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5．布袋除尘器的选型和设计（方案设计里要说明为什么选用布袋除尘器）5．1袋式除尘器的选型布袋除尘器是使含尘气流通过过滤虑料将粉尘分离捕集的装置，采用滤纸或玻璃纤维等填充层作虑料的空气过虑器，主要用于通风及空气调节方面的气体净化。
袋式除尘器的除尘效率一般可达99％以上，其除尘效率高，性能稳定可靠，操作简单，得到广泛的应用。
现主要从结构型式、通风方式、滤袋形状、滤料、清灰方式和运行方式六个方面进行选型。
5．1．1结构型式除尘器的进口布置有上进气和下进气两种方式，上进气气流与粉尘沉降方向一致，有利于粉尘的沉降，在滤袋上形成均匀粉尘层，过滤性能好，但结构较复杂，且不易调节滤袋张力。
配气需设置两层花板，成本及设备费用高，安装复杂且花板易积灰，灰斗易滞留空气，增加结露的可能性。
而下进气结构较简单，能避免上进气出现的缺点，也是现在运用较多的进气方式，其具有气流稳定、滤袋安装容易调节等优点。
故本次的设计选择下进气。
5．1．2通风方式正压式除尘器设在风机正压段，含尘气体流经风机压入除尘器，使除尘器在正压下工作。
其构造简单，节省管道。
但因含尘气体通过风机，风机叶片磨损较大。
负压式除尘器设在风压负压段，除尘器内空气被风机吸出形成负压，风机吸入的是净化后的气体，对风机叶轮磨损较小，并且不易发生因附着粉尘而产生的喘振等类事故。
因为我们处理的粉尘粒径分布范围较大，不易使用正压式，所以选择负压式除尘器，即将风机装在除尘器之后。
5．1．3滤袋形状布袋除尘器按照虑袋的形状主要分为扁袋和圆袋2种型式。
扁袋形式较多，单位体积过滤面积大，结构紧凑，但结构复杂，清灰换袋困难，制作要求较高，虑袋之间易堵塞，清灰效果常不如圆袋。
而采用圆袋受力均匀，支撑骨架及连接简单，清灰所需动力小，检查维护方便。
故本次的除尘系统选择圆袋除尘器。
5．1．4滤料滤料式组成袋式除尘器的核心部分，其性能对袋式除尘器操作有很大影响。
选择滤料时必须考虑含尘气体的特征，如颗粒和气体性质（温度、湿度、粒径和含尘浓度等）。
布袋除尘器设计说明书课程设计任务书课程名称：大气污染控制工程题目：车间布袋除尘系统设计学院：___。
系：环境工程系专业班级：环工121班学号：**********学生姓名：**起讫日期：2015-06-29——2015-07-03指导教师：___。
职称：学院审核（签名）：审核日期：目录一、概述1.大气污染的概念2.大气污染的分类3.大气污染的危害4.治理大气污染的必要性一、概述大气污染是指由于人类活动和自然因素引起的大气环境中的物质浓度、组成和结构发生变化，导致大气环境质量的恶化。
大气污染的种类繁多，包括气体污染、颗粒物污染等。
大气污染的危害不容忽视，它对人体健康和环境造成的影响越来越大。
因此，治理大气污染已成为当今社会的重要任务之一。
二、车间布袋除尘系统设计车间布袋除尘系统是一种常见的大气污染控制设备，其主要作用是通过过滤和捕集颗粒物，将废气中的颗粒物去除。
在设计车间布袋除尘系统时，需要考虑多种因素，如废气流量、粉尘浓度、布袋材料等。
设计合理的车间布袋除尘系统可以有效地控制大气污染，保护环境和人类健康。
三、设计要求本次课程设计的要求是设计一套车间布袋除尘系统，能够满足车间的实际生产需要。
具体要求如下：1.设计的车间布袋除尘系统的处理效率不低于90%。
2.设计的车间布袋除尘系统的过滤速度不大于1.0m/min。
3.设计的车间布袋除尘系统的运行成本不高于同类设备的平均水平。
四、总结本次课程设计的目的是通过设计车间布袋除尘系统，提高学生对大气污染控制工程的理解和应用能力。
在设计过程中，需要充分考虑实际生产需要和环境保护要求，力求设计出高效、低成本的车间布袋除尘系统，为环境保护事业做出贡献。
除尘的必要性在工业生产中，随着生产设备的不断更新和扩大，各种粉尘、烟尘、烟气等污染物的排放也越来越多。
这些污染物不仅会对环境造成污染，还会对人们的身体健康产生不良影响。
因此，必须采取有效的措施进行除尘处理，保障生产环境的卫生和安全。
