AC-DC电源转换器测试方案

车辆交直流充电测试方案概述车辆充电技术是新能源汽车发展的重要方向，在其中常用的充电方式是交直流混合充电（AC/DC规范）。

为保障新能源车辆使用安全、信赖和符合要求，需要对车辆充电进行测试。

本文主要介绍车辆交直流充电测试方案。

测试目的•验证车辆充电能满足充电机技术规范和安全标准的要求；•检查充电系统的稳定性、安全性和兼容性；•验证充电机模块的功能和性能是否能满足要求；•检查充电控制器的功能和性能；•提供客户参考，提高产品的市场销售率。

测试方法测试设备测试设备应符合车用电气设备安全技术规范和车用电气设备测试技术规范的要求。

参考测试设备如下：设备名称值直流电源60kW、550VDC交流电源45kVA、380VAC充电机60kW、500VDC、150A测试流程1.测试充电机开始运行前的准备工作，包括检查充电机是否安装稳固，各种传感器和测量设备是否和充电机连接良好。

2.测试直流电源和交流电源是否按要求连接上充电机。

采用母线开关断电方法分别测试AC和DC充电连线的稳定性、电阻值和数量是否满足要求。

3.检查充电机的电气连接是否良好，所有电缆、接头和插头是否到位，测试各电线的电压值和电流值是否正常。

4.检查充电机控制器的程序和参数是否符合要求，各信号的接线是否正确，控制程序是否具有安全保护功能。

5.开始进行交流充电测试。

测试充电机设定的最大功率、电压、电流是否准确无误，充电效率是否满足要求，充电机的直流输出波形是否符合标准。

6.进行直流充电测试。

测试充电机输出的直流电压和电流是否准确无误，充电效率是否满足要求，充电机的直流输出波形是否符合标准。

7.按照测试要求进行其他相关测试，如充电机的界面测试、实现的功能测试等。

测试措施•严格按照测试流程进行测试，确保所有测试点都得到验证；•保证测试设备、测试系统及其附件的正常运转和易于维护；•立即记录测试结果，以及测试中发生的故障，以便修复和追踪原因；•定期维护和保养测试设备，更新测试软件和硬件。

AC-DC电源转换器测试方案摘要：AC-DC电源转换器测试方案关键字：AC-DC电源模块, 交流电源·系统概述该自动测试系统用于AC-DC电源模块的性能测试和分析。

该系统硬件由AMETEK CI i/iX程控交流电源、AMETEK Sorensen SL程控直流电子负载、测试夹具、数据采集系统和示波器组成，具有测量稳定可靠、速度快和精度高的特点，可适用于电源单元的各种动、静态功能测试。

该系统非常适合DC-DC电源转换器的测试。

系统框图如下图。

来源:大比特半导体器件网·系统组成该系统由AMETEK CI i/iX程控交流电源，AMETEK Sorensen SL程控直流电子负载，数据采集系统USB-1208，Tektronix示波器，以及工控电脑等组成。

如下图。

借助Labview和Test stand 平台强大功能和灵活特性，可灵活地定制相应的测试程序集，以实现不同的测试要求。

来源:大比特半导体器件网·系统功能该系统主要功能如下：来源:大比特半导体器件网(a) 主要可测试项目：来源:大比特半导体器件网功能(Functions)测试：- 输出电压调整(Hold-on Voltage Adjust)- 电源调整率(Line Regulation)- 负载调整率(Load Regulation)- 综合调整率(Combine Regulation)- 输出涟波及杂讯(Output Ripple & Noise, RARD)- 输入功率及效率(Input Power, Efciency)- 动态负载或暂态负载(Dynamic or Transient Response) - 电源良好/失效(Power Good/Fail)时间- 起动(Set-Up)及保持(Hold-Up)时间- 功率因数来源:大比特半导体器件网保护动作(Protections)测试：- 过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)- 短路保护(Short)来源:大比特半导体器件网- 过电流保护(OCP, Over Current Protection)- 过功率保护(OPP, Over Power Protection)- 低压保护(LVP, Low Voltage Protection)(b) 权限分级控制来源:大比特半导体器件网(c) 数据处理来源:大比特半导体器件网(d) 系统升级（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。

