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常用螺纹、螺距、底径对照表在机械制造和工程领域中，螺纹是一种常见且重要的连接和传动元件。
为了确保螺纹的正确加工和使用，了解常用螺纹的规格参数，如螺距和底径，是至关重要的。
下面为您提供一份较为常用的螺纹、螺距、底径对照表。
首先，我们来了解一下螺纹的基本概念。
螺纹是指在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线形成的具有特定截面的连续凸起和沟槽。
螺纹的主要作用包括连接紧固、传递动力和运动等。
常见的螺纹类型有很多，其中包括以下几种：1、普通螺纹（又称米制螺纹）粗牙普通螺纹：例如 M8，其螺距为 125mm，底径约为 665mm。
细牙普通螺纹：以 M8×1 为例，螺距为 1mm，底径约为 692mm。
2、英制螺纹例如 1/4 英寸螺纹，螺距约为 127mm，底径约为 1095mm。
3、管螺纹常见的有 G 管螺纹和 R 管螺纹。
如 G1/2 管螺纹，螺距约为1814mm，底径约为 18632mm。
4、梯形螺纹比如 Tr20×4 梯形螺纹，螺距为 4mm，底径约为 16mm。
5、锯齿形螺纹像 B40×7 锯齿形螺纹，螺距为 7mm，底径约为 33mm。
在实际应用中，选择合适的螺纹类型和规格取决于多种因素，如连接的强度要求、装配空间、传动精度等。
了解螺纹的螺距和底径对于螺纹的加工和测量具有重要意义。
螺距是指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
在加工螺纹时，需要根据螺距来调整机床的进给量，以确保加工出的螺纹符合要求。
底径则是指螺纹底部的直径。
在测量螺纹时，底径的测量也是一个重要的参数。
｜螺纹类型|规格|螺距（mm）｜底径（mm）｜｜：：｜｜｜：：｜｜普通螺纹|M6|1|492|｜普通螺纹|M10|15|838|｜普通螺纹|M12|175|1011|｜普通螺纹|M16|2|1384|｜普通螺纹|M20|25|1729|｜普通螺纹|M24|3|2075|｜英制螺纹|5/16"｜0794|714|｜英制螺纹|3/8"｜0953|848|｜英制螺纹|7/16"｜1111|1003|｜管螺纹|G3/4"｜1814|2412|｜管螺纹|R1/2"｜1814|1863|｜梯形螺纹|Tr30×6|6|24|｜梯形螺纹|Tr40×8|8|32|需要注意的是，以上表格中的数据仅为常见的参考值，实际应用中可能会因为制造标准、公差要求等因素而有所不同。
管螺纹尺寸对照表全管螺纹尺寸对照表全，是涉及到管道工程常见的一种工具，也是在安装、维护管道设备过程中最常用的一种规格型号。
管螺纹在管道工程中的使用十分重要，分为内螺纹和外螺纹两种。
内螺纹通常在管道连接部分进行固定，而外螺纹则通过旋转连接与其他管道或设备件进行连通。
管螺纹尺寸对照表主要用于管道工程的选择，可用于管件的尺寸检测、校准、安装等相关操作。
由于不同的螺纹尺寸和型号在管道工程中所承受的工作压力不同，因此必须选择适合的螺纹尺寸进行安装，以保证管道的稳定性和安全性。
以下是管螺纹尺寸对照表全，便于工程师们在进行管道安装时有所参考。
一、管螺纹系列尺寸1、英制螺纹系列英制螺纹（Unified Thread Standard，简称UTS）又称美制螺纹，是世界上应用最广泛的标准螺纹之一。
英制螺纹系列的特点是双角度为60度，以便于使用常用的60度加工刀具，其中螺纹角度为55度。
英制螺纹的尺寸包括两个基本要素：螺距和外径。
在通常情况下英制螺纹的螺距为每英寸的线数或根数。
如表1所示（以UNC和UNF为例），英制螺纹系列的螺纹外径小于或等于2英寸时，用六角法就可以拧紧。
而螺纹外径超出2英寸时则一般用周边固定螺栓接头来拧紧。
表1分类|型号|常用规格UNC|粗牙联合螺纹Unified Coarse Thread|#4~4英寸UNF|细牙联合螺纹Unified Fine Thread|#10~4英寸UNEF|极细牙联合螺纹Unified Extra FineThread|#4~1.5英寸UNW|特粗牙联合螺纹Unified National Extreme Thread|1.5~4英寸UNS|特粗牙联合螺纹Unified Special Thread|#10~4英寸UNJ|特紧牙联合螺纹Unified National JetThread|3/8~3英寸2、公制螺纹系列公制螺纹是以公制毫米为单位的螺纹。
其特点是角度为60度，常用于汽车、航空、电子等行业中，具有世界认可的国际标准。
常用螺纹、螺距、底径对照表在机械制造和工程领域，螺纹是一种非常常见且重要的连接和传动方式。
为了确保螺纹的正确使用和加工，了解常用螺纹的螺距和底径是至关重要的。
下面为大家提供一份常用螺纹、螺距、底径的对照表。
一、普通螺纹（M）普通螺纹是应用最为广泛的一种螺纹类型。
