部分典型车型车身反光标识粘贴示例

1、三轮汽车粘贴要求：三轮汽车侧面车身反光标识粘贴的长度（不含间隔部分）不应小于1.2m。

三轮汽车后部栏板高度不足以粘贴连续长度为300mm的车身反光标识（含红、白各1个单元）时，可只粘贴长150mm的白色单元。

水平粘贴后部车身反光标识时，应选择栏板下方部位粘贴，如无法粘贴，可在栏板上可粘贴的部位或后防护装置上粘贴。

图1三轮汽车粘贴实例注：图1是二级车身反光标识材料粘贴实例，后部使用一级车身反光标识材料粘贴时，至少粘贴6组红白单元（每组红白单元包括150mm×50mm的白色单元和150mm×50mm的红色单元各1个），粘贴成“∪”形。

无论是一级车身反光标识材料，还是二级车身反光标识材料，每个侧面至少粘贴4组红白单元。

2、货厢长度不足车长50%的货车粘贴要求：货厢长度不足车长50%的货车，侧面车身反光标识应连续粘贴，粘贴长度应为货厢长度。

后部栏板高度不足以粘贴连续长度为300mm的车身反光标识（含红、白各1个单元）时，可只粘贴长150mm的白色单元。

水平粘贴后部车身反光标识时，应选择栏板下方部位粘贴，如无法粘贴，可在栏板上可粘贴的部位或后防护装置上粘贴。

图2货厢长度小于车长50%的货车粘贴实例1— 2 —2图3货厢长度小于车长50%的货车粘贴实例— 3 —图4货厢长度小于车长50%的货车粘贴实例3注：图2、图3、图4是二级车身反光标识材料粘贴实例，后部使用一级车身反光标识材料粘贴时，至少需要6组红白单元（每组红白单元包括150mm×50mm的白色单元和150mm×50mm的红色单元各1个），粘贴成“∪”形。

侧面应沿货箱连续粘贴。

3、栏板式普通货车、半挂车粘贴要求：除三轮汽车、货厢长度不足车长50%的货车以及侧面车身结构无连续表面的专用作业车（混凝土搅拌车及专项作业类车辆）外，其他栏板式货车和挂车侧面车身反光标识的粘贴长度（不含间隔部分）不应小于车长的50%。

典型车型车身反光表记粘贴示例及要求典型车型车身反光表记粘贴示例及要求粘贴基本要求粘贴施工要求车身反光表记均应粘贴在无遮挡、易见、平坦、连续，且无尘埃、无水渍、无油渍、无锈迹、无漆层起翘的车身表面。

粘贴前应将待粘贴表面尘埃擦净。

有油渍、污渍的部位，应用软布蘸脱脂类溶剂或冲洗剂进行消除，干燥后进行粘贴。

关于油漆已经柔软、粉化、锈蚀或起翘的部位，应除掉这部分油漆，用砂纸对该部位进行打磨并做防锈办理，而后再粘贴车身反光标识。

通用粘贴要求车身后部的车身反光表记应由白色单元开始、白色单元结束。

侧面能够由红色单元开始，但凑近车辆尾部的最后一个单元应为白色单元。

粘贴车身反光表记后，不该影响本标准规定的车辆照明和信号装置的性能。

粘贴车身反光表记后，不该在车身反光表记上钻孔、开槽。

车身表面没法直接粘贴车身反光表记时，应先将车身反光标识粘贴在拥有必定刚度、强度、抗老化的条形衬板上，再将条形衬板坚固地粘贴或铆接到车身上。

车身反光表记离地面的高度最低为380mm。

后部车身反光表记粘贴要求后部车身反光表记应尽可能表现车辆后部宽度和高度，水平粘贴的车身反光表记表现车辆后部宽度，沿后部双侧边沿垂直粘贴的车身反光表记表现车辆后部高度，货厢后部边角订交部分应为白色单元。

