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混凝土工程创优策划混凝土的施工工艺和混凝土外观决定着结构本身的观感质量，是创优检查中两项很重要的内容。
混凝土施工工艺是否合理、保证措施是否有力，直接决定着混凝土外观效果。
一、基本规定1.混凝土配制的强度等级和性能（抗渗、抗冻、低碱及其他特殊要求），必须符合设计要求和规范、标准，并应满足施工需要。
2.工程项目使用商品混凝土。
混凝土质量控制要点 表2-1-2混凝土的5个时间控制混凝土的进场控制 混凝土浇筑控制 出站时间 随车资料齐全基面状况 进场时间 坍落度 分层浇筑标高 开始泵送时间 现场取样浇筑成型标高泵送结束时间 振捣 出场时间找平、拉毛项目必须配置与现场试验相适应的简易试验室和相应试验设备及标准养护室（标养箱）。
试验人员（含制作试块），必须经过专业培训考核，具备相应的试验工作资格。
见图2-1-73、图2 -1-74所示。
3.混凝土浇筑过程，应按有关规定抽测坍落度和制作标养试块和同条件养护试块，标养试块可在现场搅拌处或泵送地点制作，同条件养护试块宜在浇筑振捣地点制作。
同条件试块必须与结构部位同条件养护，并用钢筋笼加锁保管。
见图2-1-75〜图2-1-82。
4.混凝土运输和泵送应符合有关规定，冬雨期施工应采取相应防护措施。
5.浇筑混凝土前，应对模板和钢筋进行互检，清除模板内杂物和冰雪，检查和安放保护层垫块、铁马凳，钢筋骨架上应铺设马道跳板，严防踩压钢筋骨架。
见图2-1-83、图2-1-84。
图2-1-73 试验室温湿度自动控制器 图2-1-74 试验室干湿度记录仪图2-1-75 混凝土泵前取样图2-1-76 测量混凝土坍落度图2-1-77 标养试块制作图2-1-78 标养室图2-1-79 现场取样图2-1-80 同条件养护6.混凝土灌注入模，竖向结构混凝土灌注前，应先均匀虚铺3〜5cm 厚与混凝土内砂浆相同成分的水泥砂浆。
灌注混凝土入模，不得集中下料冲击模板或冲碰钢筋骨架，应按浇筑顺序分层均匀下料，柱、墙板灌注高度大于3m 时，应采用布料管、溜管或串筒下料，出料管口至浇筑层自由高度不宜大于 1.5m ，严防混凝土离析，分层浇筑混凝土厚度，宜采用尺杆量测，一般厚度可在40cm 左右，见图2-1-85。
【专业知识】混凝土工程创优策划混凝土工程创优策划：1、建立完善的质量管理体系，明确创样板的质量目标。
2、人员组织：（1）创样板工程首先要组织一个强有力的项目班子，并根据工程规模大小和具体特点，安排与之相适应的混凝土专业管理人员和试验人员。
（2）根据施工组织设计和混凝土施工方案的安排，组织落实劳务施工队伍，施工人员的编制、数量、素质须满足混凝土工程施工所需。
3、技术准备：（1）组织有关人员认真学习图纸，根据设计图纸和施工组织设计编制混凝土施工方案和技术交底，混凝土施工方案包括混凝土泵送方案、后浇带施工方案等。
（2）根据设计图纸要求，排列工程各部位的混凝土强度等级，计算各部位的混凝土量，排列成表，根据该表编制混凝土生产（采购）计划，混凝土试验工作计划及砂、石、水泥、外加剂、掺合料等原材料计划。
（3）配备齐混凝土工程施工所需的规范、标准、技术资料表格、质量评定表格和混凝工试验用具，包括混凝土坍落筒、混凝土试模、测温计、振捣器、回弹仪、温湿度自控仪、标养箱、天平秤、电炉等。
（4）选择具有规定资质的试验室，根据设计要求，进行混凝土配合比设计。
4、制定奖罚办法，通过奖优罚劣这个经济手段强化施工人员创精品的意识。
5、通过“走出去”参观精品工程，观摩精品工程的施工过程：“请进来”请专家讲课，介绍创精品工程的做法，扩大视野，找出差距，少走弯路，有利于工程质量水平的提高。
6、积极推广“新材料、新设备、新工艺、新技术”，通过推广应用新技术，提高工程的技术含量，降低成本，加快施工进度，缩短施工工期，治理质量通病，提高工程质量，达到精品的高标准要求，实现创样板工程的目的。