｜螺纹规格（M）｜螺距（P）｜底径（d1）｜｜：：｜：：｜：：｜｜ M2 ｜ 04 ｜ 1567 ｜｜ M25 ｜ 045 ｜ 2013 ｜｜ M3 ｜ 05 ｜ 2459 ｜｜ M4 ｜ 07 ｜ 3242 ｜｜ M5 ｜ 08 ｜ 4134 ｜｜ M6 ｜ 1 ｜ 4917 ｜｜ M8 ｜ 125 ｜ 6647 ｜｜ M10 ｜ 15 ｜ 8376 ｜｜ M12 ｜ 175 ｜ 10106 ｜｜ M14 ｜ 2 ｜ 11835 ｜｜ M16 ｜ 2 ｜ 13835 ｜｜ M18 ｜ 25 ｜ 15294 ｜｜ M20 ｜ 25 ｜ 17294 ｜｜ M22 ｜ 25 ｜ 19294 ｜｜ M24 ｜ 3 ｜ 20752 ｜普通螺纹的特点是牙型为三角形，牙型角为 60 度。
它具有良好的自锁性能和通用性，广泛应用于各种机械连接和紧固场合。
二、美制统一螺纹（UNC、UNF）美制统一螺纹也是常见的螺纹类型之一。
｜螺纹规格（UNC/UNF）｜螺距（P）｜底径（d1）｜｜：：｜：：｜：：｜｜ 2-56 UNC ｜ 0454 ｜ 1588 ｜｜ 4-40 UNC ｜ 0635 ｜ 2385 ｜｜ 6-32 UNC ｜ 0794 ｜ 3026 ｜｜ 8-32 UNF ｜ 0794 ｜ 3835 ｜｜ 10-24 UNC ｜ 1058 ｜ 4138 ｜｜ 1/4 20 UNC ｜ 127 ｜ 508 ｜｜ 1/4 28 UNF ｜ 0907 ｜ 5558 ｜｜ 5/16 18 UNC ｜ 1411 ｜ 6469 ｜｜ 5/16 24 UNF ｜ 1058 ｜ 7188 ｜｜ 3/8 16 UNC ｜ 1588 ｜ 8463 ｜｜ 3/8 24 UNF ｜ 1058 ｜ 9188 ｜美制统一螺纹分为粗牙（UNC）和细牙（UNF）两种，其牙型角为60 度。
螺纹尺寸对照表在机械制造和工程领域，螺纹是一种常见且至关重要的连接和紧固方式。
螺纹的尺寸规格繁多，为了确保零部件之间的准确配合和可靠连接，了解螺纹尺寸对照表是非常必要的。
螺纹主要由牙型、大径、小径、螺距、线数和旋向等要素组成。
不同的螺纹标准和类型，其尺寸参数也会有所差异。
常见的螺纹标准包括国际标准（ISO）、美制标准（UNC、UNF 等）和英制标准（Whitworth 等）。
下面我们将分别介绍一些常见螺纹的尺寸参数。
一、ISO 公制螺纹ISO 公制螺纹是应用最为广泛的螺纹标准之一。
其尺寸参数通常以毫米为单位。
例如，M8×125 螺纹，其中“M”表示公制螺纹，“8”表示螺纹的大径为 8 毫米，“125”表示螺距为 125 毫米。
再如，M10×15 螺纹，大径为 10 毫米，螺距为 15 毫米。
公制螺纹的小径可以通过公式计算得出：小径＝大径 10825×螺距。
二、美制统一螺纹（UNC 和 UNF）美制统一螺纹分为粗牙（UNC）和细牙（UNF）两种。
以 1/4 20 UNC 为例，“1/4”表示螺纹的大径约为 635 毫米，“20”表示每英寸的牙数为 20 牙，通过换算可得螺距约为 127 毫米。
而 1/4 28 UNF 则是细牙螺纹，每英寸的牙数为 28 牙，螺距约为0907 毫米。
三、英制惠氏螺纹（Whitworth）英制惠氏螺纹的牙型角为 55 度。
例如，5/8 11 Whitworth 螺纹，“5/8”表示螺纹的大径约为 15875 毫米，“11”表示每英寸的牙数为 11 牙，螺距约为 2309 毫米。
四、管螺纹管螺纹主要用于管道的连接。
常见的有英制管螺纹（BSP）和美制管螺纹（NPT）。
英制管螺纹 BSP 又分为 BSPP（圆柱管螺纹）和 BSPT（圆锥管螺纹）。
美制管螺纹 NPT 是一种圆锥管螺纹，其尺寸参数与普通螺纹有所不同。
在实际应用中，选择合适的螺纹尺寸需要考虑多个因素，如连接的强度要求、装配空间、工作环境等。
之袁州冬雪创作罗纹规格大全.我找了好久.很有用.第一章国标罗纹的一般知识一. 罗纹的分类1. 罗纹分内罗纹和外罗纹两种；2. 按牙形分可分为：１）三角形罗纹２）梯形罗纹３）矩形罗纹４）锯齿形罗纹；3. 按线数分单头罗纹和多头罗纹；4. 按旋入方向分左旋罗纹和右旋罗纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5. 按用途分歧分有：米制普通罗纹、用罗纹密封的管罗纹、非罗纹密封的管罗纹、60°圆锥管罗纹、米制锥罗纹等二. 米制普通罗纹1. 米制普通罗纹用大写M暗示，牙型角2α=60°（α暗示牙型半角）；2. 米制普通罗纹按螺距分粗牙普通罗纹和细牙普通罗纹两种；2.1. 粗牙普通罗纹标识表记标帜一般不标明螺距，如M20暗示粗牙罗纹；细牙罗纹标识表记标帜必须标明螺距，如M30×1.5暗示细牙罗纹、其中螺距为1.5.2.2. 普通罗纹用于机械零件之间的毗连和紧固，一般罗纹毗连多用粗牙罗纹，细牙罗纹比同一公称直径的粗牙罗纹强度略高，自锁性能较好.3. 