铝排管壁厚检验记录

铝合金管UPVC塑料管管材管件进场抽样检查记录1. 检查记录概述此文档记录了铝合金管和UPVC塑料管材管件的进场抽样检查记录。

检查过程包括抽样检验、外观检查和尺寸测量等。

本文档旨在确保管材管件质量符合标准要求，以满足项目质量控制的需要。

2. 抽样检验根据相关标准，在供应商交付的铝合金管和UPVC塑料管材管件中抽取合适的样本进行检验，确保从整体上对质量进行评估。

2.1 抽样方法采用随机抽样方法，从批次中随机选取特定数量的管材管件作为样本进行检验。

抽样过程要符合统计学规律，确保样本具有代表性。

2.2 抽样数量抽样数量应根据供应商提供的供货批次数量确定，并遵循相关标准的要求。

在样本数量较大时，可以采用统计学方法确定抽样数量。

3. 外观检查对抽样的铝合金管和UPVC塑料管材管件进行外观检查，确保其外观质量符合标准要求。

3.1 表面光洁度检查管材管件表面光滑度和无明显的划伤、瑕疵或污染。

不得有开裂、气泡、褶皱等缺陷。

3.2 颜色一致性检查管材管件的颜色是否与标准一致，并无明显的色差或色斑。

3.3 标识和标志检查管材管件的标识和标志是否清晰、准确，包括产品名称、型号、批次号、生产日期等。

4. 尺寸测量通过测量管材管件的尺寸，确保其尺寸符合相关标准的要求。

4.1 外径测量使用合适的测量工具，测量铝合金管和UPVC塑料管的外径。

测量结果应在允许偏差范围内。

4.2 壁厚测量使用壁厚测量仪器，测量铝合金管和UPVC塑料管的壁厚。

确保壁厚满足标准要求。

4.3 连接件尺寸测量对铝合金管和UPVC塑料管的连接件进行尺寸测量，包括连接头、弯头、三通等。

确保其尺寸符合相关标准。

5. 检验结果及处理对每个样本进行检查后，记录检验结果，并根据结果进行相应的处理。

如果检验结果符合标准要求，可以接收该批次的管材管件，并进行入库处理。

如果不符合要求，则需要与供应商协商解决措施，可以选择退货、更换或修复等方式进行处理。

6. 检查记录保存所有的进场抽样检查记录应当保存在项目档案或相关文件中，供后续的质量控制审核和跟踪。

工程名称：花样年华住宅小区抽查时间：名称规格型号质量证明文件总重量（T）批量（m）平均重量Kg/m 钢管Φ48 X 3.25 有10T 2857 3.5外观检测情况：（检查是否有弯折、锈蚀，孔洞等情况）外观经现场检查、查看，外观质量较好，符合要求。

样品长度重量平均重量壁厚等级1 4.5m 15.93kg 3.54kg/m 3.15mm 二级钢管2 4.5m 15.705kg 3.49kg/m 3.2mm 二级钢管3 6m 20.82kg 3.47kg/m 3.22mm 二级钢管4 6m 20.06kg 3.51kg/m 3.19mm 二级钢管5678910等级评定为：二级分色处理：已进行了刷漆分色处理。

所用部位：1#楼建筑物外架搭设。

施工项目部签章：监理部签章：1、钢管称重小于3.07㎏/m，壁厚小于2.75㎜，属于四级钢管，不得进入施工现场；称重在3.07-3.33㎏/m，壁厚在2.75-3.00㎜之间的，属于三级钢管，不得用于承重构件；称重在3.33-3.63㎏/m，壁厚在3.00-3.24㎜之间的，属于二级钢管，在施工现场按实际材质使用；称重在3.63-4.0㎏/m，壁厚在3.24-3.6㎜之间的，属于一级钢管，允许在施工现场按标准材质使用。