7、积极协调好外部（建设单位、设计单位、监理单位、混凝土供应商）和内部（钢筋、模板、水、电各专业）各方面的关系，是保证混凝土工程创优良的一项非常重要的工作。
8、优化设备投入，根据施工组织设计的安排，及时足量安排设备进场，混凝土施工设备包括：混凝土输送泵、塔式起重机、振捣器、翻斗车、磅秤、混凝土原材料自动上料计量设备、装载机等，进行调试后做好维护工作，保证随时投入使用。
预应力混凝土施工方法的优化与创新一、前言预应力混凝土是一种特殊的混凝土结构，其具有优异的力学性能和较高的耐久性。
预应力混凝土施工方法的优化与创新，将会对工程质量和工程效率产生重大的影响。
本文将从预应力混凝土施工的几个关键环节入手，对预应力混凝土施工方法进行优化与创新。
二、预应力混凝土施工方法的几个关键环节1. 预应力钢束的张拉预应力钢束的张拉是预应力混凝土施工的第一个环节，其质量的好坏直接影响着整个工程的质量。
现有的预应力钢束的张拉方法主要有两种，一种是全张拉法，另一种是分段张拉法。
全张拉法是在混凝土浇筑完成后，将所有预应力钢束同时张拉到设计张力值。
分段张拉法是在混凝土浇筑完成后，先张拉一部分预应力钢束，然后再张拉另一部分预应力钢束。
为了提高预应力钢束的张拉质量，可以采用以下优化措施：（1）采用高品质的预应力钢束；（2）采用先进行一定程度的预紧，再进行张拉的方法；（3）采用先张拉较小的预应力钢束，再张拉较大的预应力钢束的方法；（4）对张拉过程进行监测和控制，以确保张拉质量的稳定性和可靠性。
2. 预应力混凝土的浇筑预应力混凝土的浇筑是预应力混凝土施工的重要环节之一，其质量的好坏直接影响着整个工程的质量。
现有的预应力混凝土的浇筑方法主要有两种，一种是自流混凝土施工法，另一种是振捣混凝土施工法。
自流混凝土施工法是将混凝土从高处倾倒到模板中，通过重力自然流动，填满整个模板。
振捣混凝土施工法是将混凝土振动压实，以达到充分密实的效果。
为了提高预应力混凝土的浇筑质量，可以采用以下优化措施：（1）采用优质的水泥和骨料；（2）加强混凝土的搅拌和振捣，以提高混凝土的密实度；（3）采用适当的施工工艺，如分层浇筑，以确保混凝土的均匀性和一致性；（4）对混凝土的浇筑进行监测和控制，以确保浇筑质量的稳定性和可靠性。
3. 预应力混凝土的养护预应力混凝土的养护是预应力混凝土施工的最后一个环节，其质量的好坏直接影响着整个工程的质量。
创优混凝土工程方案怎么写一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其优质与否直接影响到工程的质量和安全性。
因此，设计一套创优混凝土工程方案对于工程的成功实施至关重要。
本文将从混凝土材料的选择、配合比设计、施工工艺等方面出发，为读者介绍一套创优混凝土工程方案的设计方法和步骤。
二、混凝土材料的选择1. 水泥水泥是混凝土中的主要胶凝材料，其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
在选用水泥时，首先要考虑其品牌和规格。
一般来说，常用的水泥有普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、复合水泥等，不同品种的水泥有不同的特性和适用范围。
此外，水泥的质量等级也是选用时需要考虑的因素，一般有32.5号、42.5号、52.5号等级别的水泥，不同等级的水泥适用于不同强度等级的混凝土。
最后，还要考虑水泥的供货渠道和质量保证。
2. 粗、细骨料混凝土中的骨料主要指粗骨料和细骨料，它们的选择直接影响混凝土的强度、外观和耐久性。
在选用骨料时，首先要考虑其强度、硬度、含泥量、石子形状等因素，保证其符合混凝土配合比的要求。
另外，骨料的来源和储备也是需要考虑的因素，一般应选择正规供应商，并在施工前进行质量检验和试拌试验，保证骨料的质量符合要求。