米制普通罗纹的标识表记标帜：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 暗示米制普通罗纹，20暗示罗纹的公称直径为20mm，1.5暗示螺距，LH暗示左旋，6H、6g暗示罗纹精度等级，大写精度等级代号暗示内罗纹，小写精度等级代号暗示外罗纹，40暗示旋合长度；3.1. 常常使用米制普通粗牙罗纹的螺距如下表(罗纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外罗纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常常使用米制普通粗牙罗纹的直径/螺距公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外罗纹光杆直径M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.53.2. 米制普通内罗纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距.三. 用罗纹密封的管罗纹（GB 7306与ISO7/1相同）1. 用罗纹密封的管罗纹不加填料或密封质就可以防止渗漏.用罗纹密封的管罗纹有圆柱内罗纹和圆锥外罗纹、圆锥内罗纹和圆锥外罗纹两种毗连形式.压力在5×105Pa以下时，用前一种毗连已足够慎密，后一种毗连通常只在高温及高压下采取.2. 用罗纹密封的管罗纹内罗纹有圆锥、圆柱两种形式.外罗纹只有圆锥一种形式.牙型如下：锥度1：16，牙形角55°，旧罗纹尺度示例：ZG3/8；3. 标识表记标帜示例：圆锥内罗纹 Rc 3/8圆柱内罗纹 Rp3/8圆锥外罗纹 R3/8当罗纹为左旋罗纹时 Rc 3/8-LH（LH暗示左旋罗纹）常常使用罗纹(标识表记标帜：Rc 3/8、Rp3/8、R3/8)的基本尺寸：表2尺寸代号每寸牙数大径中径小径建议底孔基准间隔有效长度1/8 28 9.728 9.147 8.566 φ8.4 4.0 6.51/4 19 13.157 12.301 11.445 φ11.2 6.0 9.73/8 19 16.662 15.806 14.950 φ14.7 6.4 10.11/2 14 20.955 19.793 18.631 φ18.3 8.2 13.23/4 14 26.411 25.279 24.117 φ23.6 9.5 14.51 11 33.249 31.770 30.291 φ29.7 10.4 16.81-1/4 11 41.910 40.431 38.952 φ38.3 12.7 19.11-1/2 11 47.803 46.324 44.845 φ44.1 12.7 19.14. GB 7306规定的标识表记标帜方法与ISO7/1的规定是一样的.在ISO 7/1作出统一之前，各国的标识表记标帜方法如下：表3尺度号罗纹种类圆锥内罗纹圆柱内罗纹圆锥外罗纹ISO ISO7/1-1982 Rc1/2 Rp1/2 R1/2英国 BS 21-1973 Rc1/2″ Rp1/2″ R1/2″法国 NF E03-004 ——G1/2″J G1/2″德国 DIN 2999 —— Rp1/2-DIN299 R1/2DIN2999日本JIS 130203 PT1/2″ PS1/2″ PT1/2″苏联ГOCT 6211 KTPYБ1/2″ ——KTPYБ1/2″GB GB 133-74 ZG1/2″ ——ZG1/2″四. 60°圆锥管罗纹（GB/T 12716-91）1. 该罗纹等效于美国国家尺度ANSI B1.20.1中NPT罗纹部分.只有圆锥内罗纹和圆锥外罗纹一种毗连形式.2. 60°圆锥管罗纹与55°圆锥管罗纹的相同点：2.1. 罗纹自己具有密封性.2.2. 圆锥角：1：162.3. 通过节制基面间隔（基准长度）来节制直径尺寸.2.4. 允许在罗纹副内加入密封物.3. 60°圆锥管罗纹与55°圆锥管罗纹的分歧点：表4项目60°圆锥管罗纹55°圆锥管罗纹标识表记标帜 NPT 3/8 Rc 3/8、Rp3/8、R3/8牙型角60° 55°牙距分歧表5 表2公差要求高低用途汽车、飞机、机床中管路毗连水、煤气等低压管路系统4. 代号NPT即旧尺度代号Z：标识表记标帜：NPT 3/8、NPT 3/8－LH，其中LH暗示左旋.表5 常常使用罗纹的基本尺寸尺寸代号每寸牙数大径中径小径建议底孔基准间隔牙数1/8 27 10.242 9.489 8.736 φ8.6 4.102 4.361/4 18 13.616 12.487 11.358 φ11.1 5.786 4.103/8 18 17.055 15.926 14.797 φ14.5 6.096 4.321/2 14 21.223 19.772 18.321 φ17.9 8.128 4.483/4 14 26.568 25.117 23.666 φ23.2 8.611 4.751 11.5 33.228 31.461 29.694 φ29.2 10.160 4.601-1/4 11.5 41.985 40.218 38.451 φ37.9 10.668 4.83 1-1/2 11.5 48.054 46.287 44.520 φ43.9 10.668 4.83五. 