低温液体(液氧)储罐使用操作规程完整
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液氧储罐的操作规程doc液氧储罐的操作规程一、储罐操作前准备工作:1. 储罐操作前,操作人员必须佩戴防静电服,并戴上手套和护目镜;2. 检查储罐和周围环境是否有明显的破损或泄漏,如果有,应立即上报维修;3. 检查储罐火灾报警器、温度计等仪器的工作状况,确保正常;4. 清理储罐上的附着物,如灰尘、水滴等;5. 检查储罐的连接管道是否密封良好。
二、液氧储罐的充装操作:1. 在充装液氧前,必须确保充装管道与储罐连接牢固,并检查连接处是否有气体泄漏;2. 打开充装阀门之前,应先检查阀门是否关闭,以免液氧流入管道造成危险;3. 缓慢地打开充装阀门,控制液氧流动的速度,防止液氧涌入,产生冲击;4. 充装过程中,应随时观察液氧储罐的压力和温度变化,并记录;5. 当液氧充装到储罐容量的80%时,应缓慢关闭充装阀门,避免过充造成压力过高;6. 充装完毕后,关闭充装阀门,将充装管道与储罐断开,并检查连接处是否有气体泄漏。
三、液氧储罐的放空操作:1. 在放空液氧前,必须关闭储罐的进气阀门,以防止进气导致压力过高;2. 缓慢地打开放空阀门,控制液氧的放空速度;3. 放空过程中,应随时观察储罐的压力和温度变化,并记录;4. 当储罐内的液氧放空完毕后,应迅速关闭放空阀门,并检查放空阀门是否关闭严密。
四、液氧储罐的维护:1. 定期检查储罐的液位计、压力表、温度计等仪器的工作状况,如有异常及时维修或更换;2. 定期检查储罐的阀门、管道及密封件的状况,如有破损或老化应及时更换;3. 定期清理储罐的表面和周围环境,确保无杂物、灰尘等。
五、液氧储罐的安全注意事项:1. 禁止将任何易燃物品或氧化剂放置在液氧储罐附近;2. 禁止在液氧储罐周围吸烟或进行明火作业;3. 禁止在密闭容器中储存液氧,以免产生过高的压力;4. 禁止将液氧储罐暴露在高温环境中;5. 遇到储罐泄漏或意外事故时,应立即采取应急措施,并报告相关人员。
以上即为液氧储罐的操作规程,操作人员在进行液氧储罐的操作前,应详细了解并严格执行以上规程,确保操作过程安全可靠。
低温液体储罐使用操作规程一、目的与范围1.1目的本操作规程的目的是确保低温液体储罐的安全使用,减少事故发生的概率,保护人员和设备的安全。
1.2范围本操作规程适用于所有低温液体储罐的使用人员,包括罐区操作人员、装卸工人和监控人员等。
二、术语与定义2.1低温液体:指沸点低于室温的液体,如液氧、液氮等。
2.2储罐:用于储存低温液体的容器。
2.3罐区:指储罐所处的指定区域。
2.4危险区域:指存在着低温液体泄漏或喷溅的危险的区域。
三、操作准备3.1低温液体储罐的检查在使用储罐之前,必须对储罐进行检查,确保储罐的完好无损、无渗漏等现象。
3.2安全装备的检查操作人员必须检查并佩戴适当的安全装备,包括防护手套、防护眼镜、防静电服等。
3.3罐区的警告标志在罐区周围设置醒目的警告标志,提醒人员注意危险区域。
四、操作程序4.1储罐充装操作4.1.1在进行储罐充装操作之前,必须确保装置的排放阀关闭且密封良好。
4.1.2打开进料阀,将低温液体充装到储罐中,充装过程中要避免过量充装和过快充装,避免造成过压现象。
4.1.3充装完成后,关闭进料阀,确认密封良好,并确保装置内压力在安全范围内。
4.2储罐排空操作4.2.1确保罐区内没有人员。
4.2.2打开罐体底部排污阀和罐体顶部排气阀,逐渐排空储罐。
4.2.3排空完成后,关闭排污阀和排气阀,并进行必要的清洗和维护。
4.3罐区空气质量检测4.3.1每次进入罐区前,必须进行空气质量检测,确保符合安全操作标准。
