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医疗气体管道专业施工方案1. 引言本文档旨在提供医疗气体管道专业施工方案，确保医疗气体管道的安全和有效运行。
本施工方案将涵盖以下内容：施工前的准备工作、管道布局设计、施工材料和设备选择、施工流程及安全措施等。
2. 施工前准备工作在开始施工之前，需进行详细的准备工作，包括以下步骤：1. 确定施工范围和时间计划。
2. 完成必要的设计和工程监理手续。
3. 确定施工团队成员和各自职责。
4. 准备所需工具、材料和设备。
3. 管道布局设计根据医疗气体管道的用途和需求，进行合理的管道布局设计。
考虑以下要素：1. 管道的起止点和走向。
2. 管道连接方式和接头的选择。
3. 管道的支撑和固定方式。
4. 管道的通风和防腐措施。
4. 施工材料和设备选择在选择施工材料和设备时，应考虑其适用性和质量，确保施工质量和安全性。
以下是一些常用的施工材料和设备：1. 不锈钢管道和连接件。
2. 管道支撑和固定器具。
3. 气体调压装置和监测设备。
4. 施工工具和安全防护设施。
5. 施工流程施工流程应按照以下步骤进行：1. 清理和准备施工现场。
2. 安装管道和连接件。
3. 进行管道的试压和泄漏测试。
4. 安装气体调压装置和监测设备。
5. 进行最终的功能性测试和调整。
6. 安全措施在整个施工过程中，应严格遵守以下安全措施：1. 管道施工人员应接受必要的培训和指导。
2. 施工现场应设置明确的警示标识。
3. 施工过程中需配备必要的个人防护装备。
4. 施工现场应定期进行安全检查和维护。
7. 结束语本文档提供了医疗气体管道专业施工方案的基本内容，确保医疗气体管道的安全和正常运行。
在实际施工中，应根据具体情况做出适当调整和完善，确保施工质量和安全性。
以上为医疗气体管道专业施工方案，祝施工顺利！。
医用气体工程主要施工方案引言医用气体工程是医疗设施建设中不可或缺的一部分，为医院提供各类医用气体，包括氧气、氮气、制氮空气等。
医用气体在医院的各个科室起着至关重要的作用，不仅能保障医院的正常运作，还能为患者的康复提供必要的支持。
本文将介绍医用气体工程的主要施工方案，包括气体管道系统的设计和安装、压缩机房的布置以及安全监测系统的设置等。
气体管道系统设计与安装医用气体管道系统是医用气体工程中最为重要的部分，其设计与安装需要严格依据相关标准和规范进行。
下面是医用气体管道系统设计与安装的主要步骤：1.设计规划阶段：根据医院的实际情况和需求，确定医用气体的用量、压力要求等参数，并绘制管道系统的布置图。
2.材料选择：选择具有良好耐腐蚀性、安全可靠的材料，如不锈钢、铜等。
3.管道布置：根据设计规划，合理布置气体管道，避免交叉、交错现象，并尽量缩短管道长度，减少压力损失。
4.安装施工：在管道布置完成后，进行管道的焊接、连接等施工工作，确保连接紧密、无漏气现象。
5.压力测试：完成管道安装后，进行压力测试，确保管道系统的密封性和稳定性。
压缩机房的布置医用气体工程中的压缩机房是医院供应氧气、氮气等医用气体的重要环节。
压缩机房的布置需要考虑以下几个方面：1.环境要求：压缩机房应该选址在无毒、无尘、无腐蚀气体的环境中，室内温度要适宜，并保证通风良好。
2.安全要求：压缩机房必须具备防火、防爆等安全措施，避免发生意外事故。
3.设备布置：压缩机、储气罐等设备应合理布置，避免过度拥挤，方便维护和管理。
4.噪音控制：压缩机房应采取降噪措施，减少噪音对医院正常工作和患者休息的影响。
安全监测系统设置医用气体工程中的安全监测系统是为了保障医用气体的安全使用而设置的。
安全监测系统的设置需要考虑以下几个方面：1.气体泄漏监测：安装气体泄漏传感器，实时监测气体泄漏情况，一旦发生泄漏，及时报警并采取相应的应急处理措施。
2.压力监测：安装压力传感器，监测医用气体管道的压力变化，确保气体供应的稳定性和可靠性。
医用气体工程施工方案一、施工前准备工作1.1 全面了解医院气体消耗情况，合理确定气体需求量及使用地点。