袋式除尘器结构设计说明书学院名称：_____________________专业： ________________________班级： ________________________姓名： ________________________学号： ________________________指导老师：_____________________目录绪论 (1)设计内容和深度要求 (2)设计原则 (2)参考文献 (3)一、 ..................................... 概述41 •课程设计的背景 (4)2. 粉尘性质 (4)3. ................................................................................................ 课程设计的目的与意义64. 技术现状与发展趋势 (6)二、设计条件要求和技术数据说明 (8)1 •设计参数与要求 (8)2. 技术数据及说明 (8)3. 布袋除尘器型号选定 (9)4. 引风机型号选定 (10)5. 排气管路 (10)6. 位置布置 (10)7. 除尘器的比较 (10)三、 ............................................. 袋式除尘器的设计111. 二级除尘前具体工况 (11)2. 过滤速度计算 (11)3. 过滤面积确定 (13)4. 花板及滤袋的排列和间距设计 (14)5. 脉冲电磁阀的选择 (14)6. 气源气包设计计算 (14)7. 灰斗的设计 (16)8. 箱体的设计 (17)9. 其他附属设施 (18)心得与小结 (19)绪论课程设计任务书设计内容和深度要求1. 必须满足国家和行业有尖除尘器设计、制造、安装规范标准及安装技术条件和图纸技术要求GB/T67190-86《袋式除尘器分类及规格性能表示方法》；GB/T12138-89《袋式除尘器性能测试方法》；JB/T8532-97《脉冲喷吹类袋式除尘器》；JB/T5916-2004《袋式除尘器用电磁脉冲阀》；JB/T5917-91《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》；GB12625-90《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》；GB11653-89《除尘机组技术性能及测试方法》；JB/T10340-2002《袋式除尘器用压差测试仪》。
袋式除尘器选型设计说明书1. 设计方案简介 1。
1方案的确定依据设计题目选用分室反吹袋式除尘器，采用逆气流反吹清灰及二状态清灰制度。
根据石灰窑含尘气体特性，选用玻璃纤维滤料。
含尘气体从灰斗上部的进气口进入除尘器，然后含尘气体向上进入滤袋中，尘粒被阻留在滤袋内，积在滤袋表面，洁净的气体逸出滤袋.当压力损失达到一定值时，需对滤袋进行清灰，即向除尘器鼓入与进气方向相反的空气,，滤袋在逆气流的作用下向里压缩，由于滤袋的形变，积在滤袋内表面的尘粒从滤袋上脱落入积灰斗中。
如此即完成了净化气体和收集灰尘的任务。
2.设计计算 2。
1基础数据①含尘气流的温度T=300℃，进气流量Q=6000m 3/h, 含尘浓度ρ=5g/m 3,②参考《大气污染控制工程》，逆气流反吹清灰的过滤气速f v =0。
5～2。
0 m/min ；选取f v=0。
7 m/min 。
③参考《大气污染控制工程》,袋式除尘器的压力损失P f p p p ∆+∆=∆，通过清洁滤袋的压力损失f p ∆一般为100～130Pa ，当压力损失p ∆接近1000Pa 时一般需要对滤袋进行清灰。
此处选取f p ∆为100 Pa 。
④参考《除尘设备》，石灰窑中颗粒的比阻系数p R =1.50 min/（g ·m)⑤参看《环境工程设计手册》,石灰的堆积密度P ρ=1500Kg/m 3，含尘气流达到国家标准的排放浓度标ρ=200mg/m 3⑥参看《袋式除尘器的设计与应用》,相邻两滤袋安装的中心距为210~250mm ，滤袋与花板边界距离为200mm ，单元间隔大于相邻两滤袋的间隔。