4.3.2空气质量检测主要包括氧气浓度、有毒气体浓度等。
4.4紧急情况处理4.4.1紧急情况包括储罐泄漏、火灾等。
4.4.2当发生紧急情况时,操作人员应立即切断相关设备的电源,并采取紧急措施,包括呼救、疏散等。
4.4.3紧急情况处理结束后,必须对设备进行检修和维护。
五、安全措施5.1佩戴个人防护装备操作人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括防护手套、防护眼镜、防静电服等。
5.2罐区防护措施5.2.1在罐区周围设置醒目的警告标志,禁止无关人员进入。
低温液体储罐安全操作规程一、引言低温液体储罐是用于储存液氮、液氧、液氩等低温液体的设备。
由于低温液体具有极低的温度和高压,操作过程中存在一定的安全风险。
为确保人员和设备的安全,制定本操作规程。
二、操作人员安全技术培训所有操作人员在参与低温液体储罐操作前,必须接受相关安全技术培训。
培训内容包括但不限于以下方面:1.低温液体的特性和危害性;2.储罐的结构和工作原理;3.使用液化气体储罐的操作流程;4.紧急情况的处理方法;5.相关安全规程和操作标准。
只有经过培训合格并持有相关证书的人员,才能参与低温液体储罐的操作工作。
三、个人防护措施1.操作人员必须穿戴符合安全要求的防寒服、防静电手套、防寒靴等个人防护装备;2.不得穿戴金属饰品、手表等导电物品;3.操作人员应保持身体健康状况,并避免过度疲劳;4.操作人员禁止在储罐附近吸烟或使用明火。
四、储罐操作规程1.操作前的准备工作–检查储罐及设备是否完好,运行状态是否正常;–确认液位和压力指示器的准确性;–仔细阅读液体的材料安全数据表(MSDS)。
2.液体进料操作–操作人员必须戴上安全手套,并在操作过程中保持警觉;–在进料前,必须打开进料管道上的放液口,并确认液体管道畅通;–控制进料速度,避免液体溅出现象;–操作结束后,关闭进料管道的放液口。
3.液体排放操作–操作前,必须确保排放口的密封性;–打开排放阀门前,应将管道与过滤器连接好,以避免液体排放时产生溅射;–控制排放速度,避免过快引起液体喷射。
4.紧急情况的处理方法–当发生泄漏、爆炸等紧急情况时,操作人员应立即停止操作,并采取以下措施:•迅速远离泄漏区域;•尽可能避免呼吸泄漏物的蒸气;•立即向现场技术人员报告;•在安全情况下,进行紧急处理。
五、设备维护和安全管理1.定期检查液氮储罐的液位和压力指示器,并进行必要的校准;2.定期清理和检查排放口,保持其畅通;3.液氮储罐应有可靠的泄漏检测装置,并定期进行功能检测;4.储罐区域应保持干燥、通风良好,禁止堆放易燃物品;5.储罐设备的操作记录和维护记录应及时完整地填写,以备后续参考。
2024年低温液体贮罐充装操作规程第一章总则第一条为了规范低温液体贮罐的充装操作,保障生产安全,提高工作效率,制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于低温液体贮罐的充装操作,包括液化天然气(LNG)贮罐、液氧(LOX)贮罐、液氮(LIN)贮罐等。
第二章充装设备的安全要求第三条充装设备的选用1. 充装设备必须符合国家相关规定,具有相关证书。
2. 充装设备必须经过定期检验和维修,并有相应的检验和维修记录。
3. 充装设备在使用前必须经过检查和试验,确保正常工作。
4. 充装设备的使用人员必须经过培训,熟悉设备操作和维护。
第四条充装设备的维护1. 充装设备的维护工作必须按照制造商的要求进行。
2. 充装设备使用中发现的故障必须及时报修,禁止私自进行维修。
