一起燃气锅炉爆炸事故案例
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一起燃气锅炉炉膛爆炸事故案例一、事故概况2002年2月10日下午,南京师范大学4t/h燃气锅炉在调试过程中发生炉膛爆炸事故,造成死亡1人,重伤1人,轻伤2人,均为调试人员。
南京师范大学锅炉房要进行改造,将原来的燃煤锅炉换成2台燃气锅炉,l台2t/h,另1台4t/h,由南京锅炉厂总承包。
2月10日17时30分左右,2t/h锅炉调试初步完成,接着调试4t/h,18时10分,几次点火点不着,再点火时即发生炉膛爆炸。
爆炸后,燃烧器盖板飞落在锅炉前方5m处,燃烧器点火电缆、电离棒已断成几节,2块后烟道挡板飞到锅炉房北墙上后掉落到地上,2块前烟道挡板飞出锅炉房。
该锅炉为卧式内燃回火管锅炉。
二、事故原因1.调试过程中,违反操作程序,将气密性检验装置WDK3/01短接,避开检测程序后强行启动点火程序。
2.装在DMV双电磁阀上点火管路接头为非原配件,其制作质量不合格,导致DMV双电磁阀内漏。
由于上述两方面的原因,在调试过程中,有大量煤气从主气管路和点火旁路进入锅炉,刚开始因为点火风量与煤气压力,浓度匹配不佳而点不着火。
经过一段时间,煤气和空气混合物到达爆炸极限(5%~35%),烟气流程总容积17.97m3,l.0m3的煤气就能达到爆炸极限,调试人员强行启动点火程序,一点火炉膛即发生爆炸。
三、预防同类事故的措施1、严格执行持证上岗制度,同时要求操作人员按照操作规程进行作业;2、燃油、燃气锅炉在调试过程中要仔细检查,发现异常立即停炉,避免事故的发生。
四、燃气锅炉操作规程的学习1启动、升压、供汽1.1启动前的准备工作1.1.1内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好;安全附件、各阀门,仪表等作用灵活,位置正确;1.1.2检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。
1.1.3锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位(略低于中水位)。
1.2启动1.2.1燃气锅炉为程序启动,按下控制柜上的启动按钮,燃烧机风机电机进入程序启动,首先进行炉膛吹扫,时间通常为2分钟左右,然后自动点火,稳定燃烧。
一起燃气锅炉炉膛爆炸事故案例一、事故概况2002年2月10日下午,南京师范大学4t/h燃气锅炉在调试过程中发生炉膛爆炸事故,造成死亡1人,重伤1人,轻伤2人,均为调试人员。
南京师范大学锅炉房要进行改造,将原来的燃煤锅炉换成2台燃气锅炉,l台2t/h,另1台4t/h,由南京锅炉厂总承包。
2月10日17时30分左右,2t/h锅炉调试初步完成,接着调试4t/h,18时10分,几次点火点不着,再点火时即发生炉膛爆炸。
爆炸后,燃烧器盖板飞落在锅炉前方5m处,燃烧器点火电缆、电离棒已断成几节,2块后烟道挡板飞到锅炉房北墙上后掉落到地上,2块前烟道挡板飞出锅炉房。
该锅炉为卧式内燃回火管锅炉。
二、事故原因1.调试过程中,违反操作程序,将气密性检验装置WDK3/01短接,避开检测程序后强行启动点火程序。
2.装在DMV双电磁阀上点火管路接头为非原配件,其制作质量不合格,导致DMV双电磁阀内漏。
由于上述两方面的原因,在调试过程中,有大量煤气从主气管路和点火旁路进入锅炉,刚开始因为点火风量与煤气压力,浓度匹配不佳而点不着火。