部分总质量小于等于4500kg 的货车，因后部货厢构造不可以知足白色单元订交要求时，可红、白订交，但垂直粘贴的单元上部应为白色单元。

厢式货车和厢式挂车后部的车身反光表记应能表现货厢轮廓。

不一样级其他车身反光表记资料不该同时应用于车辆后部。

采纳一级车身反光表记资料时，其与后反射器的面积之和应大于等于；采纳二级车身反光表记资料时，其与后反射器的面积之和应大于等于。

后部车身反光表记应连续粘贴，没法连续粘贴时可断续粘贴，但每一连续段长度应大于等于300mm，且应包括红、白色车身反光表记起码各一个单元，粘贴间隔应小于等于100mm。

特别状况下，同意红、白单元分开粘贴，但应保持红、白相间，每一连续段长度应大于等于150mm，粘贴间隔应小于等于100mm。

精心整理典型车型车身反光标识粘贴示例及要求2008-09-1617:20:21(已经被浏览314次)H.1粘贴基本要求H.1.1粘贴施工要求锈迹、无漆层起翘的车身表面。

H.1.2车身表面无法直接粘贴车身反光标识时，应先将车身反光标识粘贴在具有一定刚度、强度、抗老化的条形衬板上，再将条形衬板牢固地粘贴或铆接到车身上。

车身反光标识离地面的高度最低为380mm。

H.1.3后部车身反光标识首先，后部车身反光标识应尽可能体现车辆后部宽度和高度，水平粘贴的车身反光标识体现车辆后部宽度，沿后部两侧边缘垂直粘贴的车身反光标识体现车辆后部高度，货厢后部边角相交部分应为白色单元。

三轮汽车、低速货车、微型货车及部分轻型货车因后部货厢结构不能满足白色单元相交要求时可以红、白相交，但垂直粘贴的单元上部应为白色单元。

厢式货车和厢式挂车后部的车身反光标识应能体现货厢轮廓。

其次，不同级别的车身反光标识材料不应同时应用于车辆后部，采用一级车身反光标识材料时，其与后反射器的面积之和不应小于与后反射器的面积之和不应小于0.2m2。

度不应小于300mm大于100mm的可粘贴表面粘贴，车身反光标识的上边H.1.45 0%150mm，一级车身反光标识材料粘贴间隔不应大于300mm，粘贴应尽可能纵向均匀分布。

特殊情况下，允许红、白单元分开粘贴，但仍应保持红、白相间，每一连续段长度不应小于150mm，二级车身反光标识材料粘贴间隔不应大于150mm，一级车身反光标识材料粘贴间隔不应大于300mm。

侧面车身反光标识的长度对三轮汽车不应小于1.2m；对货厢长度不足车长50%的货车应为货厢长度；侧面车身结构无连续表面的混凝土搅拌车和专用作业车，其粘贴总长度不应小于车长的30%。

厢式货车和厢式挂车侧面的车身反光标识应能体现货厢轮廓。

侧面车身反光标识材料的级别可不同于后部车身反光标识材料。

H.2三轮汽车、低速货车、栏板式普通货车、栏板式半挂车粘贴示例图H.1三轮汽车侧面粘贴示例注：三轮汽车侧面车身反光标识粘贴的长度（不含间隔部分）不应小于1.2m。