3. 外加剂外加剂是混凝土中的辅助材料，可以改善混凝土的工作性能、强度和耐久性等。
在选用外加剂时，需要根据混凝土的实际要求和施工条件，选择合适的外加剂类型和掺量。
常见的外加剂有减水剂、缓凝剂、掺气剂等，选用时应严格按照相关标准和要求进行。
三、混凝土配合比设计混凝土配合比是混凝土工程中的重要环节，其设计不仅要满足混凝土的强度和工作性能要求，同时还要考虑到施工、材料的可获得性和成本等因素。
在进行混凝土配合比设计时，需要综合考虑以下几个方面的因素：1. 强度等级混凝土的强度等级是指混凝土的抗压强度等级，一般按照设计要求和使用要求确定。
在配合比设计中，需要根据混凝土的使用要求确定相应的强度等级，并进行配合比的设计。
2. 混凝土的工作性能混凝土的工作性能包括坍落度、坍落度保持时间、初凝时间等。
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建筑施工混凝土工程创优筹备[工程类精选文档]本文内容极具参照价值,如假定实用,请打赏支持,感谢!建筑施工混凝土工程创优筹备：1、原资料要求：1〕砖的生产厂家应具备相应生产资质，且产品应具备有效质量合格证书、产品性能〔抗压强度、含水率、抗渗性等〕的检测报告等；抽验合格前面可进场〔包含对尺寸、观感质量、有关资料的查收〕；进场后按批量复试合格方可使用。
2〕拌制砌筑沙浆及圈梁、结构柱混凝土用的水泥、外加剂等也应具备合格证及产品性能检测报告，进场后与砂、石等按批量送试查验合格后使用；拌制用水应为无有害物质的干净水。
3〕圈梁、结构柱〔芯柱〕、其余部位及局部拉结用钢筋同时要求具备质量证明书，进场后送试查验合格前面可使用。
4〕用于填补墙的混凝土砌块一定知足龄期28d.同时在砌筑时，一定保证砌块的含水率切合标准要求：空心砖宜为10％～15％。
2、砌筑沙浆要求：1〕现场搅拌设施应安装在防风雨的搅拌棚内，工艺设施合格，计量系统经检定合格前面可使用。
各组分资料应采纳重量计量。
沙浆依据设计要求强度等级及砌块种类对稠度的要求，由有相应资质试验室确立配合比。
当砌筑沙浆的构成资料有更改时，其配合比应从头确立。
现场搅拌棚内应设置配合比标牌，每次搅拌前依据实质状况详尽填写标牌内容。
当砂的含水率发生变化时，实时调整施工配合比；外加剂计量可依据每次搅拌量采纳袋装的方法，以保证计量正确。
2〕砌筑沙浆要拥有高粘附性，优秀的和易性，保水性和强度，应依据沙浆强度等级选择一般或矿渣硅酸盐水泥，砂宜采纳中砂。
沙浆稠度宜为70～90mm〔一般控制在80土5mm〕，沙浆保水性的权衡是沙浆的分层度，一般不宜大于20mm〔应控制在10～20nun之间〕。
注：沙浆粘附性试验方法是将沙浆抹在砌块端肋上，要求沙浆不得掉落。
或用挑铲铲起沙浆转卯。
沙浆不掉落为知足要求。
3〕应采纳机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应切合以下规定：水泥沙浆和水泥混淆沙浆不得少于2min。
一、混凝土工程的创优措施⑴预拌（商品）混凝土①商品混凝土合同应提出技术、质量要求，要明确工程量、供应日期、水泥品种、强度等级有无特殊要求、砂石骨料粒径要求、是否有抗冻早强要求、有无出厂温度要求、坍落度要求、初凝时间要求、供应速度要求等等，商品混凝土到达现场后应认真核对以免有误。
②商品混凝土站应提供每次的出厂合格证，并围绕合格证提供全部附件。
附件包括：1)出厂合格证；2)商品混凝土试配（正式实验室的报告单）；3)商品混凝土开盘鉴定；4)水泥三证三试：a.水泥厂准用证；b.水泥3d出厂报告；c.水泥厂后补的28d出厂报告；d.商品混凝土站进场水泥快测（24h出结果）；e.商品混凝土站水泥进场3d复试；f.商品混凝土站进场水泥后补28d复试报告。
如果现场水泥厂家基本不变，水泥厂准用证可单列。
如果商品混凝土出厂时间在水泥出厂28d报告后，可以省去水泥厂3d报告，如果商品混凝土站水泥库大，储备足够，不需做快测，可省快测报告。