DC电源测试方法和指标DC电源是直流电设备，用于提供恒定的电压或电流输出。

在工业、医疗、通信等领域中广泛应用。

为了确保DC电源的稳定性和可靠性，需要进行测试和评估。

本文将介绍DC电源的测试方法和指标。

一、DC电源的测试方法1.电压精度测试：使用万用表或示波器测量输出电压，与设定值进行比较。

测试时应先调整设定值，然后测量输出电压。

测试范围应包括整个设定值范围，测量多个点进行验证。

2.电流精度测试：使用负载仪表或电流表测量电源输出的电流。

测试方法与电压精度类似，也需要设定合适的电流值，并测量多个点进行验证。

3.稳定性测试：测试电源在不同负载条件下的稳定性。

先设定合适的负载电流或电阻值，然后测量输出电压的稳定性。

常用的测试方法有：短路测试、过负载测试、过电压测试等。

4.效率测试：测试电源的能源转化效率。

方法是将设备的输出电流和输入电流进行比较，计算效率值。

测试时应先确保电源稳定工作，再进行测试。

5.温度测试：测试电源在不同温度条件下的工作稳定性。

方法是将电源置于不同温度环境中，测量输出电压和电流的变化情况。

测试时应注意温度梯度的控制，以减小测试误差。

二、DC电源的测试指标1.电压精度：表示电源输出电压与设定值之间的差异程度。

一般以百分比或毫伏为单位表达。

2.电流精度：表示电源输出电流与设定值之间的差异程度，一般以百分比或毫安为单位表达。

3.稳定性：表示电源在不同电流和负载条件下的输出电压或电流的变化范围。

该指标通常以百分比或毫伏为单位表达。

4.效率：表示电源从输入电源到输出电源的能量转化效率。

一般以百分比形式表示。

5.噪声：表示电源在工作过程中产生的电磁干扰，通常以毫伏为单位度量。

6.温度系数：表示电源输出电压或电流随温度变化的程度。

一般以百分比或毫伏/温度单位度量。

以上是DC电源的测试方法和指标。

通过正确的测试方法和指标评估，可以确保DC电源的性能和质量，满足不同的应用需求。

反激开关电源的设计与调试1.实验目的：掌握反激电路、TOP255YN芯片的使用方法与各元器件的参数计算；掌握各种测试仪器的使用；输入220交流电压，得到12V电压，1.5A电流稳定主输出；副输出5V，1A。

频率f=66KHZ，输出功率23W，输出纹波100mV。

2.实验器材：示波器、负载、输入电源、测温器、万用表。

3.实验内容：（1）反激电路工作原理连续模式初级电流有前沿阶梯且从前沿开始斜坡上升。

在开关管关断期间，次级电流为阶梯上叠加衰减的三角波。

当开关管在下个周期开始导通瞬间，次级仍然维持有电流。

在下一个周期开关管开通时刻，变压器储存能量未完全释放，仍有能量剩余。

三、实验数据分析输入电压为220V 交流，整流后得到Vdc=311V 直流。

MOS 管上电压为Vdc+（Np/Ns ）*(Vo+1)=400V 。

（1）变压器设计 占空比：)/)(1()1(8.0)/)(1(on Ns Np Vo Vdc T Ns Np Vo T ++-⨯+==0.4695 初级匝数：fAe Bpk T V N **⨯*⨯=2on o 2p =71匝取72匝 f=66khz 次级匝数：dc on of f 1o p s V T T V N N **+*=）（=8.2匝取9匝 次级峰值电流：=-=)1(o crs Ton Vo P I 2.83A 次级平均电流：csr of f ar I T I *==1.5AVoTon Po Icpr *=25.1=0.337A Top255芯片峰值电流：Ton I I /cpr p ==0.802A过载保护：典型值Ilimit=1.7ARil=12k 时，Ilimit0=61%Ilimit =1.037A （上图左边为百分比）说明：当Ip 大于Ilimit0时，top255停止工作以达到过载保护的效果。

（2）电感设计PoT Ton Vdc Vdc Lp *⨯-=5.22^))(1(=1198.3uH （3）测试数据变压器温度50摄氏度，TOP255温度30摄氏度。