1.2 确定医用气体储存区域，保证储气罐的安全运行。
1.3 设计气体输送管道，确保输送管道的安全性和稳定性。
1.4 确保施工现场的通风情况，保证作业人员的安全。
1.5 申请相关许可证和批文，合法合规开展医用气体工程施工。
二、施工流程及要求2.1 施工前，应设置安全警示标志，确保施工现场的安全。
2.2 围绕气体输送管道进行布置，确保管道的连接牢固。
2.3 采用专业工具和设备进行焊接、切割等作业，确保气体管道的质量。
2.4 在管道连接处进行气密测试，确保气体输送系统不会发生泄漏。
2.5 进行压力测试，确认气体输送系统的正常运行。
2.6 完成管道安装后，进行涂装、绝缘等工艺处理，保护管道的表面。
2.7 负责人员进行验收，确保医用气体系统的安全运行。
三、施工中的安全措施3.1 严格执行安全规章制度，保证作业人员的安全。
3.2 进行动火作业时，应设置专人负责，保障现场火源的安全。
3.3 施工现场做到通风良好，防止气体泄漏对作业人员的危害。
3.4 作业人员必须穿戴符合要求的劳动保护用具，确保施工过程的安全。
3.5 定期进行安全检查，发现问题及时解决，保障医用气体系统的安全。
四、施工后的维护管理4.1 完成施工后，进行系统调试，确保医用气体系统正常运行。
4.2 对气体系统进行定期检查，排查隐患，消除风险，保障系统的稳定性。
4.3 建立健全的管理制度，明确各项工作的责任，并进行记录和跟踪管理。
4.4 对医用气体系统进行定期维护，保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。
4.5 对医用气体系统的使用进行监督和管理，确保系统的安全、高效运行。
五、总结医用气体工程施工方案应以保障医用气体供应的稳定性和安全性为核心，遵守相关法规和标准要求，建立健全的管理体系，确保医用气体系统的良好运行。
同时，施工人员应严格执行操作规程，保持施工现场的整洁和安全，做好施工记录和数据管理，保障医院医用气体系统的正常使用。
第1篇一、工程概况本项目为XX医院新建医用气体工程，主要包括医用氧气、医用氮气、医用压缩空气、医用二氧化碳等气体的供应系统。
工程涉及医用气体管道、阀门、仪表、设备等，旨在为医院提供安全、稳定、高效的医用气体保障。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立医用气体工程领导小组，负责工程的组织、协调、监督和管理工作。
下设工程部、质量部、安全部、物资部等职能部门，各职能部门职责明确，相互配合，确保工程顺利进行。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务、时间节点和责任人，确保工程按期完成。
三、施工方案1. 管道施工（1）管道材料：采用不锈钢无缝管，管道材质符合GB/T 14976-2018《流体输送用不锈钢管道》标准。
（2）管道连接：采用法兰连接或丝扣连接，确保管道连接牢固、密封性好。
（3）管道焊接：采用氩弧焊接，焊接质量符合GB/T 983-2015《焊接术语》标准。
（4）管道安装：按设计图纸进行，确保管道布局合理、美观。
2. 阀门及附件施工（1）阀门：选用符合GB/T 12220-2015《阀门术语和代号》标准的阀门，确保阀门性能稳定、安全可靠。
（2）附件：选用与阀门相匹配的附件，如法兰、垫片、螺栓等，确保附件质量。
3. 仪表及设备施工（1）仪表：选用符合GB/T 26261-2010《过程测量控制仪表通用技术要求》标准的仪表，确保仪表精度高、性能稳定。
（2）设备：选用符合GB/T 15850-2008《医用气体系统》标准的设备，确保设备安全、可靠。
4. 施工注意事项（1）施工过程中，严格按照施工规范和设计要求进行操作，确保工程质量。
（2）施工过程中，做好安全防护措施，确保施工人员安全。
（3）施工过程中，加强施工现场管理，确保施工现场整洁、有序。
四、质量保证措施1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