非罗纹密封的管罗纹（GB 7307）1. 该罗纹尺度与ISO 228/1相同.2. 牙型角：55°，锥度：1：16.3. 标识表记标帜示例：11/2左旋内罗纹 G11/2-LH（右旋不标）11/2A级外罗纹 G11/2A11/2B级外罗纹 G11/2B表里罗纹装配 G11/2 /G11/2A表6 常常使用基本尺寸尺寸代号每寸牙数大径中径小径建议底孔基准间隔有效长度1/8 28 9.728 9.147 8.566 φ8.8 4.0 6.51/4 19 13.157 12.301 11.445 φ11.7 6.0 9.73/8 19 16.662 15.806 14.950 φ15.2 6.4 10.11/2 14 20.955 19.793 18.631 φ18.9 8.2 13.23/4 14 26.411 25.279 24.117 φ24.4 9.5 14.51 11 33.249 31.770 30.291 φ30.6 10.4 16.81-1/4 11 41.910 40.431 38.952 φ39.2 12.7 19.11-1/2 11 47.803 46.324 44.845 φ45.1 12.7 19.14. 用途：非罗纹密封的管罗纹主要用于压力较低的不、煤气管道，毗连时就加填料或密封质（麻丝、铅丹、聚四氟乙烯胶带等），以防止渗漏.5. 非罗纹密封的管罗纹与用罗纹密封的管罗纹相同点是：二者牙型一样均为55°，相同规格罗纹的螺距、牙高、基本直径相同.6. 非罗纹密封的管罗纹与用罗纹密封的管罗纹分歧点是：6.1. 用罗纹密封的管罗纹内罗纹有圆柱罗纹和圆锥罗纹两种形式，外罗纹只有圆锥罗纹一种形式.6.2. 非罗纹密封的管罗纹不管表里罗纹都只有圆柱罗纹一种形式.6.3. 两种罗纹部分规格的公差分歧.6.4. 非罗纹密封的内圆柱管罗纹可以和用罗纹密封的外圆锥管罗纹相毗连，但非罗纹密封的外圆柱管罗纹却不成以和用罗纹密封的内管罗纹形成用罗纹密封的毗连.7. 各国的分歧标识表记标帜方法：表7尺度号罗纹种类圆柱内罗纹圆柱外罗纹ISO ISO228/1-1982 G1/2 G1/2A B英国 BS 2779-1973 G1/2″ G1/2″A B法国 NF E03-005 G1/2″H G1/2″A B德国 DIN 259 R1/2 K1/2日本JIS 130202 PF1/2″A B PF1/2″A B苏联ГOCT 6357 TPYБ1/2″Kл2 Kл3 TPYБ1/2″Kл2 Kл3GB GB 133-74 G1/2″ G1/2″六. 米制锥罗纹（GB1415）1. 标识表记标帜：ZM10、ZM10-S、ZM10/ZM10、ZM10/ZM10-S.2. ZM-米制锥罗纹的标识表记标帜代号；尺度基准间隔时，省略基准间隔代号；S-短基准间隔.3. 用途：适用于气体或液体管路系统依靠罗纹密封的毗连罗纹（水、煤气管道用管罗纹除外），需要时允许在罗纹配合面间加密封填料提高其密封性.4. 公径直径/螺距直径 6,8,10 12,14,16,18,20,22,2427,30,33,36,39,42,45,48,52,56,60螺距 1 1.5 2第二章美国尺度管罗纹一. 尺度：ANSI B1.20.1美国尺度管罗纹.美国尺度管罗纹不但用于压力较低的水、煤气管道，也同时用于高温、高压系统.就管罗纹而言，今朝在世界范围内形成了以ISO尺度为一方，以美国尺度为另外一方的两大管罗纹尺度体系.二. 罗纹类型1. 基本牙型：牙型角60°.锥度1?。
螺纹详细尺寸规格表-国标英标美标G、RP（内） PF（日） 0.6403t 圆柱管螺纹（55°）上部H/6 下部H/6 削平ZG、R（外）、RC（内）、PT（外）、NPT（内）圆锥管螺纹（55°）上部H/6 下部H/6 削平Z 0.8t 布锥管螺纹（60°）上部0.033t下部0.033t BSP、BSPP=G 英制管螺纹（55°）上部H/6 下部H/6 削平UNC（粗）、UNF（细）美制螺纹（60°）上部H/8 下部H/4 削平BSW（粗）、BSF（细）惠制螺纹（55°）上部H/6 下部H/6 削平注意：美制与惠制螺纹均为紧固件类螺纹圆柱管螺纹公称直径为管子内径尺寸。
