机械挖土施工工艺

基槽坑机械挖土施工技术标准机械挖土是采用推土机、铲运机、装载机、挖掘机等设备开挖，配套自卸汽车等进行运输。

具有操作机动灵活、运转方便、生产效率高、施工速度快等特点。

适用于工业与民用建筑的机械开挖土石方工程，包括基槽（坑）、管沟以及路面基层等挖土工程。

6.2.3.1 施工准备1 技术准备(1)熟悉施工图纸和地质勘察报告，掌握基础部分标高和做法、土层和地下水位情况，确定挖土深度和坡度，人员组织和安排，编制挖土施工方案和技术交底。

(2)测量放线工作：根据给定的国家永久性坐标、水准点，按建筑物总平面和建筑红线要求，引测到现场。

在建筑物周围，设置测量控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。

轴线控制网应避开建筑物、构筑物、机械操作运输线路，并设保护标志；在建筑物四角设置龙门板，其他控制轴线设置龙门桩，龙门板和龙门桩一般距基槽（坑）1.5～2.0m,并放出基槽（坑）上口和下口的灰线。

(3)有支护结构的深基坑土方开挖，应根据支护结构的特点和形式制定先支护后开挖、边开挖边支护或机械下坑底开挖还是在坑上搭栈桥开挖等的专门施工方案。

(4)对参加施工人员进行详细的技术和安全文明施工交底。

2 材料准备(1)采用边开挖边支护（锚喷支护、锚杆支护、内支撑等）需准备支护用材料。

(2)雨期施工应准备护坡用材料（如塑料布又钢丝网、水泥等）。

(3)冬期施工应准备基底保温覆盖材料。

(4)应准备好基础施工材料，以便验槽后可以立即进行基础工程的施工，防止晾槽时间过长。

3 主要机具(1）机械：推土机、铲运机、装载机、挖掘机、自卸汽车、水泵等。

(2）工具：吊土斗、铁锹、十字镐、大锤、钢钎、钢撬棍、手推车等。

4 作业条件(1)现场三通一平已完成，地上地下障碍物已清除或地下障碍物已查明。

(2)基槽（坑）开挖的测量放线工作已完成，并经验收符合设计要求；基坑支护桩及帽梁已达到设计强度。

(3)开挖现场的地表水已排除，采用人工降低地下水位时，水位已降至基底标高500mm以下。

1—2基坑机械挖土施工工艺标准本工艺标准适用于工业与民用建筑的机械开挖土石方工程，包括平整场地，基坑（槽），管沟以及路堑、路堤等挖土工程。

1、主要机具设备机械化挖土工程常用机具设备：推土机、铲运机、挖掘机、装载机以及配套自卸汽车等，其设备特性、作业特点及选用参见下表：常用土方机械的选取择名称、特性作业特点适用范围及辅助设备推土机操作灵活，运转方便，需工作面小，可挖土、运土，易于转移行使速度快，应用广泛。

1、推平；2、运距100m内的堆土（效率最高为60m）；3、开挖浅基坑；4、推送松散的硬土、岩石；5、回填、压实；6、配合铲运机助铲；7、牵引；8、上坡坡度300左右，下坡坡度最大350，横坡最大为100，几台同时作业前后距离应大于8m。

1、推一~四类土；2、找平表面，场地平整；3、短距离移挖作填，回填基坑（槽）、管沟并压实；4、开挖不大于1.5m的基坑（槽）；5、堆筑高1.5m内的路基、堤坝；6、拖羊足碾；7、配合挖土机从事集中土方、清理场院地、修路开道等土方挖后运出需配备装土、运土设备；推挖三~四类土，应用松土机预先翻松。

铲运机操作简单灵活，不受地形限制，不需特设道路，准备工作简单，能独立工作，不需其他机械配合就能完全成铲土、运土、卸土、填筑、压实等工作，行驶速度快，易于转移、需用劳力少、动力少，生产效率高1、大面积整平；2、开挖大型基坑、沟渠；3、运距800-1500m内的挖运土（效率最高为200-350m）；4、填筑路基、堤坝；5、回填与压实土方；6、坡度控制在200以内。

1、开挖含水率为27%以下的一~四类土；2、大面积场地平整压实；3、运距800mm内的挖运土方；4、开挖大型基坑（槽、管沟）、填筑路基等；但不适于砾石层、冻土地带及沼泽地区使用开挖坚土时需用推土机助铲，开挖三、四类土宜先且松土机预先翻松20~40cm；自行式铲运机用轮胎行驶，适合于长距离，但开挖亦须用助铲。

