中石油炼化企业设备管理规定(正式)

中石油炼油化工企业设备管理规定第一章总则第一条为加强中国石油天燃气股份有限公司(以下称股份公司)炼油化工企业设备管理，提高技术装备水平，保证设备正常运行和安全稳定生产，特制定本规定。

第二条设备是企业生产的重要物质基础，设备管理是企业管理的重要组成部分，要健全各级设备管理组织机构，建立各级设备管理的经济责任制。

第三条设备管理的任务：正确贯彻执行党和国家的方针政策，通过采取一系列技术经济和组织措施，对企业设备进行综合管理、做到全面规划、合理配置、择优选购、精心维护、科学检修、适时更新改造，不断提高各级设备管理人员的技术水平和管理水平，保证为企业的安全、稳定、高效生产提供最优的技术装备，使设备寿命周期费用最经济，设备综合效能最高，为完成生产经营任务第二章组织机构和职责范围第九条组织机构(一)股份公司炼油与销售分公司和化工与销售分公司(以下简称专业公司)分别设炼油处和技术装备处；各地区分公司设置机械动力处(设备处)。

(二)专业公司和各地区公司总经理对设备管理工作负全面责仟。

并要有一名副总经理主管设备管理工作；各地区公司可以根据情况设负责设备技术管理的副总工程师。

第十条职责范围（一）专业公司职责(1)贯彻落实国家对设备管理工作的方针、政策和法规织制定炼油化工设备的管理制度、规程、规范和工作规划。

(2)负责年度修理费预算的审核工作。

(3)负责股份公司所属炼油化工企业设备管理的监督检查，抓好设备科学管理，组织学习和推广应用现代化设备管理方法和维修技术，组织交流设备管理工作经验。

(4)负责新技术、新工艺、新材料、新设备的交流推广。

(5)组织制定主要设备的操作、维护检修规程及设备技术经济考核指标。

济号核指标。

(6)组织或参与企业重大基本建设项目和技术改造的主要设备的设计方案审查和竣工验收。

(7)负责股份公司炼油化工器材设备采购管理。

(8)负责股份公司炼油化工技术和设备引进的审查工作负责组织引进重要设备及备品配件的国产化工作。

中石油炼油化工企业设备管理规定为加强中石油炼油化工企业设备管理，提高设备运行效率和安全性，制定本规定。

第一章总则第一条规定目的为保证公司生产设备的正常运行，防止事故发生，制定本规定。

第二条适用范围本规定适用于中石油炼油化工企业的设备管理。

第三条设备管理基本原则1.安全为第一原则，保证生产设备安全运行。

2.延长设备寿命，提高设备利用率。

第四条职责分工1.设备管理部门负责设备管理的规划和执行。

2.生产部门负责对生产设备进行日常检查维护，及时发现问题汇报处理。

第二章设备检查维护第五条设备维护计划1.设备管理部门应当制定设备维护计划，并按计划开展设备维护工作。

2.生产部门应当按照设备维护计划进行设备维护，并在维护时，做好设备保护、防洪、防火等工作。

第六条设备检查记录1.生产部门应当建立设备检查记录台账。

2.设备检查记录应当包括检查日期、设备名称、检查内容、存在问题或异常情况、处理情况等信息。

3.及时发现设备问题，及时处理，防止设备故障引起的不良后果。

第三章设备故障处理第七条设备故障排除1.生产部门在发现设备故障后，应当通知设备管理部门参加排查。

2.设备管理部门应当指定专人进行故障排查，并及时报告设备使用方。

第八条设备故障分析1.设备管理部门应当对设备故障的原因进行分析，并及时报告上级领导层。

2.生产部门应当进行设备故障的深入分析，并根据分析结果采取相应的措施。

第九条设备故障处理结果1.设备管理部门应当及时对设备故障处理结果进行通报，并进行教育提醒。

2.生产部门应当加强对设备的日常检查维护，加强人员教育和培训，提高生产设备运维水平。

第四章设备更新升级第十条设备更新升级计划1.设备管理部门应当根据设备更新升级需要，制定更新升级计划。

2.设备更新升级计划应当包括设备升级的原因、具体方案、时间安排等内容。

第十一条设备更新升级实施1.设备更新升级应当按照计划进行，确保设备更新升级顺利完成。

2.设备更新升级实施时，应当注意保护环境，确保生产秩序不受影响。

中石油炼油化工企业设备管理规定一、设备管理的基本原则中石油炼油化工企业设备管理的基本原则是安全、高效、合理、节能。

其中安全是最重要的，必须把设备的安全放在第一位，确保人员、设备的安全，避免设备事故的发生。

二、设备管理的范围设备管理的范围包括以下几个方面：1. 设备的选型设备的选型是设备管理的前提，必须根据工艺要求、工艺参数、生产规模、环保要求、经济效益等方面，选择合适的设备。

2. 设备的采购设备管理的重点是设备的采购，必须要去正规的厂家进行采购，并且要有完整的设备质量证明书、安全标志、铭牌等，以便于后期的管理。

3. 设备的安装设备的安装是设备管理的关键，必须严格按照设备安装图纸和说明书进行安装，保证安装质量，避免事故的发生。

4. 设备的调试设备的调试是保证设备正常运行的关键环节，必须跟踪设备使用情况，进行调试，确保设备运行正常。

5. 设备的维护设备的维护是设备管理最重要的环节，必须遵循设备维护计划，及时排除设备故障，防止设备出现大的事故。

三、设备管理的要求1. 确保设备安全设备管理的首要任务是确保设备的安全，必须按照《安全生产法》的要求，并且组织实施设备安全管理制度，建立设备安全责任制，做到安全出问题时，有应急反应和处理措施。