⑦物理学结论，将物体置于倾斜角大于45°的倾斜板上,物体将向下滑动,故当灰斗倾斜角大于45°时，灰粒可自行落下.⑧含尘气体进气流速i v 为18m/s ，净气出口流速o v 为3～8m/s 。
2。
2过滤面积、滤袋数目的确定参考《大气污染控制工程》，袋式除尘器的过滤面积A=286.1427.060600060m v Q f =⨯= 根据《袋式除尘器的设计与应用》所述，滤袋长度L 与直径D 的比L/D 的取值范围5～40,及滤袋尺寸的参考数据选取： L=1500mm, d=160mm.计划所需滤袋总数n=1905.116.086.142=⨯⨯=ππLd A 故分两个单元,每个单元安装100条滤袋，按10×10布置，总计200条滤袋。
DMC单机脉冲袋式除尘器说明书一、性能特点DMC型喷吹脉冲袋式除尘器，是在原DMC型脉冲除尘器基础上借鉴国外先进技术，并结合我国当前小风量单机除尘器的实际情况，研制而成的新一代袋式除尘器。
该除尘器采用高压(0.5〜0.7Mpa)大流量脉冲阀和文氏管逐条滤袋喷吹清灰技术，具有清灰率高的优点，特别是其在线清灰的这一特性，可使除尘器连续运转，克服了原机械振打停机的缺点。
可广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、非矿加工、粮食、制药等到各行业。
该机滤料一般选用涤纶针刺毡，排放浓度低于50mg/Nm3,采用高质滤料时对收集0.3-2u粉尘，具有比任何其它除尘器都优越的效率。
该机控制系统采用脉冲喷吹控制仪，清灰实现自动控制。
DMC系列规格性能见表一。
二、基本结构2.1、机体结构1、排灰阀2、灰斗3、箱体4、检修门5、风机支架6、排风机7、喷吹管8、脉冲阀9、压缩空气包 10、收尘滤袋11、控制装置12、进风门13、支腿2.2、喷吹系统2.3、结构形式结构形式的含义如图所示D MC N A（或A：带灰斗和卸灰B：法兰式滤袋子条数脉冲喷吹式单机除尘器三、工作原理3.1、收尘原理当含尘气体由风管或法兰门进入到收尘器时，粉尘将随着气流飞入滤袋室，并均匀地分散到各个滤袋表面，粉尘被阻留在滤袋外侧，而穿过滤袋的净化气体经过滤门进入到上部净气气箱，最后通过出风口排风机排入大气。
积附在滤袋外侧的粉尘，一部分靠自重落入灰斗中，而另一部分继续留在滤袋外表面，并使得设备阻力逐渐升高。
为保证设备阻力不超过1500Pa，每隔一定时间就需要彻底清灰一次，将积附在滤袋外侧的粉尘清理干净。
3.2、喷吹工作原理喷吹工作的结构如图2示，工作原理为：脉冲阀A端接压缩空气分路管，B端接喷吹文氏管。
脉冲阀背压室接排气阀，排气阀动作由微机控制仪操作，在控制仪无信号输出时，排气阀与活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态，当控制仪发出信号时，排气阀将脉冲阀背压室与大气联通（泄压）脉冲阀开启。
1 概述脉冲袋式除尘器由下列各部件组成排气口、上部箱器、喷射管、文氏管、控制器、气包、控制阀、进气口、滤袋、框架、中部箱体、灰斗和螺旋输送清灰结构等。
根据安装位置制造可提供立式支架或座式支架。
含尘气体由进气口进入装有若干滤袋的中部箱体，经过滤袋气体得到净化，粉尘被分离在滤袋外表面。
净化后的气体经文氏管进入上箱体，由排气口排出。
待经过一定的过滤周期，进行脉冲喷射清灰。
每排滤袋上部都装有一根喷射管，经脉冲阀与压缩空气气包相连喷射管上的喷射孔与每条滤装的上部敞开口相对应，滤袋上部尚开口安装有文氏管。
由控制器定期发出脉冲信号，通过控制阀使各脉冲阀按顺序开启。
此时，与该脉冲阀相连是喷射管与气包相通，高压空气以极高速度从喷射孔喷出，在高速气流周围形成一个比喷吹气动，同时产生瞬间反向气流，将附着在滤袋外表面上的粉尘吹扫下来，落入灰斗，并经排会阀排出。
各排滤袋依次轮流得到清灰。
2 方案论证2.1MF脉冲除尘器的国内外产品比较分析2.1.1. 概述80年代以来，世界各国的除尘设备有了很大的发展。
