EN10270-1机械弹簧用钢丝

月DIN20043：2003-091 应用范围本标准适用于DIN20021、DIN EN853、DIN EN856和DIN EN857标准规定的软管与液压塑胶管连接的插接器。

表格1规定的最大工作压力值适用于液压矿山支架和防尘运行设备。

本标准规定了- 最大工作压力，- 所有单个部件的连接尺寸，- 所属锁扣、O型环和垫圈所有其它必要的规定，- 最低破裂应力值，- 对脉冲压力检测的要求。

表格1规定了矿山用插接器的最大工作压力。

它们适用于液压矿山支架和防尘运行设备。

表格1 –最大工作压力第2页DIN20043：2003-09 2 引用标准本标准通过标注日期或未标注日期的引用包含了其它出版物的规定。

这些引用标准出现在文中相应的段落，在其后面注明了出版物。

出现标注日期的引用是因为该出版物后来经过的修订或加工使此条标准通过修订或加工得到了补充。

未标注日期的引用则以涉及的出版物（包括修订）最后一版为准。

DIN 3771-4，射流技术- O型环–形状与表面误差。

DIN 20021，射流技术–带套管的塑胶管– DIN EN 853至DIN EN 857标准的补充。

DIN 24320，阻燃液压油– HFAE组别，特性，要求。

DIN 51524-1，压力液体- 液压油- 液压油HL –最低要求。

DIN 51524-2，压力液体- 液压油- 液压油HLP –最低要求。

DIN EN 853：1997-02，橡胶管材与塑胶管线–带金属丝网套管的液压管材–技术规范；德文版EN 853：1996。

DIN EN 856，橡胶管材与塑胶管线–带钢丝螺旋线套管的液压管材–技术规范；德文版EN 856：1996。

DIN EN 857，橡胶管材与塑胶管线–带金属丝网套管的整体液压管材–技术规范；德文版EN 857：1996。

DIN EN 10083-1，调制钢–特种钢技术交货条件（包括修订版A1：1996）；德文版EN 10083-1：1991 + A1：1996。

ICS 77.140.25; 77.140.65Stahldraht für Federn –Teil 3: Nicht rostender FederstahldrahtEuropean Standard EN 10270-3:2001 has the status of a DIN Standard.A comma is used as the decimal marker.National forewordThis standard has been prepared by ECISS/TC 30 ‘Steel wires’ (Secretariat: Belgium).The responsible German body involved in its preparation was the Normenausschuss Eisen und Stahl (Steel and Iron Standards Committee).AmendmentsParts of DIN 17224, February 1982 edition, have been superseded by the specifications of EN 10270-3.Previous editionsDIN 17224: 1955-04, 1968-07, 1982-02.Ref.No.DIN EN 10270-3:2001-08English price group 10Sales No.111012.01DEUTSCHE NORM August 2001EN 10270-3{EN comprises 21 pages.©No part of this standard may be reproduced without the prior permission ofDIN Deutsches Institut für Normung e.V., Berlin. Beuth Verlag GmbH , 10772Berlin, Germany,has the exclusive right of sale for German Standards (DIN-Normen).Steel wire for mechanical springsPart 3: Stainless spring steel wire English version of DIN EN 10270-3Supersedes parts of DIN 17224,February 1982 edition.ww w.bz fx w .co mww w.b z f x w .c o mEnglish versionICS 77.140.25; 77.140.65Steel wire for mechanical springsPart 3: Stainless spring steel wire©2001.CEN –All rights of exploitation in any form and by any meansreserved worldwide for CEN national members.Ref. No. EN 10270-3:2001EStahldraht für Federn –Teil 3: Nicht rostender FederstahldrahtThis European Standard was approved by CEN on 2001-02-19.CEN members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulations which stipulate the conditions for giving this European Standard the status of a national standard without any alteration.Up-to-date lists and bibliographical references concerning such national stand-ards may be obtained on application to the M anagement Centre or to any CEN member.The European Standards exist in three official versions (English, French, German).A version in any other language made by translation under the responsibility of a CEN member into its own language and notified to the Management Centre has the same status as the official versions.CEN members are the national standards bodies of Austria, Belgium, the Czech Republic, Denmark, Finland, France, Germany, Greece, Iceland, Ireland, Italy,Luxembourg, the Netherlands, Norway, Portugal, Spain, Sweden, Switzerland,and the United Kingdom.EN10270-3April 2001Management Centre: rue de Stassart 36, B-1050 BrusselsEuropean Committee for Standardization Comité Européen de Normalisation Europäisches Komitee für Normung|ÈÉËFils en acier pour ressorts mécaniques –Partie 3: Fils en acier inoxydableww w .bz fx w .co mPage 2EN 10270-3:20012334444455778991011111113131414152021ww w.bz fx w .co mPage 3EN 10270-3:2001ww w.bz fx w .co mPage 4EN 10270-3:2001ww w.bz fx w .co mPage 5EN 10270-3:2001ww w.bz fx w .co mPage 6EN 10270-3:2001ww w.bz fx w .co mPage 7EN 10270-3:2001ww w.bz fx w .co mPage 8EN 10270-3:2001ww w.bz fx w .co mww w.bz fx w .co mww w.bz fx w .co mww w.bz fx w .co mww w.bz fx w .co mww w.bz fx w .co mww w.bz fx w .co mww w.bz fx w .co mww w.bz fx w .co mww w.bz fx w .co mww w.bz fx w .co mPage19 EN10270-3:2001Page 20EN 10270-3:2001w w w .b z f x w .c o mPage 21EN 10270-3:2001w w w .b z f x w .c o m。