医院气体工程施工方案范本一、施工方案概述医院气体工程是医院中重要的辅助设施，涉及到了医院患者的生命安全和医疗环境的卫生和安全，是医院建设中不可或缺的一部分。
本施工方案旨在规范医院气体工程的施工过程，确保医院气体工程建设能够按照相关规范和标准进行，保障医院患者和医务人员的安全。
二、施工前准备1. 调查勘察：施工前应对工程现场进行全面调查和勘察，了解现场情况，包括地形、地貌、周边环境等情况。
2. 施工图纸：根据施工图纸和相关设计文件，进行全面的施工准备工作，包括材料、设备的准备等。
3. 安全技术交底：对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解工程施工中的安全注意事项。
三、施工工艺1. 确定施工顺序：按照设计要求和施工图纸确定气体管道的敷设、连接和安装的顺序。
2. 基础处理：对气体管道支架的安装进行基础处理，确保气体管道的支架安装牢固。
3. 管道敷设：根据设计要求对气体管道进行敷设，确保管道的安装位置准确、牢固。
4. 吊装安装：对气体管道设备和连接件进行吊装安装，确保设备的稳固和位置准确。
5. 系统连接：对气体管道系统进行连接，确保系统的密封性和安全性。
6. 系统测试：对气体管道系统进行压力测试和功能测试，确保系统的正常运行和安全性。
四、施工安全1. 施工人员安全培训：对所有参与施工的人员进行安全培训，确保施工人员了解工程施工中的安全注意事项。
2. 安全防护设施：在施工现场设置安全防护设施，包括警示标志、安全帽、安全绳等，确保施工现场的安全。
3. 施工现场管理：对施工现场进行严格管理，保持施工现场的整洁和有序，避免发生人员伤害和财产损失。
五、质量控制1. 施工材料：对施工材料进行严格的质量控制，确保施工材料符合相关标准和规范要求。
2. 施工设备：对施工设备进行定期检查和维护，确保施工设备的正常运行。
3. 施工过程监控：对施工过程进行全程监控，包括气体管道的敷设、连接和安装的过程监控等，确保施工工艺符合设计要求。
医用气体工程施工方案及技术措施一、管道施工方案及主要技术措施本工程为综合门诊楼，医用气体管道采用不锈钢无缝管，氩弧焊接。
阀门附件采用法兰或丝扣连接。
1、医用气体管道的施工方法和主要技术措施：⑴、医用气体管道安装工艺流程：业公司进行或者是采购经过脱脂的不锈钢管材。
处理合格后方可进行焊接作业。
②管材必须按设计图纸下料，坡口制作按GB50236-98 附录C 进行。
坡口加工宜采用等离子切割或机械加工方法。
修磨管口使用专用砂轮片，预制安装不得用铁质工具敲击。
组对时不得采用强力组装，接头内壁必须齐平。
在坡口两侧 200MM 范围内用碳水涂刷一遍。
③点固焊，不得有气空、夹渣、夹钨、裂纹存在。
为防止焊缝产出热裂纹，焊后可采用水冷强制冷却措施。
④奥氏体不锈钢采用手工电弧焊时，其运条方法角度与底碳钢焊接基本相同。
⑤不锈钢管道的焊接采用氩弧焊封底，手工焊盖面、管腔内充氩保护，使管内侧焊缝不产生氧化，保证光洁，对于口径较小的不锈钢管，也可直接用氩弧焊封底和盖面。
⑥不锈钢管道焊接时，不允许在焊口外的基体金属上引弧和熄弧，熄弧或更换焊条时，应在弧坑前方约20mm-25mm处引弧，然后在将电弧返回弧坑，同时注意焊接盖面在上一段焊缝10mm-15mm处开始。
⑦为了防止焊接时飞溅物等落在管材上，焊接前应在焊口周围用阻燃带，白垩粉和石棉橡胶板进行保护，防止飞溅物落上管子上。
⑧焊接层数及焊道数应根据壁厚选择。
不锈钢焊接后，首先要除去溶渣和焊缝附近的污垢，然后进行钝化处理。
⑨不锈钢管子管件组对的焊口，要便于施焊，减少横焊、和仰焊、焊接时采取防变形措施，减少固定焊口，力求做到整体预制安装。
⑩当采用气焊时，其操作方法一般采用左焊法。
焊距与焊件成40～50°。
火焰中心与熔池距离不小于2MM为宜，焊炬不作横向摆动，一条焊缝一次焊完不得中断。
⑶、管道氩弧焊接质量标准：对接接头表面严禁有气孔、裂纹、夹渣等缺陷。
施焊前必须进行工艺评定并编制作业指导书。
