碳化铌耐磨堆焊药芯焊丝

3、耐冲击 耐冲击性属于物理性质，耐冲击是指耐磨焊丝堆焊后 抵抗冲击负荷作用的能力。 4、耐高温 耐高温是耐磨焊丝在高温下，抗金属氧化物、熔盐和 炉气侵蚀的能力。常用抗渣性来评定，这种性质主要 取决于耐磨焊丝本身相组成物的化学特点和物理结构。 耐磨焊丝在高温900度环境下硬度不变，适用高温磨损。 5、耐腐蚀 耐磨焊丝抵抗周围介质腐蚀破坏作用的能力称为耐腐 蚀性，其性能由耐磨焊丝成分、化学性能、组织形态 等所决定。
耐磨焊丝主要用途
主要应用行业： 钢铁业、水泥业、发电站、矿山、 制沙业、混凝土、玻璃业、大型工程机械、煤炭 行业、洗煤行业、回收行业、伐木行业、化工及 石油业。
典型应用案例：溜槽、筛板、输送通道、铲斗、 管道、混凝土搅拌站、磨机衬板、选粉机、分离 机、轮式铲斗衬板、挖掘铲斗衬板、铲斗前齿、 粉尘管道、风机叶片、风机外壳等。
KB987耐磨焊丝
KB987
成分：C、Cr、Mn、Si、Mo 硬度：58-63 HRC 说明：KB987耐磨焊丝，高铬铸铁型耐磨焊丝， 硬度高达60 HRC。 用途：适用于立磨、磨辊、耐磨板、风机叶轮等。
KB980耐磨焊丝
KB980
成分：C、Cr、Mn、Si、Ni 硬度：50-58 HRC 说明：KB980耐磨焊丝，高铬焊丝。堆焊层最厚 可堆焊至30mm，不会发生脱落掉块。韧性好，不 脱落不掉块，有一定的抗冲击力。 用途：特别适用于多层堆焊及超厚堆焊。
KB914
成分：C、Cr、Mn、Ni 硬度：35-38 HRC 说明：KB914耐磨焊丝，高锰钢焊丝。超强韧性， 适用于有严重冲击的工况。锰含量达到14%。冲 击后具有快速加工硬化的热点。
用途：适用于高冲击磨损堆焊，如各种破碎机、 高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的。

KB998耐磨焊丝
KB998
成分：添加大量高硬度的碳化钨粒子,增加镍合金 含量、WC、Ni 硬度：60-63 HRC 说明：KB998耐磨焊丝、碳化钨镍焊丝，基体中 加入镍合金，适用高温工作环境。填充碳化钨粒 子的复合焊丝，德国技术。低成本的高温耐磨焊 丝，替代钴基耐磨焊丝首选。 用途：适用于单齿辊、篦板、布料溜槽、烧结机 等应用场合中。
3、耐冲击 耐冲击性属于物理性质，耐冲击是指耐磨焊丝堆焊后 抵抗冲击负荷作用的能力。 4、耐高温 耐高温是耐磨焊丝在高温下，抗金属氧化物、熔盐和 炉气侵蚀的能力。常用抗渣性来评定，这种性质主要 取决于耐磨焊丝本身相组成物的化学特点和物理结构。 耐磨焊丝在高温900度环境下硬度不变，适用高温磨损。 5、耐腐蚀 耐磨焊丝抵抗周围介质腐蚀破坏作用的能力称为耐腐 蚀性，其性能由耐磨焊丝成分、化学性能、组织形态 等所决定。
耐磨焊丝特点
1、硬度大小 耐磨焊丝硬度一般是指耐磨焊丝堆焊后的硬度， 其硬度采用HRC洛氏硬度来表示。耐磨焊丝硬度 值的大小与合金含量有关，不同的耐磨焊丝型号， 其硬度值也有差异。耐磨焊丝硬度越高，耐磨性 越强。
2、无裂纹 表面裂纹影响工件的安全使用，是一种非常危险 的工艺缺陷，应尽量避免。耐磨焊丝焊后没有裂 纹产生，可防止工件脱落和掉块，延长工件的使 用寿命。
KB914
成分：C、Cr、Mn、Ni 硬度：35-38 HRC 说明：KB914耐磨焊丝，高锰钢焊丝。超强韧性， 适用于有严重冲击的工况。锰含量达到14%。冲 击后具有快速加工硬化的热点。
用途：适用于高冲击磨损堆焊，如各种破碎机、 高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的。
KB902耐磨焊丝
KB987耐磨焊丝
KB987
成分：C、Cr、Mn、Si、Mo 硬度：58-63 HRC 说明：KB987耐磨焊丝，高铬铸铁型耐磨焊丝， 硬度高达60 HRC。 用途：适用于立磨、磨辊、耐磨板、风机叶轮等。

