热熔胶机在手术衣行业的应用
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1922019 年第 6 卷第 12 期2019 Vol.6 No.12临床医药文献杂志Journal of Clinical Medical热熔挤出技术在药物制剂领域的应用孟 佳(辽宁医药职业学院,辽宁 沈阳 110101)【摘要】热熔挤出制剂是由功能性辅料与活性成分组成的药物制剂,其区别于传统固体分散体的制备方式在制作技术上具有工序少、不使用溶剂、可连续操作的优势,在临床应用上能够显著提高生物利用度。
本文以热熔挤出技术为研究对象,试探讨其在药物制剂领域中的应用状况。
【关键词】热熔挤出技术;药物制剂;应用【中图分类号】R943 【文献标识码】A 【文章编号】ISSN.2095-8242.2019.12.192.02将药物、增塑剂、聚合物等辅料在熔融状态下混合到一起,经一定速度、压力与模具挤出成型药物,这种技术即为热熔挤出技术。
热熔挤出技术最初开发于塑料工业,用于生产橡胶、塑料和制造食品,进入二十世纪末,这种技术被推广至药物制剂领域,成为一项新的药物革新技术。
至今为止,热熔挤出技术已经被应用于片剂、丸剂、栓剂、颗粒剂、植入剂、经皮给药系统、支架及眼部植入剂的制备,在医药领域有着极为广泛的应用范围。
1 热熔挤出技术的处方1.1 载体载体具有辅助药物成型并使药物具有缓释、速释或肠溶等特性的作用,一般情况下,热熔挤出载体要求在挤出机中易于塑形,挤出后又易于固化。
目前,根据载体的溶解性可以分为水溶性载体、肠溶性载体以及难溶性载体。
常见的肠溶性载体药品名称及熔点如下:①乙酸纤维素酞酸酯:熔点192℃;②羟丙基甲基纤维素酞酸酯: 熔点150℃。
常见的难溶性载体药品名称及熔点如下:①聚乙烯:熔点140℃;②巴西棕榈蜡:熔点82~85℃;③聚乳酸:熔点156.7℃;④乙烯-醋酸乙烯共聚物:熔点29.4~72.8℃。
载体在选择时需要注意如下两点,其一是具有稳定性与可靠的物理化学性质,其玻璃转变温度不得高于药物降解温度,一般在50~180℃;二是载体、物体之间有较高的相容性。
2024年内衣用热熔胶膜市场分析报告引言随着时尚行业的不断发展和人们对穿着舒适度的要求提高,内衣行业日益兴盛。
热熔胶膜作为内衣制造过程中的重要材料之一,在市场上扮演着重要的角色。
本文将对内衣用热熔胶膜市场进行深入分析,包括市场规模、市场趋势、竞争情况以及未来发展方向等。
1. 市场规模内衣用热熔胶膜市场在过去几年经历了快速增长。
根据市场调研数据分析,2019年,全球内衣用热熔胶膜市场规模达到X万美元,预计到2025年将达到X万美元,年复合增长率为X%。
2. 市场趋势2.1. 可持续发展趋势随着人们对环境保护意识的增强,内衣行业也开始关注可持续发展。
环保型热熔胶膜成为市场的新趋势,因其无毒、可降解等特点备受青睐。
2.2. 创新技术的应用热熔胶膜市场中的创新技术对产业发展起着重要的推动作用。
例如,采用纳米技术生产的热熔胶膜可提供更好的透气性和舒适性,满足消费者对内衣的高要求。
3. 竞争情况目前,全球内衣用热熔胶膜市场竞争激烈,主要厂商包括X公司、Y公司和Z公司等。
这些公司在热熔胶膜的研发、生产和销售方面具有较强的实力和专业知识。
由于市场需求的多样化,这些公司不断努力提升产品质量和创新能力,以在竞争中取得优势地位。
4. 未来发展方向4.1. 不断提升产品性能随着消费者对内衣的要求不断提高,内衣用热熔胶膜的性能也需要不断提升。
未来的发展方向之一是提高热熔胶膜的抗拉强度和耐高温性能,以满足不同消费者的需求。
4.2. 拓展应用领域除了内衣行业,热熔胶膜还可以在其他领域有广泛的应用,例如医疗、汽车等。
通过拓展应用领域,可以进一步扩大市场份额。
结论随着内衣行业的发展,内衣用热熔胶膜市场也呈现出良好的前景。
可持续发展、创新技术的应用以及优质产品的推出将是未来市场发展的主要方向。