1) 对环境污染的控制标准趋于严格在美国，1963年颁布了洁净空气法(Clean Air Act)以后，于1970年、1975年、1977年多次修订，1990年修订和补充的洁净空气法经国会通过后成为一部目前国际上最为严格和详尽的法规。
在德国，规定各种工业污染物的排放标准为50mg/m3，不久前公布的17B1mSchV标准中规定日平均浓度为l0mg/m3, 1/2小时的平均浓度为30mg/m3.在日本对于通常的燃煤电厂烟气净化系统要求其出口粉尘排放浓度小于30mg/Nm3，而在大城市附近的燃煤电厂，其要求与燃油电厂相似，要求低于10mg/Nm3。
我国自1973年第一次公布13种物质的试行排放标准以来，各个工业部门都相继制定了本行业的粉尘排放标准。
例如，工业锅炉的排放标准是按照大气环境标准的一、二、三类地区来确定的，1983年的标准(GB3841- 83)分别为200, 400, 600mg/Nm3, 1992年公布的标准(GB13271一91)对于1992年8月1日前安装的分别为200, 300, 400mg/Nm3，而8月1日以后安装的则分别为100,250,350mg/Nm3，同时对SO2的排放浓度也提出了要求。
目录1绪论 (1)1.1课题的背景 (1)1.2粉尘的危害及除尘的意义 (2)1.3袋式除尘器的发展及研究现状 (5)2袋式除尘的基本技术原理 (9)2.1袋式除尘概述 (9)2.1.1袋式除尘的原理及过程 (10)2.1.2附灰层概论 (11)2.1.3典型除尘系统的组成 (12)2.2袋式除尘器的主要性能 (13)2.2.1影响过滤效率的主要因素 (13)2.2.2出口烟尘浓度 (15)2.3袋式除尘器的特点 (15)2.4袋式除尘器应用前景 (16)2.5脉冲袋式除尘器原理、构造及特点 (17)2.5.1脉冲袋式除尘器的工作原理 (17)2.5.2脉冲袋式除尘器的构造 (18)2.5.3脉冲袋式除尘器的主要特点 (21)2.6滤料 (21)2.6.1几种常用高温滤料 (21)2.6.2几种常用高温滤料特性简要分析及选取 (24)2.7滤袋及滤袋框架 (28)2.7.1袋除尘器核心部件—滤袋 (28)2.7.2滤袋的布置 (29)2.7.3滤袋框架 (30)3袋式除尘器的设计 (31)3.1袋式除尘器设计的有关参数 (31)3.2除尘器的选型 (31)3.3布袋及袋室尺寸的设计 (32)3.3.1处理气体量的计算 (32)3.3.2过滤风速的选取 (33)3.3.3过滤面积的确定 (33)3.3.4阻力计算 (35)3.4除尘器进出口系统的设计 (36)3.4.1管道的气流速度和管道直径的确定 (36)3.4.2管道的总压力损失 (37)3.5 钢架结构的支撑与计算 (38)3.5.1钢材的选型 (39)3.5.2对虚轴计算： (39)3.5.3截面验算： (39)3.5.4缀板计算： (40)3.6灰斗的强度校核 (40)3.6.1仓库的选材 (40)3.6.2斗型钢仓的结构布置 (41)3.6.3方形钢仓的计算 (42)结束语 (44)致 (45)参考文献 (46)1绪论1.1课题的背景我国的经济规模庞大，重化工、原材料、能源工业中不少还是粗放型生产，生产工艺及设备相对落后，资源、能源耗费大，污染严重。
HBL--系列一、概述HBL袋式除尘器系列产品是我厂自行设计制造，多年推广应用的新型除尘设备。
它是广泛吸收国内外袋式除尘器的特点，并结合国内电收尘器的优点的基础上设计制造发展的，并列为我区环保重点推广产品。
该除尘器具有运行可靠、稳定、收尘效率高、无二次污染，结构新颖，安装维护方便，占地面积小，投资少等特点。
并采用微机全自动控制振打清灰。
HBL袋式除尘器可广泛应用于建材、治金、电力、化工、粮食加工等行业工业设备的通风除尘。
我厂技术力量雄厚，积累了丰富的经验，除定型产品外，还可根据用户特殊要求进行特殊设计。
二、型号说明：H B L - □□/ □□滤袋数高频振打清灰方式布代除尘器生产厂家代号滤袋总过滤面积（m2）滤料选择:1.玻璃纤维布(≤250°c);2.“729”聚脂涤纶滤气昵；3、其它三、设备技术性能及参数见附表一：四、主要结构型式特点：1、HBL系列袋式除尘器采用下进风内滤式，全自动高频振打清灰。