堆焊药芯焊丝及其应用（培训材料01）山东德运焊业有限公司技术部2008年10月堆焊药芯焊丝及其应用药芯焊丝虽然已有六十多年的历史，但广泛应用还是近十几年的事，其主要原因在于它的制造工艺及其焊丝内填充药粉不成熟和不完善。

直到二十世纪90年代后，人们才逐渐掌握了各种药芯焊丝的配粉和制造技术，其应用才蓬勃发展起来。

近年来，我国药芯焊丝的发展和应用也越来越受到重视，除加强国内研制开发外，还与国外合作，引进了国外的先进设备和技术，开始大力推广和应用。

众所周知，堆焊是硬面领域的一个重要分支，也是焊接领域中的一个重要分支，其物理本质、冶金过程和热过程的基本规律与一般焊接没有区别。

堆焊技术可用于零件的修复和制造，能增加零件表面的耐磨、耐热、耐蚀等性能，其产品是一种复合零件，其效果既能提高零件的使用寿命，又能大量减少贵金属的消耗，经济效益和社会效益都非常显著。

采用药芯焊丝堆焊制作堆焊层，与其他硬面工艺相比，有非常明显的优点：1、与合金粉末热喷涂（焊）相比，药芯焊丝堆焊层厚度不受限制，而粉末涂层厚度一般不超过5mm；其堆焊层的结合强度与一般焊接相当（＞750MPa），而粉末涂层结合强度有20~250Mpa。

2、用药芯焊丝堆焊其焊材利用率为97%，而手工电焊条堆焊材料的利用率为55%~65%，热喷涂（焊）合金粉末的材料利用率50~80%。

3、用药芯焊丝能制造出实心焊丝不能制造的高合金、高硬度材料。

4、用药芯焊丝比实心焊丝更容易调整成分，能适应中、小批量生产，方便灵活，制造成本也低。

5、药芯焊丝堆焊速度为8~12kg/h，而手工电焊堆焊速率为1~3kg/h，气焊堆焊速率为1~4kg/h。

堆焊不但速度快，而且堆焊层表面比较平整，操作方便，容易掌握。

以上是药芯焊丝堆焊的优点，在制作大面积硬面时，更显突出。

堆焊药芯焊丝的制造方法有两种：一种是用低碳钢或不锈钢镍、钴带材，经多辊连轧机轧成U型，将预配置好的合金粉末（如合金成分、粒度分布、一定的比重和流动性等）填充进去，在连续轧制封闭开口形成有缝药芯焊丝。

（ ）复合辊制造 １
采用子外形尺寸 ，堆焊打底层 ， 打底层 的目的是对 铸件表面进行重熔 ，消除工 件表面 的
铸造缺陷影响 ， 提高辊体 的抗裂性和韧性 ，为硬 层堆焊
打好基础。
已运行 ３０ｈ ６０ ，粉磨原 料约 ７ ０万 ｔ ，磨辊辊 面焊缝还基
的母体材料为高铬铸铁或镍硬铸铁 ，该类 材料耐磨性 较
好 ，但整体 比较脆 ，需要对 辊体进行 全面探伤。判断辊
体是否具有再 修复 的价值 ，堆焊 前对辊 体作适 当处 理 ，
采用一种或两种堆焊焊丝进行修复。 （ ）在 旧的堆焊辊上进行修复 由于 旧的堆 焊辊表 ３
面会残存较厚 的原始堆焊层 ，辊面会有许 多细小密集 的
图２ 用 ｚ 一 ０ Ｄ
图３ 用某品牌焊丝
堆焊 的磨辊
堆焊的磨辊
图 ５ 进 口磨辊运行 １ 天后 图 ６ 国内某 品牌焊丝堆焊后 ０ 出现大头剥落情况 运行 １ 天 ，大头全部剥落 ０
（ ）成都建 筑材 料工 业设 计研 究 院 Ｃ Ｍ ６４生 料 ２ Ｒ ３０ 立磨 的磨辊堆焊 由成都院研发并制造的 Ｃ Ｍ ６４ 料 Ｒ ３０ 生 立磨 的磨辊堆焊工作 由我所完成 ，采用 的是 ｚ 一 ０系列 Ｄ
艺研究所负责 ，项 目组 根据设计要求进 行 了专题试验策 划。策划 的重点是焊接 材料 的选 择。课题组共 收集 了 ８ 种 国内外焊丝 ，按试验流 程分别对焊丝进行 了焊丝直径
是特别严重的场合 ； ２为高铌 高铬铸铁 ，用 于工况 较恶
劣、磨损较严重 的场合；３为复合型多元合金高铬铸铁 ， 用于工况较恶劣 、磨损较严重的场合 。
裂纹 ，辊 面及裂纹 内部 会存有很多水 泥灰或油污 ，并且

