工厂全面成本控制与价值分析

工厂全面成本管理（TCM）主办单位：上海普瑞思管理咨询有限公司时间：2010年10月29-30日地点：深圳培训费用：2680元/人(包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等)授课对象：制造、工艺、质量、物流、车间、财务、等部门负责人，以及相关管理技术人员。

培训目标：·强化成本意识，正确认知成本与价值，建立成本管理“路线图”理念·使“非财务部门”学员了解成本的财务核算与控制关键思路与要素，理解“如何算”！·让“财务部门”学员领悟生产运营流程中的具体成本动因，支持“如何干”！·培养成本分析能力，掌握实务的改善工具，从生产实践中具体挖掘成本潜力，推行成本改善项目计划。

课程背景：在应对经济危机挑战的情势下，制造业一方面必须提升“外功”：加速产品升级、强化营销能力；另一方面，也需要强化“内功”：优化工厂制造流程，提升成本管理的力度与水平。

·如何深入浅出地让每一个生产管理人员，对成本心知肚明？·如何有效地搭建工厂成本控制与价值优化体系？·如何科学地利用各种方法与工具，有效地推行具体的成本改善项目？·如何使成本管理落于生产现场的实处本课程不光让您明白如何“算”，而且与您分享如何“干”！通过讲师讲解、案例演练的互动培训方式，让学员深刻理解生产成本的构成，发掘成本挖掘的空间，整合各种消除浪费、提升价值的成本方法。

课程大纲：第一部分:制造成本的财务分析·全面成本管理（TCM）体系·财务与非财务部门流程接口·制造成本的分析与核算·目标成本法合理的改进·标准成本和预算第二部分:制造成本的运营实施·精益工厂管理与成本控制·价值工程设计·工艺/质量成本·生产计划与物流管理--计划平衡与成本优化--订单成本优化--库存管理·车间基础管理与内控--内控管理--直接材料管理--间接材料管理--动能管理---其他制造费用·人工效率管理--人工成本与效率指标--工业工程改善--技能开发与激励·设备效率管理--设备成本与效率指标--TPM管理--快速换型--维修与备件·成本绩效管理--财务指标与生产运营指标的对应与强化--成本激励机制讲师介绍：Kim.Wang教育及资格认证：高级培训师，高级管理顾问，管理与工程硕士，项目管理专业人士（PMP)，ISO9000审核师，工业工程资深专家讲师经历与专长：王老师曾任东风雪铁龙汽车系统改善项目经理，思博亚洲ERP实施项目经理，某美资公司精益生产推行经理等职务，并在多家著名跨国企业推行精益生产、供应链管理、成本与价值工程、管理系统集成等先进运作方式，积累了丰富的实践运作经验，并多次获得多项管理及技术创新成果奖，王老师经历了能源、机械、电气/电子、汽车制造、ERP等行业，拥有丰富的行业背景，结合自身深厚的理论知识，精心设计课程，擅长的领域有：柔性生产计划与排程管理、工厂成本控制与价值分析、精益生产、敏捷供应链下的工厂物流管理、制造业的项目管理等精品课程。

培训班学习总结培训班学习总结范文（精选7篇）紧张又充实的学习生活又告一段落了，你梳理过这段时间的学习生活吗？是时候写一篇学习总结了。

那么如何把学习总结做到重点突出呢？下面是小编为大家收集的培训班学习总结范文（精选7篇），希望对大家有所帮助。

8月15日至月23日，我有幸参加了组织人事处安排的为期7个半天的第一期中青年干部培训班，感到受益匪浅。

在这里向大家汇报一下我参加培训的体会。

在培训中，我能够做到认真学习、深入思考，踊跃参加班级和小组讨论，共同探讨在园区的发展建设等方面的工作思路，交流各单位成熟的经验和好的做法，努力提高自己的思想认识和理论水平，同时正确处理好学习和工作关系，合理安排，统筹兼顾，做到学习、工作双不误。