有效地解决了滤袋的清灰问题，减轻了滤袋的工作阻力，从而提高了滤袋的使用寿命。
该清灰方式具有振打幅度小，振打频率高，清灰效果好的特点。
振打控制采用SSK型数字时间控制器（或C007A型智能控制器），具有全自动、可调、可定时的特点。
2、整体设备占地面积小，结构简单，运动部件少，零件不易损坏，可靠性高，运行费用低。
五、设备的使用及维护：1、定时清灰：清灰周期可在0-999分钟之间进行调整，一般清灰周期选在30-60分钟；2、滤袋的安装和检查：挂袋和换袋是一项细致的工作，它直接关系到设备的使用性能，应由岗位工人负责进行。
在设备正常运行的情况下岗位工应作定期的检查，如发现破裂，应立即停机检查，更换滤袋，确保设备正常运行。
3、清灰时间选定：在设备使用过程中，根据检查滤袋积灰的情况，调整最佳清灰周期及振打时间，不得随意更改，以免造成设备损坏，振打清灰时间一般选择3-5秒。
ZBL系列一、概述：ZBL系列袋式除尘器是我厂最新设计研制的袋式除尘器，本袋式除尘器本身具有适应性强，不受粉尘电阻的影响，是各类型除尘器效率最高的型式之一，在广泛吸收国内国外袋式除尘器特点的基础上，我厂设计研制的ZBL系列除尘器具有结构简单、安装方便、投资少、方便易用等特点，适用于各种湿度较低的各种扬尘点的收尘。
课程设计任务书课程名称：大气污染控制工程题目：车间布袋除尘系统设计学院：环化学院系：环境工程系专业班级：环工121班学号：5802112002学生姓名：杨强起讫日期：2015-06-29——2015-07-03指导教师：李丹职称：学院审核（签名）：审核日期：目录一、概述 (3)1、大气污染的概念 (3)2、大气污染的分类 (3)3、大气污染的危害 (3)4、治理大气污染的必要性 (4)5、除尘的必要性 (4)二、课程设计题目描述和要求 (5)1、设计目的 (5)2、设计任务 (5)3、设计课题与有关数据 (5)4、局部排气通风系统的组成 (7)5、管道设计的原则 (7)三、袋式除尘器除尘方式的选取与布置 (8)1、袋式除尘器的原理 (8)2、袋式除尘器的优点 (9)3、袋式除尘器的缺点 (10)4、袋式除尘器方案设计 (10)4.1进气方式的确定 (10)4.2进气过滤方式的确定 (11)4.3滤料的确定 (11)四、集气罩的设计 (11)1、控制点控制速度Vx的确定 (11)2、集气罩排风量、尺寸的确定； (12)3、集气罩设计小结 (13)五．袋式除尘器设计计算 (13)1、过滤面积的确定 (13)2、滤袋的排列和平面布置的确定 (13)2.1滤袋长度的确定 (13)2.2滤袋的排列与间距 (13)3、清灰装置的确定及计算 (14)4、灰斗高度的确定 (16)5、袋式除尘器压力损失的计算 (16)六、管道设计及风机选择 (17)1、管道的初步设计及压损的确定； (17)2、选择风机和电机 (22)七、主要参考资料 (23)设计说明书一、概述1、大气污染的概念大气的标准状态是指：摄氏温度0°C，大气压力101.325kPa。
标准大气中主要含氮气（体积分数78%）和氧气（体积分数21%），还含有少量的二氧化碳和其他气体。
由于自然界变化或人类活动生产过程产生的对人类及人类生存环境产生污染的物质进入大气（如粉尘、硫化物、氮氧化物、有机物等），呈现出足够的浓度，达到了足够的时间，并因此而危害了人体的舒适、健康和福利，或危害了环境，这种现象就叫做大气污染。
LMN-Ⅱ-54脉冲袋式除尘器使用说明书扬州永春环保机械有限公司Yangzhou YongChun Machinery Co.,Ltd目录一、除尘设备概述 (3)1.1设备特点..................................... 错误！未定义书签。
1.2设备构成..................................... 错误！未定义书签。
二、除尘设备工作原理及性能参数 ................... 错误！未定义书签。