最便捷的DC/DC 二次电源的测试方案一、概述本方案旨在为研发和使用小功率DC/DC 转换器的工程师提供最为快捷的测试和验证手段。

适用于功率小于20W ，最高输出电压不超过20V ，电流不超过3A 的DC/DC 转换器的快速而便捷的测试。

在我们的各种电子产品中，DC-DC 电源转换器被大量的使用。

如在一台笔记本电脑内部，CPU 需要5V 、3.3V 、1.8V 等几个电压供电，显示屏需要8V 供电，风扇需要12V 等。

但电池只能提供一个稳定的电压，如12V 或18V 。

因此，必须使用DC-DC 电源转换模块来提供各种不同器件所需要的供电电压。

同样，在手机，平板电脑，车载电子设备、军用及航空航天的电子设置中，也大量使用DC/DC 转换器或二次电源。

简而言之，DC-DC 是转换直流电压的供电器件，如下图所示的就是一款将12V 电压转换为5V 电压的 DC-DC 电源转换器。

如何评估一个DC-DC 电源适配器的性能呢？简单的来说，我们需要的就是DC-DC 能输出一个纯净的、稳定的电压。

所以，它最基本的参数就说是输出的精度及纹波噪声指标。

当然，DC-DC 还需要有充足的输出功率，来驱动我们的电路，即输出电流和功率，如1A 电流。

此外，输出端负载经常是变化的，这就需要输出电压不会随着输出电流或功率的变化产生较大的波动，这个指标我们通常称作负载效应或负载调整率。

以上是从输出端考虑的评估参数。

在DC-DC 的输入端，同样要考虑几个关键的参数。

如上例子中，输出端的电压往往不会是绝对的12V ，可能是10V-13V 区域内的电压（如电池电压会随着电池容量的变化而变化），这时会引起输出端电压产生变化，这个参数通常称作源效应或源调整率。

另外还有很多参数衡量DC-DC 的性能，如转换效率、启动特性、下电特性、输入输出时延、输入端开机浪涌电流、待机空耗、瞬态响应等等指标。

如果要较为全面地完成一个DC/DC 性能的测试，通常需要多台仪表协同完成，甚至需要开发电源测试系统来完成。

一种高效率AC-DC变换器的实现方案一种高效率AC/DC变换器的实现方案提要：本文提出一种高效率AC-DC变换器的实现思路，对实现高效率的各环节的效率分析，提出实现的方案，最后，给出实验数据。

输入电压为85V输出24V的电源效率约为93%。

在一般开关电源的设计方案中，开关损耗和器件的导通损耗（特别是整流器件的导通损耗）是困扰开关电源设计者的一大难题。

当效率达到一定程度后，再进一步提高效率深感困难，甚至无从下手。

尽管采用了有源箝位、移相零电压开关、同步整流器等先进的，使电源效率得到一些提高，但是所付出的代价也是很大的。

能在用常规的电路拓扑基础上加以改进，得到所希望的高效率，是当今电源设计的热点和最经济的方案。

为实现这一目标通常的设计手段很难达到的，欲实现并超过这一目标必须明确各部分的损耗，并设法减小甚至消除其中的某些损耗。

1损耗及效率分析开关电源的损耗基本上有以下几个构成：输入电路损耗、主开关的导通损耗和开关损耗、控制电路损耗、变压器损耗、输出整流器损耗。

1.1输入电路损耗主要有电源滤波器的寄生电阻上的损耗，通常在输入功率的百分之零点几，实际上几乎没有温升，故可以忽略不计；限制浪涌电流的负温度系数热敏电阻上的损耗，通常不到输入功率的1％；输入整流器损耗，约输入功率的1％。

整个输入电路损耗约输入功率的1％-1.5％。

以上损耗一般无法进一步减小。

1.2主开关上的损耗主开关上的损耗可分为导通损耗和开关损耗，交流输入电压范围在85V~264V时，以85V的开关管导通损耗最高，在264V时开关损耗最高。

在各种电路拓扑中反激式变换器的开关损耗和导通损耗最高，以尽可能不采用为好。

单端正激（包括双管箝位电路拓扑）因其最大占空比不会大于0.7也尽可能不采用为好。

惟有桥式（全桥与半桥）和推挽电路拓扑有可能实现高效率功率变换。

但是，欲明显减小甚至消除开关损耗并且不附加缓冲（谐振）电路，同时采用简单、常规的PWM控制方式是实现高效功率变换的目标。

无变压器的低成本非隔离式AC/DC降压转换器方案【关键词摘要】非隔离AC/DC电源芯片XD308H BUCK电路无变压器220V转5V220V转12V220V转24V380V转5V380V转12V380V转24V【概述】非隔离AC-DC电源芯片降压电路，一般采用BUCK电路拓扑结构，常见于小家电控制板电源以及工业控制电源供电。