医用气体工程施工方案主要包括施工准备、施工方法、施工要求、质量保证措施和安全施工保证措施等内容。
以下是一份详细的医用气体工程施工方案：一、施工准备1.1 技术准备：在施工前，应认真阅读医用气体工程的设计图纸、施工方案、技术交底等相关资料，了解工程的设计要求、施工工艺和质量标准。
1.2 人员准备：根据工程规模和施工要求，组织具备相关专业技能和资质的施工人员，并对施工人员进行安全和技术培训。
1.3 材料准备：根据医用气体工程的需要，准备相应的管道、阀门、仪表、设备等材料，并确保材料的质量符合国家相关标准和规定。
1.4 施工机具准备：配备必要的施工机具和设备，如电钻、扳手、螺丝刀、切割机、焊接机等。
二、施工方法2.1 管道安装根据设计图纸和施工方案，按照医用气体管道的走向和规格，进行管道的安装。
安装过程中应保证管道的平直、牢固，并采取防腐蚀、防漏气等措施。
2.2 阀门安装阀门的安装应按照设计要求进行，确保阀门的开启和关闭灵活，并能够满足医用气体的使用要求。
2.3 仪表安装仪表的安装应按照设计要求进行，确保仪表的准确性和可靠性。
安装过程中应避免对仪表的损坏，并做好防护措施。
2.4 设备安装设备的安装应按照设计要求进行，确保设备的稳定性和安全性。
安装过程中应遵循设备的使用要求和操作规程。
三、施工要求3.1 质量要求医用气体工程的施工应符合国家相关标准和规定，确保工程质量达到设计要求。
3.2 安全要求施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全和工程的安全。
3.3 文明施工要求施工过程中应遵守文明施工的规定，保持施工现场的整洁、有序，减少对医院正常运营的影响。
四、质量保证措施4.1 施工过程中，应定期对施工质量进行检查和验收，发现问题及时整改。
4.2 施工完成后，应进行全面的质量验收，确保医用气体工程的施工质量符合设计要求。
4.3 建立健全施工记录和档案，为工程的维护和管理提供依据。
五、安全施工保证措施5.1 施工前，应对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
医用气体管道安装(一 )安装准备工作1、工具与施工设备得准备2、施工设备与工具必须保养完好，功能正常。
不允许带病、带伤作业。
3、用电设备与工具得电绝缘性能应良好。
电线、电缆得绝缘层应完好，无老化现象。
4、计量器具如卡尺、卷尺、压力表、真空表等应刻度准确、校验合格。
（二）安装步骤医用气体系统得安装步骤大致如下：（1）成品定位、安装；（2）勘测管路安装路线并确定管路得安装位置；（3）制作、安装管道支架；（4）管路安装（包括管道制作，管子、管件、阀门得连接与固定）；（5）管路系统得清理与吹扫（6）阶段性检验（7）系统调试。
（三）成品得定位与安装医用气体报警装置得安装按QT-3292-1《医用气体报警装置安装作业指导书》得要求进行。
嵌壁终端箱得安装按QT-3292-2《嵌壁终端箱安装作业指导书》得要求进行。
1、确定管路安装位置（1）管道布置及走向见《医用气体管道系统图》与《医用气体管道平面图》。
不过还应根据现场得土建情况与其她系统得布置情况作调整。
（2）气体管道得安装位置（安装高度与离墙得距离）在现场勘察后确定。
确定安装位置时要考虑医用气体管路布置应注意之点。
2、制作、安装管道支架（1）医用气体管道应单独做支、吊架。
支、吊架间距不应大于表6-1得数值：管道支、吊架间距表6-1（2）根据现场情况确定支、吊架得形式。
然后根据管道得数量、重量、间距及支、吊架得间距，设计、制作管道支、吊架。
（3）根据载荷大小，管道支架可以设计成倒L形得或三角形得；管道吊架可以设计成倒T 字形得或倒п字形得。
管道支、吊架各构件采用焊接或螺栓连接得方式组装在一起。
（4）支、吊架得管道支承面上应钻出U形螺栓得安装孔。
孔得大小与间距按U形螺栓得规格与管子中心距确定。
（5）支、吊架得金属表面应喷涂红丹防锈底漆与灰色面漆（磁漆）。
（6）管道支、吊架可用膨胀螺栓与吊紧螺栓固定墙上与顶板上，也可焊接在墙与顶棚得钢骨架上。
