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Mastercam9.1后处理优化1. 简介Mastercam9.1是一款广泛应用于数控机床加工的软件，它的后处理功能在将NC代码转化为机床控制指令时起着至关重要的作用。
本文档将介绍Mastercam9.1后处理的优化方法，帮助用户改善NC代码生成的效率和精度。
2. 后处理优化方法2.1 最佳实践- 确保正确设置机床参数：在进行后处理之前，务必检查并正确设置机床参数，包括坐标系、进给速度限制、刀具补偿等。
正确设置这些参数可以确保生成的NC代码与实际机床运行相符，并提高加工效率和质量。
- 合理利用宏指令：宏指令可以帮助用户将常用的操作组合成一个命令，并在后处理过程中自动引用。
合理利用宏指令可以简化编程流程，提高编程效率。
同时，通过编写自定义宏指令，用户还可以根据实际需求进行功能扩展。
2.2 优化后处理配置- 检查后处理配置文件：Mastercam9.1提供了一系列的后处理配置文件，用户可以选择适合自己的配置文件进行后处理。
在选择配置文件之前，建议用户仔细阅读每个配置文件的说明文档，并根据需要进行必要的修改。
- 自定义后处理配置文件：对于一些特殊需求，用户可以通过自定义后处理配置文件来满足。
通过使用Mastercam9.1提供的后处理配置编辑器，用户可以灵活地定义和修改后处理规则，以适应不同的机床和加工需求。
2.3 优化NC代码生成- 合理设置切削参数：在进行后处理之前，用户需要根据实际加工需求设置合理的切削参数，包括进给速度、切削深度、切削宽度等。
合理设置这些参数可以提高加工效率和质量，并减少对机床的磨损。
- 优化刀具路径生成：Mastercam9.1提供了多种生成刀具路径的方式，用户可以根据需要选择合适的刀具路径生成方法。
在选择刀具路径生成方法之前，用户需要考虑加工效率、加工精度和工艺要求等因素，并合理地权衡各种因素。
3. 总结本文档介绍了Mastercam9.1后处理的优化方法，包括最佳实践、后处理配置优化和NC代码生成优化。
安装步骤：[安装环境]：Win7/Win8/Win101.右击软件压缩包，选择解压到“MastercamX9”。
2.双击打开“mastercamx9-chs-usb”文件夹。
3.双击setup进入安装。
4.点击Mastercam Installation。
5.点击勾进入下一步。
6.点击安装。
7.按照自己需求选择所安装的项目，然后点击下一步。
8.点击配置修改安装目录。
9..建议安装到除C盘以外的盘符，这里我直接将c改为d即可，然后点击执行保存设置。
10.点击下一个。
11.选择“是，我接受”，然后点击安装。
12.等待安装完成（大概需要7分钟）13.取消勾选退出时启动，然后点击退出。
14.返回安装包打开“USB-Emul_Win64”文件夹，按照路径\_SolidSQUAD_\USB-Emul_Win64打开相应的文件夹找到“mcam_X5_X7_hasp_SSQ”双击打开。
15.双击打开“mcam_X5_X7_hasp_SSQ”。
16.点击“是”。
17.点击确认。
18.返回文件夹双击“install”打开。
19.点击选择“始终安装”。
20.等待驱动安装完成。
21.驱动安装完成后返回安装包打开“USB-Emul_Win64”文件夹，按照\MastercamX9\USB-Emul_Win64\_SolidSQUAD_\mcamX9路径找到以下几个文件。
22.选择全部文件，然后右键复制。
23.在桌面找到X9图标，然后点击鼠标右键选择“打开文件位置”。
24.在空白处右键，选择粘贴。
25.在“为之后两个冲突软件执行此操作”前面打钩，然后点复制和替换。
26.在“为之后两个冲突软件执行此操作”前面打钩，然后点“是”。
27.替换完成后在刚才替换的文件夹里面找到“NHaspX”双击打开。
28.点击确认。
29.勾选“我不选择此时参加”。
30.安装完成。
Mastercam9.1后处理指南简介本文档旨在为使用Mastercam9.1后处理功能的用户提供详细指南。
后处理是将Mastercam生成的刀具路径转化为机器能够理解并执行的代码的过程。
通过正确配置后处理器，您可以确保生成的代码与您的机床兼容，并实现高效准确的加工。
配置后处理器在使用Mastercam9.1后处理功能之前，您需要正确配置后处理器。
首先，打开Mastercam9.1软件，并导入您的设计文件。
然后，进入“后处理”选项，选择适合您机床的后处理器。
如果您找不到适合的后处理器，可以联系Mastercam官方支持获取帮助。
一旦选择了后处理器，您可以根据您的需要进行进一步的配置，例如设置刀具补偿、刀具半径补偿、切割速度等。