培训班开设的《有效沟通能力》《打造高效团队》《领导干部的执行力》《职业经理人职业素养》《中层角色定位与自我管理》《领导者创新思维》等课程，内容丰富、针对性强。

从沟通到建立团队，从如何成为职业经理人到怎样提高执行力，从中层角色定位到领导者创新思维，一个个生动的案例，一番番激烈的讨论，一位位老师精彩的讲述循序渐进的启发了我的思维，使我不断地思考、提高，增长了见识，开阔了思路。

尤其是通过如何提高执行力的培训，使我真正认识到了什么是企业文化、什么是执行力。

并结合我的本职工作，对于如何提高执行力的问题，有了自己粗浅的认识和思考。

一、提高执行力就要做到加强学习，更新观念。

日常工作中，我们在执行某项任务时，总会遇到一些问题。

而对待问题有两种选择。

一种是面对问题，一筹莫展，不思进取，结果是问题依然存在，任务也不会完成;一种是不怕问题，想方设法解决问题，千方百计消灭问题，结果是圆满完成任务。

反思对待问题的两种选择和两个结果，我们会不由自主的问到，同是一项工作，为什么有的人能够做得很好，有的人却做不到呢?关键是一个思想观念认识的问题。

我们常说，观念决定思路，思路决定出路。

观念转、天地宽，观念的力量是无穷的。

工作报告中的成本控制和效益分析一、引言工作报告是组织内部对工作情况进行总结和反馈的一种重要形式，对于组织的发展和管理具有重要的指导意义。

而成本控制和效益分析作为其中的重要内容，是评估工作绩效和资源利用的关键环节。

本文将就工作报告中的成本控制和效益分析展开回答写作。

二、成本控制的重要性1. 经济利益：成本控制可以降低组织的运营成本，提升经济效益，为组织带来更多的利润或收益。

2. 资源优化：通过成本控制，可以合理利用有限的资源，防止资源过度浪费或不合理配置。

3. 绩效管理：成本控制是评估绩效的重要指标之一，通过控制成本可以更好地监测和评价工作、项目或部门的效果和绩效。

三、成本控制的方法1. 预算制定：制定详细的预算计划，包括各项费用的预算额度和使用情况，及时调整和控制开支。

2. 成本分析：对各项费用进行分析，确定其对工作效益的贡献度，优化资源配置，提升效益。

3. 费用管理：建立有效的费用管理制度，加强对费用的监管和审批，减少不必要的支出。

四、效益分析的意义1. 评估绩效：效益分析可以帮助组织了解工作的产出和效果，从而评估工作的绩效和成果。

2. 决策依据：效益分析可为决策提供科学依据，通过比较不同方案的效益，选取最优解决方案。

3. 优化资源配置：效益分析可以发现资源利用不当的问题，进而优化资源配置，提高效益。

五、效益分析的方法1. 经济效益分析：通过对工作投入和产出的比较，计算出工作带来的经济效益，如资金回报率、投资回收期等指标。

2. 社会效益分析：评估工作对社会的影响和贡献，如环境效益、社会认可度等指标。

3. 品牌价值分析：通过分析工作对品牌的提升和市场竞争力的影响，评估工作的品牌价值。

六、成本控制和效益分析的关系1. 相互影响：成本控制可以通过控制费用和资源使用来提升效益，而效益分析则需要成本控制作为基础数据进行分析和评估。

2. 共同目标：成本控制和效益分析都是为了优化资源利用和提升工作绩效，实现组织的目标和利益最大化。

家电制造企业的生产成本分析与成本控制策略作者：彭丹丹来源：《今日财富》2024年第17期本文探讨家电制造业的生产成本构成，并分析了原材料、人工、制造费用等成本要素的影响因素。