5)砂子试验报告；6)石子试验报告；7)掺合料试验报告及出厂合格证；8)外加剂资料：a.外加剂厂准用证；b.外加剂使用说明；c.外加剂指标；d.外加剂厂试验报告；e.商品混凝土站对该外加剂所做复试（内容包括扰渗要求、强度比要求、钢筋锈蚀要求、含碱量要求、早强要求、耐低温要求、坍落度要求、初凝要求等等）。
③现场抽查坍落度是否合格。
④认真计算并验证商品混凝土供应速度是否按合同要求，核对是否超过混凝土初凝时间，分析原因加以改进。
⑵现场标养室降温升温设施应齐全、有效，计量准确可靠、符合要求、记录齐全。
⑶混凝土试块按规定数量和地点取样，并标识准确。
同条件试块也应按规定留置，在哪层打的就放在哪层的钢筋笼子里并加锁。
注意见证取样工作。
⑷浇筑现场设砂浆槽，打混凝土墙（柱）时应先浇筑5cm左右的同强度等级的去石子的砂浆层，以防烂根。
⑸冬期施工应注意混凝土搅拌要求、外加剂、保温材料选择、锅炉管线等加热措施、测温点的布置、测温人员培训、检查测温资料及时作出分析、结论等。
第1篇在当今建筑行业竞争激烈的背景下，施工企业要想在市场中脱颖而出，必须不断追求技术创新和施工质量的提升。
创优工程施工先进措施是实现这一目标的关键。
以下将从多个方面探讨创优工程施工的先进措施。
一、加强施工组织管理1. 优化施工组织设计。
在施工前，对工程进行全面分析，制定合理的施工方案，确保施工进度、质量和安全。
2. 强化施工团队建设。
选拔具备丰富经验和较高素质的施工人员，组建专业化的施工团队，提高施工效率。
3. 完善施工管理制度。
建立健全各项施工管理制度，明确各部门职责，确保施工过程规范化、标准化。
二、提升施工技术水平1. 采用新技术、新材料、新工艺。
紧跟行业发展趋势，积极引进和推广新技术、新材料、新工艺，提高施工质量。
2. 优化施工工艺流程。
对施工工艺进行优化，减少施工过程中的浪费，提高施工效率。
3. 加强施工技术创新。
鼓励施工人员开展技术创新活动，提高施工技术水平。
三、强化质量控制1. 严格执行质量控制标准。
对施工过程中每一个环节进行严格把关，确保工程质量符合国家标准。
2. 强化过程控制。
对施工过程中的关键工序进行重点监控，及时发现并解决问题。
3. 建立质量管理体系。
建立健全质量管理体系，对施工过程进行全面质量管理。
四、加强安全生产管理1. 落实安全生产责任制。
明确各级人员安全生产责任，确保安全生产。
2. 强化安全生产培训。
定期对施工人员进行安全生产培训，提高安全意识。
3. 完善安全防护措施。
在施工现场设置必要的安全防护设施，确保施工人员安全。
五、注重环保施工1. 严格执行环保法规。
在施工过程中，严格遵守国家环保法规，减少对环境的影响。
2. 采用环保材料。
选用环保材料，降低施工过程中的污染。
3. 加强施工现场管理。
对施工现场进行规范化管理，确保施工过程中减少对环境的破坏。
总之，创优工程施工先进措施需要从多个方面入手，包括加强施工组织管理、提升施工技术水平、强化质量控制、加强安全生产管理和注重环保施工等。
创优混凝土工程方案
简介
混凝土是建筑中常用的一种材料。
在传统混凝土的基础上，创优混凝土（SCC）作为一种新型混凝土，因其具有无需振捣、流动性好、耐久性高等特点，在现代建筑工程中得到越来越广泛的应用。
本文将介绍创优混凝土工程方案的设计和优化。
设计和优化
创优混凝土的主要特点
•流动性好：在SCC中添加特殊的化学物质可以使混凝土流动性大大提高。
•无需振捣：因为SCC自身的流动性，不需要机械振捣即可实现自然分散填充，可以有效减少施工人员耗时，提高工作效率。
同时也降低了布置钢筋时对混凝土的干扰，使钢筋与混凝土之间更加的紧密。
•优异的耐久性：SCC添加了大量的细小孔隙，使得其内部的相互作用更加细腻，更加扎实，更有利于混凝土的长期稳定性。
创优混凝土的施工方案