2. 提高设备效率设备管理的目的之一是提高设备的效率，以增加生产的产量和效益，提高企业的经济效益。

为此，必须按时进行设备的保养、检修，将设备运用到最佳状态。

3. 精细化管理设备管理必须按照精细化管理的要求，采用科学的管理和先进的技术，建立完善的管理制度和管理体系，实现从设备的选型、采购、安装、调试、维护到淘汰的全过程管理，并提高管理的质量和效率。

4. 提高设备使用率设备的使用率是指设备运行的时间与总计时时间的比率，设备管理目的之一就是提高设备的使用率。

为此，必须制定合理的设备使用计划，做到预防性维修，及时保养，降低设备故障率和停机时间，提高设备使用率，实现设备的高效运行。

5. 鼓励节能减排设备管理必须充分考虑节能减排的要求，为此，必须做好设备能源消耗的监测和统计工作，采取节能措施，鼓励科技创新，开发绿色技术，降低设备能耗和排放，为保护环境、节约资源做出努力。

中石油炼油化工企业设备管理规定为确保中石油炼油化工企业设备使用安全、高效和可靠，特制定以下设备管理规定：第一章总则第一条目的和依据为规范设备管理，保障安全生产，提高设备利用率及保养维修质量，本管理规定制定之依据为：•国务院《安全生产法》及有关规定；•国务院《劳动安全卫生管理条例》及有关规定；•国务院《设备定期检验管理条例》及有关规定；•中石油公司有关文件。

第二条适用范围本项规定适用于中石油下属所有炼油化工企业的设备管理，特别是重要设备（管道、储罐等）的维护与保养。

第二章设备管理第三条设备管理责任制设备管理贯穿企业生产的方方面面，本规定强调设备管理的责任制。

•炼油化工企业必须建立起一套健全的设备管理责任制；•设备管理工作的合法性、公正性由企业设备管理机构负责核实和审核。

第四条设备管理计划炼油化工企业应根据生产计划、设备现状以及技术经济条件等制定设备管理计划。

•设备管理计划应包括设备的清单、检查项目、周期、方式及责任部门和人员等；•企业应定期检验、测试、维护和维修保养设备，确保设备符合安全和合法要求。

第五条设备管理中的维护和保养•对企业的设备进行定期的检查和维护保养工作；•检查和维护应实行定期、计划、应急等三种方法，保证工作实行有计划，有系统，每一个工作环节都经过计划、落实、执行、考核等关键环节的监管和跟进；•定期检查工作的周期应分为年检、半年检、季检、月检、周检等；第六条设备的测试炼油化工企业应严格按照设备的检验标准进行设备的定期测试。

测试的内容包括：•设备启动测试；•设备功能测试；•设备安全性能测试；第七条设备维修保养炼油化工企业对设备的维修保养必须做到以下几点：•维修保养工作应切实落实到各级责任人员和班组长一线人员；•维修保养工作的安排、计划、执行，必须实行严格的科学管理；•合理的维修标准和维保作业措施，以及维保作业人员的安全保护是维保作业的重要内容；第八条设备更新改造为适应企业发展和生产需要，缩短产品的开发周期，企业可以对设备进行更新和改造。

中石油炼油化工企业设备管理规定第一章总则第一条为规范中石油炼油化工企业设备管理工作，提高设备管理水平，保障设备安全运行，特制定本规定。

第二条本规定适用于中石油炼油化工企业的设备管理工作。

第三条设备管理应坚持安全第一、预防为主的原则，建立健全设备管理体系，加强设备保养维修和故障排除，确保设备安全、可靠、高效运行。

第四条炼油化工企业应建立设备档案，做好设备信息的记录和管理。

第五条炼油化工企业应加强设备检验验收工作，确保设备质量合格。

第六条炼油化工企业应按照规定进行设备抄码和设备保养维修，并建立相关制度。

第七条炼油化工企业应建立健全设备保护制度，加强设备防护和保养。

第八条炼油化工企业应建立健全设备安全管理制度，加强设备安全管理工作。

第九条炼油化工企业的相关人员应进行必要的设备管理培训和教育，提高设备管理能力。

第十条炼油化工企业应建立设备故障排除制度，及时处理设备故障。

第二章设备管理档案第十一条炼油化工企业应建立设备档案，包括设备主要参数、设备结构图、设备技术资料、设备购置记录等内容。

第十二条炼油化工企业应对设备进行编号和抄码登记，确保设备信息的准确性和完整性。

第十三条炼油化工企业应做好设备的购置、验收、安装、调试、运行等相关记录。

第十四条炼油化工企业应做好设备的保养、维修、更换、报废等相关记录。

第十五条炼油化工企业应定期对设备档案进行维护和更新。

第三章设备检验验收第十六条炼油化工企业应建立设备检验验收制度，确保设备质量合格。

第十七条炼油化工企业的设备采购应按照相关标准和规范进行，确保设备质量。

第十八条炼油化工企业应对设备进行全面检验验收，包括设备外观检查、设备工作性能测试等。

第十九条炼油化工企业应加强对设备供应商的评估和管理，选择合格的设备供应商。

第四章设备保养维修第二十条炼油化工企业应定期对设备进行保养维修，确保设备的正常运行。

第二十一条炼油化工企业应建立设备保养计划，并按照计划进行保养工作。

第二十二条炼油化工企业应确保保养维修人员的技术水平和操作规范，提高保养维修质量。

中石油炼油化工企业设备管理规定一、总则为了保证中石油炼油化工企业的设备的安全、高效、稳定地运行，规范设备使用，保护环境，降低生产成本，提高经济效益，特订立本规定。