典型车型车身反光标识粘贴示例及要求1、栏板式货车、栏板式挂车、三轮汽车、低速货车粘贴示例a）侧面粘贴示例 b）后部粘贴示例图H.1栏板式货车、栏板式挂车、三轮汽车、低速货车粘贴示例2、厢式低速货车、厢式货车、厢式挂车粘贴示例a）侧面粘贴示例 b）后部粘贴示例图H.2厢式低速货车、厢式货车、厢式挂车粘贴示例3、封闭式货车粘贴示例a）侧面粘贴示例 b）后部粘贴示例图H.3封闭式货车粘贴示例4、仓栅式货车、仓栅式挂车粘贴示例a）侧面粘贴示例b）后部装有货厢门的粘贴示例 c）后部没有货厢门的粘贴示例图H.4仓栅式货车、仓栅式挂车粘贴示例5、自卸式低速货车、自卸式货车粘贴示例a）侧面粘贴示例 b）后部粘贴示例图H.5自卸式低速货车、自卸式货车粘贴示例6、平板货车、平板挂车、低平板挂车、集装箱挂车粘贴示例a）侧面粘贴示例 b）后部粘贴示例图H.6平板货车粘贴示例a）侧面粘贴示例 b）后部粘贴示例图H.7平板挂车、集装箱挂车粘贴示例a）侧面粘贴示例 b）后部粘贴示例图H.8低平板挂车粘贴示例7、罐式货车、罐式挂车粘贴示例a）侧面粘贴示例 b）后部粘贴示例图H.9罐式货车、罐式挂车粘贴示例a）侧面粘贴示例 b）后部粘贴示例图H.10运输剧毒化学品或爆炸品的罐式货车粘贴示例8、混凝土搅拌车粘贴示例a）侧面粘贴示例 b）后部粘贴示例图H.11混凝土搅拌车粘贴示例9、专用作业车粘贴示例a）侧面粘贴示例 b）后部粘贴示例图H.12汽车起重机粘贴示例a）侧面粘贴示例 b）后部粘贴示例图H.13清障车粘贴示例10、牵引车粘贴示例图H.14牵引车粘贴示例。

