环保可持续纸箱作为一种可回收利用的包装材料,应具备环保可持续的特点。
因此,在纸箱设计时,应尽量减少材料的浪费,提高纸板的利用率。
文件名稱产品包装纸箱设计规范文件編號版本編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目的规范产品包装纸箱设计要求,以确保产品在搬运,储存及运输过程中之品质保证2. 範圍本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求,规定,适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门3. 瓦楞纸箱设计步骤内容:3.2. 纸箱单箱重量(毛重)规定根据国家标准,对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性,公司规定产品包装单件重量不得大于15kg3.3.箱型外销内销楞形瓦楞外箱公用K=A特殊K=K A=A BC双内箱A3A B3B BC双纸盒A9A9B单隔板B3B3B单刀卡A9A9E单3.1.纸箱的结构选型(本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201 型结构)瓦楫类别瓦楞高度(™)瓦楞个數曲Shni代号h 朮JXfXfXfX大瓦楞15-53d ±2Rhi xx.x x/ HJT小瓦物 2.5-350 ±2以雜之C加y Y 7 Y7 1/ vy \中瓦IS 3. 5T28+2以4代之E坑fUl TL撤小瓦柿 1.1-2舛±4抽代之〔46 9136 ±20纸纸蜩纸纸里坑中坑面纸箱最外面的那层称为面纸,最里内的纸称为里纸,中间凹凸不平的纸为坑纸,两坑 纸中间纸称为隔纸,其材质表达方式为:◊前面的字母(如K,A,B )表示为面纸纸质◊中间符号(如=表示瓦楞层数,9表示E 坑幼坑纸,3表示B 坑单瓦楞◊后面表示字母(如K,A,B )表示为里纸纸质◊如K=K,表示为面纸和里纸都是K 纸材质,双层瓦楞纸(默认 BC 组合瓦楞)34依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 341.栈板规格规定1100X l100m (单面木质栈板) 3.42外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种♦重叠式和正反交错堆码方式3.5. 尺寸设计要求3.5.1. 公司外箱公用尺寸为L500mm*B330n ft L370mm*330m S 种,高度依产品包装方式数量及重量决定3.5.2. 其他外箱尺寸管制f 500mm外箱标准设计内尺寸依产品重量及纸质外箱标准设计内尺寸li110mm 330mm1100mm♦旋转交错方式L: 500长宽比:1.5BH:L:370mm B:330mmH BH:依产品重量及纸质长宽比:1.123.521.瓦楞纸箱的尺寸以内尺寸为标准,如需标注外尺寸应在尺寸前加“外”字,单位为毫米(mr)内尺寸就是纸箱内净空尺寸,以长、宽、高顺序表示,字母代号以L、B H表示。
1. 目的规范产品包装纸箱设计要求,以确保产品在搬运,储存及运输过程中之品质保证。
2. 範圍本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求,规定,适用于本公司产品包装纸箱设计的相 关部门3. 瓦楞纸箱设计步骤内容:3.1. 纸箱的结构选型(本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构)3.2. 纸箱单箱重量(毛重)规定根据国家标准,对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性,公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3.纸箱最外面的那层称为面纸,最里内的纸称为里纸,中间凹凸不平的纸为坑纸,两坑纸中间纸称为隔纸,其材质表达方式为:◇前面的字母(如K,A,B)表示为面纸纸质◇中间符号(如=)表示瓦楞层数,9表示E坑幼坑纸,3表示B坑单瓦楞◇后面表示字母(如K,A,B)表示为里纸纸质◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质,双层瓦楞纸(默认BC组合瓦楞)3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm(单面木质栈板)3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种◆重叠式和正反交错堆码方式外箱标准设计内尺寸B: 330mm依产品重量及纸质长宽比:1.5◆旋转交错方式H:依产品重量及纸质长宽比:1.123.5.尺寸设计要求3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种,高度依产品包装方式数量及重量决定3.5.2.其他外箱尺寸管制3.5.2.1.瓦楞纸箱的尺寸以内尺寸为标准,如需标注外尺寸应在尺寸前加“外”字,单位为毫米(mm),内尺寸就是纸箱内净空尺寸,以长、宽、高顺序表示,字母代号以L、B、H表示。