ｔ 焊 丝 的 耐 腐蚀 性 ． ３ 耐 磨 堆焊 是 一 种 表 面 改 性技 术 ，并 非 用 于 承 力连 接 制 造 容
器 ．堆 焊 金 属 除 耐 磨 损 外 ，往 往 还 要 承 受 高 温 氧 化 和 Ｓ ： Ｏ 等
比高铬铸铁好 ，特别是焊丝抗裂性要 比高铬铸铁好 ，耐腐蚀性
能 尽 可能 和 铁 素 体不 锈 钢 相 当 ，另外 要 考 虑 焊 丝 成本 与 高 铬 铸 铁 相 比 有所 降低 ， 因 而 就 必须 加 人 一 些 与 之 不 同 的 合 盆 元 索 ．
一
种 新 型 耐 磨 耐 蚀 抗 裂 药 芯 焊 丝
张 清辉 肖逸 锋 汪 中玮 ， ，
（． １ 湘潭 大 学 机 械工 程 学 院 ，湖南 湘 潭 ４ １０ ； ． 洲 硬 质合 金 集 团 有 限公 司 ，湖 南 株 洲 ４ ２ ０ ） １ １５ ２ 株 １０ ０
摘 要 ：在 具有 优 良耐磨 性 的 高 铬 铸 铁 材 抖 和 具 有 优 良抗 氧 化 抗 腐 蚀 性 的 高铬 铁 素 体 不锈 钢 材 料 之 间 ．研 究 一 种 新 型 含 碉 、铌 的 耐 磨 、 耐 蚀 、抗 裂性 优 良的堆 焊 用 药 芯 焊 丝 。 采 用 该 焊 丝 堆 焊后 ． 熔 敷 垒 属 比 高铬 铸 铁 材 料 有 明 显 好 的 耐 磨 性 和 抗 裂 性 ，且 具 有 耐 腐 蚀 性 ．
１ 合 金 元素 的设 计
低 一 些 ，但 在 配 方 中加 入 了 较 多 的 Ｂ，能 够 起 到一 部 分 Ｃ 作 的 用 。 另外 ，研 究 发 现 ，在 焊 丝 中也 不 能加 入 较 多 的Ｃ，因 为 Ｃ 是 奥 氏体 化元 素 ，若 过 量 则不 能保 证 堆 焊 金 属 中产 生 较 多 的 铁 紊 体 组 织 ，实 际上 对 抗 裂 性 也 不利 。

磨板的堆焊修复着手 ， 通 过 对 ３个 不 同合 金 体 系 的 ４组 药 芯 焊 丝 进 行 堆 焊 试 验 ， 对 比 观 察 各 组 堆 焊 焊 缝 成 形 效 果
和微观 金相组织 ， 并对堆焊层 进行宏观洛 氏硬度测试 ， 最后优 选 出了一组 最适合 于 Ｈａ ｒ ｄ ｏ ｘ ４ ０ ０耐磨板 修复用 Ｆ ｅ — Ｂ Ｃ Ｎ ｂ — Ｎ ｉ 系堆焊药芯 焊丝 ， 并对 其 进行 磨 粒 磨 损试 验 考察 其 耐 磨性 能 。结果 表 明 ： 该 堆 焊层 硬 度值 为 ＨＲ Ｃ
６ ０ ． １ ， 堆焊焊缝 成形美观 、 饱满 ， 焊 缝 中形 成 的 低 碳 马 氏体 为 耐 磨 骨 架 ， 细小 Ｎ ｂ Ｃ， Ｆ ｅ Ｂ硬 质 相 弥 散 分 布 的 组 织 能
够 与基体组织很 好的熔合 。堆焊 层合金 相对耐 磨性 为基体材 料 的 ５ ． ２倍 ， 具有 比 Ｈａ ｒ ｄ ｏ ｘ ４ ０ ０耐磨 板优 异的耐磨
性 能
关键 词 ： 堆焊
药芯焊丝
显微 组 织
耐磨 性
中 图分 类号 ： Ｔ Ｇ ４ ２ ２ ． ３
Ｏ 前
言
度、 强 韧性及 耐 磨 性 是 否 能 够 同母 材 相 当甚 至 高 于 母
材 。通过对 特 制 的 ４组 不 同药 芯 焊 丝 分 别 试 验 ， 并 对 堆焊 层 的微 观组 织 、 硬 度 和磨 粒磨 损性 能进行 分析 。
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３— ０ ３—１ １
计 分别 测试 ４组 堆焊层 合金硬 度值 ， 然后 制备 出 １ ２ １ Ｔ Ｉ ｉ ｑ ｌ ＇
×１ ２ ｍｍ× ２ ５ ｍ ｍ 的金 相试 样 ， 抛 光后 用 ５ ％ 的 三氯 化 铁 水溶 液侵 蚀 ， 在 Ｏ Ｌ Ｙ Ｍ Ｐ Ｕ Ｓ—Ｂ Ｍ５ １型 光 学 显 微 镜 下