•浇注前，应该注意混凝土的孔隙率，过高的孔隙率会影响混凝土的耐久性，造成浪费。
控制好混凝土的孔隙率可以不仅可以提高混凝土的强度，也可以减少施工难度。
•选择好混凝土的粘稠度，不同工程所需的混凝土粘稠度是不同的。
若工程所需要的混凝土粘稠度太高，便会产生堵桥现象，在施工过程中容易出现滴落情况。
若太低，轻易就流不到要填充的地方。
•把好施工时间的关，控制好混凝土自然聚结的时间，一旦混凝土聚结太快，在浇注完的混凝土表面会产生大量气泡，影响强度。
•施工温度的控制也至关重要。
过低的温度会使混凝土过早凝固，过高的温度会使得混凝土粘稠度降低，造成浇注不匀称。
结论
创优混凝土在现代建筑工程中具有广泛的应用前景。
通过选择适合的方案和技术，可以使得创优混凝土在未来的工程建设中发挥更大的优势。
创优混凝土工程方案有哪些混凝土工程是建筑工程中十分重要的一部分，其质量直接关系到建筑物的安全性和耐久性。
在建筑工程中，如何设计和施工出优质的混凝土工程方案，成为了工程施工中急需解决的难题。
本文将从创优混凝土工程方案出发，探讨如何通过创新理念和科学技术，提高混凝土工程质量，确保工程安全与可持续发展。
二、市场调研在现代建筑工程中，混凝土工程的应用范围广泛，其性能和质量的优劣将直接影响到建筑物的质量和使用寿命。
在市场调研中可以发现，对于混凝土工程方案的创优需求日益增加。
尤其在高层建筑、大型基础工程、桥梁隧道等工程项目中，对混凝土工程质量的要求更是严苛。
因此，创新混凝土工程方案，提高混凝土工程质量，成为了当前建筑工程领域的紧迫需求。
三、混凝土工程的传统方案传统的混凝土工程方案通常采用水泥、砂、石等原材料，经过配比、搅拌、浇筑、养护等工艺，制成混凝土材料，用于建筑工程中的各种构件。
然而，传统混凝土工程方案在性能和质量上存在不少问题，比如强度低、抗裂性差、耐久性不稳定等。
这些问题直接影响到建筑物的使用寿命和安全性，给工程施工和后期维护带来了诸多不便。
四、创优混凝土工程方案的原则创优混凝土工程方案的核心是提高混凝土材料的性能和质量，确保工程质量和安全。
在制定创优混凝土工程方案时，应当遵循以下原则：1. 系统性原则：以系统性思维为基础，从原材料选用、配比设计、施工工艺等方面考虑，构建完整的系统方案。
2. 创新性原则：引入先进的技术和设备，采用新型材料和工艺，提高混凝土工程的性能和质量。
3. 可持续性原则：考虑混凝土工程在使用和维护过程中的环保性和经济性，确保工程的可持续发展。
4. 安全性原则：确保在混凝土工程施工和使用过程中的安全性，预防和避免工程发生事故。
五、创优混凝土工程方案的技术要点创优混凝土工程方案在技术上应当关注以下要点：1. 混凝土材料的优化选择：应根据工程要求和环境条件，合理选择水泥、砂、石等原材料，并在此基础上引入添加剂，提高混凝土材料的性能。
混凝土及模板工程质量创优做法1楼梯踏步定型模板1.1材料：6～8mm厚钢板、10#槽钢、∠50×5角钢、焊条、Φ12钢筋、可调支撑件、脱模剂。
1.2工具：电焊机、角磨机、氧气瓶、乙炔瓶、割枪。
1.3工序：楼梯定型钢模放样→钢模制作→钢模吊安→钢模加固→钢摸拆除。
1.4工艺方法：根据楼梯宽度、高度、长度、踏步级数进行放样，加工制作定型钢模。
定型钢模踢面采用6～8mm钢板与10号槽钢焊接固定，槽钢距0 梯板边缘200mm～300mm，其上用Φ12圆钢焊4个吊环，槽钢两端与10号槽钢焊接连接，每端槽钢侧面焊接可调支撑螺母。
楼梯钢筋绑扎后，安装定型钢模，定型钢模安装应考虑起步位置和建筑饰面做法（砂浆20mm，地板砖30mm，石材40mm），确保相邻两跑楼梯梯步在一条线上。
1.5控制要点：定型模板加工制作尺寸、安装位置。
1.6质量要求：定型模板安装牢固，水平位移偏差±3mm，标高偏差±3mm。