后处理输出在Mastercam9.1中，您可以生成多种类型的输出文件，包括NC程序文件、机器程序文件和刀具路径图。
生成这些文件是为了将您的加工数据传递给机床执行。
在生成这些文件之前，请确保您已正确配置后处理器并选择了正确的输出格式。
使用示例以下是一个简单的使用示例，展示了如何通过Mastercam9.1生成NC程序文件：1.在Mastercam9.1中，打开您的设计文件。
2.进入“后处理”选项，选择适合您机床的后处理器。
3.配置后处理器，例如设置好刀具补偿、刀具半径补偿、切割速度等。
4.点击“生成NC程序”按钮，选择输出文件的保存路径和文件名。
5.确认设置并点击“生成”按钮。
6.检查生成的NC程序文件，并将其传输给机床进行加工。
常见问题解答以下是一些常见问题的解答，以帮助您更好地使用Mastercam9.1后处理功能：1.Q: 如何选择合适的后处理器？A: 您可以从Mastercam提供的后处理器列表中选择适合您机床的后处理器。
如果找不到适合的后处理器，可以联系Mastercam官方支持。
2.Q: 如何配置后处理器的刀具补偿？A: 在配置后处理器时，您可以设置合适的刀具补偿数值，以确保加工效果符合预期。
M a s t e r C A M9后处理的修改MasterCAM9后处理的修改MasterCAM系统缺省的后处理文件为MPFAN.PST，适用于FANUC（发那科）数控代码的控制器。
其它类型的控制器需选择对应的后处理文件。
由于实际使用需要，用缺省的后处理文件时，输出的NC文件不能直接用于加工。
原因是：以下内容需要回复才能看到⑴进行模具加工时，需从G54～G59的工件坐标系指令中指定一个，最常用的是G54。
部分控制器使用G92指令确定工件坐标系。
对刀时需定义工件坐标原点，原点的机械坐标值保存在CNC控制器的G54～G59指令参数中。
CNC 控制器执行G54～G59指令时，调出相应的参数用于工件加工。
采用系统缺省的后处理文件时，相关参数设置正确的情况下可输出G55～G59指令，但无法实现G54指令的自动输出。
⑵FANUC.PST后处理文件针对的是4轴加工中心，而目前使用量最大的是3轴加工中心，多出了第4轴数据“A0.”。
⑶不带刀库的数控铣使用时要去掉刀具号、换刀指令、回参考点动作。
⑷部分控制器不接受NC文件中的注释行。
⑸删除行号使NC文件进一步缩小。
⑹调整下刀点坐标值位置，以便于在断刀时对NC文件进行修改。
⑺普通及啄式钻孔的循环指令在缺省后处理文件中不能输出。
使用循环指令时可大幅提高计算速度，缩小NC文件长度。
如果要实现以上全部要求，需对NC文件进行大量重复修改，易于出现差错，效率低下，因此必须对PST（后处理）文件进行修改。
修改方法如下：1、增加G54指令（方法一）：采用其他后处理文件（如MP_EZ.PST）可正常输出G54指令。
由于FANUC.PST后处理文件广泛采用，这里仍以此文件为例进行所有修改。
其他后处理文件内容有所不同，修改时根据实际情况调整。
用MC9自带的编辑软件（路径：C:\Mcam9\Common\Editors\Pfe\PFE32.EXE）打开FANUC.PST文件（路径：C:\Mcam9\Mill\Posts\ MPFAN.PST）单击【edit】→【find】按钮，系统弹出查找对话框，输入“G49”。
MASTERCAM9速成教材！第1章Mastercam基本操作1。
1Mastercam简介Mastercam是美国CNC Software公司研制开发的CAD/CAM系统。
Mastercam包括3大模块，即DESIGN、LATHE和MILL，它是一套兼有CAD和CAM功能的套装软件。
Mastercam作为基于PC平台开发的CAD/CAM软件,虽然不如工作站软件功能全、模块多，但就其性能价格比来说更具灵活性。
Mastercam对硬件要求较低，且具有操作灵活、易学易用的特点，能使企业很快见到效益。
可以在Windows 98、Windows 2000和Windows NT等操作环境下运行,Mastercam由于其价格相对较低，又是在PC平台下应用，硬件投入小,所以有着巨大的发展潜力.Mastercam的当前最新版本是9.X，目前较为常用的是8.0版本，在操作上总体区别不大.提示:本书将以Mastercam 9中文版为蓝本进行讲述。
DESIGN模块中不仅可以设计编辑复杂的二维、三维空间曲线，还能生成方程曲线,同时其尺寸标注、注释等也较为方便。
在其曲面造型功能中，采用NURBS、PARAMETRICS等数学模型，有十多种生成曲面的方法,还具有曲面修剪、曲面倒圆角、曲面偏移、延伸等编辑功能，还可以进行实体造型，同时提供了可靠的数据交换功能。