本规定适用于中石油炼油化工企业的全部设备及设备使用人员。

二、设备的管理（一）设备的分类1.依照作用分类：a.生产设备：依照生产工艺的不同进行分类，包括原材料处理设备、蒸馏设备、加氢设备、催打扮置、裂化设备和深度加工设备等。

b.辅佑襄助设备：包括蒸汽装置、压缩机、泵、管道、阀门、仪表、计算机及自控系统等。

2.依照使用年限分类：a. 新设备：指已安装、初次使用的设备。

b. 在用设备：指已使用，但未到报废年限的设备。

c. 报废设备：指已达到规定的使用年限、不能再使用的设备。

（二）设备的登记1.设备管理部门应对全部设备进行登记，并分别编制设备档案、设备技术资料与设备保养资料。

2.设备档案应包括设备的名称、型号、规格、产地、使用年限、购进时间、购进价格、报废时间、报废价格等内容。

3.设备技术资料包括设备的图纸、技术参数、使用说明书等，应妥当保管，便利使用和查阅。

4.设备保养资料应记录设备的运行情形、保养情况、检修情况、故障与处理情况等。

保养周期应一般为每月或每季度。

设备维护和修理报告需认真记录维护和修理人员姓名、维护和修理时间、维护和修理内容等，以便利后期的跟踪和总结。

（三）设备的维护设备的维护是设备管理中的一个紧要环节，包括防备性维护、故障处理及紧急维护和修理等。

1.防备性维护为延长设备的使用寿命，设备管理部门应定期对设备进行防备性维护。

实在细节如下：a.对设备故障、运转情形进行常态检测，适时处理显现的异常情况。

b. routinely replace worn and aging parts.c. 定期清洗和更换设备中的润滑油、液压油等润滑材料，保障设备的润滑性能，避开设备过早报废。

d. regularly check and calibrate instruments and meters to ensure accuracy.2.故障处理当设备显现故障时，应依据设备的手册和程序进行处理，以避开故障进一步扩散。

中石油炼油化工企业设备管理规定第一章总则第一条为加强对中石油炼油化工企业设备的管理，保障设备安全运行和生产稳定，维护企业利益和社会公共安全，制定本规定。

第二条中石油炼油化工企业设备管理，必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，按照“科学管理、精心维护、规范运行、持之以恒、绩效为导向”的总要求，做到安全生产、高效运行。