经过一段时间,煤气和空气混合物到达爆炸极限(5%~35%),烟气流程总容积17.97m3,l.0m3的煤气就能达到爆炸极限,调试人员强行启动点火程序,一点火炉膛即发生爆炸。
三、预防同类事故的措施1、严格执行持证上岗制度,同时要求操作人员按照操作规程进行作业;2、燃油、燃气锅炉在调试过程中要仔细检查,发现异常立即停炉,避免事故的发生。
四、燃气锅炉操作规程的学习1启动、升压、供汽1.1启动前的准备工作1.1.1内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好;安全附件、各阀门,仪表等作用灵活,位置正确;1.1.2检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。
1.1.3锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位(略低于中水位)。
1.2启动1.2.1燃气锅炉为程序启动,按下控制柜上的启动按钮,燃烧机风机电机进入程序启动,首先进行炉膛吹扫,时间通常为2分钟左右,然后自动点火,稳定燃烧。
电厂燃气锅炉爆炸事故案例电厂燃气锅炉爆炸事故是指在燃烧炉料过程中发生燃气泄漏或者燃烧异常,导致锅炉内压力突然升高,爆炸的事故。
下面将介绍一起电厂燃气锅炉爆炸事故的案例。
电厂为满足工业生产的需求,使用了高炉煤气来作为燃料,供给锅炉进行发电。
该电厂的锅炉是采用最新技术设计的,并且在日常维护保养方面也非常注重。
然而,在一些夏季的一天,该电厂发生了一起燃气锅炉爆炸事故。
当天白天,气温较高,电厂的负荷也比较大。
在运行中,突然发现燃气泄漏的警报声响起。
电厂工作人员立即按照应急预案执行,切断了燃气供应,并开始进行紧急排气。
然而,在排气过程中,由于排气时间过长,锅炉内燃气积聚的压力迅速升高,最终导致了锅炉的爆炸。
事故发生后,电厂立即组织人员进行事故应急处置。
同时,相关部门也介入调查,对事故原因进行了分析。
经调查发现,该起事故的原因主要有以下几点:1.燃气泄漏检测不及时:事故发生前,电厂的燃气泄漏检测系统出现了故障,无法及时发现燃气泄漏的情况。
这导致了燃气泄漏持续一段时间,放大了事故的可能性。
2.排气时间过长:在排气过程中,电厂没有有效控制排气时间,导致燃气积聚的时间过长,压力迅速升高,最终引发了爆炸。
3.应急预案执行不当:电厂虽然有相应的应急预案,但在事故发生时,由于工作人员对应急措施的了解不足,处理不当,使事态进一步恶化。
针对这起事故,电厂采取了一系列的补救措施,以防止类似事故再次发生。
首先,电厂对燃气泄漏检测系统进行了维修和升级,确保其正常运行。
其次,电厂加强了对工作人员的培训,提高了应急处置的能力和意识。
同时,电厂还完善了排气措施,确保排气时间合适,减少燃气积聚的可能性。
总之,这起电厂燃气锅炉爆炸事故是由于燃气泄漏检测不及时、排气时间过长和应急预案执行不当等多个因素共同导致的。
通过这起事故的教训,电厂加强了安全生产管理,提高了事故应急处置能力,有效避免了类似事故再次发生。
一起燃气锅炉炉膛爆炸事故案例一、事故概况2002年2月10日下午,南京师范大学4t/h燃气锅炉在调试过程中发生炉膛爆炸事故,造成死亡1人,重伤1人,轻伤2人,均为调试人员。
南京师范大学锅炉房要进行改造,将原来的燃煤锅炉换成2台燃气锅炉,l台2t/h,另1台4t/h,由南京锅炉厂总承包。
2月10日17时30分左右,2t/h锅炉调试初步完成,接着调试4t/h,18时10分,几次点火点不着,再点火时即发生炉膛爆炸。
爆炸后,燃烧器盖板飞落在锅炉前方5m处,燃烧器点火电缆、电离棒已断成几节,2块后烟道挡板飞到锅炉房北墙上后掉落到地上,2块前烟道挡板飞出锅炉房。