在Mastercam中可以直接输入中文,并支持Turetype字体.MILL模块主要用于生成铣削加工刀具路径。
Mastercam支持2轴、3轴、4轴和5轴加工程序的编制。
可以直接加工曲面及实体,提供多种刀具路径形式和走刀方式.同时还提供了刀具路径的管理和编辑、路径模拟、实体加工模拟和后处理等功能，Mastercam可以直接与机床控制器进行通信。
LATHE模块主要用于生成车削加工刀具路径.可以进行精车、粗车、车螺纹、径向切槽、钻孔、镗孔等加工功能。
在最新的9。
0版本中，还有WIRE线切割加工模块与ROUTER冲床加工模块。
第1章M a s t e r c a m基本操作本章重点介绍基础知识和最常用的操作命令。
通过本章的学习，用户可以了解Mastercam软件的功能特点以及最常用的操作。
Mastercam简介Mastercam X2工作界面快捷键文件管理系统规划饭盒模具设计实例饭盒模具型腔数控加工实例本章要点本章案例1.1 Mastercam简介Mastercam软件是美国CNC_Software有限公司开发的产品。
在国内外CAD/CAM领域，Mastercam是微机平台上装机量最多、应用最广泛的软件，成为CAD/CAM系统的行业标准。
Mastercam软件是最经济有效的CAD/CAM软件系统，包括美国在内的各工业大国皆一致采用本系统，作为设计、加工制造的标准。
Mastercam为全球PC级CAM，全球销售量第一名，是工业界及学校广泛采用的CAD/CAM系统。
Mastercam具有强大、稳定、快速的功能，使用户不论是在设计制图上，或是CNC铣床、车床和线切割等加工上，都能获得最佳的成果，而且Mastercam是一套兼容于PC平台下，配合Microsoft Windows操作系统，且支持中文操作，让用户在软件操作上更能无往不利。
Mastercam是一套全方位服务于制造业的软件，包括铣削、车削、实体、木雕、浮雕、线切割六大模块。
铣削功能模块用于生成铣削加工刀具路径，车削功能模块用于生成车削加工刀具路径，实体功能模块用于创建二维及三维工程图形，木雕功能模块用于木雕刀具路径，浮雕功能模块用于创建浮雕刀具路径，线切割功能模块用于创建电火花切割刀具路径。
本节重点介绍铣削模块以及结合实体模块设计模具两方面知识。
1.1.1 实体模块简介实体模块的主要功能及特点如下：●具有完整的曲线曲面建模功能，建立2D、3D几何模型十分方便。
●灵活、完整的曲线曲面编辑和分析功能，保证几何模型的精度。
●修改几何模型后，相关的尺寸标注自动更新。
●可在多个窗口内动态旋转、缩放几何图形。
Mastercam9.1后处理设置
Mastercam9.1是一款广泛应用于机械制造行业的计算机辅助设计和制造软件。
在使用Mastercam9.1进行数控编程时，后处理设置是非常重要的一步。
本文将介绍Mastercam9.1后处理设置的步骤和注意事项。
步骤
以下是设置Mastercam9.1后处理的步骤：
1.打开Mastercam9.1软件，并选择需要进行后处理设置的机床类型。
2.进入后处理设置界面，选择“工具”菜单下的“后处理工具”。
3.在后处理工具界面中，选择左侧的“设置管理器”。
4.在设置管理器中，将光标定位到当前使用的后处理器上，并点击右键选择“编辑”。
5.进入后处理器编辑界面后，可以对后处理器进行各种设置。
6.首先，需要设置后处理的输出文件路径。
点击“文件”菜单下的“设置文件名”选项，设置输出文件的路径和文件名。
7.接下来，根据具体的机床和加工需求，可以进行一些其他的设置，例如刀具补偿、刀具半径补偿、进给速度等。
8.对于一些特殊的加工工艺，还可以在后处理器编辑界面中添加自定义的代码段，以满足特定的加工需求。
9.设置完所有的参数后，点击保存并关闭后处理器编辑界面。
10.返回到设置管理器界面，可以将当前设置的后处理器设为默认后处理器，以便在以后的操作中直接使用。
11.完成所有的设置后，可以关闭后处理工具界面，开始进行数控编程。
注意事项
在进行Mastercam9.1后处理设置时，需要注意以下几点：
1.不同机床类型所需的后处理设置可能有所不同，在选择后处理器时要根据实际的机床类型进行选择。
2.在进行后处理设置之前，要先了解机床的技术参数和加工要求，确保后处理器的设置与之相符。
3.后处理的输出文件路径要设置在合适的位置，方便后续的操作和查找。
4.在进行一些高级的设置时，要小心操作，确保设置的正确性和安全性。
5.在使用自定义代码段时，要谨慎选择和添加代码，确保其适
用性和正确性。
6.建议在进行后处理设置之前先做好程序的检查和验证，以减
少出错的可能性。
以上就是Mastercam9.1后处理设置的步骤和注意事项。
希望本文对您在使用Mastercam9.1进行数控编程时的后处理设置有所帮助。