正铲挖掘机装车轻便灵活，回转速度快，移位方便，能挖掘坚硬土层，易控制开挖尺寸，工作效率高。

土方机械挖土方案1. 简介土方机械是指用于挖掘地面和运输土壤、岩石等材料的工程机械设备。

土方机械挖土方案是指利用土方机械进行土壤开挖和土方移填的详细操作方案。

本文将介绍土方机械挖土方案的基本流程、常用的土方机械设备以及注意事项，旨在帮助工程施工人员有效地进行土方挖掘工作，提高施工效率和质量。

2. 土方机械挖土方案流程土方机械挖土方案的基本流程包括：准备工作、土方挖掘、土方运输、土方支护和场地清理。

2.1 准备工作在进行土方挖掘之前，需要做好一些准备工作，包括：•土方机械和工具的检查与养护：确保土方机械设备的正常工作状态，包括发动机、液压系统、斗杆等的检查与维护工作；•工程现场的准备：清理工程现场，确保施工区域内没有障碍物，并设置好安全警示标志；•施工人员的培训：对操作人员进行必要的培训，确保其掌握土方机械设备的操作技巧和安全操作知识。

2.2 土方挖掘土方挖掘是土方机械的主要工作内容，其主要步骤包括：1.设定挖掘范围和挖掘深度；2.规划挖掘线路，确保挖土方向和挖土深度的准确控制；3.根据挖掘深度和土壤类型选择适当的斗形和挖掘工艺；4.按照预定的挖掘线路进行挖土作业；5.监测挖掘深度和挖土状态，及时调整挖掘参数。

2.3 土方运输土方挖掘完成后，需要将挖出的土方运输到指定的地点，其主要步骤包括：1.配置合适的土方运输设备，如自卸车、装载机等；2.将挖出的土方装载到土方运输设备上；3.根据施工图纸或指示，将土方运输到指定的填土或堆放地点；4.控制土方运输过程中的速度和稳定性，确保土方不会洒落或溢出。

2.4 土方支护在挖掘完成后，需要对挖出的土方边坡或挖掘的土方坑进行支护，以防止坍塌和滑坡的发生。

土方支护的主要方法包括：1.设置支护结构，如喷射混凝土墙、挡土墙等；2.根据土方坡度和土壤性质选择适当的支护方式；3.进行土方支护的施工，包括喷射混凝土、安装挡土墙等；4.进行土方支护的监测和维护，及时修复受损的支护结构。

土方开挖施工方法在土木工程中，土方开挖是一个重要的施工环节，它指的是将土壤、岩石等物质从地下或地面上挖掘出来，为后续的工程建设创造条件。

土方开挖的方法多种多样，根据具体的地质条件和工程需求选择合适的开挖方法十分重要。

本文将介绍几种常用的土方开挖施工方法，包括机械开挖、人工开挖和爆破开挖。

一、机械开挖机械开挖是目前土方开挖最常用的方法之一，它利用各种大型挖掘机械进行施工。

机械开挖的优点是效率高、作业速度快，适用于大规模土方开挖和大面积挖掘工程。

常用的挖掘机械包括挖掘机、装载机、推土机等。

在使用机械开挖时，需要根据工程要求选择合适的挖机型号和配套的铲斗、铲刀等工具。

挖机的操作人员还需要具备丰富的施工经验和安全意识，确保施工过程中不发生事故。

二、人工开挖人工开挖是一种传统的土方开挖方法，其主要依靠人工使用各种工具进行挖掘。

人工开挖的优点是适用于较小规模的土方开挖，对环境影响较小。

在人工开挖中，工人需要使用锹、镐、铲等工具进行挖掘，并根据需要进行分类、清理、堆放等作业。

人工开挖需要工人具备一定的体力和耐力，同时还需要关注施工安全，避免挖掘时发生意外。

三、爆破开挖爆破开挖是一种特殊的土方开挖方法，适用于岩石较硬或者存在严重地质条件的地区。

它利用爆破药剂产生爆炸作用，将岩石炸碎，然后再进行挖掘。

爆破开挖需要专业的爆破团队进行操作，他们需要根据地质勘察报告确定合适的爆破方案，并采取相应的安全措施。

在爆破开挖过程中，需要严格按照爆破时间表和安全距离进行施工，保证施工过程中不会对周围环境和人员造成伤害。

需要说明的是，土方开挖施工方法的选择应该充分考虑工程的情况和实际需求，同时还需要遵守相关的法律法规和环境保护要求。

在施工过程中，还应该加强安全管理，确保施工人员的人身安全，避免事故的发生。

此外，土方开挖施工后还需要进行土方的处理和回填，恢复原状，并进行必要的环境保护措施，以确保工程质量和生态环境的良好。

总结起来，土方开挖施工方法包括机械开挖、人工开挖和爆破开挖。

机械挖土施工工艺标准(Q/TJJG1－01－02－2003）2。

1 适用范围及所涉及的强制性条文2.1。

1 本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物、地下人防、地铁、隧道等明挖的大型基坑（槽）,沟以及大面积平整场地机械挖土施工。

2。

1。

2 本项工艺所涉及的国家工程建设标准中主要的强制性条文：（1) 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并应遵循“开槽先撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。