1.7做法详图（图2.2-1、图2.2-2）：图2.2-1楼梯定型钢模板正立面示意图图2.2-2楼梯定型钢模板侧立面示意图1.8实例图（图2.2-3）：图2.2-3楼梯定型钢模板实例图2后浇带留置2.1地下室外墙后浇带留置2.1.1材料：钢板网、木模板、钢板止水带、钢筋。
2.1.2工具：电焊机、铁皮剪子。
2.1.3工序：裁剪钢板网→安装止水带→安装、加固钢板网→安装、加固模板→模板拆除。
2.1.4工艺方法：根据剪力墙厚度、止水带位置裁剪钢板网，应选用厚度0.5～1mm，网孔5～8mm的钢板网，依据剪力墙水平钢筋规格和位置开口。
止水带应竖直安装在墙厚1/2处，钢板止水带槽口应超向迎水面，用附加筋焊接固定在墙筋上。
钢板网用扎丝绑扎在Φ10@200的附加固定钢筋上，将木模板根据水平钢筋间距锯出槽口，安装在钢板网外侧，用钢管、方木加固，间距不大于500mm。
2.1.5控制要点：钢板网、止水带安装固定、模板支撑。
预应力混凝土工程创优措施1目的为确保预应力构件的外型尺寸、外观质量和构件强度达到规范要求，对预应力构件质量进行全过程控制，实现机组投产后安全、文明双达标，更好地发挥投资效益，特制定本措施。
2适用范围本措施适用对预应力构件质量控制。
3相关文件和术语GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50221-95 钢结构工程质量检验评定标准SDJ69-87 电力建设工程施工及验收规范（建筑工程篇）DL5009.1-94 电力建设安全工作规程火电施工质量检查及评定标准(土建篇)火力发电机达标投产考核标准(2001年版)电力建设消除施工质量通病守则(电力部建设协调司)Q/NEPC ZB 001 2001东电一公司质量/环境管理手册(第一版)东电一公司优质工程考核评选办法4职责4.1项目经理部负责为预应力工程施工配备充足的资源。
4.2建筑工程处负责制定预应力混凝土工程质量保证措施和有关作业指导书的编制并实施。
4.3质保部负责组织对预应力混凝土工程施工过程中各阶段的检查验收和质保监督。
4.4工程部负责组织按合理工期编制施工进度计划并监督实施。
4.5供应部负责设备、材料的采购质量，确保设备、材料满足设计的要求。
4.6施工人员必须经过培训并取得相应资格，持证上岗。
5程序5.1质量目标5.1.1使预应力混凝土构件的外型尺寸，外观质量和构件强度达到或超过优良标准，确保混凝土表面不出现裂缝，对混凝土质量进行全过程控制。
5.1.2消除各种质量通病。
5.1.2.1消除外表面出现麻面的质量通病。
5.1.2.2消除预埋件位置偏移的质量通病。
5.1.2.3消除表面龟裂的质量通病。
5.2施工中对人员、机械、材料、环境的要求。
5.2.1对人员的要求：5.2.1.1施工人员要有建制、有组织。
划小划细责任区，所有人员各司其职，各尽其责。
5.2.1.2班组长应具有5年以上工龄，具有三个以上相同类型工程的施工经验。
5.2.1.3技工应占所有施工人员的75%以上。
5.2.1.4施工人员应经过专业培训，持证上岗。
5.2.1.5每次施工前，进行针对项目的技术交底，组织施工人员学习有关规范，交代图纸概况等，确保施工人员对自已所施工的任务有全面的了解。
5.2.1.6施工人员应身体检查合格，适应现场作业。
5.2.2对机械的要求5.2.2.1有足够的锚具、夹具、张拉设备、灌浆设备，有足够的混凝土搅拌、运输、浇筑和捣固机械。
5.2.2.2机械检修完好，并处于常备使用状态。
5.2.2.3混凝土搅拌机应有科学的计量方法和准确的计量工具。
5.2.2.4锚具与夹具必须具有可靠的锚固能力，锚固时应使预应力筋的内缩量不超过预期值。
5.2.2.5预应力锚具、夹具和联结器，应有出厂证明书，进场时应按规定验收，同一材料和同一生产工艺的锚具，以不超过200套为一个验收批，进行外观检查、硬度检查和静载锚固性能试验。
5.2.2.6张拉设备及其仪表应由专人使用和管理，并应定期维护和校验，校验期限不应超过半年。