用螺栓固定时，支、吊架得安装面应事先钻出螺栓孔。
医用气体工程施工方案及技术措施一、项目背景和目的二、工程设计1.清楚了解医疗机构的用气需求，并制定详细的气体供应方案。
2.根据医疗机构的总体布局和气源设备的安装条件，设计和确定气体管道的布置方案。
3.根据医疗机构的气体需求和管道布置，选择适当的管道材料和规格。
4.根据医疗机构用气设备的特点和数量，决定气源设备的种类、规格、数量等。
三、工程施工1.施工前的准备工作：根据设计方案，准备所需的材料、设备和资料；组织施工人员进行技术交底，明确施工任务和要求。
2.管道安装：按照设计要求，正确安装医用气体的管道系统，包括主干管道和分支管道的安装。
确保管道的接口牢固、密封可靠，符合相关规范和标准。
3.气源设备安装：按照设计要求，正确安装气源设备，包括压缩空气系统、液氧储罐、气体过滤净化装置等设备。
确保设备的安装位置合理、安全可靠，设备的连接和固定牢固。
4.阀门和配件安装：根据设计要求，正确安装各种阀门和配件，包括球阀、闸阀、节流阀、过滤器等。
确保阀门的操作灵活、方便，配件的安装牢固、可靠。
5.系统调试和试运行：安装完成后，进行系统的调试和试运行，测试设备和管道的正常运行和性能。
6.完工验收：经过调试和试运行，系统正常运行后，进行完工验收，确认系统满足设计要求和相关技术标准，交付使用。
四、技术措施1.设计选择合适的管道材料和规格，确保管道的耐压性能和耐腐蚀性能。
2.管道安装过程中，采取适当的防护措施，避免管道的损坏和污染。
3.管道连接采用焊接、承插连接等方式，确保连接牢固、密封可靠。
4.安装设备时，采取正确的固定和支撑措施，避免设备的倾倒和摇晃。
5.阀门和配件的选择和安装要符合相关规范和标准，确保阀门的操作灵活和配件的密封可靠。
6.系统的调试和试运行要按照相关规范和标准进行，保证设备和管道的正常运行和性能。
7.完工验收要严格按照相关规范和标准进行，确认系统满足设计要求和相关技术要求。
以上为医用气体工程施工方案及技术措施的内容，旨在确保医疗机构气体供应的安全和稳定，保障医疗机构的正常运行和患者的安全。
医用气体工程施工方案及技术措施一、管道施工方案及主要技术措施本工程为综合门诊楼，医用气体管道采用不锈钢无缝管，氩弧焊接。
阀门附件采用法兰或丝扣连接。
1、医用气体管道的施工方法和主要技术措施：⑴、医用气体管道安装工艺流程：⑵、管道氩弧焊接操作工艺：①管道在焊接前应该使用四氯化碳进展脱脂处理〔吸引管道除外〕，脱脂处理选择专业公司进展或者是采购经过脱脂的不锈钢管材。
处理合格前方可进展焊接作业。
②管材必须按设计图纸下料，坡口制作按GB50236-98附录C 进展。
坡口加工宜采用等离子切割或机械加工方法。
修磨管口使用专用砂轮片，预制安装不得用铁质工具敲击。
组对时不得采用强力组装，接头壁必须齐平。
在坡口两侧200MM 围用碳水涂刷一遍。
③点固焊，不得有气空、夹渣、夹钨、裂纹存在。
为防止焊缝产出热裂纹，焊后可采用水冷强制冷却措施。
④奥氏体不锈钢采用手工电弧焊时，其运条方法角度与底碳钢焊接根本一样。
⑤不锈钢管道的焊接采用氩弧焊封底，手工焊盖面、管腔充氩保护，使管侧焊缝不产生氧化，保证光洁，对于口径较小的不锈钢管，也可直接用氩弧焊封底和盖面。
⑥不锈钢管道焊接时，不允许在焊口外的基体金属上引弧和熄弧，熄弧或更换焊条时，应在弧坑前方约20mm-25mm处引弧，然后在将电弧返回弧坑，同时注意焊接盖面在上一段焊缝10mm-15mm处开场。
⑦为了防止焊接时飞溅物等落在管材上，焊接前应在焊口周围用阻燃带，白垩粉和石棉橡胶板进展保护，防止飞溅物落上管子上。
⑧焊接层数及焊道数应根据壁厚选择。
不锈钢焊接后，首先要除去溶渣和焊缝附近的污垢，然后进展钝化处理。
⑨不锈钢管子管件组对的焊口，要便于施焊，减少横焊、和仰焊、焊接时采取防变形措施，减少固定焊口，力求做到整体预制安装。
⑩当采用气焊时，其操作方法一般采用左焊法。
焊距与焊件成40～50°。
火焰中心与熔池距离不小于2MM为宜，焊炬不作横向摆动，一条焊缝一次焊完不得中断。