公制螺纹加工表内螺纹小径：D1=D-1.082532t外螺纹小径：d1=d-1.082532t公制螺纹粗牙（60°）公制螺纹细牙（60°）螺纹规格螺距（t）底孔深度螺纹规格螺距（t）底孔深度M30.50 2.507.50M8 1.007.0015.00 M40.70 3.3010.50M10 1.009.0015.00 M50.80 4.2012.00M12 1.5010.5022.50 M6 1.00 5.0015.00M14 1.5012.5022.50 M8 1.25 6.7518.75M16 1.5014.5022.50 M10 1.508.5022.50M18 1.5016.5022.50 M12 1.7510.2526.25M201.5018.5022.50 M14 2.0012.0030.00M22 1.5020.5022.50 M162.0014.0030.00M24 2.0022.0030.00 M18 2.5015.5037.50M27 2.0025.0030.00 M20 2.5017.5037.50M30 2.0028.0030.00 M22 2.5019.5037.50M33 2.0031.0030.00 M243.0021.0045.00M362.0034.0030.00 M273.0024.0045.00M42 2.0040.0030.00 M303.5026.5052.50M48 2.0046.0030.00注意：底孔尺寸均为加工螺纹孔时专用尺寸。
管螺纹尺寸对照表-管螺纹标准表管螺纹尺寸对照表管螺纹标准表在机械制造、管道连接等领域，管螺纹是一种常用的连接方式。
为了确保连接的准确性和密封性，了解管螺纹的尺寸和标准是至关重要的。
下面为您详细介绍管螺纹尺寸对照表以及相关的标准。
管螺纹主要分为两大类：圆柱管螺纹和圆锥管螺纹。
圆柱管螺纹，常见的有 G 螺纹。
G 螺纹的牙型为三角形，牙型角为55 度。
其尺寸规格通常以公称直径和每英寸的牙数来表示。
比如，G1/2 表示公称直径为 1/2 英寸的圆柱管螺纹，每英寸有 14 牙。
圆锥管螺纹又包括 R 螺纹和 NPT 螺纹等。
R 螺纹是英制密封圆锥管螺纹，牙型角为 55 度。
NPT 螺纹是美制一般密封圆锥管螺纹，牙型角为 60 度。
以常见的 R 螺纹为例，R1/2 表示的是公称直径为 1/2 英寸的圆锥管螺纹。
在实际应用中，圆锥管螺纹的尺寸会随着螺纹的位置而有所变化。
比如，在基准平面上，大径、中径和小径的尺寸都有明确的规定。
下面为您列出一份较为常见的管螺纹尺寸对照表：｜螺纹类型｜公称直径（英寸）｜每英寸牙数｜大径（mm）｜中径（mm）｜小径（mm）｜｜｜｜｜｜｜｜｜ G1/8 ｜ 1/8 ｜ 28 ｜ 9728 ｜ 9147 ｜ 8566 ｜｜ G1/4 ｜ 1/4 ｜ 19 ｜ 13157 ｜ 12301 ｜ 11445 ｜｜ G3/8 ｜ 3/8 ｜ 19 ｜ 16662 ｜ 15806 ｜ 14950 ｜｜ G1/2 ｜ 1/2 ｜ 14 ｜ 20955 ｜ 19793 ｜ 18631 ｜｜ G3/4 ｜ 3/4 ｜ 14 ｜ 26441 ｜ 25279 ｜ 24117 ｜｜ G1 ｜ 1 ｜ 11 ｜ 33249 ｜ 31770 ｜ 30291 ｜｜ R1/8 ｜ 1/8 ｜ 28 ｜ 9728 ｜ 9147 ｜ 8566 ｜｜ R1/4 ｜ 1/4 ｜ 19 ｜ 13157 ｜ 12301 ｜ 11445 ｜｜ R3/8 ｜ 3/8 ｜ 19 ｜ 16662 ｜ 15806 ｜ 14950 ｜｜ R1/2 ｜ 1/2 ｜ 14 ｜ 20955 ｜ 19793 ｜ 18631 ｜｜ R3/4 ｜ 3/4 ｜ 14 ｜ 26441 ｜ 25279 ｜ 24117 ｜｜ R1 ｜ 1 ｜ 11 ｜ 33249 ｜ 31770 ｜ 30291 ｜｜ NPT1/8 ｜ 1/8 ｜ 27 ｜ 10242 ｜ 9489 ｜ 8736 ｜｜ NPT1/4 ｜ 1/4 ｜ 18 ｜ 13616 ｜ 12487 ｜ 11358 ｜｜ NPT3/8 ｜ 3/8 ｜ 18 ｜ 17055 ｜ 15926 ｜ 14797 ｜｜ NPT1/2 ｜ 1/2 ｜ 14 ｜ 21223 ｜ 19772 ｜ 18321 ｜｜ NPT3/4 ｜ 3/4 ｜ 14 ｜ 26568 ｜ 25117 ｜ 23666 ｜｜ NPT1 ｜ 1 ｜ 115 ｜ 33228 ｜ 31461 ｜ 29694 ｜需要注意的是，以上表格中的尺寸数据仅供参考，实际应用中可能会因为制造精度、材料等因素而有所偏差。
1 螺纹的种类螺纹按用途可分为联接螺纹和传动螺纹两类。
常用标准螺纹的种类及用途可参看表1。
表1常用螺纹的种类和标注如图2在剖视图中，内、外螺纹结合部分按外螺纹画，其余部分仍用各自的画法表示。
内、外螺纹的大、小径的粗细实线应分别对齐。
3 螺纹的代号标注在图样上螺纹需要用规定的螺纹代号标注，除管螺纹外，螺纹代号的标注格式为：特征代号公称直径× 螺距(单线时)旋向导程(P螺距)(多线时)管螺纹的标注格式为：特征代号尺寸代号旋向其中，右旋螺纹省略不注，左旋用“ LH”表示。
4 螺纹标记的标注当螺纹精度要求较高时，除标注螺纹代号外，还应标注螺纹公差带代号和螺纹旋合长度。