第三条本规定适用于中石油炼油化工企业设备的管理与维护。

企业还应根据自身情况制定相应的管理规程和操作规程。

第二章设备管理的基本原则第四条设备管理必须坚持管理和技术相结合，全面推行科学管理。

第五条设备管理必须精心组织和严密监控，发扬民主管理，实行全员动员。

第六条设备管理必须强调全过程管理，对设备的引进、运行、维护、更新等各个环节进行全面管理。

第七条设备管理必须重视安全管理，做好风险评估和应急预案。

第八条设备管理必须强调法规遵守，加强对相关法律法规的贯彻执行。

第九条设备管理必须重视技术创新，对新技术、新设备进行研究和应用。

第十条设备管理必须注重绩效考评，建立相应的绩效评估体系。

第三章设备管理的组织体系第十一条中石油炼油化工企业设备管理应建立科学的组织体系，明确各级管理职责。

第十二条中石油炼油化工企业应设立设备管理部门，负责设备管理工作。

第十三条设备管理部门应根据企业实际情况，设立设备管理科、设备维修科、设备更新科等科室。

第十四条设备管理部门应按照职责划分细化设备管理工作，并与企业其他部门建立协作机制，共同推进设备管理工作。

第四章设备管理的基本要求第十五条设备管理应坚持安全第一，建立健全安全管理体系，确保设备安全运行。

第十六条设备管理应加强维护工作，建立维修计划和维修记录，及时发现和解决设备问题。

第十七条设备管理应持之以恒，建立设备档案，跟踪设备使用寿命和设备运行状态。

第十八条设备管理应规范运行，建立设备操作规程和操作制度，加强对操作人员的培训和考核。

第十九条设备管理应加强技术创新，积极引进新技术、新设备，提升设备运行效率和技术水平。

中石油炼化企业设备管理规定第一章总则第一条为规范石油炼化企业设备的管理，确保设备的安全、稳定运行，提高生产效率，保障人身安全和环境安全，制定本规定。

第二条本规定适用于石油炼化企业的设备管理工作。

第三条设备管理包括设备购置、验收、运行、维护、保养、检修、退场等全过程管理。

第四条设备管理的目标是确保设备的安全、稳定运行，提高生产效率，延长设备的使用寿命，降低设备故障率，提高设备的可靠性和可维护性。

第五条设备管理原则是科学、权威、综合、先进。

第六条企业应建立设备管理专门机构，负责设备管理工作的组织、协调和监督。

第七条设备管理人员应具备高等学历，熟悉设备运行原理，掌握设备管理技术和方法。

第八条设备管理人员应定期接受相关培训和考核，提高自身的专业水平和管理能力。

第二章设备购置与验收第九条设备购置应根据企业的生产需求，参考国家有关标准和规范，制定设备购置方案及技术要求。

第十条设备购置方案应包括设备型号、规格、数量及所需配套设备等内容。

第十一条设备购置方案经设备管理部门审批后，由采购部门负责采购工作。

第十二条设备供应商应具有相应的资质和信誉，按照合同约定交付设备，并提供设备操作、维护和保养等技术指导。

第十三条设备验收应按照国家有关标准和规范进行，验收内容应包括设备的质量、技术参数、运行情况等。

第十四条设备验收由设备管理部门负责组织，验收结果应记录在设备验收单上。

第十五条验收合格的设备方可投入使用，验收不合格的设备应及时与供应商协商解决，并报告上级主管部门。

第三章设备运行与维护第十六条设备运行前，应按照操作规程对设备进行检查、试运行，确保设备运行正常。

第十七条设备运行中，应严格按照操作规程操作设备，保证设备的安全、稳定运行。

第十八条设备运行中，如发现设备异常情况，应及时报告设备管理部门，采取相应措施处理，确保设备安全。

第十九条设备维护应根据设备的使用状况和技术要求，制定维护计划，并定期对设备进行维护和保养。

第二十条设备维护应根据设备的运行状况和技术要求，选定合适的维护方式和周期，确保设备的正常运行。

中石油炼化企业设备管理规定一、概述中石油炼化企业设备管理规定（以下简称“规定”）是中石油炼化企业为确保设备的安全牢靠运行，保障生产安全而订立的管理制度，适用于中石油炼化企业的全部设备管理活动。

二、设备管理原则1. 安全第一、设备管理工作要以安全为前提，始终贯穿安全生产理念，并做到安全、防备为主的原则，建立互信文化，共同营造“发觉问题不怕丢脸、解决问题不怕拖延”的氛围。