（GB50202—2002 7。

1。

3）(2) 基坑开挖过程中,应采取措施防止碰撞支护结构，工程桩或扰动基底原状土.（JGJ120—99 3。

7。

5）(3) 配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作，当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业.（JGJ33-2001 5.1。

10）2。

2 施工准备2。

2。

1 主要机具2。

2.1。

1 主要施工机械:挖土机、自卸汽车、推土机、铲车、汽车吊或塔式起重机.2。

2.1.2 一般工具：铁锹、小推车、小白线或20号铅丝.2。

2.1。

3 计量器具：水准仪、经纬仪、钢卷尺（30m）等.2.2.2 土方开挖前现场准备2。

2。

2.1 施工组织设计（施工方案）的编制审批。

（1) 根据施工特点选择规格型号适合的挖掘机、自卸汽车及辅助机械。

（2) 根据开挖面积和进度的需求，做好劳动力的组织，配备好人工作业所需的工具如小推车、铁锹等工具和配备。

(3）确定开挖施工主要质量控点和控制方法、责任人。

(4）根据工程要求进行挖、填土方量的平衡与计算、选好现场存土场点和弃土场点.(5）开挖前应根据基坑的面积、深度、土质、周围环境等进行放坡或支护、降排水等设计。

2.2.2.2 开挖前应先平整场地，做好排水、降水设施的施工及地上、地下障碍物的清理.进行施工现场及运输道路、路线的勘察和现场坡道、循环道的设置.2.2.2。

3 开挖前应由政府规划部门、监理、设计单位对建筑物或构筑物的位置或场地控制线、标准水平控制点及开槽灰线进行验收，并办理开工应具备的手续。

机械挖土施工工艺一、引言机械挖土施工是一种现代化的土方工程作业方式，通过使用各种类型的挖掘机械设备，能够快速高效地进行土方作业，提高工程进度和效率，减少人力资源的使用。