附录 H资料性附录典型车型车身反光标识粘贴示例及要求粘贴基本要求粘贴施工要求车身反光标识均应粘贴在无遮挡、易见、平整、连续,且无灰尘、无水渍、无油渍、无锈迹、无漆层起翘的车身表面;粘贴前应将待粘贴表面灰尘擦净;有油渍、污渍的部位,应用软布蘸脱脂类溶剂或清洗剂进行清除,干燥后进行粘贴;对于油漆已经松软、粉化、锈蚀或起翘的部位,应除去这部分油漆,用砂纸对该部位进行打磨并做防锈处理,然后再粘贴车身反光标识;通用粘贴要求车身后部的车身反光标识应由白色单元开始、白色单元结束;侧面可以由红色单元开始,但靠近车辆尾部的最后一个单元应为白色单元;粘贴车身反光标识后,不应影响本标准规定的车辆照明和信号装置的性能;粘贴车身反光标识后,不应在车身反光标识上钻孔、开槽;车身表面无法直接粘贴车身反光标识时,应先将车身反光标识粘贴在具有一定刚度、强度、抗老化的条形衬板上,再将条形衬板牢固地粘贴或铆接到车身上;车身反光标识离地面的高度最低为380mm;后部车身反光标识粘贴要求H.1.3.1后部车身反光标识应尽可能体现车辆后部宽度和高度,水平粘贴的车身反光标识体现车辆后部宽度,沿后部两侧边缘垂直粘贴的车身反光标识体现车辆后部高度,货厢后部边角相交部分应为白色单元;三轮汽车、低速货车、微型货车及部分轻型货车因后部货厢结构不能满足白色单元相交要求时可以红、白相交,但垂直粘贴的单元上部应为白色单元;厢式货车和厢式挂车后部的车身反光标识应能体现货厢轮廓;H.1.3.2不同级别的车身反光标识材料不应同时应用于车辆后部,采用一级车身反光标识材料时,其与后反射器的面积之和不应小于0.1m2；采用二级车身反光标识材料时,其与后反射器的面积之和不应小于0.2m2;H.1.3.3后部车身反光标识应连续粘贴,无法连续粘贴时可以断续粘贴,但每一连续段长度不应小于300mm,且应包含红、白色车身反光标识至少各一个单元,粘贴间隔不应大于100mm;特殊情况下,允许红、白单元分开粘贴,但应保持红、白相间,每一连续段长度不应小于150mm,粘贴间隔不应大于100mm;如果不能沿车厢后部两侧边缘垂直粘贴,可在最接近边缘的宽度达到50mm的可粘贴表面粘贴,车身反光标识的上边缘尽可能接近车厢后部的上边缘;侧面车身反光标识粘贴要求侧面车身反光标识的粘贴允许中断,但其总长度不含间隔部分不应小于车长的50%,每一连续段长度不应小于300mm,且应包含红、白色车身反光标识至少各一个单元,二级车身反光标识材料粘贴间隔不应大于150mm,一级车身反光标识材料粘贴间隔不应大于300mm,粘贴应尽可能纵向均匀分布;特殊情况下,允许红、白单元分开粘贴,但仍应保持红、白相间,每一连续段长度不应小于150mm,二级车身反光标识材料粘贴间隔不应大于150mm,一级车身反光标识材料粘贴间隔不应大于300mm;侧面车身反光标识的长度对三轮汽车不应小于 1.2m；对货厢长度不足车长50%的货车应为货厢长度；侧面车身结构无连续表面的混凝土搅拌车和专用作业车,其粘贴总长度不应小于车长的30%;厢式货车和厢式挂车侧面的车身反光标识应能体现货厢轮廓;侧面车身反光标识材料的级别可不同于后部车身反光标识材料;栏板式货车、栏板式挂车、三轮汽车、低速货车粘贴示例a侧面粘贴示例 b后部粘贴示例图栏板式货车、栏板式挂车、三轮汽车、低速货车粘贴示例注：三轮汽车、低速货车、部分微型货车和轻型货车后部栏板高度不足以粘贴连续长度为300mm的车身反光标识含红、白各1个单元时,可只粘贴长150mm的白色单元;中型和重型栏板式货车、栏板式挂车应在驾驶室后方围栏上方两侧或驾驶室后部上方两侧边角用白色车身反光标识拼接成“倒L”,“倒L”水平方向和垂直方向均由2个长度为150mm的白色单元拼接而成;图是二级车身反光标识材料的粘贴示例,三轮汽车、低速货车、微型货车及部分轻型货车,后部可粘贴成“□”形以满足粘贴面积的要求;后部使用一级车身反光标识材料时,可以断续粘贴,垂直方向最上方和最下方应粘贴,水平方向最左侧、最右侧和中间部位应粘贴;厢式低速货车、厢式货车、厢式挂车粘贴示例a侧面粘贴示例 b后部粘贴示例图厢式低速货车、厢式货车、厢式挂车粘贴示例注：侧面车身反光标识应沿车厢下边缘粘贴,在侧面车厢上部两侧边角用白色车身反光标识拼接成“倒L”,“倒L”水平方向和垂直方向均由2个长度为150mm的白色单元拼接而成;后部车身反光标识应勾勒出车厢后部的轮廓,四个角应为白色单元相接;图 b 是二级车身反光标识材料的粘贴示例,使用一级车身反光标识材料时,货厢后部四角应用白色单元勾勒轮廓,其它部位采用断续粘贴;封闭式货车粘贴示例a侧面粘贴示例 b后部粘贴示例图封闭式货车粘贴示例注：后部车身反光标识应勾勒出车辆后部轮廓,四个角应为白色单元相接;因铰链等无法连续粘贴时,允许断续粘贴;图 b 