2. 防备为主。

设备管理要从设备的设计、采购、安装、调试、验收等各个环节抓好质量，细心察看可能发生的隐患，并提前实行措施进行防备，确保设备的安全运行。

3. 综合管理。

设备管理工作包括设备日常维护、遗留问题整改、定期检修等多个环节，要加强各环节间的连接和搭配，发挥综合管理的优势，从而达到设备牢靠运行的目的。

4. 内部和谐。

设备管理工作还要进一步加强内部沟通和协调，实现设备管理部门和生产部门的无缝连接，建立良好的协作机制，为设备的牢靠运行打下坚实的基础。

三、设备管理制度1. 设备验收制度（1）设备验收应确保全部设备均符合设计要求，并且能够正常投入使用。

（2）设备验收工作须有专人负责，验收程序应规范、严谨。

（3）设备验收报告应发布并在设备使用前得到批准。

2. 设备维护制度（1）设备维护应分类管理，依据设备特点，订立维护计划。

（2）维护班组要做好维护记录，保留维护和修理记录和保养手册。

（3）维护人员要持证上岗，确保作业规范合理，杜绝过程中违规操作。

3. 设备保养制度（1）依照设备使用要求，建立设备保养周期、保养标准和保养记录。

（2）设备保养应由专人负责，确保适时、精准。

（3）设备保养要把握好方法和时机，实行科学有效措施，确保设备运行的牢靠性和耐久性。

4. 设备检修制度（1）检修班组要订立认真的检修计划，包括检修的实在范围、作业期限等。

（2）设备检修应有完整的检修记录，做好设备与维护和修理资料的档案管理。

（3）检修人员应持证上岗，确保检修作业的规范和安全。

中石油炼化企业设备管理规定范本设备管理规定第一章总则第一条为规范中石油炼化企业设备的管理，提升设备的运行效率和安全性，保障企业生产的顺利进行，制定本规定。

第二条本规定适用于中石油炼化企业的所有设备，包括生产设备、辅助设备、工艺设备等。

第三条设备管理的目标是确保设备的正常运行、减少设备故障，提高设备的可靠性和维修效率，提升企业的生产能力和效益。

第四条设备管理必须坚持预防性维护原则，通过科学、系统、规范的管理，预防设备发生故障，减少设备停机时间，提高设备的可用率。

第五条设备管理人员必须严格按照本规定的要求，严肃工作纪律，履行设备管理的职责。

第二章设备管理基本要求第六条炼化企业设备管理必须建立科学、规范的工作制度，包括设备保养制度、设备检修制度、设备维护制度等，明确设备管理的职责和流程。

第七条设备管理必须进行设备资产管理，包括设备技术资料的建档备案、设备运行参数的记录和分析、设备故障的统计和分析等。

第八条设备管理必须建立设备保养计划，根据设备的运行情况和实际需求，制定定期保养计划和预防性维护计划，并按计划进行维护工作。

第九条设备管理必须保证设备的安全运行，制定设备安全操作规程，严格管理设备操作人员，提供必要的培训和技术指导。

第十条设备管理必须建立设备故障处理和事故应急预案，及时处理设备故障，防止事故的发生，保证设备处于良好状态。

第三章设备管理职责和权利第十一条中石油炼化企业设备管理部门负责设备的管理工作，包括设备的日常维护、检修和保养，设备故障排查和处理等。

第十二条设备管理部门负责设备管理人员的培训和考核，确保管理人员具备相关的知识和技能。

第十三条设备管理人员必须熟悉设备的运行原理和操作规程，严格按照操作规程进行设备操作和维护工作。

第十四条设备管理人员有权对设备进行巡检和维护，提出设备维修和改进的建议，及时处理设备故障，保证设备的正常运行。

第十五条设备管理部门有权要求其他部门提供设备运行的相关数据和信息，对设备进行监控和分析。

中石油炼油化工企业设备管理规定范文第一章总则第一条为规范中石油炼油化工企业设备管理，确保设备正常运行，保障生产安全和质量，提高企业经济效益，制定本规定。

第二条中石油炼油化工企业设备管理应遵循“安全第一、预防为主”的原则，坚持全员参与、全过程管理，强化设备保养、检修和改造，提高设备可靠性和稳定性，延长设备使用寿命。

第三条中石油炼油化工企业设备管理应遵循合规、科学、规范和可持续发展的原则，遵守相关法律法规，充分发挥设备管理专业人员的作用，加强科学管理和技术创新，积极推进绿色低碳发展。

第四条中石油炼油化工企业设备管理应遵循“故障可预防、故障可预报、故障可控制”的原则，加强故障诊断和分析，优化设备保养计划，减少停工事故，提高企业安全生产水平。

第五条中石油炼油化工企业设备管理应遵循教育、培训和考核相结合的原则，建立健全设备管理人员培训体系，定期开展设备管理知识培训，提高设备管理人员的专业素质。

第二章设备管理组织体系第六条中石油炼油化工企业设备管理应建立完善的组织体系，明确设备管理部门的职责和权限，划分清楚设备管理的职责和任务。

第七条设备管理部门应具备相应的人员和设备管理能力，设备管理人员应具备相关专业知识和经验，能够熟练运用设备管理工具和方法。

第八条设备管理部门应建立健全设备管理制度，包括设备台账管理、设备保养计划管理、设备维修管理、设备改造管理等。

第九条设备管理部门应定期组织设备管理例会，研究解决设备管理中的重要问题，及时传达设备管理相关信息，提高信息的可靠性和准确性。

第十条设备管理部门应定期开展设备管理评估和考核，明确设备管理的目标和指标，及时发现和纠正设备管理中存在的问题。

第三章设备保养管理第十一条设备保养是中石油炼油化工企业设备管理的重要内容，应根据设备的特点和工况要求，制定相应的设备保养计划。

第十二条设备保养应按照设备使用寿命的阶段性特点进行，采用定期保养和定期检修相结合的方式，及时发现和解决设备的隐患和故障。

中石油炼化企业设备管理规定为了保证炼化企业设备的安全、稳定、高效运行，提高企业生产经济效益和安全防范水平，保障员工生命安全和财产安全，根据有关法律法规、国家标准和企业实际，制定本规定。

一、总则1.1 规定的目的本规定的目的，是为了规范炼化企业设备管理工作，保证设备的安全、稳定、高效运行，提高设备运维效率，延长设备寿命，减少生产停工和事故，确保企业生产的顺利进行。