——焊丝的研发与应用北京固本科技有限公司胡建平唐亮摘要研发了一种用于挤压辊耐磨花纹堆焊焊丝，介绍分析了堆焊层的组织、硬度、化学成分、抗裂性能及其实际使用情况。

关键词：挤压辊；耐磨堆焊；碳化铌辊压机即高压辊磨。

它是将喂入的物料通过两个反向旋转的磨辊间隙时，在高压作用下，被粉碎并压成料饼。

当此应力超过材料疲劳强度时，在表层形成裂纹，裂纹扩展、连接、剥落，产生疲劳磨损，最终导致挤压辊不能正常工作。

为此根据挤压辊的磨损形式及特点，消化吸收德国相关技术，采用碳化铌代替高铬，开发出新型辊压机耐磨花纹堆焊焊丝，并对堆焊层的组织及性能做了研究。

与普通高铬铸铁型堆焊焊丝相比，选用碳化铌作为硬质相的优势：首先，高铬合金铸铁堆焊材料由于铬和碳含量高，组织中的高硬度Cr7C3初生碳化物显微硬度高，依靠高硬度的碳化物来抵抗磨损，但碳化铬对堆焊基体的割裂作用大；其次，与碳化铬相比，碳化铌提高焊缝韧性，能达到即耐磨又抗高应力冲击的目的。

2试验方法2.1硬度试验采用HRC-150型洛氏硬度计测量试样焊态硬度，试样为经打磨、抛光的金相试样。

载荷为150KG（HRC），加载时间为5 s，保荷时间为3 s，每个试样连续测定5个点，取算术平均值。

两压痕中心间的距离或任一压痕中心距试样边缘的距离不小于3 mm。

结果见表1。

表1 两种焊丝宏观硬度HRCNbC辊压机耐磨花纹焊丝ZD31060-63 58-632.2金相分析选用碳化铌（NbC）来代替碳化铬。

碳化铌显微硬度为2400Hv，比碳化铬更耐磨。

碳化铌可细化堆焊层晶粒，提高堆焊层韧性和抗冲击性。

另外，碳化铌比碳化铬尺寸更小见图1，这样就能保证高抗磨性的同时，最大限度的降低了焊缝的开裂倾向。

通过SEM和XRD 可确定堆焊层组织为马氏体和残余奥氏体分布大量的NbC硬质相图1 堆焊层扫描电镜SEM2.3磨损试验堆焊层利用线切割方法制取尺寸为57mm×25mm×5mm的试样作为磨料磨损试样。

YD1cr13ni2w耐磨堆焊药芯焊丝
YD1cr13ni2w耐磨堆焊药芯焊丝说明：YD1cr13ni2w是多合金系耐磨、耐蚀堆焊焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐硫化氢腐蚀性能。典型应用：钻杆耐磨带；
堆焊层硬度：HRC 50-55
性能参数
直径(mm)
焊接电流(A)
焊接电压(V)
保护气体1.60ຫໍສະໝຸດ 200-350纯二氧化碳气体
YD167耐磨焊丝
YD167耐磨焊丝说明：
Yd167是属25Cr3MnMoVA弥散强化型耐热钢类合金焊丝，具有较好的耐磨性和较高强度及冲击韧性，同时有较好的抗冷热疲劳性。典型应用：热轧工作辊、矫直辊、支撑辊等
堆焊层硬度：HRC 50-55
性能参数
直径(mm)
焊接电流(A)
焊接电压(V)
24-34
纯二氧化碳气体
YD126耐磨堆焊药芯焊丝
YD126耐磨堆焊药芯焊丝说明：
Yd126是2Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，典型应用：热轧开坯辊、连铸辊等；
堆焊层硬度：HRC 50-55
性能参数
直径(mm)
焊接电流(A)
焊接电压(V)
保护气体
1.60
200-350
24-34
保护气体
1.60
200-350
24-34
纯二氧化碳气体
北京固本科技有限公司生产和销售YD1cr13ni2w耐磨堆焊药芯焊丝。
地址：北京市海淀区中关村南大街9号