2.1工作原理..................................... 错误！未定义书签。
2.2 除尘设备各部分性能参数...................... 错误！未定义书签。
三、各部分性能、外形尺寸及配套件的生产厂家 ....... 错误！未定义书签。
3.1 除尘器...................................... 错误！未定义书签。
3.2 除尘器外形尺寸.............................. 错误！未定义书签。
四、试车与运转................................... 错误！未定义书签。
4.1试车前的检查工作............................. 错误！未定义书签。
4.2空载试车..................................... 错误！未定义书签。
五、故障判断..................................... 错误！未定义书签。
六、设备维护..................................... 错误！未定义书签。
6.1维护中的安全问题............................. 错误！未定义书签。
6.2维修项目..................................... 错误！未定义书签。
袋式除尘器结构设计说明书学院名称：专业：班级：姓名：学号：指导老师：目录绪论 ........................................................ 错误!未定义书签。
设计内容和深度要求........................................... 错误!未定义书签。
设计原则..................................................... 错误!未定义书签。
参考文献..................................................... 错误!未定义书签。
一、概述..................................................... 错误!未定义书签。
1. 课程设计的背景........................................ 错误!未定义书签。
2.粉尘性质............................................... 错误!未定义书签。
3.课程设计的目的与意义................................... 错误!未定义书签。
4.技术现状与发展趋势..................................... 错误!未定义书签。
二、设计条件要求和技术数据说明............................... 错误!未定义书签。
1.设计参数与要求......................................... 错误!未定义书签。
2.技术数据及说明......................................... 错误!未定义书签。
3.布袋除尘器型号选定..................................... 错误!未定义书签。
4.引风机型号选定......................................... 错误!未定义书签。
5.排气管路............................................... 错误!未定义书签。
6.位置布置............................................... 错误!未定义书签。
7. 除尘器的比较.......................................... 错误!未定义书签。
三、袋式除尘器的设计......................................... 错误!未定义书签。