2、钢管验收以一车或10T为一检验批，不足10T为一检验批。

3、每批全数进行外观检测，不合要求的清退；每批随机抽查样品10根进行壁厚抽检。

4、每批某级钢管占80%以上时，该批判断为某级。

5、质量证明文件包括产品质量合格证、质量检验报告。

6、施工项目部应由材料员签章，监理部应由监理工程师签章。

钢管进场验收抽检记录表工程名称：花样年华住宅小区抽查时间：钢管Φ48 X 3.0 有8T 2500 3.2外观检测情况：（检查是否有弯折、锈蚀，孔洞等情况）外观经现场检查、查看，外观质量较好，符合要求。

样品长度重量平均重量壁厚等级1 4.5m 14.535kg 3.23kg/m 2.85mm 三级钢管2 4.5m 14.22kg 3.16kg/m 2.87mm 三级钢管3 6m 19.92kg 3.32kg/m 2.78mm 三级钢管4 6m 19.96kg 3.28kg/m 2.8mm 三级钢管5 3m 9.81kg 3.27kg/m 2.83mm 三级钢管6 3m 9.78kg 3.26kg/m 2.81mm 三级钢管7 1.5m 4.785kg 3.19kg/m 2.8mm 三级钢管8 1.5m 4.725kg 3.15kg/m 2.8mm 三级钢管910等级评定为：三级分色处理：已进行了刷漆分色处理。

铝单板幕墙检验批质量验收记录项目名称：XXX工程项目地址：XXXXXX验收日期：XXXX年XX月XX日一、前言二、验收依据3.《幕墙工程施工及验收规范》（JGJ102-2003）三、验收内容及结果1.铝单板质量验收1.1铝板表面1.1.1铝板表面是否平整，无凹陷褶皱或其他明显瑕疵。

1.1.2铝板表面是否平滑，无划痕，颜色是否一致。

结果：□符合要求；□不符合要求。

如不符合要求，请注明具体情况，并采取相应措施进行整改。

1.2铝板厚度1.2.1根据设计要求，选取5个样板进行测厚，平均厚度是否符合设计要求。

结果：□符合要求；□不符合要求。

如不符合要求，请注明具体情况，并采取相应措施进行整改。

1.3铝板涂层1.3.1铝板表面涂层是否均匀，无露底、起皮等现象。

1.3.2铝板涂层颜色是否与设计要求一致。

结果：□符合要求；□不符合要求。

如不符合要求，请注明具体情况，并采取相应措施进行整改。

2.固定连接件质量验收2.1使用的固定连接件是否符合设计要求和规范标准。

结果：□符合要求；□不符合要求。

如不符合要求，请注明具体情况，并采取相应措施进行整改。

3.安装质量验收3.1铝单板的安装是否牢固，无松动现象。

3.2铝单板的安装是否垂直、水平，与设计图纸一致。

结果：□符合要求；□不符合要求。

如不符合要求，请注明具体情况，并采取相应措施进行整改。

四、验收结论根据以上检验结果，铝单板幕墙的质量验收情况如下：□符合规范要求，质量验收合格。

□不符合规范要求，质量验收不合格。

原因：______________________________________________整改措施：________________________________________________________________ _________验收人：______________________________日期：______________________________五、附件清单1.铝单板材质报告2.测厚记录3.固定连接件合格证明4.安装验收照片六、备注本次铝单板幕墙的质量验收工作按照相关规范和要求进行，相关材料和记录完备，验收结论符合实际情况。

铝合金安装及拆除工程检验批质量验收记录日期：xxxx年xx月xx日项目名称：铝合金安装及拆除工程项目地址：xxxxxx施工单位：xxxxx监理单位：xxxxx一、施工期间质量检验情况1.铝合金材料的质量检验（1）材料验收合格证明（出厂合格证、质量证明等）；（2）材料检验报告（化学成分、物理性能等）；（3）材料外观检验（表面平整度、厚度、颜色等）。