・
３ ２・
价值 工 程
碳 化 铬 药 芯 焊 丝 堆 焊
Ｃｈ ｒ ｏ ｍｉ ｕ ｍ Ｃａ ｒ ｂ ｉ ｄ ｅ Ｃｏ ｒ ｅ ｄ Ｗｉ ｒ ｅ Ｗ ｅ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ
魏绍生 ＷＥ Ｉ Ｓ ｈ ａ ｏ － ｓ ｈ ｅ ｎ ｇ
（ 云 南 机 电职 业 技 术 学 院 ， 昆明 ６ ５ ０ ２ ０ ３ ）
摘要 ： 磨损 是设备 失效之一 ， 为解 决磨损 问题 ， 提 高设备运 转率 ， 通 过焊接修 复来提 高工件的耐磨性 能是 目前 国内外研 究 的重
点。本丈研 究是在 Ｑ ２ ３ ５钢板上用碳化铬 焊丝 一０ Ａ Ｐ Ｈ 一 ０焊丝进行堆焊的研 究。
Ａｂｓ ｔ ｒ ａｃ ｔ ：Ｗ ｅ ａ ｒ ｉ ｓ ｏ ｎｅ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｅ ｑ ｕｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｔ ｈ ｉ ｌ ｕｒ ｅ ．Ｔｏ ｓ ｏ ｌ ｖ ｅ ｗｅａ ｒ ｉ ｓ ｓ ｕ ｅ ｓ ，ａ ｎｄ ｉ ｎ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｅ ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｒ ａ ｔ ｅ ，ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｉ ｎ ｇ ｔ ｈｅ ｗｅ ａ ｒ
ｒ ｅ ｓ ｉ ｓ ｔ ａ ｎ ｃ ｅ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｗ ｏ ｒ ｋ ｐ ｉ ｅ ｃ ｅ ｂ ｙ ｗ ｅ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ ｒ ｅ ｐ ａ ｉ ｒ ｉ ｓ ｔ ｈ ｅ ｆ ｏ ｃ ｕ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｅ ｓ ｅ ｎ ｔ ｓ ｔ ｕ ｄ ｙ ． Ｔ ｈ ｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｓ ｔ ｕ ｄ ｉ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｕ ｓ ｅ ｏ ｆ ｅ ｈ ｒ ｏ ｍｉ ｍｎ ｃ ａ ｒ ｂ ｉ ｄ ｅ ｃ ｏ ｒ ｅ ｄ ｗｉ ｒ ｅ — —
ＯＡＰ Ｈ－ ０ ｔ ｏ ｗｅ ｈ ｔ ｏ ｎ Ｑ２ ３ ５ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｐ ｌ ａ ｔ ｅ ．

至于铌元素在高铬铸铁中到底是怎么存在 的，以及如何提高耐磨性或改善其他性能的，尚 未见详细的研究报道。文中主要研究了铌的存在 状态及对高铬铸铁堆焊层性能的影响机理。
1试验
1.1 试验焊丝 焊丝的生产过程是采用有缝药芯焊丝的生产
收稿日期：2008–08–28； 收稿日期：2008–09–18 作者简介：田大标(1969–)，男（汉），河北深州人，高工，硕士。
39
对六方形碳化物旁边的白亮块进行成分扫描， 结果如图 4 所示。白亮色小块中的铌含量很高。
1800
0
keV
图 2 六方形组织成分扫描
Fig.2 The composition of the haxagon microstructure
对六方形碳化物和白亮小块之外的区域进行成 分扫描，结果见图 3。灰色基体中含有 Cr、Si、Mn、 Fe 等金属元素，铌含量很低，可以认为是碳化铌的 固溶析出或者是下层的碳化铌颗粒的影响结果。
第 21 卷第 6 期 第2600期8 年 12 月
中国表面工程
田大标C：HI铌NA在S高U铬RF铸AC铁E堆E焊NG层IN中E的ER存IN在G状态
Vol.21 No.6 December 200387
铌在高铬铸铁堆焊层中的存在状态
田大标
(煤炭科学研究总院 北京中煤矿山工程有限公司，北京 100013)
3000
0 keV
图 3 灰色基体成分扫描 Fig.3 The composition of the grey matrix
数 量
0
keV
图 4 白亮色小块的成分扫描 Fig.4 The composition of the lighter dot
由以上扫描结果可以看出，铌元素几乎全部存 在于白亮色颗粒中，从试验条件和经验判断，白色 块状颗粒为 NbC 颗粒。其形状大多数为菱形。