本文将详细介绍机械挖土施工的工艺流程和操作技巧。

二、机械挖土施工的工艺流程1. 施工前准备在进行机械挖土施工之前，必须进行充分的施工前准备工作。

首先，需要对施工现场进行勘察，确定施工范围和地形特点。

然后，制定详细的施工方案，包括挖土深度和施工顺序等。

此外，还需确保机械设备的正常运行以及施工人员的安全。

2. 挖土设备的选择根据施工的具体情况和要求，选择适合的挖土设备。

常见的挖土设备包括挖掘机、推土机、装载机等。

选择设备时需要考虑施工场地的复杂程度、土方的性质以及作业效率等因素。

3. 施工现场的布置在施工现场进行布置，包括挖土设备的摆放位置、施工区域的界定以及安全警示标志的设置等。

确保施工过程中设备的安全性和施工人员的安全。

4. 挖掘作业开始进行挖土作业前，需要进行设备的预热以及功能检查，确保设备的正常运行。

在挖掘作业过程中，需要根据施工方案确定挖土的深度和顺序。

根据土方的性质，选择合适的挖掘方式，例如采用割刀式或铲斗式挖掘。

5. 运输和堆放挖土完成后，需要将土方进行运输和堆放。

使用装载机将挖掘的土方装入运输车辆，然后将其运输到指定的堆放区域。

在堆放的过程中，需要注意土方的均匀分布和安全堆放。

6. 施工现场的清理挖土施工完成后，需要对施工现场进行清理工作。

清理残留的土方和废弃物，恢复施工现场的整洁和安全。

三、机械挖土施工的操作技巧1. 操作前的检查在进行机械挖土施工前，操作人员需要对挖土设备进行详细的检查。

包括设备的液位、润滑油、电瓶电量等，确保设备的正常运行。

2. 合理安排施工顺序在进行挖土作业时，需要根据施工方案合理安排施工顺序。

根据具体情况确定挖土的深度和顺序，以提高施工效率和保证施工质量。

3. 控制操作速度在进行挖土作业时，操作人员需要控制挖掘机的操作速度。

土方开挖施工工艺流程土方开挖是土木工程中常见的施工工艺，用于开挖地基、挖掘沟渠、挖掘坑洞等。

土方开挖的施工工艺流程包括前期准备、开挖工程、土方运输和填筑等环节。

下面将详细介绍土方开挖施工工艺流程。

一、前期准备。

1.方案设计，根据工程要求和设计要求，制定土方开挖方案，包括开挖范围、开挖深度、开挖坡度等。

2.场地清理，清理施工场地，清除杂草、垃圾和其他障碍物，保证施工区域的整洁和安全。

3.勘察测量，进行施工区域的勘察测量工作，确定开挖范围和地形地貌情况，为后续施工提供准确的数据支持。

4.安全防护，设置施工现场的安全警示标志，搭建安全防护设施，确保施工过程中的安全。

5.设备准备，准备好开挖所需的机械设备和工具，如挖掘机、装载机、推土机、铲车等。

二、开挖工程。

1.标志划线，根据设计要求，在施工现场进行开挖范围的标志划线，确保开挖的准确位置和范围。

2.挖土开挖，使用挖掘机等机械设备进行土方开挖作业，根据设计要求控制开挖深度和坡度，确保开挖的准确性和规范性。

3.边坡处理，对开挖边坡进行处理，包括边坡的夯实、护坡、喷浆等工艺，确保边坡的稳定和安全。

4.土方质量检测，对挖掘出的土方进行质量检测，包括土质分析、含水率检测等，确保土方的质量符合要求。

三、土方运输。

1.土方装载，使用装载机等设备对挖掘出的土方进行装载，装载时要注意控制装载量和装载均匀性，避免超载和不均匀装载导致的安全隐患。

2.运输输送，将装载好的土方运输至指定地点，可以通过卡车、运输机械等方式进行土方的运输输送作业。

3.土方堆放，将运输来的土方进行堆放，按照设计要求进行土方的堆放和分层，确保土方堆放的稳定和整齐。

四、填筑工程。

1.土方填筑，根据设计要求对土方进行填筑作业，包括夯实、压实等工艺，确保填筑的均匀性和密实度。

2.表层处理，对填筑后的表层进行处理，包括平整、抹灰、覆盖等工艺，使填筑表层达到设计要求的平整度和光洁度。

3.验收验收，对填筑后的土方进行验收验收，包括土方填筑质量验收、工程验收等，确保填筑工程符合设计要求和施工标准。

土石方工程施工中的挖土与回填施工工艺土石方工程施工是指通过挖土和回填来调整地基或地表的形态和高程，以满足工程建设的要求。

挖土与回填施工工艺是土石方工程施工的核心环节之一，合理的挖土与回填工艺能够确保工程的质量和安全。

下面将从挖土和回填两个方面来介绍土石方工程施工中的挖土与回填施工工艺。

一、挖土施工工艺挖土施工是指将土壤或其他杂物从地面或地下开挖或挖出的过程。

挖土施工工艺一般分为机械挖土和人工挖土两种。

1. 机械挖土机械挖土是利用各种土方机械设备进行挖土作业。

根据不同施工情况和工程要求，可采用挖掘机、装载机、推土机等不同类型的机械设备进行挖土作业。

机械挖土施工工艺具体包括以下几个步骤：（1）确定挖土区域：根据工程设计要求，确定挖土区域的位置和范围。

（2）清理挖土区域：将挖土区域内的杂物、障碍物等进行清理，确保施工区域的干净整洁。

（3）确定挖土深度：根据设计要求，确定挖土的深度和坡度。

（4）选择合适的挖掘机械：根据挖土的性质和施工要求，选择适合的挖掘机械进行作业。

（5）进行挖土作业：按照设计要求，利用挖掘机械进行挖土作业。

2. 人工挖土人工挖土是指通过人力进行挖土作业。

人工挖土施工工艺相对简单，但工作效率较低。

一般适用于小面积、浅深度的挖土作业。

人工挖土施工工艺的步骤如下：（1）确定挖土区域：同样需要根据设计要求确定挖土区域的位置和范围。

（2）清理挖土区域：对挖土区域进行清理，确保施工区域的干净整洁。

（3）确定挖土深度：根据设计要求，确定挖土的深度和坡度。

（4）进行挖土作业：人工挖土作业可以使用铁锹、耙子等工具进行。

二、回填施工工艺回填施工是将挖掘的土壤或其他材料填充到挖土后的区域中，以恢复地面或地下的原貌。

回填施工工艺一般分为土石方回填和非土石方回填两种。

1. 土石方回填土石方回填是指将挖掘的土石方材料回填到挖土区域中。

具体的土石方回填施工工艺包括以下几个步骤：（1）处理回填土石方材料：对挖掘出的土石方材料进行筛分、破碎等处理，以满足工程要求。

完整版)机耕道工程施工工艺机耕道工程施工工艺一、土石方开挖及回填1.机械准备本工程需要用到的路基施工机械有推土机、挖掘机、装载机、压路机、自卸汽车等。

2.作业条件1)施工前需要对路堤基底进行处理，并将原道路表面清理干净。

2)每层土方施工前，必须在前一层施工的路基完成后，经过检测各项指标达到规范要求，并经监理工程师同意转入下一工序，才能进行。

3)在施工前，需要设置临时排水设施，将路基和便道内的水导入排水沟，并利用临时排水沟将水排入路基外的水系中。

3.技术准备1)施工组织设计需要经过审定批复，并做好施工技术及安全交底。

2)路基施工前，需要详细检查、核对纵横断面图，并进行复测。

3)根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定放出路堤坡脚、路堑堑顶及弃土场等具体位置桩。

4)对取自挖方用作填方的材料及路基基底进行相应的土工试验，并提交监理工程师，批准后方可采用。

5)开工前，选择试验路段进行填筑压实试验，以确定土方工程的正确压实方法、确定达到规定的压实度所需要的压实设备的类型及其组合工序、确定各类压实设备在最佳组合下的各自压实遍数以及能被有效压实的压实厚度等，从中选出路基施工的最佳方案以指导全线施工。