2.安装过程质量检验（1）基础部分：检验基础的平整度、垂直度；（2）连接部分：检验连接件的规格、型号、数量及安装质量；（3）固定部分：检验固定件的规格、型号、数量及安装质量；（4）框架部分：检验框架的平整度、垂直度、规格、型号及焊接质量等；（5）表面处理：检验表面处理工艺的质量，如氧化、喷塑、电泳等。

3.安全检验（1）检查施工现场是否设置警示标志；（2）检查工作人员是否佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备。

二、工程拆除质量验收情况1.拆除前的准备工作（1）确认拆除工程的范围和目标；（2）编制拆除工程方案；（3）申请相关的拆除许可证；（4）组织相关人员进行拆除工作。

2.拆除过程质量验收（1）使用合适的工具和设备，防止对周边环境和结构造成伤害；（2）确认拆除工程是否按照方案进行，是否有异常情况；（3）拆除的速度和方法是否正确，是否对结构造成损伤。

3.拆除后的清理工作（1）清理拆除现场，保持周边环境整洁；（2）对周边环境进行修复，确保不影响周边建筑物的使用。

三、质量验收结果根据施工单位提供的以上所列检验项目，经过监理单位的检验和评审，确认以下结论：1.施工期间质量验收结果：（1）铝合金材料齐全，符合规定的质量要求；（2）安装工作质量符合要求，连接件、固定件和框架都牢固稳定；（3）表面处理工艺质量良好，无明显缺陷。

2.工程拆除质量验收结果：（1）拆除工作按照方案顺利进行，未发生异常情况；（2）拆除工程速度适中，方法正确，未对结构造成损伤；（3）拆除后的现场清理和周边环境修复工作进行完善。

铝合金安装工程检验批质量验收记录项目名称：铝合金安装工程工程地点：项目概况：本项目为XXX公司XXX工程，整个工程包括XXX，XXX等。

本次检验验收的是铝合金安装工程。

一、检验依据：3.技术协议及合同文件二、检验依据与方案本次检验按照建筑工程质量检验规程与建设工程施工质量验收规范进行。

三、检验内容及方法按照合同约定，本次检验主要对以下内容进行验收：1.铝合金构件-检查铝合金构件的表面质量，包括是否有划痕、凹陷等缺陷。

-测量铝合金构件的尺寸，包括长度、宽度、厚度等。

-检查铝合金构件连接处的连接质量，是否牢固。

2.安装工艺-检查安装工艺是否符合设计要求，是否存在安装漏洞。

-检查安装过程中是否存在损坏构件的情况。

3.焊接质量-对铝合金构件进行焊接验收，检查焊接接头的质量，包括焊缝的形状、焊缝的质量等。

4.表面处理-检查铝合金构件表面处理的质量，包括清洁度、涂层质量等。

四、检验结果经过检验，对铝合金安装工程的以下项进行了验收：1.铝合金构件-表面质量良好，无任何划痕、凹陷等缺陷。

-尺寸符合要求，与设计图纸一致。

-连接处牢固。

2.安装工艺-安装工艺符合设计要求，各环节无缺失。

3.焊接质量-焊接接头质量优良，焊缝形状均匀，无焊孔、裂纹等缺陷。

4.表面处理-铝合金构件表面处理质量良好，清洁度高，涂层均匀。

五、存在的问题及处理意见1.一些铝合金构件的尺寸与设计图纸存在一定偏差，需在后续工作中与设计方、施工方协商解决。

2.一些焊接接头的焊缝形状不均匀，存在焊孔问题，需加强焊接工艺控制，提高质量。

六、质量验收结论经过检验，铝合金安装工程的质量符合设计要求、施工规范与合同要求。

经核查，不存在影响安全使用的工程质量问题。

七、质量验收总结本次铝合金安装工程的质量验收工作按照相关规范与合同要求进行，验收的整个工程质量良好。

针对存在的问题，将与相关方面进行沟通，确保问题得到及时解决。

同时，建议施工方加强焊接工艺控制，提高焊接接头的质量，确保整个工程的质量安全。