通过对家电行业成本影响因素的综合分析，研究发现原材料价格波动、生产工艺水平、管理效率以及产能利用率等是成本控制的关键点。

为了实现成本优化，本文提出了一系列对策，包括优化生产流程以提升自动化水平、规范采购管理以控制原料成本、加强预算控制与提高资源利用效率，以及扩大产能规模以提升产能利用率。

通过案例分析，本文验证了这些策略的有效性，并对如何实施提出了具體建议。

随着全球化及技术革新的不断推进，家电制造业面临着前所未有的市场竞争。

在这种环境下，成本控制成为企业能否在市场中获得优势的关键因素之一。

生产成本作为家电制造业最重要的财务指标之一，直接关系到企业的盈利能力和竞争力。

一、家电制造业企业生产成本构成分析（一）原材料成本家电制造业的原材料成本占据了生产总成本的一大部分，通常包括金属（如钢板、铝）、塑料、黑料、白料、电子元件以及包装材料等。

原材料的价格波动，不仅受国际市场供求关系的影响，还受汇率、运输成本以及贸易政策的影响。

例如，稀土金属的价格波动直接影响到电子产品成本，而塑料价格则受石油市场价格变化的影响。

为控制原材料成本，企业不仅需要优化采购策略和供应链管理，还需通过长期合同锁定价格，或对原材料进行金融对冲，以减少市场波动的负面影响。

（二）人工成本人工成本在家电制造业中也是一个重要的成本因素，尤其是在劳动密集型的生产环节。

随着最低工资标准的提高以及劳动市场的变化，人工成本有逐年上升的趋势。

此外，高技能的工程师和技术人员的薪酬通常更高。

因此，提高劳动生产率，通过培训和技术革新降低对技能劳动力的依赖，以及采用更多自动化、机器人技术等手段，都是降低人工成本的有效途径。

（三）制造费用制造费用是指除了原材料和人工之外，与生产过程直接相关的其他所有费用。

成本控制总结汇报
成本控制是企业管理中非常重要的一环。

它能够有效地帮助企业降低成本、提高效益，从而增强竞争力。

在过去的一段时间里，我们公司在成本控制方面取得了一定的成绩，现在我将对此进行总结汇报。

首先，我们在原材料采购方面做了大量的工作。

通过与供应商的合作，我们成功地降低了原材料的采购成本。

我们与供应商建立了长期的合作关系，通过大宗采购和供应链管理，我们成功地降低了原材料的采购成本，并且提高了供应链的稳定性和可靠性。

其次，在生产成本方面，我们进行了全面的成本分析和控制。

我们对生产过程进行了精细化管理，通过优化生产流程和提高生产效率，成功地降低了生产成本。

我们还对生产设备进行了定期的维护和保养，确保设备的正常运转，避免了因设备故障而带来的额外成本。

此外，在人力成本方面，我们也进行了有效的控制。

我们对员工的培训和岗位分配进行了合理规划，提高了员工的工作效率和生产质量。

我们还加强了绩效考核和激励机制，激发了员工的工作积极性和创造力，降低了人力成本。

最后，在销售和市场成本方面，我们也进行了一系列的控制措施。

我们加强了对销售渠道和市场推广的管理，降低了市场营销成本。

我们还优化了产品结构和定价策略，提高了产品的市场竞争力，增加了销售收入。

总的来说，通过一系列的成本控制措施，我们成功地降低了企业的总体成本，提高了企业的效益。

我们将继续加强成本控制工作，不断优化管理，提高企业的竞争力和盈利能力。

希望在未来的工作中，我们能够取得更好的成绩，为企业的发展做出更大的贡献。

成本控制方法有哪些成本控制是企业管理的重要环节之一，对于企业的发展和盈利能力具有重要影响。

下面将介绍几种常用的成本控制方法。

1.活动基本成本管理（ABC）活动基本成本管理（Activity-Based Costing，简称ABC）是一种以活动为基础的成本管理方法。

它通过对企业活动的识别、测量和分析，找出造成企业成本产生的各个活动，并通过建立成本驱动因素分配各个活动的成本，从而更准确地计算产品的成本。