4.XXX开挖1)土方采用挖掘机配合自卸汽车运土的施工方法，对于硬土可先由推土机推松，然后用挖掘机或装载机装车。

2)根据各挖方段土质情况、路堑开挖长度和深度、工程量大小、土方调运方案和距离等开挖条件，分别采用以下开挖方式：a、当路堑短而浅时，采用单层全断面横挖法施工，沿路线纵向一端或两端向前开挖，掘进深度等于路基设计高度。

b、当路堑较深时，为了扩大施工操作面采用分层全断面横挖法施工，横向全断面掘进时分为两个或两个以上的阶梯，同时分层进行的挖掘。

每层都要留运土路线，并注意临时排水及防止上下层干扰。

c、当路堑较长、较深时，采用纵向通道掘进法施工，沿路堑全宽以深度不大的纵向分层挖掘前进，先沿路堑纵向挖掘一通道，然后将通道两侧进行拓宽，上层通道拓宽至路堑边坡后再开挖下层通道。

土方开挖工程施工工艺标准土方开挖工程施工工艺标准一、施工准备施工机具：1.反铲挖掘机.2.自卸汽车.作业条件1.土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕.2.设置排水防洪设施,在施工区域内,设置临时或永久性排水沟,或在场地周围地段修筑挡水堤坝,在较高处设置截水沟或排洪沟,阻止地面雨水流入施工区域内.3.建筑物位置的标准轴线桩,构筑物的定位控制桩,标准水平桩及灰线尺寸,必须经过检查,并办完预检手续.4.夜间施工时应合理安排工序,防止错挖或超挖,施工场应根据需要安设照明设施,在危险地段应设置明显标志.5.开挖低于地下水位的槽、管沟时、应根据当地工程地质资料、采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底的0.5m,然后再开挖.6.在滑坡地段挖方时,应符合下列规定.1施工前应熟悉工程地质勘察资料,了解现场地形,地貌及滑坡迹象等情况.2不宜在雨期施工.3尽量遵循先整治后开挖的施工程序.4不应破坏挖方上坡的自然植被和排水系统,防止地面水涌入土体.5严禁在滑坡体上部弃土或堆放材料.7修建临时设施,修好现场供水、供电、供压缩空气当开挖砼时管线、并试水、试电、试气、搭设必须的临时工棚工具、材料库、维修棚、休息棚、茶炉棚等.8作好设备试运转,对现场挖土,运输车辆及各种辅助设备进行维修检查,试运转,并运往现场.9.在软土地区开挖基坑槽或管沟时、除按相应规定外,尚应符合下列规定：1施工前必须做好地面排水和降低地下水位工作,地下水位应降低至基低以下-1.0m后,方可开挖,降水工作应持续至回填完毕.2施工机械行驶道路应填筑适当厚度的碎砾石,必要时应铺设工具式路基箱板或梢排等.10.在胀土地区开挖基坑槽或管沟时,除按相应规定外,沿应符合下列规定.1场地平整后,至基坑槽或管沟开挖宜间隔一段时间,以减少基土的胀缩变形.2开挖前应做好排水工作,防止地表水施工用水和生活废水浸入施工场地或冲刷边坡.二、操作工艺1.在天然湿度的土中,开挖基础坑槽和管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡、不加支撑.1密实、中密的砂土和碎石类土充填物为砂土为2硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土为3硬塑、可塑的粘土和碎石类土充填物粘性土为4坚强的粘土为超出上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑槽和管沟,必须放坡,边坡最陡坡应符合下规定不加支撑深度在5m内的基坑槽、管沟边坡的最陡度不加支撑注：1.静载指堆土或材料等,动载指机械挖土或汽车运输作业等.静载或动载距挖方边缘的距离应保证边坡和直立壁的稳定,堆土或材料应距挖方边缘以外,高度不超过.2.当有成熟施工经验时,可不受本表限制.2.基坑槽、管沟的开挖应连续进行,尽快完成,施工中应防止地面水流入坑沟内,以免边坡塌方或基土遭到破坏；采用机械开挖基坑槽或管沟时,可在基底标高以上预留一层用人工清理,其厚度应根据施工机械确定.3.开挖浅的条形基础、如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线,一般粘性土可自上而下分层开挖,每层深度以60cm为宜,从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘碎石类土,先用镐翻松,正向挖掘,每层深度视翻土厚度而定,每层应清底和出土然后逐步挖掘.4.沟端开挖法,反铲停于沟端,后退挖土,往沟一侧弃土或装往汽车运走,挖掘宽度亦不受机械最大挖掘半径限制,同时可挖到最大深度,其最大一次挖掘宽度为反铲有效挖掘半径的2倍,或采用嵊沟端开挖法完成作业.1沟侧开挖法,反铲停于沟侧,沿沟边开挖,汽车停在机旁装土,或往沟侧卸土,本法铲臂回转角度小,能将土弃于距沟边较远的地方,但边坡不好控制,一般用于横挖土层和需将土方卸到离沟边较远的距离时使用.2沟角开挖法,反铲位于沟前端的边角上,随着沟槽的掘进,机身沿着沟边往后作形移动,臂杆回转角度平均在45度左右,适用了开挖土质较硬,宽度较小的沟槽.5.