该锅炉为卧式内燃回火管锅炉。
二、事故原因1.调试过程中,违反操作程序,将气密性检验装置WDK3/01短接,避开检测程序后强行启动点火程序。
2.装在DMV双电磁阀上点火管路接头为非原配件,其制作质量不合格,导致DMV双电磁阀内漏。
由于上述两方面的原因,在调试过程中,有大量煤气从主气管路和点火旁路进入锅炉,刚开始因为点火风量与煤气压力,浓度匹配不佳而点不着火。
经过一段时间,煤气和空气混合物到达爆炸极限(5%~35%),烟气流程总容积17.97m3,l.0m3的煤气就能达到爆炸极限,调试人员强行启动点火程序,一点火炉膛即发生爆炸。
三、预防同类事故的措施1、严格执行持证上岗制度,同时要求操作人员按照操作规程进行作业;2、燃油、燃气锅炉在调试过程中要仔细检查,发现异常立即停炉,避免事故的发生。
四、燃气锅炉操作规程的学习1启动、升压、供汽1.1启动前的准备工作1.1.1内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好;安全附件、各阀门,仪表等作用灵活,位置正确;1.1.2检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。
1.1.3锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位(略低于中水位)。
1.2启动1.2.1燃气锅炉为程序启动,按下控制柜上的启动按钮,燃烧机风机电机进入程序启动,首先进行炉膛吹扫,时间通常为2分钟左右,然后自动点火,稳定燃烧。
一起燃气锅炉爆炸事故案例今儿咱来讲个挺惊险的事儿,就是一起燃气锅炉爆炸那档子事。
有这么一家小工厂,平时就靠着锅炉烧点热气来维持生产啥的。
这锅炉呢,就跟个大胖子似的,成天闷头在那干活儿。
负责管这锅炉的是个老大哥,平常看着挺靠谱的。
可谁能想到啊,这天就出岔子了。
老大哥那天早上起来,可能是昨晚熬夜看球赛,迷迷糊糊的。
他检查锅炉的时候啊,就跟走马观花似的,瞅了两眼,没发现啥大问题,就拍拍屁股走人了。
这锅炉呢,其实已经有点小毛病了,有个阀门有点松松垮垮的,就像个调皮的小孩,没好好待在自己该待的地方。
但老大哥没注意到啊。
到了中午,锅炉就开始吭哧吭哧地干活儿,烧得那叫一个热火朝天。
这时候,那调皮的阀门就开始捣乱了,燃气开始泄漏,就跟个漏气的气球似的,呲呲地往外冒。
可这味儿啊,在工厂那嘈杂的环境里,谁也没闻到。
没过多久,泄漏的燃气越积越多,就像一颗定时炸弹一样,在锅炉旁边蓄势待发。
突然,“轰”的一声,那声音就跟过年放超级大的鞭炮似的,整个工厂都给震得晃悠起来。
玻璃噼里啪啦地碎了一地,就跟下玻璃雨似的。
那些正在干活的工人都懵圈了,还以为地震了呢。
等反应过来是锅炉爆炸了,那腿都软了,撒丫子就往外跑。
有个小哥跑得急,还摔了个狗吃屎。
好在大部分人都跑出来了,没受啥重伤。
可这工厂啊,那是遭了殃了,一片狼藉,就跟被龙卷风扫过似的。
这锅炉爆炸,不仅把工厂的设备给毁了不少,还让生产停了好长时间,损失可不小。
后来一查,就是因为老大哥早上检查不仔细,再加上那调皮的阀门,才导致了这场事故。
从那以后啊,这老大哥可不敢再马虎了,每次检查锅炉都跟检查宝贝似的,仔仔细细的。
这事儿也给其他工厂提了个醒,安全这事儿可不能马虎啊,不然这炸弹说炸就炸,那可就麻烦大喽!。
生物质燃气爆炸事例
生物质燃气爆炸是指在处理或利用生物质燃料时,由于不当操作或设
备故障导致可燃气体聚集并引发爆炸的事故。
以下是一些生物质燃气
爆炸的事例:
1. 2016年,某农村地区的一家农场使用生物质锅炉供暖。
由于锅炉排烟系统堵塞严重,导致燃气无法排出,最终引发了一次爆炸事故。
事
故造成两名工人丧生,多人受伤,导致农场的生物质燃气供暖系统全
部损毁。
2. 2017年,在某废纸处理厂,工人通过将废纸转化为生物质燃料来供应锅炉系统。
然而,由于燃烧温度控制不当,炉内产生过多的可燃气体,最终发生了一起爆炸事故。
事故造成一名工人死亡,多人受伤,
厂房设备严重损坏。
3. 2018年,在某生物质发电厂,由于设备巡检不及时和燃烧温度过高,导致燃气积聚并引发爆炸。
事故造成数名工人受伤,部分发电设备被毁。
这些事例表明,生物质燃气爆炸事故的发生往往是由于不当的操作、
设备故障或管理缺陷导致的。
为了避免这类事故的发生,必须加强对
生物质燃料的安全管理,定期进行设备维护和巡检,并确保操作人员
具备相关的技术培训和安全意识。
供热企业事故案例1. 2014年北京某小区供热管道爆裂事故在寒冷的冬季,由于管道老化以及供热系统不当维护,北京某小区的供热管道发生了爆裂事故。
这导致小区内数百户居民在寒冷的天气里断供热,给居民的生活带来了巨大困扰。
2. 2015年上海某供热厂锅炉爆炸事故在上海某供热厂,由于锅炉的维护不到位以及操作人员的失误,导致锅炉发生爆炸事故。
造成了多名工人受伤甚至死亡,同时也给附近居民的生活造成了严重影响。
3. 2016年广州某供热公司输热管道泄漏事故广州某供热公司的输热管道发生泄漏事故,导致大量热水和热能丧失,无法供应给用户。
这给广州市内的居民和企业带来了供热不足的问题,影响了正常的生产和居住。
4. 2017年成都某供热站煤气泄漏事故成都某供热站的煤气管道发生泄漏事故,导致大量煤气泄漏到周围环境中。
这引起了爆炸的风险,并对周边居民造成了安全威胁。
5. 2018年重庆某供热小区管道堵塞事故重庆某供热小区的供热管道发生堵塞事故,导致供热管道无法正常通畅。
居民们在严寒的冬天里无法获得足够的供热,给生活带来了极大的不便。
6. 2019年武汉某供热企业热力站爆炸事故武汉某供热企业的热力站发生爆炸事故,造成了多人死亡和受伤。
这一事故不仅给企业带来了重大损失,也对周边居民的生活安全造成了严重威胁。
7. 2020年南京某供热企业水泵故障事故南京某供热企业的水泵发生故障,导致供热系统无法正常运行。
这给居民的供热带来了严重困扰,同时也给企业的声誉造成了损害。
8. 2021年深圳某供热小区管道渗漏事故深圳某供热小区的供热管道发生渗漏事故,导致大量热能损失。
居民们在冬季里无法得到充足的供热,给生活带来了极大的不便。
9. 2022年杭州某供热企业燃气泄漏事故杭州某供热企业的燃气管道发生泄漏事故,导致大量燃气泄漏到周围环境中。
这给周边居民的生活带来了巨大的安全隐患。
10. 2023年天津某供热企业锅炉烟囱倒塌事故天津某供热企业的锅炉烟囱发生倒塌事故,造成了多人受伤甚至死亡。
锅炉事故案例汇总近年来,锅炉事故频频发生,给人们的生命财产安全带来了很大的威胁。
以下是一些常见的锅炉事故案例汇总,供大家参考。
案例一:2018年某石油化工企业锅炉爆炸事故事发当天,该企业的一台燃油锅炉突然发生爆炸,导致锅炉房建筑物受损严重。
经调查发现,事故的直接原因是锅炉水位过低导致爆炸,而导致水位过低的原因是自动补水装置故障。
同时,员工对于锅炉运行状态和危险性的认识不足,未能及时报告问题。
案例二:2019年某居民小区锅炉泄漏事故一天深夜,居民小区锅炉房内发生泄漏事故,导致大量烟雾弥漫在整个小区内。
由于事发时已经是深夜,很多居民正在睡觉,无法及时意识到事故的严重性。