⑶、管道氩弧焊接质量标准：对接接头外表严禁有气孔、裂纹、夹渣等缺陷。
病房终端设施1.1病房设备带铝合金设备带，截面尺寸为：195mm×60mm×1.5mm，表面采用喷塑处理。
⏹结构为三腔体，即强、弱电、气体管道分道敷设；强、弱电采用穿PVC软导管方式敷设。
⏹安装牢固、整体性强、外形美观、表面坚固耐腐蚀、耐擦划、色彩可选。
1.2气体终端⏹快速拔插式自密封气体终端（气体终端自带维修阀），气体终端均采用铜合金材质，各项指标完全符合国家最新相关标准要求。
⏹各气体终端之间不具有互换性，不同的定位销使各种用气设备在任何情况下都不会插错，从而保证使用的绝对安全；终端与管道之间采用航空低压球形接头螺纹连接。
气体终端使用时插拔快捷、灵活、可靠。
1.3床头照明装置设备带下侧腔内嵌入式安装LED床头灯组件，含LED灯管、灯罩及灯座组成。
LED 灯管具有照度高、耗电低、寿命长等诸多优点。
1.4电源插座、灯开关电源插座采用符合国标要求的250V 10A三位八孔电源插座、灯开关采用符合国标要求的250V 10A单联单控灯开关。
1.5终端检修阀病房设备带上嵌入式安装有氧气检修阀1个，以便于每间病房内氧气终端、压缩空气终端的单独检修。
1.6漏电保护器在每条设备带上设漏电保护开关1个。
其主要功能是对有致命危险的人身触电提供保护。
同时，还可用来防止由于设备绝缘损坏、产生接地故障电流而引起的电气火灾危险。
漏电保护开关的派生产品还具有过压保护功能，可有效地防止烧坏用电设备，同时，提供触电、漏电保护。
漏电保护开关具有体积小、分断高、动作可靠及抗振性好等特点。
漏电保护开关额定电流为16A。
施工组织设计1.7施工进度计划我方将安全、高效地组织施工，确保在大楼整体施工周期内完成大楼医用气体工程安装任务。
1.8质量目标、工期目标、现场管理目标⏹质量目标：保证工程质量全部合格。
⏹工期目标：按合同工期完成全部建设施工任务。
⏹现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生火灾。
1.9劳动力计划工程总体劳动力的配置由公司总部统一安排的项目组依据工程进度情况调度，一旦甲方要求抢工期而需要加大人员及机具投入，我公司强大的人、财力储备将保证不会影响最后的总工期。
1.10质量保证措施质量是公司的生命，向顾客提供设计优秀，制作精良,使用安全有效的产品，满足顾客和法规要求是我们企业的质量方针，公司通过了北京国医械华光认证有限公司（原中国医疗器械质量认证中心）认证，并颁发了ISO9001及ISO13485质量认证证书。
根据ISO9001及ISO13485质量体系模式，公司对医用供气系统及配套设施工程从设计、生产、安装实行多层次监控。
⏹严格使用符合标准要求的材料。
⏹加强质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”的思想；严格要求工程项目负责人把创优质工程作为核心工作来抓。
⏹施工队要以项目负责人为核心，建立一支由专业技术人员、质检人员等组成的质量监督队伍，从原材料进场、配合土建施工，直至交、竣工的全过程进行质量监督。
⏹保证施工队伍人员稳定，工种配套精干、齐全，自始至终负责到底。
⏹认真做好施工准备工作：熟悉图纸、领会设计意图；组织技术交底，使每个施工人员对工程概况、技术要求、施工程序、主要的施工方法都要做到心中有数，不打无准备的仗。
⏹做好原材料的检验工作，包装前必须仔细核对各种材料、设备是否符合设计要求、是否有材质证明、产品合格证书；必须做好设备的开箱检查工作，认真填写设备开箱记录。
⏹加强交工资料的管理，施工队伍设专人负责，各专业负责本专业交工资料的整理，并督促施工班组认真做好各种施工原始记录，使工程竣工后各种交工资料完整、准确、及时送交建设单位。
⏹施工中，对特殊工种实行持证上岗制度；坚持三检制度，做好队、小组的自检工作；严格执行国家现行的施工及验收规范和质量评定标准；加强技术培训，提高队伍素质。
1.11文明和安全施工措施文明施工管理目标⏹按标准化施工，争创文明工地。