1.2 适用范围本规定适用于中石油炼化企业内各类设备的运行、维护、保养、统计和安全等管理工作。

1.3 主要内容本规定主要包括设备管理的基本原则、设备管理的具体要求、设备维护的操作程序、设备保养的标准和要求、故障排除的方法等内容。

1.4 术语和定义•设备：指炼化企业生产过程中所使用的各种设备和工具。

•运行：指设备能够正常工作，完成其规定的生产任务，并且可以达到预期的效果。

•维护：指对设备进行日常、定期、节假日检查和保养、修理等工作，防止事故、保持设备技术状况和性能指标的一系列维修操作。

•保养：指对设备在正常运行前、中、后、非正常运行等阶段进行的各类预防性保养措施和技术支持。

•停机：指设备停止运行的状态，可以由计划停机和非计划停机两种情况组成。

二、设备管理的原则2.1 安全第一在设备管理过程中，安全是第一位的，必须始终贯彻安全工作方针，切实保护人身和财产安全。

2.2 预防为主设备管理应以预防为主，加强设备检修、保养、维护，及时处理设备异响、振动等异常情况，积极防范设备事故。

2.3 维修与更新并重设备运转中出现故障时，应及时对设备进行维修，维修质量应符合国家、行业标准和公司要求。

同时要定期检查设备的性能参数，判断是否需要更换新设备。

2.4 远程监控针对一些超音速运转的设备，应加强远程监控，及时处理故障。

2.5 专业化管理设备的管理和维护应由专业的运维团队完成，要求运维团队成员必须持有相应的操作、维修证书，并接受专业性培训。

三、具体要求3.1 日常管理1.对设备进行分类管理，建立质保台帐，做好设备的档案管理，保证设备的资料齐全、准确、实时。

2023年中石油炼化企业设备管理规定第一章总则第一条为加强中石油炼化企业设备管理，提高设备运行效率，确保生产安全，制定本规定。

第二条本规定适用于中石油炼化企业的所有设备的管理。

第三条中石油炼化企业应建立完善设备管理体系，确保设备运行的安全、可靠和经济。

第四条中石油炼化企业应制定相应的设备管理制度，明确设备的责任单位和责任人，并定期对设备进行检查和维护。

第五条中石油炼化企业应加强设备安全培训和技术交流，提高员工的设备管理能力和技术水平。

第二章设备管理要求第六条中石油炼化企业应建立设备档案，记录设备的基本情况、技术参数、维修记录等信息。

第七条中石油炼化企业应定期对设备进行检查，发现问题及时处理，并做好相应的记录。

第八条中石油炼化企业应制定设备的维护计划，明确维护周期和内容，确保设备的正常运行。

第九条中石油炼化企业应建立设备故障处理制度，及时排除设备故障，确保生产的连续性。

第十条中石油炼化企业应定期对设备进行性能评估和技术改造，提高设备的效率和质量。

第三章设备管理措施第十一条中石油炼化企业应建立设备巡检制度，定期对设备进行巡检，发现问题及时处理。

第十二条中石油炼化企业应建立设备保养制度，定期对设备进行保养和润滑，延长设备寿命。

第十三条中石油炼化企业应建立设备备件管理制度，做好设备备件的采购、使用和维护工作。

第十四条中石油炼化企业应建立设备事故报告制度，及时上报设备事故，并进行事故原因分析和整改。

第十五条中石油炼化企业应建立设备数据管理制度，做好设备运行数据的收集和分析工作，提高设备运行效率和预测设备故障。

第四章设备管理监督第十六条中石油炼化企业应建立设备管理监督机制，加强对设备管理工作的监督和检查。

第十七条中石油炼化企业应加强与相关部门的合作，定期开展设备管理评估工作，提出改进意见。

第十八条中石油炼化企业应建立设备管理考核制度，根据设备管理的情况进行绩效评价。

第五章附则第十九条本规定自发布之日起执行，中石油炼化企业应在规定的时间内完成设备管理相关工作的整改。

中石油炼化企业设备管理规定第一章总则第一条为了规范中石油炼化企业设备管理，提高设备运行效率，保障生产安全，保护环境，制定本规定。

第二条中石油炼化企业设备管理应遵循安全第一、预防为主、全员参与、持续改进的原则。

第三条中石油炼化企业设备管理包括设备运行管理、设备维修管理、设备检修管理、设备备品备件管理、设备综合管理等内容。

第二章设备运行管理第四条中石油炼化企业设备运行管理应遵循以下原则：（一）明确设备运行责任，明确设备管理岗位的职责和权限。

（二）建立设备运行台账，记录设备运行状况、设备故障等情况，及时跟进处理。

（三）制定设备运行计划，合理安排设备的运行周期和检修计划。

（四）加强设备运行监控，及时发现设备异常情况，采取相应措施。

第五条中石油炼化企业设备运行管理应加强设备日常巡检，包括设备的润滑、冷却、散热、清洁、排泄等工作。

第六条中石油炼化企业设备运行管理应加强设备故障处理，对设备故障应及时分析原因，采取措施进行修复和改进。

第七条中石油炼化企业设备运行管理应建立设备运行指标，对设备的运行效率、安全性、可靠性进行评估，并进行持续改进。

第三章设备维修管理第八条中石油炼化企业设备维修管理应遵循以下原则：（一）建立设备维修计划，明确维修的内容、时间和责任人。

（二）加强设备维修队伍建设，确保维修人员具备专业知识和技能。

（三）加强设备维修监督，确保维修过程符合标准和规范。

（四）建立设备维修记录，记录维修的情况、成果和教训，以供后续参考。

第九条中石油炼化企业设备维修管理应加强设备故障诊断，通过先进的检测方法和手段，准确分析设备故障原因。

第十条中石油炼化企业设备维修管理应加强设备备品备件管理，确保备品备件的及时供应和合理使用。

第四章设备检修管理第十一条中石油炼化企业设备检修管理应遵循以下原则：（一）制定设备检修计划，对设备进行定期检修，确保设备的正常运行。

（二）加强设备检修过程的管理，确保检修操作符合标准和规范。

（三）加强设备检修的技术支持，保障检修作业的顺利进行。

2024年中石油炼化企业设备管理规定第一章总则第一条为规范中石油炼化企业设备的管理，提高设备的运行效率和安全性，提升企业的竞争力，制定本规定。

第二条本规定适用于中石油旗下的炼化企业，包括原油加工、石化生产等相关设备的管理。

第三条设备管理应遵循安全第一、预防为主、综合管理、精益求精的原则。