第三章充装操作的安全要求第五条充装操作人员的安全要求1. 充装操作人员必须经过相关培训,熟悉充装设备的使用方法和操作规程。
2. 充装操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
3. 充装操作人员必须经过健康检查,确保身体健康。
第六条充装操作环境的安全要求1. 充装操作现场必须设立禁止吸烟、明火和随意放置易燃物品的标志,并做好防火措施。
2. 充装操作现场必须通风良好,确保充装过程中的气体不积聚。
3. 充装操作现场必须保持整洁,不得有杂物和滑倒的危险。
第四章充装操作程序第七条充装前的准备工作1. 充装操作人员必须核对充装设备的工作状态,确保正常工作。
2. 充装操作人员必须核对充装介质的质量和温度,确保符合要求。
3. 充装操作人员必须核对充装设备的安全装置,确保完好无损。
第八条充装的操作步骤1. 充装操作人员必须按照规定的程序进行充装操作。
2. 充装操作人员必须保持机器的稳定,不得产生振动和冲击。
3. 充装操作人员必须按照规定的操作压力和时间进行充装。
第九条充装后的处理1. 充装操作人员必须关闭充装设备,停止充装操作。
2. 充装操作人员必须检查充装设备和充装介质的状态,确保无泄漏。
液氧低温储罐操作规程液氧低温储罐操作规程一、安全措施1. 操作人员必须熟悉液氧储罐的结构、性能、操作规程以及应急处理措施,经过专业培训并持有相应的操作证书。
2. 在操作过程中,必须戴上适当的个人防护装备,包括耐酸碱化学手套、面罩、护目镜和抗寒服等。
3. 在操作液氧储罐之前,必须进行必要的检查,确保设备状态正常。
如发现任何异常,应及时停止操作并报告上级。
4. 操作过程中,必须按照标准动作程序进行操作,不得违反操作规程和安全规定。
5. 操作人员必须熟悉液氧储罐的应急处理程序和控制措施,以应对突发情况。
二、液氧低温储罐操作步骤1. 准备工作(1)确认储罐内液氧的剩余量,确保操作过程中不会发生液氧流失等安全问题。
(2)检查储罐的密封性能,确保无泄漏现象。
(3)检查储罐附近的通风状况,保证操作环境安全。
(4)检查操作工具的完整性和可用性,确保能够正常使用。
2. 开始操作(1)打开储罐盖锁,顺时针旋转解锁,然后将罐盖顶起。
(2)检查罐内空气质量,如有异常情况,应进行充分通风后再继续操作。
(3)使用泵或其他设备将液氧输送到需要的地方。
(4)操作完成后,及时关闭储罐盖,保持密封状态。
3. 应急处理(1)如发现泄漏或溢出情况,应立即停止操作,并采取措施控制泄漏或清除溢出物。
(2)如发现火灾情况,应立即切断氧气供应,并报警,启动灭火器具进行灭火。
(3)如发生人员伤害事故,应立即采取紧急救援措施,并及时报告上级。
三、液氧低温储罐操作注意事项1. 操作过程中严禁吸烟、明火或静电火花等火源接近储罐。
2. 操作过程中要保持储罐周围的通风状况良好,防止氧气积聚导致火灾。
3. 液氧储罐内不得存放可燃性气体或液体,以及易燃、易爆品等危险物品。
4. 液氧储罐不得与有机物质接触,以免发生爆炸。
5. 液氧低温储罐应定期清洁和维护,确保设备安全可靠。
4. 液氧低温储罐应设置报警装置,及时发现异常情况并采取相应的措施。
总结液氧低温储罐操作规程是保障储罐操作安全的重要措施,操作人员必须严格遵守规程和安全要求,确保储罐操作过程中不发生事故,有效避免液氧泄漏和火灾等风险。
低温液体(液氧)储罐使⽤操作规程完整潍坊昊达保温材料有限公司低温液体(液氧)储罐使⽤操作规程为了更好地使⽤低温液体(液氧)储罐设备,确保⼈⾝及设备安全,特制订本使⽤操作规程。
⼀、结构特征与⼯作原理1、本设备为固定⽴式真空粉末绝热低温液体储罐。
后附图。