油淬火-回火钢丝产品介绍东北特钢集团大连特殊钢丝有限公司徐效谦摘要：本文简要介绍了油淬火-回火钢丝的特性，现行产品标准、产品发展方向；以及产品生产流程和工艺控制要点，为用户合理选用该类钢丝牌号，订购优质产品提供了有用信息。

关键词：油淬火-回火处理，预硬化处理，多次回火，在线探伤。

特殊钢丝中有一部分产品最终需要在淬火-回火状态下使用，传统的做法是金属制品厂提供冷拉或退火状态的钢丝，下游企业将钢丝制成相应零部件或元件，再进行淬火+回火处理，强韧性达到预定要求后交付使用。

因为零部件或元件的尺寸、形状千变万化，带来最终热处理炉千差万别，势必造成生产成本增加，热处理性能波动加大。

现在逐步演变成：将形状不复杂、加工成形方便的零部件或元件用钢丝的淬火+回火处理转移到金属制品厂进行，由此形成了一个新品种——淬火-回火钢丝。

1. 概况油淬火-回火处理：指将拉拔到成品尺寸的钢丝，在连续炉中进行淬火和回火处理，展开的钢丝首先在连续炉中加热到完全奥氏体化温度，然后通过油槽淬火获得马氏体组织，再通过连续炉回火，获得预期的强韧性。

油淬火-回火钢丝平直度好，力学性能的均匀性，制成零部件或元件后只需进行低温消除应力处理即直接可使用。

油淬火-回火热处理炉由张力放线装置、加热炉、油淬火槽、回火炉和收线机5个部分组成。

常用于碳素弹簧钢丝、合金弹簧钢丝、弹性针布钢丝、合金结构钢丝和马氏体不锈钢丝等成品热处理，热处理后钢丝的显微组织通常为回火马氏体、回火托氏体或回火索氏体，具有很高的强度（硬度）、适宜的韧性和良好的挺直性能。

预硬化处理：是一种特殊的油淬火-回火处理，指钢丝拉拔到成品尺寸后进行油淬火处理，然后根据牌号及使用情况，再进行一次或多次高温回火处理，使钢丝的硬度或抗拉强度达到相应级别的要求。

常用于冷作模具钢丝、热作模具钢丝和塑料模具钢丝等成品热处理。

因为此类钢丝碳和合金元素含量较高，油淬火-回火时必须采用一些特殊的工艺措施：①为保证碳和合金元素充分溶解，必须提高奥氏体化加热温度（有的高达1150℃），延长保温时间；②淬火后钢丝中残留奥氏体含量大，为促使残奥分解确保钢丝达到预定硬度，必须选用多次回火的方法，回火保温时间比一般回火要延长数倍到数百倍。