是二级车身反光标识材料的粘贴示例,使用一级车身反光标识材料时,货厢后部四角应用白色单元勾勒轮廓,其它部位采用断续粘贴;仓栅式货车、仓栅式挂车粘贴示例a侧面粘贴示例b后部装有货厢门的粘贴示例 c后部没有货厢门的粘贴示例图仓栅式货车、仓栅式挂车粘贴示例注：图中b是二级车身反光标识材料的粘贴示例,使用一级车身反光标识材料时,货厢后部四角应用白色单元勾勒轮廓,其它部位采用断续粘贴；图中c是二级车身反光标识材料的粘贴示例,使用一级车身反光标识材料时,采用断续粘贴,垂直方向最上方和最下方应粘贴,水平方向最左侧、最右侧和中间部位应粘贴;自卸式低速货车、自卸式货车粘贴示例a侧面粘贴示例 b后部粘贴示例图自卸式低速货车、自卸式货车粘贴示例注：后部水平方向粘贴除了栏板上部,还可粘贴在栏板下部或后下部防护装置等其它位置;图 b是二级车身反光标识材料的粘贴示例,使用一级车身反光标识材料时,在确保体现车辆后部宽度和高度的前提下,采用断续粘贴,垂直方向最上方和最下方应粘贴,水平方向最左侧、最右侧和中间部位应粘贴;平板货车、平板挂车、低平板挂车、集装箱挂车粘贴示例a侧面粘贴示例 b后部粘贴示例图平板货车粘贴示例注：图 b是二级车身反光标识材料粘贴示例,如果平板后部无法粘贴,应在后下部防护装置上水平并列连续粘贴两排车身反光标识,粘贴面积不应低于0.2m2;后部使用一级车身反光标识材料时,可在平板后部或后下部防护装置上水平连续粘贴,粘贴面积不应低于0.1m2;a侧面粘贴示例 b后部粘贴示例图平板挂车、集装箱挂车粘贴示例注：侧面车身反光标识沿车架侧面水平粘贴,因车架结构原因,侧面粘贴的车身反光标识可不在同一水平面上;后部有后下部防护装置,则后下部防护装置上应粘贴;平板后部、后下部防护装置应连续粘贴二级车身反光标识材料,使用一级车身反光标识材料时,可断续粘贴;集装箱挂车装载集装箱时,应在集装箱后部和侧面至少水平固定一块2000mm×150mm的柔性反光标识,安装部位应尽可能接近集装箱顶部;a侧面粘贴示例 b后部粘贴示例图低平板挂车粘贴示例注：侧面沿车架平整的连续表面粘贴,因车架结构原因,侧面粘贴的车身反光标识可不在同一水平面上;平板后部应连续粘贴二级车身反光标识材料,使用一级车身反光标识材料时,可断续粘贴;车辆后部如有爬梯,还应在两个爬梯最外侧的爬梯架上粘贴车身反光标识,至少应在爬梯架的最上端、中间和最下端粘贴;罐式货车、罐式挂车粘贴示例a侧面粘贴示例 b后部粘贴示例图罐式货车、罐式挂车粘贴示例注：罐式货车、罐式挂车侧面车身反光标识应在车身侧面的车架或罐体中间部位水平粘贴,体现罐体长度;不规则罐式挂车侧面车身反光标识应粘贴在罐体侧面中间位置,体现罐体长度;罐体后部用车身反光标识勾勒罐体轮廓,二级车身反光标识材料的粘贴间隔应不大于50mm,一级车身反光标识材料的粘贴间隔应不大于100mm;a侧面粘贴示例 b后部粘贴示例图运输剧毒化学品或爆炸品的罐式货车粘贴示例注：侧面车身反光标识应在车身侧面的车架部位水平粘贴,体现车架长度,并在罐体侧面用边长为300mm2个150mm 长的单元拼接白色车身反光标识拼接成“L”和“倒L”,上部车身反光标识最下沿与橙色反光带的距离应在100mm至300mm 内,下部车身反光标识最上沿与橙色反光带的距离应在100mm至300mm内,车身反光标识与罐体前、后端的最大距离应不大于300mm;罐体后部应用白色车身反光标识勾勒轮廓,二级车身反光标识材料的粘贴间隔应不大于50mm,一级车身反光标识材料的粘贴间隔应不大于100mm;混凝土搅拌车粘贴示例a侧面粘贴示例 b后部粘贴示例图混凝土搅拌车粘贴示例注：混凝土搅拌车侧面车身反光标识应在可粘贴部位如侧防护装置连续粘贴,粘贴总长度可以小于车长的50%,但不应少于车长的30%,断开间隔不受限制;车辆后部应尽可能选取能够体现车身后部宽度和高度的连续平面粘贴,如后下部防护装置、金属挡泥板等固定结构件;专用作业车粘贴示例专用作业车上车身反光标识的粘贴应尽可能按前述基本粘贴要求进行粘贴,部分专用作业车除驾驶室外的车身结构无连续平面,不能满足要求时,车辆后部应尽可能选取能够体现车身后部宽度和高度的连续平面粘贴,如后下部防护装置、金属挡泥板等固定结构件；侧面车身反光标识应在可粘贴部位如侧防护装置连续粘贴,粘贴总长度可以小于车辆长度的50%,但不应少于车辆长度的30%,断开间隔不受限制;a侧面粘贴示例 b后部粘贴示例图汽车起重机粘贴示例a侧面粘贴示例 b后部粘贴示例图清障车粘贴示例牵引车粘贴示例图牵引车粘贴示例注：牵引车的侧面无须粘贴车身反光标识,后部应在驾驶室后部粘贴,使用二级车身反光标识材料时,水平方向应并列连续粘贴2排,垂直方向每侧应各粘贴2个长150mm的白色单元；使用一级车身反光标识材料时,水平方向应连续粘贴,垂直方向每侧应各粘贴1个长150mm的白色单元;。