2、储罐为双层圆筒形结构,内同及其配管均⽤奥⽒体不锈钢制造,外筒⽤优质碳素钢制造,夹层内充填专⽤深冷绝热材料珠光砂,并在夹层中建⽴较⾼的真空,以延长储罐的使⽤寿命。
3、本储罐带有增压器及升压调节阀,可调节排液需要的压⼒。
4、储罐设置有供操作的各种阀门,其阀门布置于储罐底部。
设置有压⼒表、液位计,供观察罐内压⼒、液位之⽤。
5、储罐内外容器均设有安全泄放装置。
内容器设⼀个三通切换阀装有2只安全阀可替换使⽤,外筒设有⼀个防爆装置,增压器设有⼀个增压安全阀。
6、储罐、增压器组成供液系统,在不加低温泵的情况下,即可向外供应液体或⽓体,保证排除液体或⽓体的纯度。
7、根据需要调节压⼒调节阀,调节需要的压⼒,(操作压⼒不⼤于0.8Mpa)。
8、设有供槽车冲灌的接头。
⼆、技术特性1.低温绝热促管的基本参数⼆、安装要求1、安装场所必须有良好的通风条件或有换⽓通风装置,并能安全排放液体、⽓体。
2、安装场所必须设有安全出⼝,周围设安全标志。
安全标志的要求符合GB2894的有关规定。
3、安装场所附近必须有充⾜的⽔源,场所必须配备灭⽕器材,周围不得有易燃易爆物品,保持场地清洁⼲净。
4、液氧的储存、汽化、充装、使⽤场所易设围墙或栅栏。
5、液氧的储存、汽化、充装、使⽤场所的周围严禁明⽕,杜绝⼀切⽕源,并有明显的禁⽕标志。
四、设备的安全使⽤1、容器的充满率不得⼤于0.95,严禁过量充装。
2、容器投⼊使⽤前,应按《固定式压⼒容器安全技术监察规程》的规定检查各种阀门、仪表、安全装置是否齐全有效、灵敏可靠,以保证安全使⽤。
3、所⽤压⼒表必须是禁油压⼒表,安全阀、防爆装置的材质应选⽤不锈钢、铜或铝,并必须脱油去脂。
2024年低温贮罐安全操作规程第一章总则第一条根据国家有关法律法规和行业标准,制定本《2024年低温贮罐安全操作规程》(以下简称“规程”)。
第二条本规程适用于2024年低温贮罐的操作与维护,旨在确保低温贮罐的安全运行。
第三条低温贮罐是指用于储存低温液体的设备,包括常压储罐、压力储罐等。
第四条本规程的内容包括操作要求、安全注意事项、应急处置等方面的规定。
第二章操作要求第五条操作人员应具备相关的贮罐操作知识与技能,并取得相应的操作证书。
第六条操作前,应对贮罐进行检查,确保其完好无损,并配备必要的操作工具。
第七条贮罐的装卸操作应进行有效的通风排气,防止贮罐内的有毒气体积聚。
第八条贮罐槽顶应设置防滑措施,防止操作人员在操作过程中滑倒。
第九条对于陶瓷制贮罐,操作人员应注意防止碰撞和摩擦,避免对贮罐造成损害。
第十条操作人员应掌握安全操作的流程与规范,严禁超负荷操作、违规操作等行为。
第三章安全注意事项第十一条操作人员应佩戴符合规定的安全防护用品,包括安全帽、工作手套、防护眼镜、防静电服等。
第十二条操作人员应严格按照规定的操作程序进行操作,禁止违章操作。
第十三条操作人员应熟悉使用贮罐设备的操作规程与注意事项。
第十四条操作人员应保持清醒、专心、细心,严禁操作人员酒后操作。
第十五条操作人员应定期接受相关的培训与考核,提高安全意识与操作能力。
第十六条操作人员应随时注意贮罐的运行状态,及时发现并排除异常情况。
第四章应急处置第十七条贮罐发生泄漏或其他安全事故时,操作人员应立即采取紧急措施,切断贮罐与周围环境的联系。
第十八条贮罐发生泄漏时,应通知相关部门和人员,并按照规定进行泄漏物的收容和清理。
第十九条在应急情况下,操作人员应根据现场情况决定是否执行紧急停产措施,以确保人员的安全。
第二十条贮罐发生火灾时,应立即切断供气供电,并启动灭火系统。
第二十一条贮罐发生爆炸时,应迅速撤离现场,并及时通知相关部门和人员。
第五章管理与监督第二十二条进入贮罐区域的人员应进行身份登记和安全知识的宣传教育。