第四条炼化企业应成立设备管理部门，负责设备日常管理、维护、检修和更新等工作。

第二章设备管理体系第五条炼化企业应建立完善的设备管理体系，包括设备管理制度、设备管理流程、设备维护计划等。

第六条设备管理制度应明确设备管理的责任和权限，并规定设备的使用、维护、检修和报废等具体要求。

第七条设备管理流程应包括设备的采购、验收、入库、领用、维修、检修和报废等各个环节的具体操作步骤。

第八条设备维护计划应根据设备的运行状态、维护需求以及企业的生产计划进行制定，确保设备的正常运行。

第三章设备管理人员第九条设备管理人员应具备相关的专业知识和技能，熟悉设备的操作、维护和修理等工作。

第十条设备管理人员应定期接受培训，提高专业素质和技能水平，不断适应炼化企业设备管理的发展要求。

第十一条设备管理人员应具备责任心和敬业精神，认真履行设备管理的职责，确保设备的安全运行。

第四章设备采购和验收第十二条设备采购应按照企业的生产计划和设备需求进行，采购过程应公开、公平、公正。

第十三条设备采购应严格按照相关的法律法规和技术标准进行，确保采购的设备符合国家和企业的要求。

第十四条设备验收应按照设备的技术规范进行，包括外观检查、性能测试和安全评估等，确保设备的质量和安全性。

第五章设备维护和检修第十五条设备维护应定期进行，包括日常巡检、定期保养和不定期维修等工作，确保设备的正常运行。

第十六条设备维护应按照相关的规定和操作规程进行，包括设备的清洁保养、润滑维护和零部件更换等工作。

第十七条设备检修应根据设备的运行状况和维修需求进行，包括计划修理、故障排除和大修等工作。

2023年中石油炼油化工企业设备管理规定第一章总则第一条为了规范炼油化工企业设备管理，提高设备安全运行水平，确保生产安全，制定本规定。

第二条本规定适用于中石油旗下所有炼油化工企业的设备管理工作。

第三条炼油化工企业设备管理应遵守国家法律法规相关规定，坚持安全第一的原则，实行预防为主的方针，全面推行现代化设备管理体系。

第四条企业应建立健全设备管理制度，明确设备责任，分工明确，各个环节衔接紧密。

并配备专业设备管理人员，确保设备管理工作的顺利进行。

第五条炼油化工企业应制定设备检修计划和预防性维修计划，定期对设备进行检修和维护，并建立完善的设备台账，做到设备运行状况了如指掌。

第二章设备购置与验收第六条炼油化工企业设备购置前，应根据生产需求和技术要求编制设备采购计划，并由设备管理部门审核和批准。

第七条设备购置应符合国家相关法律法规要求，并由专业人员负责设备选型、采购工作，确保设备品质和性能满足生产需求。

第八条设备采购完毕后，应进行设备验收，由设备管理部门牵头组织验收工作。

验收内容包括设备质量、设备技术性能、设备安装调试等。

第九条设备验收合格后，应及时进行设备登记，并安排专业人员对设备进行定期检查和维护以确保设备正常运行。

第十条设备验收不合格的，应及时进行整改或退货，并对责任人进行相应的追责处理。

第三章设备检修与维护第十一条炼油化工企业应建立设备检修计划和预防性维修计划，并按时进行检修和维护工作。

第十二条设备检修应由专业人员进行，检修过程中应注意工艺安全，按照规定的程序和要求进行操作。

第十三条设备维护工作应配备专业的维护人员，并进行频率不低于规定的维护工作。

第十四条炼油化工企业应加强设备保养，定期进行设备清洗、润滑油更换等工作，确保设备的正常运行。

第十五条设备检修和维护过程中，如发现设备存在严重隐患，应立即停止使用，并及时报告上级主管部门。

第四章设备台账和信息管理第十六条炼油化工企业应建立设备台账，做到设备运行状况随时了解。

2024年中石油炼化企业设备管理规定将建立严格的设备管理制度，对企业设备进行全面管理，确保设备正常运行，确保生产稳定、安全。

规定企业应当建立完善的设备档案管理制度，确保设备档案资料齐全、准确。

同时，要求建立设备巡检记录和维修保养记录，做到故障及时发现、处理，确保设备长期稳定运行。

规定企业应当定期进行设备检测和定期设备维护保养，加强设备运行的监控与管理，确保设备始终处于最佳状态，提高设备使用寿命。

规定企业应当建立设备故障应急预案，对可能出现的设备故障进行提前预判和应对措施制定，确保设备故障时能够快速有效处理，以保证生产不受影响。

规定企业应当建立设备年度维护计划，包括设备的日常维护和定期大修计划，合理安排设备的维护保养时间，减少因设备维护带来的生产损失。

规定企业应当建立设备管理责任制，明确设备管理的责任人和相关部门，规范设备管理流程和操作规范，确保设备管理工作有条不紊地进行。

规定企业应当加强设备管理人员的培训和考核，提高设备管理人员的管理水准和专业技能，确保设备管理工作的高效进行。

规定企业应当建立设备投资规划，合理规划和安排设备的使用和更新，确保设备始终保持技术先进、性能优越，提高生产效率和产品质量，提高企业竞争力。

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中石油炼化企业设备管理规定中石油是全球最大的石油炼化企业之一，其设备管理是其生产运营的关键之一。

为了确保设备的安全、高效运行，中石油制定了一系列的设备管理规定。

以下是这些规定的详细说明，总计约为____字。

第一章总则第一条为加强石油炼化企业设备管理，提高设备运行效率，确保生产安全、环保和市场供需平衡，制定本规定。

第二条本规定适用于中石油旗下所有石油炼化企业的设备管理。

第三条设备管理指对设备进行全面有效的管理，包括设备购置、维护、保养、维修、更新等各个环节。

第四条设备管理的目标是：确保设备的安全、高效、可靠运行，提高生产效率和产品质量，降低运营成本，延长设备使用寿命。

第五条设备管理应遵循以下原则：（一）安全第一：确保设备操作安全，预防事故发生；（二）维修保养：按照预防性维修原则，定期检查设备，提前消除设备故障；（三）设备更新：根据设备技术状况和生产需要，及时更新设备；（四）节能减排：通过设备管理，降低能耗和排放；（五）科学管理：建立科学、规范的设备管理制度和流程。