a）侧面粘贴示例
b）后部粘贴示例
图B.1栏板货车、栏板挂车、低速汽车粘贴示例
a）侧面粘贴示例b）后部粘贴示例图B.2厢式货车（含厢式低速货车）、厢式挂车粘贴示例
a）侧面粘贴示例b）后部粘贴示例图B.3封闭式货车粘贴示例
a）侧面粘贴示例
b）后部装有货厢门的粘贴示例c）后部没有货厢门的粘贴示例图B.4仓栅式货车、仓栅式挂车粘贴示例
a）侧面粘贴示例
b）后部粘贴示例
图B.5自卸车（含自卸式低速货车）粘贴示例
a）侧面粘贴示例
b）后部粘贴示例
图B.6平板货车粘贴示例
a）侧面粘贴示例
b）后部粘贴示例
图B.7平板挂车、集装箱挂车粘贴示例
a）侧面粘贴示例
b）后部粘贴示例
图B.8低平板挂车粘贴示例
a）侧面粘贴示例
b）后部粘贴示例
图B.9罐式货车、罐式挂车粘贴示例
a）侧面粘贴示例
b）后部粘贴示例
图B.10运输剧毒化学品或爆炸品的罐式货车粘贴示例
a）侧面粘贴示例
b）后部粘贴示例
图B.11混凝土搅拌运输车粘贴示例
a）侧面粘贴示例
b）后部粘贴示例
图B.12汽车起重机粘贴示例
a）侧面粘贴示例
b）后部粘贴
图B.13清障车粘贴示例
图B.14半挂牵引车粘贴示例。