1.11.1文明施工措施⏹相互支持，相互协调，相互帮助。
⏹气体站房的设备基础预制、水电线（管）路的预敷设，设备带电源的预留到位等预留预埋问题均应在施工前就协调解决。
⏹认真开好每一次协调会，并作好记录，相互总结施工中存在的问题。
⏹请设计部门及相关人员共商出现的问题。
⏹友好合作，文明施工。
⏹自觉遵守施工现场的纪律。
⏹服从工程总指挥的统一调度。
1.11.2安全施工措施安全生产管理目标⏹保证安全生产无重大伤亡事故，争创安全事故率为零。
安全生产检查程序图安全生产保证措施⏹坚决贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则。
建立健全项目经理部各级人员的安全生产责任制，责任明确，落实到人。
⏹强化安全生产管理，加强安全生产意识教育，确保落实安全技术措施，在班组之间建立安全竞赛活动，奖罚分明。
⏹工程部建立定期安全检查制度，并配备专职安全员，负责施工现场的日常安全管理工作和巡回监督检查工作，负责提出安全的预防措施。
⏹施工现场设置的安全防护设施未经许可不得擅自拆除。
⏹对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应经书面形式通知有关人员或施工班级，并限期整改，并将安全管理纳入施工班组任务书、承包书的结算管理，形成以安全保证施工，以施工促进安全的工作方式。
⏹大型设备起吊应严格按吊装方案进行，如需变动吊装方式须经项目经理及项目专业工程师同意后方可变动。
⏹吊装机械及设备在使用之前应进行全面检查是否完好，如发现隐患应及时进行处理，否则不准使用，并按设备说明书进行定期保养。
⏹施工现场的施工用电，应按施工用电方案进行统一布置，消除乱拖乱拉现象。
用电设备应按有关规定实行一机一闸，并有安全可靠的接地。
⏹焊工及辅助焊工必须经公司有关部门培训、市劳动局考核后，领取焊工安全操作证，方可上岗工作。
⏹坚持安全交底制度，每天上班前，项目负责人除布置施工任务外，必须向施工人员做安全、消防措施交底。
严格遵守建设单位制定的安全和消防制度；⏹施工现场人员必须戴安全帽，闲杂人员不得进入施工现场。
⏹患有高血压等病的职工，不准从事高空作业；严禁酒后作业。
⏹登高作业要穿防滑鞋，系好安全带，脚手架及跳板搭设须符合正常使用要求及规定，“洞口”、“临边”须设置防护措施。
⏹临时电源集中敷设，施工电器、照明开关箱按要求放置，并有可靠接地；施工照明用36 V的照明行灯，不得使用220 V电源。
⏹工具房、材料库房设置防火标志，有防火措施。
⏹施焊前应注意周围是否有易燃物品，检查焊机接地是否良好，消除隐患后方可施焊。
⏹气焊操作前应对割、焊枪、焊胶管进行检查，乙炔、氧气瓶按要求的距离放置，确认完好后方可操作。
⏹起重工作应服从统一指挥，操作时必须精神集中，严格执行操作规程，任何人不允许在起吊物下站立或行走。
⏹搭设梯子要稳固，梯脚应有防滑胶皮，角度应符合规定。
1.12环境保护措施公司2011年通过了北京东方纵横认证中心认证，并颁发了ISO 14001：2004环境管理体系及GB/T 28001-2001职业健康安全管理体系认证证书。
生产安装全过程均受到有效的控制。
由于在工程施工过程中难免会产生诸如噪音、粉尘、弧光、有毒烟雾等，因此会给周围环境及居民带来一定程度的影响；另一方面施工配置不当也会在将来使用时给医院及相关人员造成副面影响。
为了将这种不良影响减小到最小，我们从先进设计方案及施工工艺的选择、应用以及现场施工纪律的严格把关两方面双管齐下，从以往成功经验来看是比较成功的。
在施工过程中应作到以下要求：1.12.1先进设计方案及施工工艺的选择及应用方面⏹在中心吸引系统中设置污水、污气处理装置，这样将对环境的污染降低到最小。
⏹中心供气系统均设计可靠接地装置，使用更安全。
⏹管道焊接前的接口制作要求冷加工，一方面避免接头性能的降低，另一方面也能减小噪音及粉尘。
1.12.2现场施工纪律的严格把关方面⏹严格执行相关工艺规程，严禁野蛮施工。
⏹制作件尽量集中在操作间加工，减少产生噪音、粉尘、弧光、有毒烟雾等的点。