其典型电路规格包含5V/500mA、12V/500mA和24V/500mA等，满足六级能效要求。

可通过EFT、雷击、浪涌等可靠性测试，可通过3C、UL、CE等认证。

其特点是：电路简单、BOM成本低（外围元件数目极少：无需变压器、光耦）,电源体积小、无音频噪音、损耗小发热低。

1）220V转5V降压电路：输入12~380Vac，输出5V/500mA如图1所示的电路为一个典型的输出为5V/500mA的非隔离电源。

它通常应用于家用电器的(电饭煲、洗衣机及其它白色家电)。

此电路还适合于其它非隔离供电的应用，比如LED驱动、智能电表、加热器以及辅助电源和工业控制等。

电源系统带有各种保护，包括过热保护（OTP）、VCC欠压闭锁（UVLO）、过载保护（OLP）、短路保护（SCP）等。

电路特点：无噪音,发热低。

220V转5V降压电路输入级由保险电阻RF1、防雷压敏电阻RV1、整流桥堆D1、EMI滤波电容C4和C5以及滤波电感L2组成。

保险电阻RF1为阻燃可熔的绕线电阻，它同时具备多个功能：a)将桥堆D1的浪涌电流限制在安全的范围；b)差模噪声的衰减；c)在其它任何元件出现短路故障时，充当输入保险丝的功能(元件故障时必须安全开路，不应产生任何冒烟、冒火及过热发光现象)。

压敏电阻RV1用于防雷保护，提高系统可靠性。

功率处理级由宽电压高效率电源芯片XD308H、续流二极管D2、输出电感L1及输出电容C3构成。

2）220V转12V降压电路：输入32~380Vac，输出12V/500mA如图2所示的电路为一个典型的输出为12V/500mA的非隔离电源。

DCAC调试方案一：资料核查1.整机电气图纸是否齐全。

2.技术分解单是否齐全。

3.整机技术协议是否齐全。

二：短路检查1.强电输入之间通过万用表的导通档测量应当不能短路。

2.强电输出之间通过万用表的导通档测量应当不能短路。

3.输入和输出之间通过万用表的导通档测量应当不能短路。

三：软件烧写和核对1.在共档上找到技术分解单的软件，通过烧写工装将对应的软件烧写入DC/AC中，此时软件应当是可以烧写的。

2.此时通过CAN卡和CAN test软件核对烧写软件后模块的ID应当和技术分解单保持一致。

四：参数设置和启动命令核对1.通过技术分解单的参数设置栏将DC/AC的软件参数一一键入并核对技术分解单参数设置是否有遗漏或者错误。

2．通过技术分解单的启停控制方式，按照对应的控制方式来运行，应当是有效的。

五：灌流测试1.将样机的输入端给定技术分解单要求的电压。

2.将DC/AC运行，用万用表测量DC/AC输出电压是否正常。

六：安规测试1.耐压测试：将强电的输入和输出端子短接，将安规测试仪的一端接至所有短接处，另外一端接至机器外壳，然后将安规测试仪调至耐压测试项目上，电压值设置为2KVDC，然后点击运行，此时安规测试仪上不得报警，漏电流不得大于10mA。

2.绝缘电阻测试：将强电的输入和输出端子短接，将安规测试仪的一端接至所有短接处，另外一端接至机器外壳，然后将安规测试仪调至绝缘电阻测试项目上，电压值设置为1KV，然后点击运行，此时安规测试仪上不得报警，测得的电阻值须大于20MΩ。

七：老化测试1.将DC/AC带满载然后运行。

2.将老化房温度调至60℃运行4H。

3.用万用表量测DC/AC输出电压是否正常，用钳流表测量DC/AC输出电流是否正常。

八：带载测试1.将样机的输入端给定技术分解单要求的电压。

2.将DC/AC部分分别带满载然后运行。

3.用万用表测量DC/AC输出电压是否正常，用钳流表测量DC/AC输出电流是否正常。