第1篇一、概述液氧是一种低温液化气体,具有极高的化学活性,在使用过程中必须严格遵守操作规程,确保人身和设备安全。
二、操作前的准备工作1. 检查液氧储罐:确保储罐无破损、无泄漏,压力表、液位计等设备正常工作。
2. 检查供气系统:确保管道、阀门、汽化器等设备无泄漏,压力稳定。
3. 检查安全设施:确保安全阀、放空阀、紧急切断阀等安全设施齐全、完好。
4. 检查个人防护:操作人员必须穿戴防寒服、防冻手套、防冻靴、防护眼镜、防毒面具等防护用品。
三、操作步骤1. 供气前准备:(1)缓慢打开储罐出液阀,待储罐内压力降至所需压力时,打开减压阀前阀。
(2)打开蒸发器后的供气阀门,气站开始工作。
2. 供气过程中:(1)密切观察储罐内压力、液位变化,确保在正常范围内。
(2)检查管道、阀门、汽化器等设备,确保无泄漏、无异常。
(3)如发现异常情况,立即停止供气,采取措施进行处理。
3. 关闭程序:(1)关闭出液阀、增压阀。
(2)关闭减压前阀,使气站处于停用状态。
四、故障处理1. 压力过高:(1)打开放空阀,降低储罐压力。
(2)检查原因,采取措施进行处理。
2. 压力过低:(1)打开增压阀(及增压开关)进行增压。
(2)检查原因,采取措施进行处理。
3. 安全阀起跳:(1)打开放空阀,降低储罐压力。
(2)关闭安全阀,密切注意储罐内压力变化。
(3)检查原因,采取措施进行处理。
4. 漏液:(1)立即停止供气,采取措施进行处理。
(2)检查原因,采取措施进行处理。
五、运行参数1. 氧气输送压力:不得低于0.45MPa,不得超过0.6MPa。
2. 出液阀和调压阀前后阀常开,放空阀常闭。
3. 液量低于出液阀的25%时,当班应及时通知供应商,当联系发生困难时及时汇报动力主管,联系送气。
六、维修1. 巡视人员对液氧储罐必须做到每小时抄表一次,并做好记录。
2. 加液必须在现场监护,加液压力不能影响生产。
3. 做好加液数量统计,并记录。
4. 液氧储罐充液后,24小时内密切注意储罐内的压力变化,如压力异常,立即采取措施进行处理。
低温液体贮罐充装操作规程第一章总则第一条为确保低温液体贮罐的安全运行,规范低温液体贮罐的充装操作,制定本规程。
第二条本规程适用于液氧、液氮、液氩等低温液体贮罐的充装操作。
第三条充装操作人员应具备相关岗位培训合格证书,并按规程操作。
第四条充装操作人员在充装过程中应严格遵守安全操作规定,确保个人安全。
第五条充装操作人员应对液体贮罐及周围环境进行仔细检查,确保操作环境安全。
第六条充装操作人员应保持充分的沟通和协调,共同遵循规程,确保充装操作的安全。
第二章充装准备工作第七条充装操作人员应按照规定佩戴个人防护装备,包括防寒手套、防寒工作服、防护眼镜、安全鞋等。
第八条充装操作人员应核实充装设备、阀门、管道等是否完好,并进行检查。
第九条充装操作人员应核对液体贮罐的基本情况,包括最高允许充装量、充装压力等。
第十条充装操作人员应核对液体贮罐周围环境是否存在明火、电气设备等非安全因素。
第十一条充装操作人员应核对安全警示标志的齐全性及可见性。
第十二条充装操作人员应核对紧急救援设备的齐全性,包括应急疏散通道、灭火器等。
第三章充装操作程序第十三条充装操作人员应按照先开启液体贮罐阀门,再开启充装设备阀门的顺序进行操作。
第十四条充装操作人员应在充装开始前,将贮罐的液面进行标定,并记录。
第十五条充装操作人员应逐步将充装设备的压缩机打开,逐渐增加充装流量,以避免液体贮罐的突然加压。
第十六条充装操作人员应严格控制充装速度,不得超过安全充装速度范围。
第十七条充装过程中,充装操作人员应保持清醒,不得擅离岗位。