典型车型车身反光标识粘贴示例及要求车身反光标识是一种重要的车身装饰物，能够提高车辆的可见性，增加行车安全。

在满足道路交通安全规定的前提下，车身反光标识的粘贴要符合一定的要求。

下面将以典型车型为例，介绍车身反光标识的粘贴示例和要求。

一、典型车型车身反光标识粘贴示例：以小型车为例，车身反光标识一般粘贴在车体四周的窗户上方或车尾处，包括两个白色反光标识、两个红色反光标识以及一个黄色反光标识。

1. 白色反光标识：分别粘贴在左前方和右后方的车窗上方。

白色反光标识的形状可以是长方形或者斜方形，尺寸一般为长宽比例为7:3，其中长的一边为15cm，短的一边为6.4cm。

2.红色反光标识：分别粘贴在右前方和左后方的车窗上方。

红色反光标识的形状为长方形，尺寸与白色反光标识相同。

3. 黄色反光标识：粘贴在车尾处，形状为正方形，尺寸为15cm×15cm。

二、车身反光标识粘贴要求：1.反光标识的材质应该是合格的反光材料，能够满足反光效果的要求。

一般采用微晶玻璃珠型反光膜材料。

2.反光标识的外观应该完整、平整，不得有破损、脱落等情况。

3.粘贴反光标识的位置要明确，不能模糊或遮挡其他重要标识或灯光。

4.反光标识应与车身对称粘贴，左右高度一致。

5.反光标识应贴合车身表面，不得有明显的起皱、空鼓等情况。

6.反光标识应贴合紧密，不得有明显的气泡或起翘。

7.反光标识应粘贴牢固，不受外力干扰易脱落。

8.粘贴反光标识时需要确保车身表面干燥、清洁，无油污或尘土等杂质。

以上是对典型车型车身反光标识粘贴示例及要求的介绍。

车身反光标识的粘贴不仅仅是为了装饰车身，更重要的是为了提高行车安全。

只有合格的反光标识粘贴到正确的位置并符合要求，才能在夜间或低能见度情况下提供有效的警示作用，减少交通事故的发生。

因此，车主在进行车身反光标识粘贴时应严格按照规定的位置和要求进行，确保安全行驶。

创作编号：GB8878185555334563BT9125XW创作者：凤呜大王*附录 H（资料性附录）典型车型车身反光标识粘贴示例及要求H.1 粘贴基本要求H.1.1 粘贴施工要求车身反光标识均应粘贴在无遮挡、易见、平整、连续，且无灰尘、无水渍、无油渍、无锈迹、无漆层起翘的车身表面。

粘贴前应将待粘贴表面灰尘擦净。

有油渍、污渍的部位，应用软布蘸脱脂类溶剂或清洗剂进行清除，干燥后进行粘贴。

对于油漆已经松软、粉化、锈蚀或起翘的部位，应除去这部分油漆，用砂纸对该部位进行打磨并做防锈处理，然后再粘贴车身反光标识。

H.1.2 通用粘贴要求车身后部的车身反光标识应由白色单元开始、白色单元结束。

侧面可以由红色单元开始，但靠近车辆尾部的最后一个单元应为白色单元。

粘贴车身反光标识后，不应影响本标准规定的车辆照明和信号装置的性能。

粘贴车身反光标识后，不应在车身反光标识上钻孔、开槽。

车身表面无法直接粘贴车身反光标识时，应先将车身反光标识粘贴在具有一定刚度、强度、抗老化的条形衬板上，再将条形衬板牢固地粘贴或铆接到车身上。

车身反光标识离地面的高度最低为380mm。

H.1.3 后部车身反光标识粘贴要求H.1.3.1后部车身反光标识应尽可能体现车辆后部宽度和高度，水平粘贴的车身反光标识体现车辆后部宽度，沿后部两侧边缘垂直粘贴的车身反光标识体现车辆后部高度，货厢后部边角相交部分应为白色单元。

三轮汽车、低速货车、微型货车及部分轻型货车因后部货厢结构不能满足白色单元相交要求时可以红、白相交，但垂直粘贴的单元上部应为白色单元。

厢式货车和厢式挂车后部的车身反光标识应能体现货厢轮廓。

H.1.3.2不同级别的车身反光标识材料不应同时应用于车辆后部，采用一级车身反光标识材料时，其与后反射器的面积之和不应小于0.1m2；采用二级车身反光标识材料时，其与后反射器的面积之和不应小于0.2m2。

H.1.3.3后部车身反光标识应连续粘贴，无法连续粘贴时可以断续粘贴，但每一连续段长度不应小于300mm，且应包含红、白色车身反光标识至少各一个单元，粘贴间隔不应大于100mm。