第二章设备购置第六条设备购置应根据生产需要和设备更新计划进行。

购置程序包括招投标、技术评审、合同签订等环节，确保设备质量和价格合理。

第七条设备购置应满足以下要求：（一）符合国家有关标准和规定；（二）技术先进、性能可靠、操作简便；（三）节能环保、适应生产工艺要求；（四）具备维修保养、故障诊断和数据管理等功能；（五）有供应商提供的完善的服务和售后保障。

第八条设备购置验收应按照设备规范和验收标准进行，确保设备安装和调试符合要求。

第九条设备购置后，应建立设备档案，并做好设备保管和保险等工作。

第三章设备维护与保养第十条设备维护与保养是设备管理的重要环节，目的是延长设备使用寿命，提高设备性能和可靠性。

第十一条设备维护与保养应按照以下原则进行：（一）预防性维修：主动计划、定期检查设备，预防设备故障的发生；（二）计划性维修：按照设备使用年限和使用情况，制定设备维护计划；（三）保养工作：定期检查设备润滑、清洁、紧固等工作，确保设备正常运行；（四）限制性运行：对发生故障和需要维修的设备，限制使用，保证设备安全。

中石油炼油化工企业设备管理规定1. 引言设备是中石油炼油化工企业生产过程中的核心资源，设备管理的科学与否直接影响企业的生产效率、产品质量和安全生产。

为了规范中石油炼油化工企业设备管理行为，保障企业设备的正常运行和延长设备的使用寿命，特制订本规定。

2. 设备管理的基本原则中石油炼油化工企业设备管理应遵循以下基本原则：1.安全第一：设备管理必须始终把人身安全和设备安全放在首位，保障员工和设备的安全。

2.预防为主：强化设备维护、保养和检修，预防设备故障和事故的发生。

3.综合管理：将设备管理与其他管理工作相结合，实现设备管理的全过程控制，提高管理效率。

4.经济合理：在保证设备正常运行的前提下，合理利用设备资源，降低设备运营成本。

3. 设备管理的职责和权限1.管理层：–负责制定和修改设备管理规定。

–组织设备管理培训和考核。

–分配设备维修和保养经费。

–审查设备购置和报废计划。

2.设备管理部门：–制定设备维护计划和保养计划。

–负责设备日常维护和保养工作的组织和监督。

–维护设备档案和维修记录。

–提出设备更新和改造建议。

3.维修人员：–负责设备的维修和检修工作。

–及时处理设备故障和紧急情况。

–做好设备维修记录和维修工具管理。

4.操作人员：–按照操作规程正确使用设备。

–及时上报设备故障和异常情况。

–参与设备保养和日常巡检工作。

4. 设备的采购和验收1.设备采购：–设备采购应根据实际生产需求制定采购计划。

–采购过程应公开、公正，并选择具备资质和技术实力的供应商。

–采购合同应明确设备的品牌、型号、规格、数量、价格、交货时间等。

2.设备验收：–购入的设备必须经过验收合格后才能投入使用。

–验收应包括外观检查、设备功能测试、性能验证等。

–验收合格后应编制验收报告，并建立设备档案。

5. 设备的维护和保养1.维护计划：–设备管理部门应制定设备维护计划，明确维护周期、维护内容和责任人。

–维护内容包括设备的润滑、紧固、清洁、防腐和更换易损件等。

中石油炼化企业设备管理规定范本第一章总则第一条为规范中石油炼化企业设备管理行为，提高设备运行效率和安全性，保障企业生产持续稳定，制定本规定。

第二条本规定适用于中石油炼化企业设备的日常管理和维护工作。

第三条设备管理应始终贯彻“预防为主、安全第一”的原则，强调事故预防，确保设备的正常运行和安全使用。

第四条炼化企业应设立设备管理机构，明确设备管理的职责和权限。

第五条设备管理机构应具备专门的管理人员，并配备必要的技术和装备。

第六条设备管理机构要建立健全设备档案，及时更新设备信息和运行状况。

第七条设备管理机构应与生产、安全等相关部门建立有效的协作机制，共同开展设备管理工作。

第八条炼化企业应制定设备管理制度和操作规程，明确设备管理的具体要求和操作程序。

第九条炼化企业应定期开展设备管理培训，提高管理人员的专业技能和工作水平。

第十条炼化企业应建立设备故障预警机制，及时发现和解决设备故障问题。

第二章设备管理的基本原则第十一条设备管理的基本原则包括：科学管理、规范操作、预防为主、维修及时、安全第一、整体布局、信息化管理等。

第十二条科学管理是指根据设备的特点和工艺要求，采用科学的管理方法，合理规划和组织设备管理工作。

第十三条规范操作是指严格按照设备管理制度和操作规程，进行设备操作和维护，确保操作过程的安全和设备的稳定运行。

第十四条预防为主是指通过定期巡检、设备保养、故障排除等手段，预防设备故障和事故的发生。

第十五条维修及时是指对设备故障进行及时处理，避免故障扩大和生产中断。

第十六条安全第一是指在设备管理中，要优先考虑安全因素，保障工作人员的人身和财产安全。

第十七条整体布局是指根据设备的布局和相互关系，综合考虑设备管理的需要，合理规划设备管理的布局。

第十八条信息化管理是指利用先进的信息技术手段，实现设备管理的信息化，提高管理效率和准确性。

第三章设备管理的具体要求第十九条设备管理应落实责任制，明确设备管理人员的责任和权限。