第十八条充装操作人员应随时监控液体贮罐的压力变化,并记录。
第十九条充装过程中如发现异常情况,应立即中止充装操作,并及时上报。
第四章充装安全措施第二十条在充装过程中,充装操作人员应保持谨慎,不得吸烟、闲聊等不必要行为。
第二十一条充装操作人员应定期检查充装设备的工作状态,确保正常运行。
第二十二条充装操作人员应定期检查液体贮罐的安全阀和泄压装置,确保有效运行。
潍坊昊达保温材料有限公司低温液体(液氧)储罐使用操作规程为了更好地使用低温液体(液氧)储罐设备,确保人身及设备安全,特制订本使用操作规程。
一、结构特征与工作原理1、本设备为固定立式真空粉末绝热低温液体储罐。
后附图。
2、储罐为双层圆筒形结构,内同及其配管均用奥氏体不锈钢制造,外筒用优质碳素钢制造,夹层内充填专用深冷绝热材料珠光砂,并在夹层中建立较高的真空,以延长储罐的使用寿命。
3、本储罐带有增压器及升压调节阀,可调节排液需要的压力。
4、储罐设置有供操作的各种阀门,其阀门布置于储罐底部。
设置有压力表、液位计,供观察罐内压力、液位之用。
5、储罐内外容器均设有安全泄放装置。
内容器设一个三通切换阀装有2只安全阀可替换使用,外筒设有一个防爆装置,增压器设有一个增压安全阀。
6、储罐、增压器组成供液系统,在不加低温泵的情况下,即可向外供应液体或气体,保证排除液体或气体的纯度。
7、根据需要调节压力调节阀,调节需要的压力,(操作压力不大于。
8、设有供槽车冲灌的接头。
二、技术特性1.低温绝热促管的基本参数二、安装要求1、安装场所必须有良好的通风条件或有换气通风装置,并能安全排放液体、气体。
2、安装场所必须设有安全出口,周围设安全标志。
安全标志的要求符合GB2894的有关规定。
3、安装场所附近必须有充足的水源,场所必须配备灭火器材,周围不得有易燃易爆物品,保持场地清洁干净。
4、液氧的储存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏。
5、液氧的储存、汽化、充装、使用场所的周围严禁明火,杜绝一切火源,并有明显的禁火标志。
四、设备的安全使用1、容器的充满率不得大于,严禁过量充装。
2、容器投入使用前,应按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定检查各种阀门、仪表、安全装置是否齐全有效、灵敏可靠,以保证安全使用。
3、所用压力表必须是禁油压力表,安全阀、防爆装置的材质应选用不锈钢、铜或铝,并必须脱油去脂。
4、容器、汽化器及管路系统在使用前应用无油干燥空气或氮气吹除水分或潮气。
潍坊昊达保温材料有限公司
低温液体(液氧)储罐使用操作规程
为了更好地使用低温液体(液氧)储罐设备,确保人身及设备安全,特制订本使用操作规程。
一、结构特征与工作原理
1、本设备为固定立式真空粉末绝热低温液体储罐。
后附图。
2、储罐为双层圆筒形结构,内同及其配管均用奥氏体不锈钢制造,外筒用优质碳素钢制造,夹层内充填专用深冷绝热材料珠光砂,并在夹层中建立较高的真空,以延长储罐的使用寿命。
3、本储罐带有增压器及升压调节阀,可调节排液需要的压力。
4、储罐设置有供操作的各种阀门,其阀门布置于储罐底部。
设置有压力表、液位计,供观察罐内压力、液位之用。
5、储罐内外容器均设有安全泄放装置。
内容器设一个三通切换阀装有2只安全阀可替换使用,外筒设有一个防爆装置,增压器设有一个增压安全阀。
6、储罐、增压器组成供液系统,在不加低温泵的情况下,即可向外供应液体或气体,保证排除液体或气体的纯度。
7、根据需要调节压力调节阀,调节需要的压力,(操作压力不大于0.8Mpa)。
8、设有供槽车冲灌的接头。
二、技术特性
1.低温绝热促管的基本参数