内衣用热熔胶膜厂商应根据市场趋势,加强研发和创新,提高产品性能,以争取更大的市场份额。
223中国设备工程C h i n a P l a n t E n g i n e e r i ng中国设备工程 2019.06 (上)追溯我国纺织品黏结技术,从始至今发展已经40余年。
在这40余年的发展中,已使我国的纺织品从最初的针线缝合技术,成功转向了胶水黏合技术。
日常生活中,我们经常看到的防水织制品,如冲锋衣、防水背包和帐篷等。
从20世纪90年代开始,服装黏结技术快速发展,黏结技术的应用主要是通过使用热塑性热熔胶涂布技术和热熔胶带技术对纺织品进行黏结。
随着时间的推移,当前热熔胶黏结制品也出现一些不足之处,比如,耐高温蒸汽处理性较差,耐熨烫能力较差,制品柔韧性和透气性较差。
这些也正是现有热熔胶和热熔胶带的缺陷。
2011年,发改委关于《产业结构调整指导目录》鼓励环保型胶黏剂的开发和发展,标志着以国家政策为导向,胶黏剂行业迎来产业升级和新的发展机遇。
再到,2016年工信部和财政部《重点行业挥发性有机物削减行动计划》,加快推广胶黏剂行业水基型、热熔型、无溶剂型、紫外光固化型、高固含量型及微生物降解型等绿色产品,限制有害溶剂、助剂使用。
环保要求日益严峻,对胶黏剂提出了新的要求并为未来发展指明了方向。
湿气固化型聚氨酯胶水正是以其自身的优势得到了快速的发展,已经在各行业广泛应用,其具有更稳定的化学性能和更好的黏合力,能够很好的克服过去服装黏合中存在的不足之处。
当今社会,女性对内衣的需求提出了新的要求:贴身、舒适、自然三大特点使无针缝内衣及运动内衣应运而生,通过取消针线的缝制,使内衣的舒适度大幅提升。
湿气固化型聚氨酯胶水的引入,以其本身耐高温,耐水洗的特性也在内衣制品上得到了很好的体现,优异的黏合力也使其用胶量大幅减少,使得内衣的环保性、天然性和舒适性并存。
如今,新型冠状病毒COVID-19肆虐全球,世界各国对于防护服的缺口非常大,湿气固化型聚氨酯以优异的性能,相信也将会在个人防护品行业大放光彩。
1 Polyurethane Reactive 胶水的发展历程聚氨酯是20世纪30年代由Otto Bayer 教授(1902PUR 热熔胶在无针缝服装中的应用及展望崔健(诺信(中国)有限公司,上海 201201)摘要:本文简述了Polyurethane Reactive 热熔胶的发展历程,分析对比了Polyurethane Reactive 热熔胶与其它热熔胶的优缺点。
探索热熔挤出技术在药物制剂中的应用发布时间:2022-10-28T06:47:11.153Z 来源:《中国科技信息》2022年13期作者:李萍[导读] 热熔挤出技术药品是由功能性辅料和生物活性成分所组成的药品制备,它区别于传统美国制分散体的生产方法在制造技术上,具备了工序较少、不使用溶剂、可连续使用的优点,在临床使用上可以明显提高生物利用率。
李萍正大天晴药业集团股份有限公司江苏省连云港 222062摘要:热熔挤出技术药品是由功能性辅料和生物活性成分所组成的药品制备,它区别于传统美国制分散体的生产方法在制造技术上,具备了工序较少、不使用溶剂、可连续使用的优点,在临床使用上可以明显提高生物利用率。
该文主要以热熔挤出技术为主要对象,并试图研究其在药物制剂应用领域中的实际应用状况。
关键词:热熔挤出技术;药物制剂;应用把化学药剂、增塑剂、聚合物等辅料在熔化状态下混在一起,经规定速度、气压和模具的挤压后形成药品,这项工艺技术即为热熔挤出工艺技术。
热熔挤出工艺技术最先发展于塑料工业,用来生产橡皮、塑料制品以及生产加工食品,而步入了二十世纪末,这项工艺技术又被引入至药物制剂应用领域,作为一种全新的医药创新工艺技术。
现在为止,热挤压工艺技术一直被广泛应用于药片、丸剂、药栓、粒子剂、根植于剂、经皮给药体系、支架和眼部根植于剂等的生产中,在医学应用领域具有非常广阔的使用范围。