国内外不锈钢标准目录中国 (2)基础标准： (2)型钢(棒、坯、角钢、扁钢) (2)钢板与钢带 (2)钢管（无缝钢管） (3)钢管（焊接钢管） (3)盘条、钢丝及制品 (4)美国 (5)棒材和型材 (5)不锈钢板与钢带 (5)盘条与钢丝 (6)钢管 (7)日本 (8)棒材与型钢 (8)钢板与钢带 (9)盘条、钢丝及制品 (9)钢管 (9)欧洲 (10)棒、型、锻件 (10)板、带、丝 (11)钢管 (11)中国基础标准：GB/T 20878-2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分型钢(棒、坯、角钢、扁钢)GB/T 1220-2007不锈钢棒GB/T 4226-2009不锈钢冷加工钢棒YB/T 2008-2007不锈钢无缝钢管圆管坯YB/T 5089-2007锻件用不锈钢钢坯YB/T 5134-2007手表用不锈钢扁钢YB/T5309-2006不锈钢热轧等边角钢钢板与钢带GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带GB/T 8165-2008 不锈钢复合钢板和钢带GB/T 21074-2007 针管用不锈钢精密冷轧钢带GB 24511-2009 承压设备用不锈钢钢板及钢带GB/T 24170.1-2009 表面抗菌不锈钢第1部分：电化学法YB/T 085-2007 磁头用不锈钢冷轧钢带YB/T 110-1997 彩色显像管弹簧用不锈钢冷轧钢带YB/T 5310-2006 弹簧用不锈钢冷轧钢带YB/T 4171-2008 含铜抗菌不锈钢钢管（无缝钢管）GB/T 3089-2008 不锈钢极薄壁无缝钢管GB/T 3090-2000 不锈钢小直径无缝钢管GB 6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管GB 9948-2006 石油裂化用无缝钢管GB 13296-2007 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB/T 14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管GB/T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T 21833-2008 奥氏体－铁素体型双相不锈钢无缝钢管YB/T 5307-2006 S型钎焊不锈钢金属软管YB/T 4205-2009 给水加热器用奥氏体不锈钢U形无缝钢管20090646-Q-605 承压设备用无缝复合钢管2010-0241T—YB 大直径奥氏体不锈钢无缝管钢管（焊接钢管）GB/T 12770-2002 机械结构用不锈钢焊接钢管GB/T 12771-2008 流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T 18704-2008 结构用不锈钢复合管GB/T21832—2008 奥氏体-铁素体双相不锈钢焊接钢管GB/T 24593-2009 锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管YB/T 4204-2009 供水用不锈钢焊接钢管YB/T5363-2006 装饰用焊接不锈钢管2009-0159T-YB 给水加热器用铁素体不锈钢焊接钢管盘条、钢丝及制品GB/T 4356-2002 不锈钢盘条GB/T 4241-2006 焊接用不锈钢盘条GB/T 4240-2009 不锈钢丝GB/T 4232-2009 冷顶锻用不锈钢丝GB/T 24588-2009 不锈弹簧钢丝GB/T 9944-2002 不锈钢丝绳YB/T 5091-1993 惰性气体保护焊接用不锈钢钢棒和钢丝YB/T 5092-2005 焊接用不锈钢丝YB/T 5219-1993 医用缝合针钢丝YB/T 096-1997（2005）高碳铬不锈钢丝20081750-T-605 不锈钢钢绞线20090652-T-605 辐条用不锈钢丝2010-0236T-YB 