3.5.2.2.一般公差:单瓦楞纸箱±3mm,双瓦楞纸箱±5mm3.5.2.3.外尺寸应符合GB/T4892标准规定:◆长、宽之比不大于2.5:1(RL=1~1.5内最佳)◆宽、高之比不大于2:1,不小于0.15:13.5.2.4.纸箱尺寸展开图◆纸箱接头G的制造尺寸:单瓦楞纸板为30mm,双瓦楞纸板为40mm◆外尺寸在内尺寸基础上+纸板厚度3.6.瓦楞纸箱强度设计瓦楞纸箱的强度是评价瓦楞纸箱的重要指标,同时也是设计瓦楞纸箱的重要条件。
产品包装纸箱设计规范产品包装纸箱设计规范是制定在产品包装设计过程中的设计准则和要求,以确保包装纸箱能够满足产品的陈列、保护和运输需求。
在制定产品包装纸箱设计规范时,需要考虑到产品的特性、尺寸、重量、运输方式等因素,并确保包装纸箱的设计符合工程原理和相关标准。
以下是一些常用的产品包装纸箱设计规范:1.尺寸适当:包装纸箱的尺寸应根据产品的尺寸进行合理设计,既要确保能够容纳产品,又要考虑到包装纸箱的稳定性和堆叠性,以便在运输和储存过程中有效利用空间。
2.强度可靠:包装纸箱的强度是保护产品免受损害的关键。
在设计过程中,应根据产品的重量和运输方式选择合适的纸板材质和厚度,确保包装纸箱能够承受相关重量和承受压力,防止产品在运输过程中被挤压或受到冲击。
3.耐用性好:包装纸箱需要在长时间的储存和运输过程中保持良好的结构稳定性,不易变形、破损或腐烂。
因此,在选择纸板材质时,需要考虑到材料的耐久性和防潮性能,以确保包装纸箱的使用寿命长。
4.适应性强:产品包装纸箱需要适应不同的运输方式和环境条件,如陆运、空运、海运等。
在设计过程中,应考虑到纸箱的叠放性、托盘装载性和运输过程中的震动和振动等因素,确保包装纸箱能够适应不同的运输方式和环境。
5.易于操作:包装纸箱的设计应便于产品的装载和卸载,并方便消费者进行开箱和取出产品。
在设计过程中,应考虑到包装纸箱的开口方式、把手位置和易撕裂条,以提升包装的易操作性和用户体验。
6.可循环利用:为了减少资源的浪费和环境的污染,包装纸箱的设计应尽可能符合可循环利用的原则。
在材料选择和设计过程中,应考虑到纸板的再生利用性,并尽量减少包装纸板的使用量,以降低环境影响。
总之,产品包装纸箱设计规范应包括尺寸适当、强度可靠、耐用性好、适应性强、易于操作和可循环利用等要求。
通过遵守这些规范,可以保证包装纸箱能够有效地保护产品并满足运输和储存的需求,同时也减少了浪费和对环境的负面影响。
版次:C分发号:质量管理体系文件瓦楞纸箱设计要求文件编号:DSQS/CG-002-07-2010编制/日期:审核/日期:会签/日期:批准/日期:发布日期:实施日期:例子:五种不同造型结构设计方案:说明:1、同样装24只产品,不同的造型结构带来不同的纸板展开面积,意味着不同的成本,般宽度窄的纸箱成本会低些。
2、设定排列方法时要特别注意装好后与集装箱的宽度及高度是否匹配,纸箱高度与集装箱高度还涉及堆高层数,决定了最下层纸箱承受以配置对应的材质。
二、内径尺寸/制造尺寸/外型尺寸与纸板厚度的关系:瓦楞纸板折角后尺寸变化剖示:页次第4页共3页批准审核编制实施日期0201型箱经折角后长宽尺寸变化剖示:0201型箱经折角后高度尺寸变化剖示:页次第5页共3页批准审核编制实施日期04型折叠箱的尺寸变化关系图析:说明:我司纸箱尺寸定义为“外径尺寸”,测量方案简单设定为两压线间距,(若是全叠盖纸箱的高度测量值不含上摇盖厚度)。
三、造型結构设计程序:(1)设计构想:①、容器内容物的盛装量和盛放的排列结构方式②、容器造型结构的基本形体和构成方式③、纸板材料选配,成型工艺手段,包装使用操作④、制造成本、运输费用、商品安全系数等(2)样品制作:批量定单及高要求的客户需打样箱试装。
(3)试装试验:部分产品不光要试装箱规是否合适,还需试验静压与摔箱等强度测试。
(4)图纸绘制:不同的造型结构都由不同的图线符号、结构部位代号及加工工艺代号表示。
页次第6页共3页批准审核编制实施日期图线符号:结构部位代号:加工工艺代号,符号:页次第7页共3页批准审核编制实施日期四、抗压强度与耐破强度的设计与計算:注:K在下面会作详细介绍。
五、安全系数的测算:印刷工艺\箱规比例\开孔\模切工艺对纸箱抗压强度的影响关系:1、印刷工艺:单色印刷\双色及三色印刷\四色套印\满版面实地--减6~8%,文字内容越多,印刷面积越大,减幅越大(减10-15%),四色套印减20%,满版面实地减20%,满版实地加多色减30%。
1. 目的规范产品包装纸箱设计要求,以确保产品在搬运,储存及运输过程中之品质保证。