GA406—2002车身反光标识粘贴技术规范及典型车型车身反光标识粘贴示例及要求5 粘贴技术规范5.1 车身反光标识采用红,白单元相间的条状反光材料,两种颜色材料的单元长度比例不应大于2, 也不应小于0.5,任何一种颜色材料的连续长度不应大于450mm,也不应小于150mm.5.2 车身反光标识材料的宽度应从以下数值中选取:50mm, 75mm,100mm, 遇到某些类型的车辆无法粘贴50mm宽的车身反光标识时,可平行粘贴2条25mm宽的车身反光标识.5.3 N2,N3,类车, 全挂车和半挂车应在后部设置车身反光标识. 后部车身反光标识应能体现车辆后部宽度,其离地面高度最低为380mm.采用一级车身反光标识材料时,其与后反射器的面积之和不应小于0.1M2, 采用二级车身标识材料时,其与后反射器的面积之和不应小于0.2M2.5.4 汽车列车及及长度大于等于10m的载货汽车应在侧面设置车身反光标识.侧面车身反光标识允许中断, 但每一连续段长度应大于300mm, 且包含红,白色车身反光标识材料至少各一各单元.侧面车身反光标识的总长度不应小于车长的50%, 其与侧反射器的面积之和每侧不应小于0.2M2.5.7 对于油漆表面完好的, 可对表面作清洁处理后将车身反光标识直接粘贴在油漆上. 对于油漆已经松软,粉化的, 应除去油漆,对底材作防锈处理后再粘贴车身反光标识.5.8车辆有防护装置的,防护装置上可粘贴车身反光标识.5.9 车身无法粘贴车身反光标识时,应将车身反光标识材料先粘贴在衬板上,再安装到车身上.B.1 粘贴基本要求B.1.1 粘贴施工要求车身反光标识均应粘贴在无遮挡、易见、平整、连续，且无灰尘、无水渍、无油渍、无锈迹、无漆层起翘的车身表面。

粘贴前应将待粘贴表面灰尘擦净。

有油渍、污渍的部位，应用软布蘸脱脂类溶剂或清洗剂进行清除，干燥后进行粘贴。

对于油漆已经松软、粉化、锈蚀或起翘的部位，应除去这部分油漆，用砂纸对该部位进行打磨并做防锈处理，然后再粘贴车身反光标识。

反光标识粘贴要求The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020附录 H（资料性附录）典型车型车身反光标识粘贴示例及要求粘贴基本要求粘贴施工要求车身反光标识均应粘贴在无遮挡、易见、平整、连续，且无灰尘、无水渍、无油渍、无锈迹、无漆层起翘的车身表面。

粘贴前应将待粘贴表面灰尘擦净。

有油渍、污渍的部位，应用软布蘸脱脂类溶剂或清洗剂进行清除，干燥后进行粘贴。

对于油漆已经松软、粉化、锈蚀或起翘的部位，应除去这部分油漆，用砂纸对该部位进行打磨并做防锈处理，然后再粘贴车身反光标识。

通用粘贴要求车身后部的车身反光标识应由白色单元开始、白色单元结束。

侧面可以由红色单元开始，但靠近车辆尾部的最后一个单元应为白色单元。

粘贴车身反光标识后，不应影响本标准规定的车辆照明和信号装置的性能。

粘贴车身反光标识后，不应在车身反光标识上钻孔、开槽。

车身表面无法直接粘贴车身反光标识时，应先将车身反光标识粘贴在具有一定刚度、强度、抗老化的条形衬板上，再将条形衬板牢固地粘贴或铆接到车身上。

车身反光标识离地面的高度最低为380mm。

后部车身反光标识粘贴要求H.1.3.1后部车身反光标识应尽可能体现车辆后部宽度和高度，水平粘贴的车身反光标识体现车辆后部宽度，沿后部两侧边缘垂直粘贴的车身反光标识体现车辆后部高度，货厢后部边角相交部分应为白色单元。

三轮汽车、低速货车、微型货车及部分轻型货车因后部货厢结构不能满足白色单元相交要求时可以红、白相交，但垂直粘贴的单元上部应为白色单元。

厢式货车和厢式挂车后部的车身反光标识应能体现货厢轮廓。

H.1.3.2不同级别的车身反光标识材料不应同时应用于车辆后部，采用一级车身反光标识材料时，其与后反射器的面积之和不应小于0.1m2；采用二级车身反光标识材料时，其与后反射器的面积之和不应小于0.2m2。

H.1.3.3后部车身反光标识应连续粘贴，无法连续粘贴时可以断续粘贴，但每一连续段长度不应小于300mm，且应包含红、白色车身反光标识至少各一个单元，粘贴间隔不应大于100mm。