进 一 步 的研 究表 明 ，其 强 化机 制主 要 表 现 在３ 方 分 布 大量微 孔 ，孔 径均 匀 ，使 得膜 层有 一定 的粗 糙 个 度 。钛氧 化膜 对仿生液 的浸润性优于 钛合金基体 ，氧 面 ：冲击变形后堆 焊金属 中存在 ＮＷ金属 间化合 物 ； ｉ
堆焊金 属变形后 ，基体 中增 加 了大量 的位错和孪 晶 ；
衍 火后 的高 温冲 击变形 试验 。试验 结 果表 明： 钴基 模具 膜 。采 用Ｘ 射 、扫 描 电镜 研 究 氧 化膜 的结 构 、形 堆焊 金属具有较显著 的冲击强化效果 ，尤其是高温冲 貌 ，结 果表明 ：钛表面氧化膜 层含 有大量锐钛矿相和 击强化效果。对冲 击前 、后堆焊金属 的显微 组织进行 少量钛酸 镁相 ，表现 出陶瓷性质 ，氧化膜层表面均匀
表面工程资讯 ・ ０８ ２ ０年第６ ５ 期Ｉ ５
பைடு நூலகம்
黼黼
文 献资源 文摘 辑要
纳米二氧化钛改性弹药 用涂料的研究
附 ： 目次
为了降解吸 附弹药库房中的有害气体 ，以减 少对 Ａ， ｕ Ｎ ． ｕ １ ． 、Ｃ ＴＣ 、石墨． ｕ Ｏ Ｃ Ｃ 复合铸件的 保管人员及弹药的危害 ，分析 了弹药库房 中的有害气 制备及性 能研究……………………………李卫平等 体来源及危害 。讨论 ７ＴＯ， 殊的光降解性能 ，以嵌 钛合金生物活性陶瓷膜 的 电化学制备和性能研究 ｉ特
状或 四角星型。
采用正交设计法 ，获得 了在环保 型 电解液 中钛合 金经微弧氧化其表 面生长出生物活性陶 瓷层 的最优工
艺 ，即 ：镁盐５ｇＬ ／ ，硅酸 盐４ ／ ，添加剂５ｇＬ ０ｇＬ ／ ，氧
冲击对钴基模具堆焊金属组织与性能的影响 对一种钴基模具堆焊 金属进行 了常温和６ ０℃ 回 ０ 化 电流密度 １ ５ｍ ｍ ，溶液温度３ ６ ５℃。 当氧化 时 间 为 ３ ｎ ， 可 获 得 ６ １ ｍ的 灰 色 光 滑 氧 化 ０ ｍｉ时 ～ ０ｕ