1.二级除尘前具体工况..................................... 错误!未定义书签。
2.过滤速度计算........................................... 错误!未定义书签。
3.过滤面积确定........................................... 错误!未定义书签。
4.花板及滤袋的排列和间距设计............................. 错误!未定义书签。
5.脉冲电磁阀的选择....................................... 错误!未定义书签。
6.气源气包设计计算....................................... 错误!未定义书签。
7.灰斗的设计............................................. 错误!未定义书签。
8.箱体的设计............................................. 错误!未定义书签。
9.其他附属设施........................................... 错误!未定义书签。
心得与小结................................................... 错误!未定义书签。
绪论课程设计任务书设计内容和深度要求1.必须满足国家和行业有关除尘器设计、制造、安装规范标准及安装技术条件和图纸技术要求GB/T67190-86 《袋式除尘器分类及规格性能表示方法》； GB/T12138-89 《袋式除尘器性能测试方法》； JB/T8532-97 《脉冲喷吹类袋式除尘器》；JB/T5916-2004《袋式除尘器用电磁脉冲阀》；JB/T5917-91 《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》；GB12625-90 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》；GB11653-89 《除尘机组技术性能及测试方法》；JB/T10340-2002 《袋式除尘器用压差测试仪》。
2.设计和制造的除尘器按GB/T16157-1996 《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》检测需达到新国家环保标准所规定的废气排放标准中对粉尘的排放要求；符合GB/T16297-1996《大气污染物综合排放标准》要求小于30mg/m³。
除尘器噪音需满足GBJ87-85 《工业企业噪声控制设计规范》的标准小于85dB。
3.设计出切实可行的粉尘净化工艺，确定袋式除尘器压力损失。
4.确定处理方案，进行计算。
5.提交设备说明书一份。
6.绘制设计图纸一套，包括袋式除尘器正、立面图，局部结构图。
设计原则1.选用处理工艺成熟，效果好，能保障除尘系统长期运行。
2.投资省，运行费用低，占地面积小，管理方便。
3.除尘装置的负荷适应性强，设备的各部分均应体现技术上的可行性和经济上的合理性，装置要易安装和检修。
4.应符合设备安装地的运行环境和所在地实际气候条件：（1）气温：年平均气温17℃，极端最高、最低气温分别为和℃，气温最高7月份，平均气温℃，气温最低1月份，平均气温℃；（2）主导风向：全年主导风向为E；（3）风速：年平均风速为s，年最大风速为s；（4）气压：年平均气压；（5）大气稳定度：中性D类；（6）环境空气质量等级：二级。
参考文献1.《脉冲袋式除尘器手册》化学工业出版社张殿印王纯主编；2.《环保设备及课程设计》化学工业出版社周敬宣主编；3.《工业烟尘减排与回收利用》化学工业出版社王纯张殿印主编；4.《除尘理论与技术》冶金工业出版社向晓东主编；6.《现代烟气除尘技术》化学工业出版社祁君田主编5.上网及公司提供资料。