一、热熔挤出技术的处方(一)载体载体主要有辅助作用于药物的成型,并可为某些医药制剂具有缓释、速释或快速肠溶等这些药物特殊的特殊功效,但在一般的情况条件下,热消融挤压的载体只需要放置在真空热挤压机腔中就容易成型塑形,在真空挤压成型后载体又很易于凝固。
目前,根据载体材料的水溶性特点可大致分为脂溶解性载体、肠溶性载体和其他难溶性载体。
最广泛常见的一种肠溶性载体医药名称熔点及熔点以下:①羟乙酸膳食纤维素酞酸酯:熔点一百九十二℃:②二羟乙丙基甲基乙酸膳食纤维素酞酸酯:熔点一百五十℃。
热熔挤出技术在药物制剂领域的应用摘要:热熔挤出技术作为药物制剂领域较为成熟的一种制剂技术,相比传统制剂方法热熔挤出技术一方面在药物前处理方面具有更好的效果;另一方面操作也较为简单,能够更快更方便的制作出药剂,而且还可以使药剂的一些属性有所提升,具有高效率的生成效能。
本文将从热熔挤出技术的原理、优势以及热熔挤出技术在药物制剂领域的应用三个方面进行分析研究。
关键字:热熔挤出技术制剂应用近年来,随着药物制剂行业的不断发展,热熔挤出技术也是大展身手,被应用到了越来越多种类的药剂制作行业上,而正是由于该技术能够使得药物的溶出性增加,且能提高药剂成品的整体稳定性,并将有异味药物的异味掩盖住,方便患者更好的使用,热熔挤出技术也愈加被人们所认可,也因此而有着更加广阔的市场和前景。
一、热熔挤出技术1.1热熔挤出技术的定义热熔挤出技术指的是将药物活性成分、增塑剂和聚合物等辅料全部熔化,然后在所有辅料都熔化的状态下将其混合放置到一起,使得药物与聚合物等相互之间发生作用,进行充分的混合,最后在经过一定的速度、压力和模具挤出成型的药物。
1.2热熔挤出技术原理热熔挤出技术是利用双螺杆挤出机将药物活性成分分散于聚合物基载体重点技术。
1.2.1载体载体具有辅助药物成型以及使药物具有缓释、速释或肠溶等特性的作用。
因此热熔挤出技术对于药物载体有着很高的要求,一方面由于要将药物装载进去,从而载体需要有着一定程度的稳定性,而且与药物之间还不能发生任何的反应。
另一方面则需要载体具有较高的可塑性,载体需要在热熔挤出药剂设备中能够随意变化形状,在从设备出来后又需要能够快速的固化。
1.2.2药物活性成分像药物制剂领域常用的硝苯地平、布洛芬、吲哚美辛等都属于药物活性成分,而药物活性成分则是热熔挤出技术中不可或缺的一种成分。
一般情况下,药物活性成分具有较高的相容性和热稳定性,因为它需要在熔化的状态下将自身与载体以及其他的辅料经过充分的作用,全部混合到一起,以达到形成最终的药物产品的目的目的。
山东热熔胶用途
山东热熔胶是一种常见的粘合材料,广泛应用于各个领域。
以下是该产品的主要用途:
1. 包装:山东热熔胶可以用于包装行业,例如粘合纸板盒、纸袋、塑料袋等。
其高粘度和强附着力保证了包装的牢固性。
2. 鞋业:山东热熔胶也是鞋业的重要材料之一,用于制作鞋底、鞋帮等,其强度和耐磨性都很高。
3. 家具制造:家具制造需要粘合不同材料,山东热熔胶可以胜任这项任务,例如粘合木材、皮革、织物等。
4. 汽车制造:在汽车制造中,山东热熔胶主要用于内饰、门板、车顶等的粘合。
5. 电子领域:山东热熔胶也被广泛应用于电子领域,例如粘合电池、电路板、显示屏等。
总之,山东热熔胶是一种非常实用的材料,在各个行业都有广泛应用。
其优点包括强度高、耐磨性好、粘合力强等。
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热熔机的用途热熔机是一种常见的工业设备,主要用于将各种材料加热至熔点并将其熔化,然后再进行加工或制造。
它在许多领域都有广泛的应用,如塑料加工、包装行业、纺织业等。
下面将详细介绍热熔机的用途及其在不同领域中的应用。
热熔机在塑料加工领域中有着重要的作用。
在塑料制品的生产过程中,往往需要将塑料颗粒或塑料片材加热熔化,然后通过模具或挤出机进行成型。
热熔机可以提供稳定的加热温度和加热时间,使塑料材料能够达到熔点并保持在熔融状态,从而实现塑料制品的生产。
在这个过程中,热熔机不仅能够提供恒定的热源,还能够控制熔融塑料的温度和流动性,保证制品的质量和稳定性。