当发生下列情况之一时，应对张拉设备重新校验：a)千斤顶经过拆卸修理；b)千斤顶久置后重新使用；c)压力表受过碰撞或出现失灵现象；d)更换压力表；e)张拉中预应力筋发生多根破断事故或张拉伸长值误差较大。
5.2.3对原材料的要求5.2.3.1钢筋、水泥应有出厂合格证，并确保水泥在有效期内。
进场的钢筋、水泥按规定进行复试。
5.2.3.2砂、碎石的强度、含泥量、矿物质的含量满足规范要求。
5.2.3.3添加剂应有出厂合格证和使用说明书，使用前应进行试配。
5.2.3.4预应力钢材应成批验收，钢丝和钢铰线每批应由同一钢号、同一直径、同一抗拉强度和同一交货状态的钢丝和钢铰线组成。
热处理钢筋由同一外形截面尺寸、同一热处理制度和同一炉罐号的钢筋组成。
并进行外观检查和力学性能试验。
5.2.4对环境的要求5.2.4.1应避开冬季施工，必须冬季施工时，应编制特殊的施工方案进行保温。
5.2.4.2施工环境应清洁、工整，材料、工具的堆放有足够的场地。
5.2.4.3保证施工区排水通畅，防止浇筑过程雨水浸泡。
5.2.4.4水、电通到现场，保证机械设备正常运转，成型的混凝土及时养护。
5.3关键项目、隐蔽工程停工待检点的确定钢筋工程为关键项目，浇筑混凝土之前，需要对钢筋、预埋件进行检查，做隐蔽记录。
、5.4 施工中质量重点的保证措施5.4.1预应力筋下料长度的计算，应考虑钢材品种、锚具形式，焊接接头和镦粗头的压缩、冷拉拉长率、弹性回缩率、张拉伸长率，台座长度和构件间隔、构件孔道长度以及张拉设备、施工方法等因素。
5.4.2在预应力混凝土结构中，预应力筋可用锚具来锚固，也可将端头镦粗，靠镦粗头来锚固。
镦粗的方法有冷镦、热镦两种。
高强钢丝、冷轧热处理钢丝采用液压镦粗。
粗钢筋一般采用热镦。
5.4.2.1电热镦粗的注意事项：a)镦粗前，钢筋端头15～20cm范围内的锈要除净。
钢筋端头要磨平并不能有弯曲。
电极要夹紧，以免爆火烧伤钢筋，使钢筋强度下降、镦头脆断。
b)镦粗时，通电加压应根据钢筋软化程度缓慢均匀地进行，不能等钢筋全部软化后过猛加压。
为防止钢筋过软成型不良，要严格控制温度，Ⅳ级钢筋应控制在700℃左右。
c)镦粗后，Ⅱ、Ⅲ级钢可不进行回火处理，Ⅳ级钢必须回火处理，以消除脆性。
d)镦粗过程中，应注意防风、防雨、防潮，防突然冷却。
冬季及阴雨天，应在室内操作，室内气温以保持在10℃以上为宜。
刚镦好的镦粗头不能遇水突然冷却，以防脆断，寒冷季节镦粗头应在室内逐渐冷却后方可运出。
5.4.2.2液压冷镦注意事项：a)下料后的钢丝端面，应与母材垂直，以免镦头歪斜与尺寸不足。
b)镦头时钢丝应居中送入镦头模底部为止，以防钢丝头裂缝或损坏镦头器夹片。
c)镦头油压一般为33～35N/mm2，根据钢丝强度通过试镦确定。
由于油缸体积小，升压快，使用前应先将油泵安全阀调整好，以免突然升压过高，损坏机件。
d)镦头时应经常抽查镦头尺寸，防止出现不合格镦头。
如镦头尺寸偏小，可允许二次镦头。
二次镦头后，外形要对称，以免降低镦头强度。
e)镦头部位各零件应经常保持清洁，定时拆洗除锈。
重装时应注意：夹片与锚环锥形接触面加油润滑，装夹片时宜选择三个长度、刚度相等的弹簧配入，以保证夹片间隙均匀。
5.4.3预应力筋下料与编束的注意事项：5.4.3.1钢丝下料时如发现钢丝表面有电接头或机械损伤，应随时剔除。
采用镦头锚具时，钢丝的等长要求严。
同束钢丝下料长度的相对差值不应大于L/5000，且不得大于5mm （L—钢丝下料长度）。
为了达到这一要求，钢丝下料可用钢管限位法或用牵引索在拉紧状态下进行。
5.4.3.2为保证钢丝束两端钢丝的排列顺序一致，穿束与张拉时不致紊乱，每束钢丝都必须进行编束。
根据所用锚具形式不同，编束方法也有差异。
5.4.3.3钢绞线的下料用砂轮切割机切割。
钢绞线切口两侧要用20号铁丝预先绑扎牢固，以免切割后松散。