一、概述1. 课程设计的背景大气是人类赖以生存的最基本的环境要素，它不仅通过自身运动进行热量、动量和水资源分布的调节过程，给人类创造一个适宜的生活环境，并且阻挡过量的紫外线照射地球表面，有效的保护人类和地球上的生物。
但是，随着人类生产生活和社会活动的增加，特别是工业革命以来，由于大量燃料的燃烧、工业废气和汽车尾气的排放，使大气环境质量日趋恶化，故公司排放粉尘应达到国家环保标准要求，减少烟尘排放。
2.粉尘性质粉尘是能较长时间漂浮在空气中的固体微粒。
人们把生产过程中产生的粉尘叫生产性粉尘。
生产性粉尘按其性质可分为无机粉尘、有机粉尘及混合粉尘三大类。
无机粉尘包括矿物性粉尘、金属性粉尘、人工无机粉尘等；有机粉尘包括动物性粉尘、植物性粉尘、人工有机粉尘等；混合粉尘是上述各类粉尘中两种以上粉尘的混合存在，在生产中最为多。
粉尘的理化性质及危害粉尘的如下理化特性决定着对人体的危害程度。
（1）粉尘的结构性质a粉尘的粒度粉尘的粒度是指粉尘的大小，又称粒径。
因粉尘的开关不规则，一般用尘粒的平均直径或其投影定向长度来表示粒度。
b粉尘的分散度分散度是指物质破碎的程度，通常所说的粉尘分散度是指某粒级的粉尘量与粉尘总量的百分比。
c粉尘中游离二氧化硅的含量二氧化硅是地壳内最常见的氧化物，它以2种状态存在，一种是结合状态的二氧化硅。
另一种是游离状态的。
（2）粉尘的危害a化学组成和浓度：粉尘的化学组成及其在空气中的浓度直接决定对人体的危害程度。
例如，二氧化硅的游离型就比结合型的危害大，同一种粉尘在空气中的浓度越高危害越大。
b粉尘的分散度：分散度是物质被粉碎的程度，较小直径微粒百分比大则分散度高，反之则分散度低。
分散度愈高的粉尘沉降速度愈慢，稳定程度愈高，被人体吸入的机会愈，对人体危害愈严重。
稳定程度与粉尘的比重和颗粒的形状有关。
粉尘颗粒大小相同，比重大的沉降速度快，对人体危害小。
质量相同的尘粒，其形状愈接近球形在降落时所受阻力愈小，沉降速度愈快，危害愈小。
人们还发现重量相同而分散度不同的粉尘，直径越小使人发病越快，病变也越严重。
c粉尘的溶解度：溶解度大小不同，对人体的危害也不同。
如毒物粉尘铅、砷等，随其溶解度增大对人体危害也加大；有些粉尘，如面粉、糖等在提内容易溶解、吸收和排出，对人体危害反而小，还有些矿物粉尘，如石英等，虽然在体内溶解度较小，但对人体危害却较严重。
d硬度：坚硬的粉尘能引起上呼吸道粘膜损伤，而进入肺泡的微细尘粒由于质量小，加之环境湿润，故而损伤不严重。
e荷电性：物质在粉碎过程中和流动中相互摩擦或吸附空气中的离子而带电。
粉尘的荷电量取决于粉尘的大小和比重，也与空气的温度和湿度有关。
荷电性对粉尘在空气中的稳定程度与有影响，同性电荷相斥，增加了粉尘在空气中的稳定性，异性电荷相吸，使粉尘在撞击时凝集而沉降，稳定性降低。
人们还认识到，荷电尘粒易滞留在体内3.课程设计的目的与意义粉尘对人非常有害，可经过人体呼吸道、皮肤进入，通过植物的叶片进入植物，损伤人体呼吸道及植物，危害人类及其他生物的健康，危害性极大。
本次课程设计即对某车间粉尘除尘设备展开设计，设计一个具有环境可行性、技术可行性和经济可行性的方案。
通过对课程设计系统方法的学习，能够了解并掌握做设计的方法，更重要的是体会设计在生产活动中的实际意义。
设计过程中涉及到查阅文献、寻找方案、进行方案比较，最终确定一个除尘的方案，进行设计计算，做出设备结构图，并撰写设计说明书。
4.技术现状与发展趋势袋式除尘器的要害在于清灰，清灰效果在最大程度上决定着袋式除尘设备乃至整个系统的成败，这一点已为越来越多的专业人员和用户所认识，并作为选用袋式除尘器的首要因素而加以关注。
因此，反吹风等弱力清灰的除尘器从其应用的高潮退了下来，而以强力清灰为特征的脉冲袋式除尘器则逐渐成为首选的设备。
以ＣＤ系列长袋低压脉冲袋式除尘器为代表的新一代脉冲袋式除尘技术，完全克服了传统脉冲除尘的缺点，而其清灰能力强的特性则比传统技术更突出，从而带来滤袋长（６～８ｍ）、占地面积少、设备阻力小、清灰所需气源压力低、能耗少、工作可靠、维修工作量小等优点．杜绝了反吹风（分室反吹、回转反吹）弱清灰类除尘器普遍存在的阻力过高现象，在各工业部门获得日益广泛的应用。