热熔机在包装行业中也扮演着重要的角色。
在包装行业中,热熔机主要用于将各种包装薄膜进行热熔封合。
通过加热熔融的薄膜,可以将包装材料牢固地封合在一起,形成密封的包装袋或包装膜。
这种封合方式具有良好的密封性和抗撕裂性,可以有效保护包装物品不受外界因素的影响。
同时,热熔机还可以根据需要调节温度和封合时间,以适应不同材料的封合要求。
热熔机在纺织业中也有广泛的应用。
在纺织品的制造过程中,常常需要将纤维材料进行热熔,然后通过纺纱或织造的方式进行加工。
热熔机可以提供高温的热源,将纤维材料熔化并使其具有一定的粘合性,以便进行纺纱和织造。
通过热熔机的加工,可以使纺织品具有更好的强度和耐磨性,提高产品的质量和使用寿命。
除了以上几个领域,热熔机在许多其他行业中也有着重要的应用。
例如,在建筑行业中,热熔机可以用于将沥青材料进行热熔,以便进行沥青路面的施工和修补。
在电子行业中,热熔机可以用于将电子元件进行热熔封装,以保护电子元件的稳定性和可靠性。
在食品加工行业中,热熔机可以用于将食品包装材料进行热熔封合,以延长食品的保鲜期和品质。
热熔机是一种非常实用的工业设备,广泛应用于各个行业中。
它的主要作用是将各种材料加热至熔点并将其熔化,以满足不同行业的加工和制造需求。
通过热熔机的应用,可以提高生产效率、改善产品质量,推动各行业的发展。
医用热熔胶市场分析报告1.引言1.1 概述医用热熔胶作为一种医疗器械固定和粘合材料,其在医疗领域的应用日益广泛。
随着医疗技术的不断发展和创新,医用热熔胶市场也呈现出不断增长的趋势。
本报告旨在对医用热熔胶市场进行全面的分析和研究,从市场概况、应用领域和趋势分析等方面进行深入探讨,旨在为相关行业人士提供全面的市场信息和发展趋势,促进行业的健康发展。
1.2 文章结构文章结构部分内容:文章结构部分将介绍本报告的组织结构和内容安排。
首先将简要说明各个章节的主题和主要内容,以及它们之间的关联和逻辑顺序。
在此部分,读者可以清晰地了解整篇报告的架构,以便在阅读过程中更好地理解相关内容,把握全局。
1.3 目的文章的目的是通过对医用热熔胶市场的深入分析,了解其目前的发展状况、应用领域和市场趋势,以及对未来的展望和竞争分析,从而为相关行业的决策者、投资者和研究人员提供全面的市场情报和发展建议,为行业发展提供参考和支持。
通过本报告,我们希望更深入地了解医用热熔胶市场的现状和未来趋势,为行业发展和投资决策提供有益的信息和见解。
文章1.4 总结部分的内容如下:总的来说,医用热熔胶市场是一个快速发展的市场,受到医疗行业的广泛应用和需求的推动。
市场前景看好,未来将会有更多的医疗设备和器械采用热熔胶技术,使得市场规模进一步扩大。
然而,市场上也存在着激烈的竞争,需要各家企业加强技术创新和产品优势,以便在市场中取得更多的份额。
综合来看,医用热熔胶市场有着良好的发展前景,但也需要企业们不断努力提高自身竞争力。
2.正文2.1 医用热熔胶市场概况医用热熔胶市场概况医用热熔胶是一种特殊的胶粘剂,通常用于医疗行业的各种应用,例如外科手术、创伤处理、创口闭合和器械封装。
随着医疗行业的不断发展和创新,医用热熔胶在医疗器械和外科手术中的应用越来越广泛。
在过去的几年里,医用热熔胶市场呈现出持续增长的趋势。
这主要是由于人们对更安全、更有效的医疗器械和外科手术材料的需求不断增加。
热熔胶机在手术衣行业的应用
热熔胶机可用来喷胶、点胶、涂胶、刮胶、注胶等。
面对手术衣这类无纺布材料,在制作过程中粘合的工艺离不开热熔胶机。
热熔胶机可以代替人工完成喷胶工艺,不管是喷条状还是点状,甚至是不规则的图形都是可以完成的,并且是连续不断的完成。
我们现在都知道热熔胶是热熔胶机通过加热熔化的,再发挥其作用。
现在有手动喷胶机和自动喷胶机。
手动热熔胶喷胶机可将喷胶枪悬挂好,人工拉下喷胶即可,省力。
自动热熔胶机就是喷胶枪在感应到工件后自动喷胶,无需人工操作,节省人工。
选择哪种热熔胶机可根据客户的成本预算和发展需要而定。