焊丝(药芯焊丝-实心焊丝-氩弧焊丝-耐磨焊丝)-药芯焊丝-实心焊丝-氩弧焊丝-耐磨焊丝镍和镍基合金焊丝Techalloy 55 (AWS 无对应) Techalloy 99(AWS A5.15ERNiCL)Techalloy 208FM61( AWSA5.14ERNi-1)Techalloy 276(AWSA5.14ERNiCrMo-4)Techalloy 413 FM67(AWS A5.7 ERCuNi) Techalloy418FA60(AWSA5.14ERNiCu-7)Techalloy 606FM82(AWS A5.14ERNiCr-3)Techalloy 617AWS A5.14ERNiCrCoMo-1Techalloy 622 AWSA5.14 ERNiCrMo-10Techalloy625(AWSA5.14ERNiCrMo-3)Techalloy 718(AWS A5.14ERNiFeCr-2)Techalloy 725(AWS 无对应)Techalloy 825AWSA5.14 ERNiFeCr-1镍和镍基合金焊条Tech-Rod 55 (AWSA5.15 ENiFe-Cl) Tech-Rod 99(AWS A5.15ENi-Cl)Tech-Rod 112(AWS A5.11ENiCrMo-3)Tech-Rod 117AWS A5.11ENiCrCoMo-1Tech-Rod 122 AWS A5.11 ENiCrMo-10 Tech-Rod 135(AWS 无对应)Tech-Rod 141(AWS A5.11 ENi-1)Tech-Rod 182(AWS A5.11ENiCrFe-3)Tech-Rod 187 (AWS A5.6ECuNi) Tech-Rod 190(AWS A5.11ENiCu-7)Tech-Rod 276(AWS A5.11ENiCrMo-4)Tech-Rod WeldAAWS A5.11ENiCrFe-2不锈钢焊丝Techalloy307L (AWS 无对应)Techalloy308/308H(AWS 5.9ER308/308H)Techalloy308/308L(AWS 5.9 ER308L)Techalloy308LHS(AWSA5.9ER308LSi)Techalloy 309 (AWS A5.9ER309) Techalloy309/309L(AWS A5.9ER309L)Techalloy 309LHS(AWS A5.9ER309Lsi)Techalloy309MoL(AWS A5.9ER309LMo)Techalloy 310 (AWS A5.9ER310) Techalloy312(AWS A5.9ER312)Techalloy316/316L(AWS A5.9 ER316L)Techalloy316LHS(AWS A5.9ER316L Si)Techalloy317L (AWS A5.9 ER317L) Techalloy320(AWS A5.9ER320)Techalloy 320LR(AWS A5.9 ER320LR)Techalloy330(AWS A5.9ER330)Techalloy347 (AWS A5.9 ER347) Techalloy385(AWS A5.9ER385)Techalloy 409Cb(AWS A5.9 ER409Cb)Techalloy410(AWS A5.9ER410)Techalloy410NiMo AWS A5.9 ER410NiMo Techalloy430(AWS A5.9ER430)Techalloy 430 LCb(AWS 无对应)Techalloy 630(AWS ER630)Techalloy2209 (AWS ER2209)Techalloy2594 (AWS ER2594)不锈钢焊条Tech-Rod 308/308L (AWS A5.4 E308L-16) (AWS A5.4 E308L-17) Tech-Rod309/309L(AWS A5.4E309L-16)(AWS A5.4E309L-17)Tech-Rod 310(AWS A5.4 E310-16)Tech-Rod 312(AWS A5.4E312-16)Tech-Rod 316/316L (AWS A5.4 E316L-16) (AWS A5.4 E316-17) Tech-Rod317L(AWS A5.4E317L-16)Tech-Rod 320(AWS A5.4 E320-16)Tech-Rod320LR(AWS A5.4E320LR-16)Tech-Rod 330 (AWS A5.4E330-16) Tech-Rod 347(AWS A5.4E347-16)Tech-Rod 385(AWS A5.4 E385-16)Tech-Rod 410(AWS A5.4E410-16)Tech-Rod410NiMo AWS A5.4 E410NiMo-16 Tech-Rod 430(AWS A5.4E430-16)Tech-Rod 630(AWS A5.4 E630-16)Tech-Rod 2209(AWS A5.4E2209-16)(DuplexGrade)Tech-Rod Tech-RodWeld-All (AWS 无对应)2594 (AWS 无对应)不锈钢和镍基合金药芯焊丝Techalloy 308LFCE308LTO-1 E308LTO-4 Techalloy308LFCAE308LTO-1E308LTO-4Techalloy 309LFCE309LTO-1E309LTO-4Techalloy309LFCAE309LTO-1E309LTO-4Techalloy 316LFCE316LTO-1 E316LTO-4 Techalloy316LFCAE316LTO-1E316LTO-4Techalloy 625FCA(AWS 无对应)低合金钢焊丝Techalloy80S-B2 (AWS A5.28 ER80S-B2)Techalloy515(AWS A5.23EB2)Techalloy 90S-B3(AWS A5.28ER90S-B3)Techalloy 521(AWS A5.23EB3)Techalloy80S-B6 (TechalloyTechalloy80S-B8(TechalloyTechalloy 90S-B9(AWS A5.28ER90S-B9)Techalloy110S-1(AWS A5.28502) (AWSA5.287 ER80S-B6)505)(AWS A5.28ER80S-B8)ER110S-1)Techalloy120S-1 (AWS A5.28 ER120S-1) Techalloy4130(AWS 无对应)Techalloy AK-10*(AWS A5.28ER100S-G)EALEG SG 6500焊条产品描述这是一种通用焊条可以在各种位置焊接所有低碳钢和杂类钢，可以接触式焊接，焊条按在工件上走直线。

简述常用的耐磨堆焊用药芯焊丝堆焊方法
简述常用的耐磨堆焊用药芯焊丝堆焊方法药芯焊丝通过改变芯部药粉的种类、比例，可以很容易地改变堆焊层的性能，作为一种连续填充的材料，使堆焊生产率大大提高。

常用的药芯焊丝CO2堆焊和药芯焊丝埋弧堆焊方法如下：
①细丝CO2药芯焊丝堆焊：渣气联合保护，焊接效率高，生产效率为手弧焊的3～4倍；而且，焊接工艺性能优良，弧稳定，飞溅小，脱渣容易，焊道成形美观。