⏹在与他方紧密合作的同时，高效组织好本项目资源，使施工效率最高，降低产生噪音、粉尘、弧光、有毒烟雾等的频次及周期。
1.13节能措施不锈钢管道的制作、切割采用不会产生粉尘和噪音的手工锯、割断等方式，既环保又节约电能。
所有医用气体机组安装前均在公司进行预装配，所有连接设施预制成型，减少在现场加工产生的电能消耗、噪音和环境污染。
通过采取为医院病房量身定制铝合金设备带（减少现场切割）、全部采用各类标准不锈钢管件（提高焊接质量、适当降低焊接耗能的同时提高焊接速度）以及按照项目整体需求灵活安排施工的各项计划安排等措施，在全方位降低施工行为对环境的不良影响的同时大大节约能源。
1.14安装工程配置说明公司将根据项目实施的不同阶段的需求，结合项目整体进度要求灵活调整施工班组数量及规模、及时配套设备材料、安装设备、机具及工装设施，力求做到安全、高质、高效完成项目施工任务。
公司从事医用气体工程的设计、施工及服务已逾十六年，迄今已培育出一大批精英类行业从业人员，特别是现场直接从事安装工程的各类技术工人。
成熟的设备安调技师、高级焊工、高级安装工将构成本项各施工班组的核心力量，确保各班组工作的高质量与高效率。
从医用气体工程的生产、安装、质检等所有环节入手，公司配置了一批能促使产品满足法规、标准要求设备、设施、机具、装置：各型制氧设备装调平台、电子产品烘干房、压缩空气站、喷漆间、行吊、车床、各类检验设备、各类试验工装，为项目的顺利开展提供必要的保障。
1.15施工部署施工阶段及过程描述本医用中心供气系统从结构上可大致分站房、管网系统、终端用气、走廊设施几大部分。
该工程作为医院大楼的功能配套设施，应配合大楼总体施工部署，先期的预留孔洞、预埋管线应在签定合同后提交甲方以便土建施工时预留预埋；一旦符合进场的条件（即框架、隔墙施工完毕）应该及时进场施工。
工程基本施工工序:进场前准备（材料、机具、人员到位，现场生产、生活条件落实）进场后准备，确定管道具体敷设线路，设施、设备具体安装位置支架制作支架安装楼内管道及附件安装楼内管道吹扫、气密性、强度试验病房设施安装对讲传呼系统的安装气体主管敷设站房建设项目气体主管吹扫、气密性、强度试验内部验收竣工验收1.16施工前的检查⏹所用管材和管道附件在安装前必须进行如清洗、脱脂等的工序，脱脂剂选用金属清洗剂；脱脂等的工序安排在公司内部生产现场进行，经检验合格后管道两端包扎完好；经脱脂的管道若被污染，应重新进行脱脂处理；⏹管材应具有材质证明，材质、规格、参数应符合相应设计要求；⏹管材外观应无缺陷，氧气管道应做出炉批号标识；⏹所用阀门、部件等，必须进行气密性试验、有合格证；⏹填写好《工程现场材料发放记录》。
1.17主要施工工艺1.17.1管道敷设要求⏹根据站房和平面布置情况，因地制宜，力求管线短而直；⏹氧气管道不得与燃油管道、架空输电线敷设在同一支架上，其水平间距必须大于0.5m，交叉间距必须大于0.3m；⏹主管道均使用管卡固定在支（吊）架上；管道支（吊）架现场配作，其安装一定要牢固，并保证其支承面在同一水平面上；同一直线上的支（吊）架应拉线、标识定位；支（吊）架应进行防锈处理；⏹室内管道敷设高度应在2.5m以上，一般采用沿墙架空布置，单独支架；在条件不允许的情况下，可同其它非燃烧介质管道共架敷设，但其间距应保持在150mm以上；⏹氧气管道敷设在碳钢支架上时，其接触面必须用橡胶垫保护；⏹氧气管道安装时，必须有可靠接地；⏹氧气管道穿过地板、墙壁时，应敷设在套管内（管道与套管间隙不小于5mm）且套管内不得有焊缝及接头；⏹氧气管道和部件在安装过程中应随时检查是否被油脂污染，如发现被油脂污染，应立即停止使用，查明原因，并重新进行脱脂处理后，方可继续使用；⏹管道应横平竖直，水平管道平直度允许偏差2L‰（最大不超过50mm）,主管铅垂度允许偏差5 L‰（最大不超过80mm）；（注：L为管子有效长度）⏹在管道临近接头、阀门附近及与其它管线并行处作色漆标志圈，其长度为40mm（氧气管道色漆为白色；吸引管道色漆为黄色，颜色标准号为：Y07；压缩空气管道色漆为黑-白色）。