不锈钢丝绳用钢丝2010-0235T-YB 不锈钢拉索美国棒材和型材ASTM A959 压力加工用不锈钢标准牌号化学成分协调导则ATM A484/484M-10 不锈钢棒材、钢坯、和锻件一般要求ASTM A275/A275M-08 不锈钢棒材和型材ASTM A314-8锻件用不锈钢钢坯和棒材ASTM A473-01(2009) 不锈钢锻件ASTMA564/A564M-04(2009) 热轧和冷加工时效硬化不锈钢棒材和型钢ASTM A565/A565M-05a(2009) 高温用马氏体不锈钢棒材ASTM A1021/A1021M-05(2010) 高温用马氏体不锈钢锻件和锻坯ASTM A582/A582M-05 易切削不锈钢棒ASTM A705/A705M-95(2009) 时效硬化不锈钢锻件ASTM A193/A193M-10a 高温和其他特殊用途用合金钢、不锈钢螺栓ASTM A479/A479M-10a 锅炉和其他压力容器用不锈钢棒材和型钢ASTM A955/A955M-10 混凝土增强用变形钢筋和普通不锈钢棒不锈钢板与钢带ASTM A480/A480M–10 扁平轧制不锈钢和耐热钢板材、薄板和带材一般要求ASTM A167-99(2009) 不锈钢和耐热铬镍钢板、薄钢板及带材ASTM A947M- 95(2004) 织构不锈钢薄板ASTM A240/A240M-10 压力容器和一般用途用铬、铬镍不锈钢和耐热钢板、薄板及带材ASTM A1010/A1010M-01(2009)高强度马氏体不锈钢板、薄板和带材ASTM A693-06 沉淀硬化不锈和耐热钢板、薄板和带材ASTM A 666-03 退火或冷加工的奥氏体不锈钢薄板、带材、中厚板和扁钢ASTM A263-09 铬不锈钢复合厚钢板ASTM A264-09 铬-镍不锈钢复合厚钢板ASTM A793 - 96(2009) 地板用不锈钢轧制厚板ASTM A887-89(2009)核工业用经硼酸处理的不锈钢板、薄板和带材ASTM A895-89(2009) 易切削不锈钢板、薄板和带材盘条与钢丝ASTM A555/A555M-05(2009) 不锈钢丝和盘条的一般要求ASTM A492-95(2009) 不锈钢丝绳用钢丝ASTM A493-09 冷镦和冷锻不锈钢钢丝ASTM A580/A580M-08 不锈钢丝ASTM A581/A581M-95b(2009) 易切削不锈钢丝和盘条ASTM A313/A313M-10 不锈钢弹簧钢丝ASTM A478-97(2008) 铬镍不锈钢和耐热钢制的编织钢丝ASTM A368-95a(2009) 不锈钢绞线钢管ASTM A999/A999M-04a(2009) 合金钢及不锈钢管一般要求ASTM A1016/A1016M -08 铁素体和奥氏体不锈钢管的一般要求ASTM A270/A270M-10 卫生设备用无缝和焊接奥氏体不锈钢ASTM A632-04(2009) 一般设备用无缝和焊接奥氏体不锈钢管(小直径)ASTM A269 -10 一般用途无缝和焊接奥氏体不锈钢管ASTM A312/A312M-09 无缝、焊接和冷加工用奥氏体不锈钢管ASTM A790/A790M-09a 无缝与焊接铁素体/奥氏体不锈钢管ASTM A826/A826M-95增殖反应堆堆芯部件用奥氏体和铁素体不锈钢管ASTM A789/A789M-10 一般用途无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管ASTM A688/A688M-10 给水加热器用奥氏体不锈钢焊管ASTM A335/A335M-10a 高温用铁素体合金钢无缝钢管ASTM A813/A813M-09 单或双焊接奥氏体不锈钢管ASTM A814/A814M-08 冷加工焊接奥氏体不锈钢管ASTM A778-01(2009)e1 焊接未退火的奥氏体不锈钢管制品ASTM A943/A943M-01(2009) 喷模制奥氏体不锈钢无缝钢管ASTM A949/A949M-01(2009) 喷模制无缝铁素体/奥氏体不锈钢管ASTM A268/A268M-10 