2. 範圍本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求,规定,适用于本公司产品包装纸箱设计的相 关部门3. 瓦楞纸箱设计步骤内容:3.1. 纸箱的结构选型(本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构)3.2. 纸箱单箱重量(毛重)规定根据国家标准,对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性,公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3.纸箱最外面的那层称为面纸,最里内的纸称为里纸,中间凹凸不平的纸为坑纸,两坑纸中间纸称为隔纸,其材质表达方式为:◇前面的字母(如K,A,B)表示为面纸纸质◇中间符号(如=)表示瓦楞层数,9表示E坑幼坑纸,3表示B坑单瓦楞◇后面表示字母(如K,A,B)表示为里纸纸质◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质,双层瓦楞纸(默认BC组合瓦楞)3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm(单面木质栈板)3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种◆重叠式和正反交错堆码方式外箱标准设计内尺寸B: 330mm依产品重量及纸质长宽比:1.5◆旋转交错方式外箱标准设计内尺寸L:370mmB:330mmH:依产品重量及纸质长宽比:1.123.5.尺寸设计要求3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种,高度依产品包装方式数量及重量决定3.5.2.其他外箱尺寸管制3.5.2.1.瓦楞纸箱的尺寸以内尺寸为标准,如需标注外尺寸应在尺寸前加“外”字,单位为毫米(mm),内尺寸就是纸箱内净空尺寸,以长、宽、高顺序表示,字母代号以L、B、H表示。
3.5.2.2.一般公差:单瓦楞纸箱±3mm,双瓦楞纸箱±5mm3.5.2.3.外尺寸应符合GB/T4892标准规定:◆长、宽之比不大于2.5:1(RL=1~1.5内最佳)◆宽、高之比不大于2:1,不小于0.15:13.5.2.4.纸箱尺寸展开图◆纸箱接头G的制造尺寸:单瓦楞纸板为30mm,双瓦楞纸板为40mm◆外尺寸在内尺寸基础上+纸板厚度3.6.瓦楞纸箱强度设计瓦楞纸箱的强度是评价瓦楞纸箱的重要指标,同时也是设计瓦楞纸箱的重要条件。
纸箱等包装品设计规范
前言:纸箱等包装品在物流运输和商品销售中具有重要作用,为保障
产品的安全运输和提升品牌形象,特制定本设计规范。
本规范适用于所有
纸箱等包装品的设计、制造和使用。
一、包装设计原则
1.1安全性原则:包装设计要保证产品在运输和搬运过程中的安全性,能够承受正常的运输振动和压力。
1.2经济性原则:包装要尽量减少材料的浪费,并提高生产效率和使
用寿命,降低包装成本。
1.3环保性原则:包装设计要考虑材料的可再生性和可降解性,减少
对环境的不利影响。
1.4便利性原则:包装设计应方便搬运、堆放和使用,便于消费者打
开和关闭包装。
二、包装设计要求
2.1包装材料:包装材料应选择质量稳定、无毒无害、符合国家标准
的材料,如纸板、卡纸等。
2.2包装强度:包装设计要根据产品的特点和重量确定包装强度,确
保其能承受正常运输和搬运过程中的振动和压力。
2.3容量合理:包装设计要合理确定包装容量,不过大也不过小,避
免造成资源浪费或产品挤压变形。
2.4包装结构:包装设计要考虑产品的形状和尺寸,合理确定包装结构,提供良好的保护性能和堆码稳定性。
2.5包装印刷:包装设计要注重包装的印刷效果,保证图案和文字清晰、鲜艳、不脱落,提升品牌形象。
三、包装制造要求
3.1制造工艺:包装制造要采用规范的工艺流程,确保包装质量和制造效率。
3.2粘合剂选择:包装制造时应选择无毒环保的粘合剂,以保证产品不受污染。
3.3包装尺寸准确:包装制造要注重尺寸的准确性,保证产品能够准确地放入包装中,并避免包装过大或过小。
3.4强度检测:包装制造完成后,要进行强度检测,确保包装能承受正常的运输和搬运过程中的力量。
3.5质量控制:包装制造要建立质量控制体系,确保每批次的包装质量稳定,达到设计要求。
四、包装使用要求
4.1包装使用说明:包装上应明确标注产品的使用说明和警示语,引导消费者正确使用和处理包装。
4.2包装储存环境:包装使用过程中,要注意储存环境,避免阳光直射、潮湿等对包装的不利影响。
4.3不可重复使用:包装设计和制造时要考虑到其一次性使用的特点,避免设计过于复杂和材料浪费。
4.4包装回收利用:包装设计要考虑可回收利用的性质和材料,并鼓
励消费者积极参与包装回收。
五、包装评估和改进
5.1包装评估:定期对包装进行评估,收集消费者和运输商的反馈意见,改进不足之处。
5.2包装改进:根据评估结果和反馈意见,对包装进行改进,提高包
装的性能和便利性。
结语:
本规范旨在促进纸箱等包装品的设计和制造质量的提高,确保产品在
运输和销售过程中的安全性和便利性,并减少对环境的负面影响。
我们希
望广大企业能够遵守本规范,共同推动包装行业的可持续发展。