事后调查发现,锅炉的检修和维护工作不到位,导致了泄漏事故的发生。
同时,小区管理方也存在面对事故时缺乏应急预案和有效的疏散指示的问题。
案例三:2020年某工地锅炉火灾事故工地锅炉房内的一台燃气锅炉发生火灾,事故现场火势迅速蔓延,造成了巨大的财产损失。
经调查发现,锅炉房内的火灾报警系统存在故障,未能及时发出警报。
此外,锅炉的运行过程中,未按照规定进行定期检查和维护,导致了火灾的发生。
案例四:2021年某学校锅炉一氧化碳中毒事故一所学校的锅炉房内发生一氧化碳中毒事故,导致多名师生不同程度中毒,其中一人不幸死亡。
调查发现,事故是由于锅炉房通风设施不完善,一氧化碳无法及时排出,积聚到了危险浓度。
此外,学校没有建立锅炉房定期检查和维护的制度,导致问题未能及时发现和解决。
以上案例展示了锅炉事故的多样性和严重性。
为了避免类似的事故再次发生,需要所有相关企事业单位和个人高度重视锅炉安全,完善相关制度和管理措施,确保锅炉的正常运行和安全使用。
同时,要提高员工的安全意识,加强培训和教育,确保他们能够正确应对突发情况,做到及时报告和有效处置。
只有全社会共同努力,才能确保锅炉事故发生的频率得到有效降低,保障人民群众的生命财产安全。
未完待续。
锅炉炉膛煤气爆炸事故案例山西省潞城市潞宝焦化实业总公司所属煤气发电厂于2000年9月23日发生了一起锅炉炉膛煤气爆炸事故。
此锅炉型号为SHS20-2.45/400-Q,用于发电。
1999年11月制造。
此次爆炸事故造成死亡2人、重伤5人、轻伤3人,直接经济损失:49.42万元。
1.事故发生经济及破坏情况 ,2000年9月23日上午10时15分,潞宝煤气发电厂厂长指令锅炉房带班班长对锅炉进行点火,随即该班职工将点燃的火把从锅炉从南侧的点火口送入炉膛时发生爆炸事故。
尚未正式移交使用的煤气发电锅炉在点火时发生炉膛煤气爆炸,炉墙被摧毁,炉膛内水冷壁管严重变形,最大变形量为1.5米。
钢架不同程度变形,其中中间两根立柱最大变形量为230mm,部分管道、平台、扶梯遭到破坏,锅炉房操作间门窗严重变形、损坏。
锅炉烟道、引风机被彻底摧毁,烟囱发生粉碎性炸毁,砖飞落到直径约80m范围内,砸在屋顶的较大体积烟囱砖块造成锅炉房顶11处孔洞,汽轮发电机房顶13处孔洞,最大面积约15㎡,锅炉房东墙距屋顶1.5m处有12m 长的裂缝。
炸飞的烟囱砖块将正在厂房外施工的人员2人砸死,别造成5人重伤,3人轻伤。
爆炸冲击波还使距锅炉房500m范围内的门窗玻璃不同程度地被震坏。
事故发生后,当地有关部门非常重视,迅速赶赴事故现场组织抢救,对死伤人员进行了妥善处置。
潞城市政府责成有关部门和人员对事故进行了调查。
事故前设备状况该锅炉为无锡锅炉厂1999年11月制造,产品编号为99077,无锡市锅炉压力容器检验所对该锅炉进行了监检,监检证书号为G99X186,锅炉安装单位为山西省电力公司建设三公司。
该炉2000年1月6日到货,4月20日开始安装,5月30日水压试验合格。
8月13日第一次点火进行烘炉,至9月6日锅炉进入调试,9月9日72小时试运行束9月10日~9月13日3日电建三公司对调试中提出的问题进行消缺处理。
9月16日下午2时锅炉点火进行机组试运行,17日因煤气供应不足停炉。
一起燃气锅炉炉膛爆炸事故案例
一、事故概况
2002年2月10日下午,南京师范大学4t/h燃气锅炉在调试过程中发生炉膛爆炸事故,造成死亡1人,重伤1人,轻伤2人,均为调试人员。
南京师范大学锅炉房要进行改造,将原来的燃煤锅炉换成2台燃气锅炉,l台2t/h,另1台4t/h,由南京锅炉厂总承包。