一般用铁素体和马氏体不锈钢无缝和焊接钢管ASTM A511/A511M-08 机械工程用不锈钢无缝管ASTM A554-10 焊接不锈钢机械管ASTM A733-03(2009)e1 碳素钢和奥氏体不锈钢焊接和无缝螺纹钢管ASTM A872/A872M-07a 腐蚀环境下用离心铸造铁素体/奥氏体不锈钢管ASTM A908-03(2008)e1 不锈钢针管ASTM A928/A928M-09a 填充金属电熔焊铁素体/奥氏体不锈钢管ASTM A249/A249M-10 锅炉、过热器、换热器和冷凝器用焊接奥氏体钢日本棒材与型钢JIS G4303-2005不锈钢棒JIS G4317-2005热轧不锈钢等边角钢JIS G4321-2000建筑结构用不锈钢JIS G4318-1998冷精轧不锈钢棒JIS G4319-1991不锈钢锻件用初轧坯和钢坯JIS G4320-2003冷成形不锈钢型材JIS G4322-2008混凝土增强用不锈钢棒材JIS G3214-1991 压力容器用不锈钢锻件钢板与钢带JIS G4304-2005 热轧不锈钢板材、薄板和带材JIS G4305-2005 冷轧不锈钢板材、薄板和带材JIS G4313-1996 弹簧用冷轧不锈钢带JIS G3320-1999 涂层不锈钢薄板JIS G4310-1999 不锈钢板、薄板及耐热钢板、薄板的质量计算方法JIS G3601-2002 不锈钢复合钢盘条、钢丝及制品JIS G4308-1998不锈钢盘条JIS G4309-1999不锈钢丝JIS G4315-2000冷镦和冷锻用不锈钢丝JIS G4314-1994弹簧用不锈钢丝JIS G4316-1991焊接用不锈钢丝JIS G7602-2000弹簧用不锈钢.第1部分:线材JIS G3535-1998航空控制器用钢丝绳JIS G3540-1995机械控制用钢丝绳JIS G3550-2003 结构用不锈钢丝绳JIS G3557-2004通用不锈钢丝绳钢管JIS G3463-2006 锅炉与热交换器用不锈钢钢管JIS G7222-2003 承压用无缝钢管.交货技术条件. 第4部分:奥氏体不锈钢(ISO规范)JIS G7226-2003 承压用焊接钢管.交货技术条件. 第6部分:纵向焊接的奥氏体不锈钢管(ISO规范)JIS G3446-2004 机械和结构用不锈钢钢管JIS G3448-2004 普通管道用不锈钢钢管JIS G3459-2004 不锈钢钢管JIS G3468-2004 大口径焊接不锈钢管欧洲棒、型、锻件EN 10088-3-2005 不锈钢.第3部分：通用耐腐蚀钢半成品、棒材、盘条、钢丝、型钢和银亮钢的交货技术条件EN 10088-5:2009 不锈钢.第5部分：:建筑结构用半成品、棒材、盘条、钢丝、型钢和银亮钢的交货技术条件EN 10272:2007 压力设备用不锈钢棒材EN10222-2-1999 压力容器用钢锻件第2部分特定高温性能的铁素体和马氏体钢EN10222-5-1999 压力容器用钢锻件第5部分马氏体、奥氏体和铁素体不锈钢EN 10250-4:1999 一般工程用模具钢锻件第4部分: 不锈钢板、带、丝EN 10088-2:2005 不锈钢.第2部分：通用耐腐蚀钢板、钢带用交货技术条件EN 10088-4:2009 不锈钢.第4部分：建筑结构用钢板、钢带的交货技术条件EN 10151:2002 弹簧用不锈钢带交货技术条件EN 10264-4:2002钢丝和钢丝产品绳索用钢丝棒材和线材第4部分：不锈钢丝EN 10263-5:2001 冷镦和冷挤压钢棒材和线材第5部分：不锈钢交货技术条件EN 10270-3:2001 机械弹簧用钢丝第3部分：不锈弹簧钢丝钢管EN 10216-5:2004 压力用无缝钢管交货技术条件第5部分:不锈钢EN 10217-7:2005 压力用焊接钢管交货技术条件第7部分:不锈钢EN 10296-2:2005 机械和一般工程用螺旋焊管交货技术条件第2部分:不锈钢EN 10297-2:2005 机械和一般工程用无缝管交货技术条件第2部分:不锈钢EN ISO 1127:1996 不锈钢管尺寸、公差和单位长度的公称质量11。