基坑槽管沟的直立壁和边坡,在开挖的过程和敞露期间应防止塌陷必要时应加以保护；在挖方上侧弃土时,应保证边坡和直立壁的稳定,当土质良好时,抛于槽边的土方或材料应距槽沟边缘0.8m以外,高度不宜超过1.5m.在柱基周围、墙基或围墙侧,不得堆土过高.在挖方下侧弃土时,应将弃土堆表面整平并向外倾斜,弃土堆表面应低于相邻挖方场地的设计标高,或在弃土堆与挖方场地之间设置排水沟,防止地面水流入挖方场地.6.在挖方边坡上如发现岩土内有倾向于挖方的软弱夹层或裂隙面时,应通知设计单位采取措施,防止岩土下滑.7.开挖基坑槽或管沟时,应合理确定开挖顺序和分层开挖深度,当接近地下水位时,应先完成标高最低处的挖方以便于在该处集中排水,开挖后,在挖到距槽底50cm以内时,测量放线人员应抄出距槽底50cm干线,向每条槽端部20cm处每隔2-3m,在槽帮上钉水平标高小木橛,在挖至接近槽底标高时,用尺事先量好的50cm标准尺杆随时以小木橛上平梭该槽底标高,最后由两端轴线中心线引桩拉通线,检查距槽边的尺寸,确定槽宽标准据些修整槽帮,最后清除槽底土方,修底铲平.8.开挖浅管沟时,与浅条形基础开挖基本相同,仅沟帮不切直修平,标高按龙门板下返沟底尺寸,符合设计标高后,再从两端龙门板下的沟底标高上返50cm,拉小线用尺检查沟底标高,最后修整沟底.9.开挖放坡的坑槽和管沟时,应先按施工方案规定的坡度,粗略开挖,再分层按坡度要求做出坡每隔3m左右做一条,以此线为准可进行铲坡,深管沟挖土时,应在沟帮中留出宽80cm左右的倒土台.10.开挖大面积浅基坑时,沿坑面开挖,挖出的土方装入手推车或翻斗车,由未开挖的一面运至弃土地点.11.开挖基坑槽的坑,在场地有条件堆放时,一定留足日填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次捣运.12.基坑槽或管沟需设置坑壁支撑时,应根据开挖深度,土质条件,地下水位,施工方法,相邻建筑物和构筑物等情况,进行选择和设计,支撑必须牢固可靠,确保安全施工.坑壁支撑有钢木支撑、钢木板桩、钢筋砼护坡桩和钢筋砼地下连续墙等.三、坑壁支撑施工要求1.坑壁支撑宜选用质地坚实,无枯节、透节、穿心裂折的松木或柱木,不宜使用杂木.2.支撑应随挖随撑,并严密顶紧牢固严禁挖好后一次支撑.3.挡土板或板桩与坑壁的填土要分层回填夯实,使之严密接触.4.埋深的拉锚需用挖沟方式埋设沟宽尽可能小,不许采取全部开挖回填方式.抗动土体固结状态,拉锚安装后要预拉紧,预应力不小于设计计算值的5-10%.每根拉锚松紧程度应一致.5.锚杆埋设,其锚固段应埋在稳定性较好的土层或岩层中,并用水泥砂浆灌注密实,锚固长度经计算或试验确定不得锚固在柱软土层中.6.施工中应及时加固或更换,加固办法可打紧受力较小部分的木楔或增加立柱及横撑等,如换支撑时应先加新撑后拆旧撑,如改支承在砼基础上,须待达到设计要求强度后,方可将被替换的支撑拆除,如基坑附近建筑物有下沉、变形情况,应立即分析原因,采取措施处理.7.对深基坑开挖,除观测邻近建筑物变形外,还应测试桩和支撑的内应力,当内应力达到设计值的90%时或支护变形大于10mm时要采取防范措施. 8.支撑的拆除应按回填顺序依次进行,多层支撑应自下而上逐层拆除,拆除一层,经回填夯实后,再拆上层,拆除支撑时,应注意防止附近建筑物产生下沉和破坏,必要时采取加固措施.土方开挖特殊问题的处理：在土方施工中,产生滑坡和塌方的原因主要有：1边坡坡度不够,倾角过大,土体因自重及雨水或地下水浸入,剪切应力增加,内聚力减弱,使土体失稳而滑动或塌方.2开堑挖方,不合理的切割坡脚,或坡脚被地表、地下水冲蚀；共或斜坡段下部被冲沟、排水沟所切,地表地下水浸入坡体,或开坡放炮将坡脚松动等原因,使斜坡坡度加大,破坏了土体岩体的内力平稳,使上部土体或岩体失去稳定而滑动或塌方.3土体或岩体本身层理发达,破碎严重,或内部夹有软弱层如软泥,受水浸后滑动或塌落.4土层下有倾斜岩层,或夹层倾斜度较大,或土层下的岩层虽近于水平,但距边坡过近,边坡倾度过大,在堆土或堆置材料荷载和地表地下水作用下,增加了土体的负担,降低了土与土、土体与岩面之间的抗剪强度而引起滑坡或塌方.5土工构筑物如路堤、土坝设置在尚未稳定的古老滑坡上,或易滑动的坡积土层上,填方增荷后,重心改变,在外力和地表地下水作用下,触发古老滑坡复活,再次产生滑坡.处理措施方法1排除地面水1做好泄洪系统,在滑坡的范围外设置多道环形截水沟,以拦截附近坡面的地表水.