螺纹标记的标注格式为：螺纹代号—螺纹公差带代号(中径、顶径)—旋合长度有关标注内容的说明：1) 公差带代号由数字加字母表示(内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母)，如7H、6g等，应特别指出，7H，6g等代表螺纹公差，而H7，g6代表圆柱体公差代号。
2) 旋合长度规定为短(用S表示)、中(用N表示)、长(用L表示)三种。
一般情况下，不标注螺纹旋合长度，其螺纹公差带按中等旋合长度(N)确定。
必要时，可加注旋合长度代号S或L，如“M20-5g6g－L”。
特殊需要时，可注明旋合长度的数值，如“M20-5g6g－30”。
5 螺纹标记在视图上的标注方法如表1中图例，除管螺纹外，在视图上螺纹标记的标注同线性尺寸标注方法相同；而管螺纹是用指引线的形式，指引线应从大径上引出，并且不应与剖面线平行。
表1中标注的说明：1) M 16－5g6g表示粗牙普通螺纹，公称直径16，右旋，螺纹公差带中径5g，大径6g，旋合长度按中等长度考虑。
2) M16×1 LH－6G表示细牙普通螺纹，公称直径16，螺距1，左旋，螺纹公差带中径、大径均为6G，旋合长度按中等长度考虑。
3) G1表示英制非螺纹密封管螺纹，尺寸代号1 in，右旋。
4) Rc 1/2表示英制螺纹密封锥管螺纹，尺寸代号1/2 in，右旋。
常用螺栓的标准及规格表国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm按较小值）的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150（按较小值）的螺栓外六角螺栓尺寸规格（如图）钢结构连接用螺栓性能等级分 3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级 4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400X）.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000X）.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
常用螺丝规格表强度等级所谓8.8级和10.9级，是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8G P a和10.9G p a,8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，，X*100=此螺栓的抗拉强度，，X*100* （Y/10）二此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=丫/10）。
如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70 的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（in ch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
螺纹一、圆 柱 螺 旋 线 及 螺 纹 的 形 成（一）圆柱 螺旋线如图9-1a 所示，一动点A 0沿圆柱表面绕其轴线作等速回转运动，同时沿母线作等速直线运动所形成 的轨迹 称为圆柱螺旋线．．．．．。
动点A 0旋转一周沿轴 向移动的距离A 0A 12称为导程（P h ）。
图9-1b 为圆柱螺旋线的两面投影图。
将圆柱表面展开 ，螺旋线随之展成为一 倾斜直线，如图9-1c 所示。
该倾斜直线为直角三角形的斜边，底边为 圆柱底圆的 周长πd ，另一直角 边为导程P h 。
斜边与底边的夹角ψ，称为导程角。
导程角ψ可由 三角关系确定：Tan ϕ=dp hπ 直角三角形中的另一锐角β称为螺旋角，β=90°-ϕ。
（二）螺纹的形成在圆柱（或圆锥）表面上 ，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起，称为螺纹。
不少零件的表面上都制有螺纹。
制在零 件外表面上的螺纹称为外螺纹，制在内表面上的螺纹称为内螺纹，如图9-2所示。
加工螺纹的方法很多。
图9-3为在车床上加工内、外螺纹的示意图，工件作等速旋转运动。
刀具沿工件轴向作等速直线移动，其合成运动使切入工件的刀尖在工件表面切制出螺纹来。
在箱体、底座等零件上制出的内螺纹（螺孔，一般是先用钻头钻孔，再用丝锥攻出螺纹，如图9-4所示。
图中加工的为不穿通螺孔。
钻孔时钻头顶部形成一个锥坑，其锥顶角按120°画出。
二、螺纹的基本要素和分类（一）螺纹的基本要素螺纹的结构和尺寸是由牙型、大径和小径、螺距和导程、线数、旋向等要素确定的。