弹簧钢丝的尺度及用途牌号之宇文皓月创作摘要我国弹簧纲丝尺度是参照ISO和JIS制订的，本文以ISO和JIS为依据，分析了弹簧纲丝现行国家尺度和行业尺度的适用范围，各组别之间隐含的的不同，对弹簧钢丝的生产和使用都有参考价值。

关键词弹簧钢丝、尺度、适用范围弹簧是机械行业和日常生活中最经常使用的零件，弹簧主要作用是利用自身形变时所储存的能量来缓和机械或零部件的震动和冲击、控制机械或零部件的运动。

1、弹簧钢丝的使用特性和用途弹簧在弹性范围内使用，卸载后应回复到原来位置，希望塑性变形越小越好，因此钢丝应具有高的弹性极限，屈服强度和抗拉强度。

屈强比越高，弹性极限就越接近抗拉强度，因而越能提高强度利用率，制成的弹簧弹力越强。

弹簧依靠弹性变形吸收冲击能量，所以弹簧钢丝纷歧定要有很高的塑性，但起码要有能承受弹簧成型的塑性，以及足够的能承受冲击能量的韧性。

弹簧通常在交变应力作用下长期工作，因此要有很高的疲劳极限，以及良好的抗蠕变和抗松弛性能。

在特定环境中使用的弹簧，对钢丝还会有一些特殊要求，例如：在腐蚀介质中使用的弹簧，必须有良好的抗腐蚀性能。

精密仪器中使用的弹簧，应具有长期稳定性和灵敏性，温度系数要低，品质因素要高，后效作用要小，弹性模量要恒定。

在高温条件下工作的弹簧，要求在高温时仍能坚持足够的弹性极限和良好的抗蠕变性能等。

此外，还应考虑弹簧钢丝的成形工艺和热处理工艺。

冷拉弹簧钢丝和油淬火回火弹簧钢丝都以供货状态钢丝直接绕制弹簧，弹簧成形后经消除应力处理直接使用。

冷拉弹簧钢丝的抗拉强度要略高于油淬火回火钢丝。

大规格冷拉钢丝弹力太大，绕制弹簧很困难，所以冷拉弹簧钢丝使用规格一般小于8.0mm，油淬火回火钢丝使用规格一般小于13.0mm。

实际上直径13.0mm弹簧多选用轻拉状态弹簧钢丝，冷拉绕制成形后再淬回火使用。

直径15.0mm以上钢丝大多采取加热绕制工艺制簧。

弹簧根据运行状态可分为静态簧和动态簧。

静态弹簧指服役期振动次数有限的弹簧，如平安阀弹簧，弹簧垫，秤盘弹簧，定载荷弹簧，机械弹簧，手表游丝等。

DEUTSCHE NORMEN 10270-3DIN Deutsches Institut für Normung e.V. ·Jede Art der Vervielfältigung, auch auszugsweise,nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut für Normung e .V., Berlin, gestattet.Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinICS 77.140.25; 77.140.65Steel wire for mechanical springs – Part 3: Stainless spring steel wire;German version EN 10270-3:2001Fils en acier pour ressorts mécaniques – Part ie3: Fils en acier inoxydable;Version allemande E N10270-3:2001Die Europäische Norm EN 10270-3:2001 hat den Status einer Deutschen Norm.Nationales VorwortDie Europäische Norm EN 10270-3 wurde vom Unterausschuss ECISS/TC 30/SC 2 …Stahldraht für Federn“(Sekretariat: Belgien) des Europäischen Komitees für die Eisen- und Stahlnormung (ECISS) ausgearbeitet.Das zuständige deutsche Normungsgremium ist der Unterausschus s06/2 des Normenausschusses Eisen und Stahl (FES).ÄnderungenGegenüber DIN 17224:1982-02 wurden folgende Änderungen vorgenommen:a)Der Anwendungsbereich ist auf Draht beschränkt. (Für Federband aus nicht rostenden Stählen ist DIN EN 10151, z.Z. Entwurf, in Vorbereitung.)b)Kurznamen und chemische Zusammensetzung der Stähle geändert.c)Zugfestigkeitswerte geändert und nur M indestwerte festgelegt. Für den Stahl X10CrNi18-8 (1.4310)eine zweite Festigkeitsstufe mit höheren Werten der Zugfestigkeit aufgenommen.d)Angaben für die Mindestinnendurchmesser der Ringe oder Spulen aufgenommen.e)Grenzabmaße für die Drahtdurchmesser überarbeitet.f)Grenzabmaße für Länge und Durchmesser von Stäben aufgenommen.g)Angaben zur Kennzeichnung und Verpackung aufgenommen.h)Redaktionelle Änderungen.Frühere AusgabenDIN 17224:1955-04, 1968-07, 1982-02August 2001Fortsetzung 16 Seiten ENNormenausschuss Eisen und Stahl (FES) im DIN Deutsches Institut für Normung e.V.Stahldraht für FedernT eil 3:Nicht rostender Federstahldraht Deutsche Fassung EN 10270-3:2001Ref. Nr. DIN EN 10270-3:2001-08Preisgr. 10Vertr.