二、安装要求
1、安装场所必须有良好的通风条件或有换气通风装置,并能安全排放液体、气体。
2、安装场所必须设有安全出口,周围设安全标志。
安全标志的要求符合GB2894的有关规定。
3、安装场所附近必须有充足的水源,场所必须配备灭火器材,周围不得有易燃易爆物品,保持场地清洁干净。
4、液氧的储存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏。
5、液氧的储存、汽化、充装、使用场所的周围严禁明火,杜绝一切火源,并有明显的禁火标志。
四、设备的安全使用
1、容器的充满率不得大于0.95,严禁过量充装。
2、容器投入使用前,应按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定检查各种阀门、仪表、安全装置是否齐全有效、灵敏可靠,以保证安全使用。
3、所用压力表必须是禁油压力表,安全阀、防爆装置的材质应选用不锈钢、铜或铝,并必须脱油去脂。
4、容器、汽化器及管路系统在使用前应用无油干燥空气或氮气吹除水分或潮气。
5、低温液体汽化器的气体出口温度不低于-20度。
6、容器在初次充装时,开始应缓慢充装(阀门应缓慢打开),然后逐渐加快,以减少对容器的热冲击破坏和液体蒸发。
7、当设备上的阀门和仪表、管道连接接头等处被冻结时,严禁用铁锤敲打或明火加热。
宜用70-80度干净无油的热空气、氮气或温水
进行融化解冻。
8、液氧容器内的液氧应定期进行乙炔含量分析,至少每月一次,其乙炔含量不得超过0.1X10-6,否则应排放液氧。
乙炔含量的测定方法按“比色法”化学分析或色谱进行测定。
五、液氧的理化性质及危害
液态氧呈浅蓝色,沸点-183℃,液氧的密度 1.4g/cm2,,液氧还有一个有趣的性质,可以被磁铁所吸引。
1、液氧的火灾危险性:液氧是不可燃的,但它能强烈的助燃,火灾危险性为乙类。
2、爆炸的危险性:当液氧积存在封闭系统中而又不能保温,则可能发生压力破坏。
当温度升高到-118℃而又不增加压力,液氧不能维持液体状态,若泄压不及时,会导致物理爆炸。
3、人员冻伤:由于液氧的沸点极低,当液氧发生“跑、冒、滴、漏”的事故时一旦液氧溅到人的皮肤上,将引起严重冻伤事故。
4、氧中毒:空气中氧气浓度约占21%,常压下当氧气浓度超过40%时有可能发生氧中毒。
六、设备的操作规程
1、通用操作规程
1、1.操作人员必须进行安全教育培训,经考核合格,持安全操作证上岗。
1、2.操作人员应熟悉《固定式压力容器安全技术监察规程》的有关规定和低温液体的特性极其危险性。
1、3.操作人员应熟悉设备工艺流程、设备上的各种阀门、仪表及其作用和操作程序;在发生故障和意外事故时必须能独立采取紧急安全措施。
1、4.操作人员在操作或处理液氧时,不得穿戴被油脂污染的工作服和个人防护装备,凡被沾污的衣服和防护用品必须更换,不得穿有静电效应的化纤服装,不得穿有钉鞋。
2、充装操作规程
2、1.充液时链接充装口确认连接口连接紧密,无泄漏。
各阀门处于关闭状态(压力表除外)。
2、2.打开残液阀放掉管线杂质后关闭残液阀,打开液位计组合控制阀及安全排放口,关闭其他所有阀门。
2、3.打开顶部充装阀,由上部缓慢向罐内充液,以免流量过大引起罐体受冷不均匀导致较大的热应力。
气体排放阀稳定排气后可关闭此阀,待液位计有显示后,打开底部充装阀。
此时可以关闭顶部充装阀,也可上、下同时进液。
2、4.充液结束关闭溢流阀,打开残液放空阀,待残液放净后拆卸充液管线。
2、5.当液体压力下降需要增压时,利用增压器提高罐内压力,增压压力安排液要求控制,不得超过储罐最大工作压力。
调节压力为0.2-0.8Mpa.