2月10日17时30分左右,2t/h锅炉调试初步完成,接着调试4t/h,18时10分,几次点火点不着,再点火时即发生炉膛爆炸。
爆炸后,燃烧器盖板飞落在锅炉前方5m处,燃烧器点火电缆、电离棒已断成几节,2块后烟道挡板飞到锅炉房北墙上后掉落到地上,2块前烟道挡板飞出锅炉房。
该锅炉为卧式内燃回火管锅炉。
二、事故原因
1.调试过程中,违反操作程序,将气密性检验装置WDK3/01短接,避开检测程序后强行启动点火程序。
2.装在DMV双电磁阀上点火管路接头为非原配件,其制作质量不合格,导致DMV双电磁阀内漏。
由于上述两方面的原因,在调试过程中,有大量煤气从主气管路和点火旁路进入锅炉,刚开始因为点火风量及煤气压力,浓度匹配不佳而点不着火。
经过一段时间,煤气和空气混合物到达爆炸极限
(5%~35%),烟气流程总容积17.97m3,l.0m3的煤气就能达到爆炸极限,调试人员强行启动点火程序,一点火炉膛即发生爆炸。
三、预防同类事故的措施
1、严格执行持证上岗制度,同时要求操作人员按照操作规程进行作业;
2、燃油、燃气锅炉在调试过程中要仔细检查,发现异常立即停炉,避免事故的发生。
四、燃气锅炉操作规程的学习
1启动、升压、供汽
1.1启动前的准备工作
1.1.1内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好;安全附件、各阀门,仪表等作用灵活,位置正确;
1.1.2检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。
1.1.3锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位(略低于中水位)。
1.2启动
1.2.1燃气锅炉为程序启动,按下控制柜上的启动按钮,燃烧机风机电机进入程序启动,首先进行炉膛吹扫,时间通常为2分钟左右,然后自动点火,稳定燃烧。
1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量,锅炉投入正常运行。
1.2.3启动过程中,要严密监视水位变化情况,防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。
1.3升压
1.3.1当汽压升到0.05—0.1Mpa时,应冲洗水位表;
1.3.2当汽压升到0.1—0.15Mpa时,应冲洗压力表存水弯管;
1.3.4当汽压升到额定工作压力时,对新安装锅炉的安全阀或检修后的安全阀都要按有关规定进行调试并铅封,对有效期内未检修的安全阀要进行排放试验。
1.4暖管、并炉
1.4.1为防止供汽时产生水击,供汽前应进行暖管,暖管一般在蒸汽压力升到额定压力的三分之二时进行,暖管需要的时间可根据管道长度和环境温度而定。
1.4.2两台锅炉向同一蒸汽母管供汽时,必须按规定进行并炉操作。
2正常运行
2.1水位
2.1.1锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位,运行中不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。
2.1.2水位表每班至少冲洗一次,运行中对水位有怀疑时,应随时冲洗检查;
2.1.3对高低水位报警器,每月至少进行一次试验。
2.2汽压
压力表应有红线指示工作压力,作到灵敏可靠,存水弯管每周至少应冲洗一次。
2.3安全阀
安全阀应铅封完好,无泄漏;每周做一次手动(或自动)排放试验,并将始启压力、开启压力、回座压力及试验时间、参加人员等记入检修记录簿,以备查。