5.4.4减少孔道摩擦损失的措施：5.4.4.1改善预留孔道与预应力筋制作质量5.4.4.2采用润滑剂5.4.4.3采取超张拉方法5.4.5先张法施工注意事项5.4.5.1台座应有足够的强度、刚度和稳定性，台面的基层要平整，隔离层要好，以减少台面的咬合力、粘接力与摩擦力。
浇注混凝土后要加强养护，以免出现收缩裂缝。
5.4.5.2预应力筋铺设的注意事项：a)长线台座台面在铺放钢丝前应涂刷隔离剂。
隔离剂不要沾污钢丝，以免影响钢丝与混凝土的粘结。
b)预应力钢丝应用牵引车铺设。
如遇钢丝需要接长，可借助于钢丝拼接器用20～22号铁丝密排绑扎。
绑扎长度：对冷拔低碳钢丝不得小于40d，对高强刻痕钢丝不得小于80d（d—钢丝直径）。
5.4.5.3张拉注意事项：a)张拉时，张拉机具与预应力筋应在一条直线上；同时在台面上每隔一定距离放一根圆钢筋头或相当于保护层厚度的垫块，以防预应力筋因自重而下垂，破坏隔离剂沾污预应力筋。
b)顶紧锚塞时，用力不要过猛，以防钢丝折断；在拧紧螺母时，应注意压力表读数始终保持所需的张拉力。
c)预应力筋张拉完毕后，相对设计位置的偏差不得大于5mm，也不得大于构件截面最短边长的4%。
d)在张拉过程中发生断丝或滑脱钢丝时，应予以更换。
e)台座两端应有防护设施。
张拉时沿台座长度方向每隔4～5m放一个防护架，两端严禁站人，也不准进入台座。
5.4.5.4放张注意事项a)为了检查构件放张时钢丝与混凝土的粘结是否可靠，切断钢丝时应测定钢丝往混凝土内的回缩情况。
b)放张前，应拆除侧模，使放张时构件能自由压缩，否则将损坏模板或使构件开裂。
对有横肋的构件（如大型屋面板），其端横肋内侧面与板面交接处作出一定的坡度或作成大圆弧，以便钢筋放张时端模肋能沿着坡面滑动。
必要时在胎膜与台面之间设置滚动支座。
这样，在预应力筋放张时，构件与胎膜可随着钢筋的回缩一起自由移动。
c)用氧炔焰或电弧切割时，应采取隔热措施，防止烧伤构件端部混凝土。
电弧切割时的地线应搭在切割点附近，不能搭在另一头，以防止过电后使应力筋伸长造成损失。
5.4.6后张法施工注意事项5.4.6.1预留孔道的直径与布置，主要根据预应力混凝土构件或结构的受力性能，并参考预应力筋张拉锚固体系特点与尺寸确定。
对孔道成型的基本要求是：孔道的尺寸与位置应正确，孔道应平顺，接头不漏浆，端部预埋钢板应垂直于孔道中心线等。
孔道成型的质量，对孔道摩阻损失的影响较大，应严格把关。
5.4.6.2预应力筋的张拉顺序，应对称张拉，使混凝土不产生超应力、构件不扭转与侧弯、结构不变位等，同时，还应考虑到尽量减少张拉设备的移动次数。
预应力筋采用分批张拉时，先批张拉的预应力筋张拉应力，应考虑后批预应力筋张拉时所产生的混凝土弹性压缩的影响，为减少张拉时增加的麻烦，采用下列三种方法解决：a)采用同一张拉值，逐根复位补足；b)采用同一张拉值，在设计中扣除弹性压缩损失平均值；c)统一提高张拉力，即在张拉力中增加弹性压缩损失平均值。
5.4.6.3张拉注意事项：a)在预应力作业中，必须特别注意安全。
因为预应力持有很大的能量，万一预应力筋被拉断或张拉千斤顶失效，巨大能量急剧释放，有可能造成很大危害。
因此，在任何情况下作业人员不得站在预应力筋的两端，同时在张拉千斤顶的后面应设立防护装置。
b)操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。
油泵开动过程中，不得擅自离开岗位。
如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路。
c)采用锥锚式千斤顶张拉钢丝束时，先使千斤顶张拉缸进油，至压力表略有启动时暂停，检查每根钢丝的松紧并进行调整，然后再打紧楔块。
d)张拉时应认真做到孔道、锚环与千斤顶三对中，以便张拉工作顺利进行，并不致增加孔道摩擦损失。
e)多根钢丝同时张拉时，构件截面中断丝和滑脱钢丝的数量不得大于钢丝总数的3%，但一束钢丝只允许一根。