ABC能够帮助企业分辨出非增值活动，并据此制定成本控制策略，提高成本效益。

2.标准成本控制标准成本控制是通过设定和使用标准成本来控制实际成本的方法。

标准成本是事先计算好的，是对企业在特定条件下所应具备的资源消耗的一种预计值。

企业可以通过将实际成本与标准成本进行比较，找出成本偏差，并采取相应措施进行成本控制。

标准成本控制有助于企业实现成本的可比性，提高企业绩效。

3.差异分析法差异分析法是将实际成本与预算成本进行比较，并分析差异的发生原因的一种方法。

通过对差异的分析，企业能够深入了解成本偏差的原因，并采取相应的措施进行成本控制。

差异分析法有助于企业发现成本控制不当的环节，并采取改进措施，提高成本效益。

4.价值分析价值分析是以价值为基础的成本管理方法。

通过对产品或服务的评价，找出其中的无效成本，并据此制定成本控制策略，提高价值。

价值分析有助于企业深入理解产品或服务的核心要素，优化资源配置，实现成本最小化。

5.全面质量管理（TQM）全面质量管理是一种以质量为中心的成本管理方法。

通过对全过程的质量管理，企业能够减少不良品率，提高生产效率，降低成本。

全面质量管理注重整个管理体系的完善，包括质量规划、质量控制和质量改进等，从而实现成本的控制和降低。

6.精益生产方法（Lean production）精益生产方法是以减少浪费为核心的成本管理方法。

它通过降低无效活动和浪费的发生，实现成本的降低和效率的提高。

精益生产方法强调价值流分析和价值流映射，通过深入了解和优化价值流程，找出并消除流程中的浪费，实现成本控制。

《工厂成本管理与控制》版权所有·翻印必究目录第一讲：工厂成本管理与控制的关键词：改善一、重要的改善观念。

二、工厂中主要的改善活动。

第二讲：工厂现场改善。

一、现场与管理。

二、现场之屋。

三、标准化。

四、5S。

五、消除浪费。

六、现场管理的金科玉律。

第三讲：现场管理的质量，成本和交期。

一、现场的质量管理。

二、现场的成本降低。

三、交期。

四、质量改善与成本降低是相容的。

第四讲：工厂中常见的浪费。

一、你的企业每天都在“烧钱”吗？二.工厂中常见的8大浪费：第五讲：工作合理化（一）一、工作合理化的目的－提高生产力，降低成本。

二、合理化的手法――工作方法改善三、合理化的目的。

第六讲：工作合理化（二）。

一、合理化的方法。

二、合理化的内容。

三、合理化流程作业。

四、合理化组立线规划。

第七讲：工作简化（一）。

一、工作简化之意义。

二、工作简化之基本原则。

三、工作简化与生产力之关系。

第八讲：工作简化（二）一、工作改善具体方法。

第九讲：IE（工业工程）（一）。

一、IE（Industrial Engineering）的概念。

二、流程分析。

第十讲：IE（工业工程）（二）。

一、动作分析。

二、动作的经济原则。

第十一讲：成本控制之库存管理。

一、库存的ABC分析及重点管理。

二、“零库存”的追求和意义。

第十二讲：成本控制之采购管理。

一、准时制采购。

二、消除采购人员的“灰色收入”第一讲：工厂成本管理与控制的关键词：改善问题一、何为改善？工厂中有哪些主要的改善活动？一、主要的改善观念。

1、改善与管理。

“维持”是指从事于保持现有技术、管理及作业上标准活动，以及支持这些标准所需的训练和纪律。

在“维持”的功能下，管理部门要执行工作的指派，使每一个人都能依照标准的作业程序来工作；而“改进”则是以改进现有标准为目标的活动。

因此可以浓缩为一句箴言来表示：维持和改进标准。

作业人员作业人员管理的工作职能改进分为创新和改善改进可再区分为“改善”和“创新”。