1.螺纹牙型在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。
它由牙顶、牙底和两牙侧构成，形成一定的牙型角。
常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形和矩形等多种，它们的牙型角、牙型符号见表9-1。
2.大径、小径和中径外螺纹的大径、小径和中径分别用符号d、d1和d2表示；内螺纹的大径、小径和中径分别用符号D、D1和D2表示，如图9-5所示。
（1）大径与小径与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱直径，称为大径。
与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱直径，称为小径。
外螺纹的大径d与内螺纹的小径D1又称顶径。
外螺纹的小径d1与内螺纹的大径D又称底径。
代表螺纹尺寸的直径称为公称直径，一般指螺纹大径的基本尺寸。
（2）中径在大径与小径圆柱之间有一假想圆柱，在其母线上牙型的沟槽和凸起宽度相等。
此假想圆柱称为中径圆柱，其直径称为中径。
它是控制螺纹精度的主要参数之一。
3.线数n螺纹有单线和多线之分：沿一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹；沿两条或两条以上，且在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹称为多线螺纹，如图9-6所示。
4.导程Ph与螺距P同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为导程，以Ph表示。
相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距，以P表示。
单线螺纹的导程等于螺距，既Ph =P，如图9-6a所示；多线螺纹的导程等于线数乘以螺距，即Ph=n P。
对于图9-6b的双线螺纹，则Ph=2P。
5.旋向螺纹旋向分右旋和左旋两种，如图9-7所示。
顺时针方向旋转时沿轴向旋入的螺纹是右旋螺纹，其可见螺旋线表现为左低右高的特征，如图9-7b所示；逆时针旋转时沿轴向旋入的螺纹称为左旋螺纹，其可见螺纹线具有左高右低的特征，如图9-7a所示。
工程上以右旋螺纹应用为多。
螺纹由牙型、公称直径、螺距、线数和旋向五个要素所确定，通常称为螺纹五要素。
只有这五要素都相同的外螺纹和内螺纹才能相互旋合。
（二）螺纹的分类国家标准对上述五项要素中的牙型、公称直径和螺距做了规定。
三要素均符合规定的螺纹称为标准螺纹，此外称为非标准螺纹（如方牙螺纹）。
螺纹按用途不同又可分为连接螺纹和传动螺纹两类。
表9-1列举了常用标准螺纹的牙型、牙型符号及有关说明。
依螺纹用途不同可分为：1.国际公制标准螺纹(International Metric Thread System)：我国国家标准 CNS 采用之螺纹。
牙顶为平面，易于车削，牙底则为圆弧形，以增加螺纹强度。
螺纹角为60度，规格以M表示。
公制螺纹可分粗牙及细牙二种。
表示法如 M8x1.25。
(M：代号、8：公称直径、1.25：螺距)。
2.美国标准螺纹(American Standard Thread)：螺纹顶部与根部皆为平面，强度较佳。
螺纹角亦为 60 度，规格以每英寸有几牙表示。
此种螺纹可分为粗牙(NC)；细牙(NF)；特细牙(N EF)三级。
表示法如 1/2-10NC。
(1/2：外径；10：每寸牙数；NC代号)。
一英寸是2.54m m。
3.3统一标准螺纹(Unified Thread)：由美国、英国、加拿大三国共同制订，为目前常用之英制螺纹。
螺纹角亦为 60 度，规格以每英寸有几牙表示。
此种螺纹可分为粗牙(UNC)；细牙(UNF)；特细牙(UNEF)。
表示法如 1/2-10UNC。
(1/2：外径；10：每寸牙数；UNC 代号)4.V 形螺纹(Sharp V Thread)：顶部与根部均成尖状，强度较弱，亦坏不常使用。
螺纹角为 60 度。
5.惠式螺纹(Whitworth Thread)：英国国家标准采用之螺纹。
螺纹角为 55 度，表示符号为“W”。
适用于滚压法制造。
表示法如 W1/2-10。
(1/2：外径；10：每寸牙数；W 代号)。
6.圆螺纹(Knuckle Thread)：为德国 DIN 所定之标准螺纹。
适用于灯泡、橡皮管之连接。
表示符号为“Rd”。
7.管用螺纹(Pipe Thread)：为防止泄漏用的螺纹，经常用于气体或液体之管件连结。
螺纹角为 55 度，可分为直管螺纹代号为”P.S.、N.P.S.”和锥管螺纹代号为“N.P.T.”，其锥度为 1：16，即每尺 3/4 寸。
8.方螺纹(Square Thread)：传动效率大，仅次于滚珠螺纹，而磨损后无法用螺帽调整，为其缺点。