为防止水沟被淤塞和减少地表水下渗,应做好截水沟上方坡面的整平和压实工作.2在滑坡区域内,修设排水系统,疏导地表、地下水,阻止其大量滑坡段内冲刷地基.主排水沟宜与滑坡滑动方向一致,沟底设防渗层；支排水沟与滑坡方向成30.－45.斜交,防止冲刷坡脚.无条件修筑正式排水工程,做好现场临时排水泄洪设施或保留原有场地自然排水系统,并进行必要的整修和加固.3处理好滑坡区域附近的生产及生活用水,防止浸入滑坡塌方地段.2排除地下水1如因地下水的活动有可能形成山坡浅层滑坡时,可采用支撑盲沟.盲沟应布置在平等于滑坡滑动方向有地下水露头处.2设置坡面拱形治水沟,各拱互相连接,使水路通畅.亦可随边坡高度分层砌筑拱圈.3滑坡体施工中的预防措施方法1加强地质勘察和调查研究,注意地质构造如岩土性质、岩层生成情况、岩层倾角,裂隙节理分布等及地表、地下水流向和分布.认真规划,采取合理的施工方法,避免破坏土坡地表的排水、泄洪设施,消除滑坡、塌方因素,保持坡体稳定,预防滑坡、塌方发生.2保持边坡有足够的坡度,避免随意切割坡体尽量削成较平缓的坡度或做成台阶形,使中间有1－2个平台以增加稳定.土质不同时,视情况分削去,以减轻边坡负担.以坡脚处有弃土条件时,将土方填至坡脚,筑挡土堆或修筑台地.如整平时挖方时必须切割坡脚且不设挡土墙时,一般应按切割深度,将坡脚随原自然坡度由上向下削坡,逐渐挖至要求的坡脚深度.3尽量避免在坡脚处取土,在坡肩上设置弃地区,以免破坏原边坡的自然平稳造成滑坡.在斜坡地段挖方时,应遵守由上至下分层的开挖程序.位于斜坡层上的填土,应验算其稳定性,防止填土沿坡面滑动.在斜坡上填方时,应遵守由下往上分层填压的施工程序,避免集中弃土.一般还应在斜坡的坡脚处堆筑能抵抗滑坡体下滑的土堆体,并使堆填土的坡度不陡于原坡体的自然坡度,使之起反压作用,以阻挡坡体滑动增加边坡稳定.4对可能出现的浅层滑坡,如滑坡土方量不大时,最好将滑坡体全部挖除；如土方量较大不能全部挖除,且表层破碎含有滑坡夹层时,可对滑坡体采取深翻、推压,打乱滑坡夹层,表面压实等措施,减少滑坡因素.5发现滑坡裂缝,及时填平夯实；沟渠开裂漏水及时修复.9.在软土地区开挖基坑槽或管沟时,应符合下列规定：1相邻基坑槽和管沟开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序,并应及时作好基础.2在密集群桩上开挖基坑时,应在打桩完成后隔一段时间,再对称开挖,在密集群桩附近开挖基坑槽时,应采取措施防止桩基移位.3基坑槽开挖后,应尽量减少对基土的扰动,如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留-0.3m土层不挖,待作基础挖除.10.在膨胀地区开挖基坑槽或管沟时,应符合下列规定：1开挖后,基土不得受烈日曝晒或雨水浸泡,必要时可预留.2采用砂地基时,应将砂浇水至饱和时再铺填夯实,不得采用向基坑或管沟内浇水使砂沉落的施工方法.11.雨期施工应符合下列规定1雨期施工的工作面不宜过大,应逐片逐段的分期完成,重要的或特殊的土方工程,应尽量在雨期前完成.2雨期施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施,并应随时掌握气象变化情况.3雨期施工前,应对施工场地原有排水系统进行检查,疏浚和加固,必要时应增加排水措施,保证排水畅通,在施工场地周围应防止地面水流入场地. 4雨期施工前,应保证现场运输道路畅通,道路路面应根据需要加铺炉渣砂砾或其它防滑材料,必要时应加高加固路基,道路两侧应修好排水沟,在低洼积水处应设置涵管以利泄水.5雨期开挖基坑或管沟时,应注意边坡稳定,必要时可适当放缓边坡,坡度或设置支撑,施工时应加强对边坡和支撑的检查.6雨期开挖基坑或管沟时,应在坑槽外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入.12.冬期施工应符合下列规定1土方工程不宜在冬期施工,如必须在冬期施工时,其施工方法应经技术经济比较后确定,施工前应周密计划,做好准备,做到连续施工.2采用防止冻结法开挖土方时,可用冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气候条件确定,一般不小于0.3m.3松碎冻土VS机具和方法,应根据土质、冻结深度、机具性能和施工条件等确定,当冻土层厚度较小时,可采用铲运机、推土机、或挖土机直接开挖.当浆土层厚度较大时,可采用松土机,破冻土犁,重锤冲击,或爆破法松碎. 4融化冻土应根据工程量大小,冻结深度和现场条件选用锯末或谷壳焖火烘烤法、蒸汽或热水循环针法和电热法等.