2、6.槽车必须持有相关证件并持有供应部门开具的凭证,方可进入充装场所进行充装。
2、7.充装结束后,关闭排液阀和槽车上的阀门,打开线液排空阀,排尽管路中的液体。
确认输液软管内无残存液体时,方可解下液软管。
七、增压操作程序
1、检查压力表是否处于正常工作状态。
2、打开汽化器的出口阀再缓慢打开进口阀。
一段时间后观察压力表不得高于储罐压力,当停止排液时要关闭汽化器进口阀以免罐内压力升高。
3、罐内压力达到要求即可排液。
缓慢打开排液阀,液体流经汽化器由外部热空气转换成气态,通过调压装置直接供气。
如排放流量小,再按以上步骤对储液罐增压。
4、当储罐压力过高,安全阀起跳频率过多时,应手动打开放空阀进行减压。
5、按《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求检验安全阀、压力表。
6、定期检测储罐蒸发率,蒸发率超过出厂3倍,需做全面检查,判断故障原因。
(联系生产厂家作此操作)。
八、巡回检查制度
九、事故应急处理
1、严重泄漏事故
严重事故泄漏是指设备发生大量泄漏,随时有爆炸、着火危险但尚未着火。
1、1.消除附近火源
1、1.1.熄灭明火
1、1.2.禁止使用爆炸电器
1、1.3.避免发生金属撞击以免发生火花
1、1.4.紧急布置警戒区且区域应布置在下风方向,严禁将火源带入。
1、2.消除泄漏
1、2.1.如关闭阀门无效,则尽快将槽罐车移走,防止造成损失。
1、2.2.采用应急方法堵漏,如用特制的卡箍将泄漏堵上,也可用磁铁快速堵漏,外边进行加固。
1、3.严重泄漏事故发生后,应立即启动事故应急预案,通知公安消防部门并立即疏散警戒区内有关人员(把槽罐车开往无人区,以防冻伤。
2、着火爆炸事故处理
2、1.如发生火灾时,应迅速用灭火器立即灭火。
2、2.如火势较大,不可能短时间扑灭时:
2、2.1.控制着火范围。
2、2.2.查明泄漏部位,采取堵漏措施。
2、2.3.对临近储罐进行喷淋冷却,防止受体升温。
3、发生火灾应立即启动事故应急预案,有安全负责人统一指挥,防止混乱。
九、安全技术防护措施
1、防火防爆措施
1、1.防止易燃易爆系统形成,加强密闭,防止液氧泄漏。
通风排气,防止氧气积存,清楚周围易燃物。
1、2.防止液氧汽化爆炸,安全附件(压力表、安全阀等)要定期校验,确保工艺系统良好,不带故障运行,一旦超压安全附件及时泄压。
1、3.消除控制引火源应设有管道储罐静电接地和防雷接地系统,使用场所应挂“严禁烟火”等明显安全标识。
1、4.有效监控、及时处理,实时监控、一旦泄漏能早发现、早排除、早控制。
2、人员冻伤的防治
2、1.操作时应做到以下防护措施:
2、1.1.手和脚的防护:佩戴石棉手套,宽松合适,一旦进入液氧能及时脱掉,穿皮革制成的高筒靴,裤脚应套在外边并超过靴顶。
2、1.2.头、面部的防护:最好的防护是戴防护镜及面罩头盔,若在敞开的空间作业,应围上皮革制成的围裙。
3、冻伤的救治
及时发现并将人员脱离液氧环境,关键是尽早施行快速复温,把冻伤部位浸泡在42℃温水中,若手套等防护用具脱不下来,则连带一
起浸泡,以免失掉最佳时机并及时拨打120急救。
4、氧中毒的防治
不要在氧浓度超过40%的环境中工作。
若情况危急,需要在高浓度氧环境中抢险作业时,应佩戴空气呼吸机,有人中毒时应及时发现尽快让病员脱离富氧区,放在通风环境好的地带,保持呼吸通畅,及时拨打120急救。