2.4排污
2.4.1按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行,每班排污1—2次,排污时间不易过长,一般不超过10分钟。
2.4.2排污应在低负荷、低汽压、高水位时进行(最好在停炉后进行),排污时应严密监视水位的变化,并注意安全;
2.4.3多台锅炉共用一根排污总管时,禁止同时排污。
3停炉
3.1正常停炉
3.1.1锅炉正常停炉时,一般应降低锅炉运行负荷后,再按下停炉开关,锅炉则按程序自动停炉。
开动水泵进水至高水位,待锅炉蒸汽压力降至0.3MPa后进行冲洗水位表和排污操作,最后关闭主汽阀,切断控制柜电源,擦试设备,清理周围环境卫生;如需放水,水温应低于70℃后,方可进行。
3.2紧急停炉
3.2.1锅炉运行中遇有下列情况之一时,应立即停炉;
(1)锅炉水位低于水位表最低可见边缘;
(2)不断加大给水及采取其他措施,但水位仍然继续下降;
(3)锅炉水位超过水位表最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;
(4)水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;
(5)水位表或安全阀全部失效;
(6)设置在汽空间的压力表全部失效;
(7)锅炉元件损坏且危及运行人员安全;
(8)燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行;
(9)其他异常情况危及锅炉安全运行。
3.3.2锅炉严重缺水,采取紧急停炉时,严禁向锅内给水。
4维修保养
4.1准备工作
4.1.1在进入锅筒内部工作前,必须用强度足够的金属堵板将连接其他运行锅炉的蒸汽、给水、排污等管道全部可靠地隔开,且将锅筒(锅壳)上的人孔和手孔打开,使空气对流一定时间。
4.1.2在进入燃烧室工作前,应可靠地隔断油、气的来源且必须进行通风。
4.1.3在锅筒(锅壳)及燃烧室工作时,工作电压应不超过24伏,禁止使用明火照明。
锅炉外面应有人监护。
4.2维修
4.2.1每季度维修
(1)清洗水泵入口滤网和油过滤器滤网。
(2)检查水泵密封填料等。
(3)打开人孔、手孔清洗锅炉,检查锅炉内部结垢及腐蚀情况,以便确定水处理再生周期和决定是否需要化学清洗。
(4)清洗水位压力表、三通旋塞等,检查有无泄露情况。
(5)检查控制箱部分是否有线路松动,并清扫积灰。
(6)检查所有阀门是否完好,并进行清洗工作。
(7)对转动部分的机械进行一次润滑油添加或更换润滑油。
2.2每年维修
(1)打开前后烟箱的火门,检查密封垫片及烟垢锈蚀情况,以决定是否更换和清理。
(2)打开前烟箱时,检查燃烧器的燃烧嘴是否烧坏,以便更新。
(3)查进水和排污管道等的腐蚀情况。
(4)检查电机、电器、电路、电缆的绝缘情况。
(5)检查电气仪表箱中各仪表、按钮、压力表的正确性。
4.3保养
4.3.1干法保养锅炉停炉后放完锅水,将内部污垢彻底清除并冲洗干净,烘干后将直径10—30mm的块状石灰(CaCO3)或无水钙(CaCl2)装于搪瓷盘内,再后定期(如一个月)检查和更换吸水剂。
4.3.2湿法保养锅炉停炉后放完锅水,将内部污垢彻底清除并冲洗干净,然后注入净水,再将配制的碱溶液(可按每吨及氢氧化钠1Kg、磷酸盐0.1Kg、亚硫酸钠0.25Kg配制或按每吨氢氧化钠2Kg、
硫酸钠5Kg配制)灌入锅炉内即可。
锅炉备用期较短的锅炉(如30天以内)可用湿法保养,而长期备用的锅炉和具有结冰期的地方,建议采用防腐保养为主。