融化时应按开挖顺序分段进行,每段大小应适用当天挖过的工程量.5开挖基坑槽或管沟时,必须防止基础下的基土遭受冻结,如基坑槽开挖完毕至地基与基础施工或埋设管道之间有间歇时间,应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其它保温材料覆盖.6冬期开挖土方时,如可能引起邻近建筑物或构筑物的地基或其它地下设施产生冻结破坏时,应采取防冻措施.7在挖方上侧弃置冻土时,弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离,应以常温条件下规定距离,再加上弃土堆的高度.8冬期施工时,运输机械和行驶道路均应采取防滑措施,以保证安全.因冻结可能遭受破坏的机械设备、炸药、油料和降低地下水位措施等,应采取保温或防冻措施.四、质量标准一保证项目柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动.土方开挖工程质量检验标准mm五、成品保护1.对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得碰撞,也不得坐在龙门板上休息.并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求.定位标准桩和标准水准点也应定期测量和检查是否正确.2.土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路管线等发生下沉和变形.必要时应与设计单位或建单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测.3.施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工.如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护.在敷设有地上或地下管道、电线的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防损坏管线.六、应注意的质量问题1.基底超挖.开挖基坑槽或管沟不得超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意.2.软土地区桩基挖土应注意的问题.在密集群桩上开挖基坑时,应在打桩完成后间隔一段时间,再对称挖土.在密集桩附近开挖基坑基坑槽时,应采取措施防止桩基位移.3.基底未保护.基坑槽开挖后,应尽量减少对基土的扰动.如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留0.3m土层不挖,待作基础时再挖除.4.施工顺序不合理.土方开挖宜先从低处开挖,分层分段依次进行,形成一定坡度,以得排水.5.开挖尺寸不足.基坑槽或管沟底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度.如排水设施,支撑结构等所需宽度.6.基坑槽或管沟边坡不直不平、基底不平的缺陷.应加强检查,随挖随修、并要认真验收.七、土方开挖安全技术措施1.基坑开挖时,两人操作间距应大于2.5m,多台机械开挖,挖土机间距应大于10m,挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土.2.挖土方不得在危岩、孤石的下边,或贴近未加固的危险建筑物的下面进行.3.基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现裂纹或部分坍塌现象,应及时进行支撑或放坡,并注意支撑的稳固和土壁的变化.4.机械多台阶同时开挖,应验算边坡的稳定,挖土机离边坡应有一定的安全距离,以防坍方,造成翻机事故.5.深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯,或开斜坡道,采取防滑措施,禁止踩踏支撑上下,坑四周应设安全栏杆.6.人工吊运土方时,应检查起吊工具,绳索是否牢靠,吊斗下面不得站人,卸土堆应离开坑边一定距离,以防造成坑壁坍方.八、施工注意事项1.在土方开挖的过程中,如出现滑坡迹象如裂缝、滑动等时,应立即采取下列措施：1暂停施工,必要时所有人员和机械撤至安全地点.2通知设计单位提出处理措施.3根据滑坡迹象设置观测点, 观测滑坡体平面位移和沉降变化,并作好记录.2.土方开挖过程中要保护好,排水和降低地下水位系统,合理安排土方运输车的行走路线及弃土场地.3.施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水降低地下水位系统,并随时观测周围的环境的变化.4.土方工程施工,应经常测量和核对其平面位置,水平标高和边坡坡度平面控制,桩和水准控制点采取可靠的保护措施,定期复测和检查,土方不应堆在基坑边缘.。