这种方法只能通过药芯焊丝过渡合金元素，多用于合金成分不太高的堆焊层。

药芯焊丝CO2气保焊是磨煤机磨盘、磨辊表面堆焊的最佳焊接方法之一。

②药芯焊丝埋弧堆焊：采用大直径（φ3.2、φ4.0）的药芯焊丝，焊接电流大，焊接生产率明显提高。

当采用烧结焊剂时，还可通过焊剂过渡合金元素，使堆焊层得到更高的合金成分，其合金含量可在14%～20%之间变化，以便得到不同的使用要求。

该法主要用于堆焊轧制辊、送进辊、连铸辊等耐磨耐蚀部件。

１ 试 验 材料 及 方法
向力的不断增高 ， 导致钻杆 与套管 的磨损 问题更 为突 出 卜 。钻 杆接 头耐 磨带 因其 具 有优 于钻 杆 接 头 本 身 的耐磨性能 ， 同时能够降低对套管 的磨损 的优点 ， 从而 对解决钻杆与 套管 的磨损 这一 问题起 到关 键性 的作 用 Ｊ 。耐磨带技术 已经成为 了现代钻井过程 中必不
堆焊专题 ｒ 蜉 掳
钻 杆 接 头 耐 磨 带 堆 焊 药 芯 焊 丝 的 研 究
北京 工 业 大 学 材 料 科 学 与 工 程 学 院（ １ ０ ０ １ ２ ４ ） 北京 工业 大 学 机 械 工程 博士 后 流动站 （ １ ０ ０ １ ２ ４ ）
摘要
刘希 学 贺定 勇 蒋 建敏
周 正 王 智慧 崔
丽
赵秋 颖
研 制一种 Ｆ ｅ ・ Ｂ — Ｎ ｂ － Ｎ ｉ 系钻杆耐磨带堆焊药芯焊丝 ， 采用 Ｃ Ｏ 气体保护 堆焊方法 ， 制备 Ｆ ｅ ． Ｂ ． Ｎ ｂ 。 Ｎ ｉ 耐磨
堆焊合金 ， 利用 Ｏ Ｍ， Ｓ Ｅ Ｍ， Ｘ Ｒ Ｄ等方法对堆焊合金 的显 微组织进行 了观察分析 ， 对堆焊层 的硬度及 耐磨性 能进行 了 测试 分析。结 果表明 ， Ｆ ｅ － Ｂ ． Ｎ ｂ － Ｎ ｊ 堆焊 合金 耐磨 性 能 比国外 某进 口药芯 焊丝 提 高 了约 ３ ７ ％， 其 宏观 硬度 值 达到 Ｈ Ｒ Ｃ ６ ０ ． ５—６ ２ ． ２ 。Ｆ ｅ － Ｂ — Ｎ ｂ — Ｎ ｉ 堆 焊 合 金 的显 微 组 织 为 马 氏体 ＋铁 素 体 ＋少 量 渗 碳 体 ＋颗 粒 状 Ｎ ｂ Ｃ＋包 晶 Ｆ ｅ ， （ Ｂ， ｃ）＋ 共晶Ｆ ｅ ， （ Ｂ， Ｃ ） ６ 、 Ｆ ｅ ， （ Ｂ ， Ｃ ）＋少量共晶 Ｆ ｅ Ｂ相 ， 其中 Ｎ ｂ Ｃ硬质颗 粒弥散 的分 布于基 体 中， 基体 中 的 马氏体组 织具 有优异的强度和耐磨性 ， 起 到了很 好的耐磨骨架 的作 用 。Ｆ ｅ － Ｂ — Ｎ ｂ － Ｎ ｉ 堆焊 合金 的磨 损机理 主要是犁

专利名称：一种堆焊药芯焊丝
专利类型：发明专利
发明人：刘玉双,张亚平,韩海峰,田海成,李磊申请号：CN201210497665.9
申请日：20121129
公开号：CN102974956A
公开日：
20130320
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种堆焊药芯焊丝。

该堆焊药芯焊丝包括碳钢外皮和填充在碳钢外皮内的药粉，所述药粉的成分按质量百分含量计为：金红石1.0~4.5%，长石0.20~0.50%，NaF和萤石中的一种或两种2.0~4.5%，硅铁1.0~4.5%，Mg 0.3~1.5%，中碳锰铁6.0~10.0%，高碳铬铁
23.0~35.0%，碳化钨40.0~60.0%，石墨0.5~4.0%，铌铁1.0~3.5%，钒铁0~1.5%，稀土氧化物0.5~1.0%。

本发明的堆焊药芯焊丝焊接时呈细熔滴射流过渡，飞溅小，焊缝基本无渣，可不清渣连续多道焊接，同时具备采用气体保护焊接及自保护焊接特点。

申请人：武汉铁锚焊接材料股份有限公司
地址：430084 湖北省武汉市青山区武东路15号
国籍：CN
代理机构：北京汇泽知识产权代理有限公司
代理人：黄挺
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