一般用于虎钳之螺杆及起重机之螺纹。
9.梯形螺纹(Trapezoidal Thread)：又称爱克姆螺纹。
传动效率较方螺纹稍小，但磨损后可用螺帽调整。
公制之螺纹角为 30 度、英制之螺纹角为 29 度。
一般用于车床之导螺杆。
表示符号为“Tr”。
10.锯齿形螺纹(Buttress Thread)：又称斜方螺纹，只适于单方向传动。
如螺旋千斤顶、加压机等。
表示符号为”Bu”。
11.滚珠螺纹：为传动效率最好之螺纹，其制造困难，成本极高，乃用于精密之机械上。
如数控工具机之导螺杆。
英制螺栓之表示法LH 2N 5/8 × 3 - 13 UNC━2A(1)LH 为左螺纹 (RH 为右螺纹，可省略) 。
(2)2N 双线螺纹。
(3)5/8 英制螺纹，外径 5/8 。
(4)3 螺栓长度 3。
(5)13 螺纹每寸牙数 13 牙。
(6)UNC 统一标准螺纹粗牙。
(7)2 级配合，外螺纹(3：紧配合；２：中配合；1：松配合) A:外螺纹(可省略) B:内螺纹英制螺纹：英制螺纹之大小，通常以螺纹上每寸长度有若干螺纹数表示，简称为「每寸牙数」，恰等于螺距之倒数。
例如每寸 8 牙之螺纹，其螺距为 1/8 寸。
英制螺纹之表示法如下：中经检测全型检测三、螺纹的表示法和标注螺纹又按真实投影作图，比较麻烦。
为了简化作图，国家标准《机械制图》GB/T4459.1—1995规定了螺纹的表示法。
按此表示法作图并加以标注，就能清楚地表示螺纹的类型、规格和尺寸。
（一）螺纹的表示法1.外螺纹的表示法（图9-8）（1）外螺纹不论其牙型如何，螺纹牙顶圆的投影用粗实线表示；牙底圆的投影用细实≈0.85d。
线表示，在螺杆的倒角或倒圆部分也应画出。
画图时小径尺寸可近似地取d1（2）有效螺纹的终止界线（简称螺纹终止线）在视图中用粗实线表示；在剖视图中则按图9-8b主视图的画法（即终止线只画螺纹牙型高度的一小段），剖面线必须画到表示牙顶圆投影的粗实线为止。
（3）在垂直与螺纹轴线的投影面的作图（即投影为圆的视图）中，表示牙底圆的细实线只画约3/4圈（空出约1/4圈的位置不作规定），此时螺杆上的倒角投影不应画出。
2.内螺纹的表示法（图9-9、图9-10）（1）内螺纹不论其牙型如何，在剖视图中，螺纹牙顶圆的投影用粗实线表示，牙底圆的投影用细实线表示。
螺纹终止线用粗实线表示。
剖面线应画到表示牙顶圆投影的粗实线为止。
（2）在投影为圆的视图中，表示牙顶圆的细实线只画约3/4圈，此时螺孔上的倒角投影不应画出。
（3）绘制不穿通的螺孔时，一般应将钻孔深度与螺纹部分的深度分别画出。
（4）当螺纹为不可见时，其所有图线用虚线绘制，如图9-10所示。
3.内、外螺纹的连接表示法（图9-11）内、外螺纹连接，一般用剖视图表示。
此时，它们的旋合部分应按外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自的画法表示。
画图时必须注意，表示外螺纹牙顶圆头的粗实线、牙底圆的细实线，必须分别与表示内螺纹牙底圆投影的细实线、牙顶圆投影的粗实线对齐。
这与倒角大小无关，它表明内、外螺纹具有相同的大径和相同的小径。
按规定，当实心螺杆通过轴线剖切时按不剖处理，如图9-11a所示。
4.螺纹牙型表示法螺纹牙型一般在图形中不表示，当需要表示或表示非标准螺纹（如方牙螺纹）时，可按图9-12、图9-13的形式绘制，既可在剖视图中表示几个牙型，也可用局部放大图表示。
5.螺纹表示法的其他规定（1）部分螺孔的表示法零件上有时会遇到如图9-13所示的部分螺孔。
在垂直于螺纹轴线的投影面的视图（如图9-13左视图）中，表示牙底圆的细实线也应适当地空出一段距离。
（2）螺尾的表示法加工部分长度的内、外螺纹，由于刀具临近螺纹加工终止时要退离工作，出现吃刀深度渐浅的部分，称为螺尾。
画螺纹一般不表示螺尾。
当需要表示时，螺纹尾部的牙底圆的投影用与轴线成30°角的细实线表示，如图9-14所示。
从图9-14中可以看出，螺纹终止线并不画在螺尾末端，而是画在有效螺纹终止线处。
图样中所标注的螺纹长度l（L），均指不包括螺尾在内的有效螺纹长度。
（3）螺孔相贯线的表示法螺孔与螺孔、螺孔与光孔相交时，只在牙顶圆投影处画一条相贯线，如图9-15所示。
（4）圆锥螺纹的表示法圆锥外螺纹和圆锥内螺纹的表示法如图9-16所示，在垂直与轴线的投影面的视图中，左视图上按螺纹的大端绘制；右视图上按螺纹的小端绘制。
（二）螺纹的标注由于各种螺纹表示法都是相同的，因此国家标准规定标准螺纹用规定的标记标注，并标注在螺纹的公称直径的尺寸线或其引出线上，以区别不同种类的螺纹。
各种螺纹的标注方法和示例分述如下：1.普通螺纹的标注普通螺纹的完整标记，由螺纹代号、螺纹公差代号和螺纹旋合长度代号三部分组成。
具体的标记格式是：螺纹代号旋向螺距公差直径牙型符号**⨯—螺纹公差代号旋合长度代号顶径公差代号中径公差代号-*（1）螺纹代号普通螺纹的牙型符号用“M”表示。