-Nr. 2310Teilweiser Ersatz für DIN 17224:1982-02–Leerseite–EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNGEuropean Committee for Standardization Comité Européen de Normalisation Zentralsekretariat: rue de Stassart 36, B-1050 Brüssel2001CEN –Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Verfahren,sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.EN 10270-3Steel wire for mechanical springs –Part 3: Stainless spring steel wire Fils en acier pour ressorts mécaniques –Partie 3: Fils en acier inoxydableDiese Europäische Norm wurde vom CEN am 19. Februar 2001 angenommen.Die CEN-M itglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschäftsordnung zu erfüllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen dieser Europäischen Norm ohne jede Änderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist.Auf dem letzten Stand befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Zentralsekretariat oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage erhältlich.Diese Europäische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Französisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache, die von einem CEN-M itglied in eigener Verantwortung durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Zentralsekretariat mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.CEN-M itglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Dänemark, Deutschland, Finnland,Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Luxemburg, Niederlande, Norwegen, Österreich, Portugal,Schweden, Schweiz, Spanien, der Tschechischen Republik und dem Vereinigten Königreich.Ref.Nr. EN 10270-3:2001 DApril 2001ICSDeutsche FassungStahldraht für FedernTeil 3:Nicht rostender FederstahldrahtSeite2EN10270-3:2001InhaltSeiteVorwort (2)1Anwendungsbereich (2)2Normative Verweisungen (3)3Bezeichnung (3)4Bestellangaben (3)5Anforderungen (4)5.1Herstellverfahren (4)5.2Lieferform (4)5.3Oberflächenausführung (4)5.4Chemische Zusammensetzung (4)5.5M echanische Eigenschaften (5)5.6T echnologische Eigenschaften (6)5.7Lieferbedingungen für Draht in Ringen und auf Spulen (6)5.8Oberflächenbeschaffenheit (7)5.9Innere Beschaffenheit (7)5.10Maße und Toleranzen (8)6Prüfung (9)6.1Prüfungen und Prüfbescheinigungen (9)6.2Prüfumfang bei spezifischen Prüfungen (9)6.3Probenahme (9)6.4Prüfverfahren (9)6.5Wiederholungsprüfungen (10)7Kennzeichnung und Verpackung (10)Anhang A(informativ)Zusätzliche Informationen (12)Anhang B(informativ)Querverweise auf Stahlsortenbezeichnungen.15Literaturhinweise (16)VorwortDiese Europäische Norm wurde vom T echnischen Komitee ECISS/TC 30 …Stahldraht“ erarbeitet, dessen Sekretariat von BSI gehalten wird.Diese Europäische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Veröffentlichung eines identischen T extes oder durch Anerkennung bis Oktober2001, und etwaige entgegenstehende nationale Normen müssen bis Oktober2001 zurückgezogen werden.Diese Europäische Norm für Stahldraht für Federn besteht aus folgenden Teilen:–Teil1:Patentiert-gezogener Draht aus unlegiertem Stahl–Teil2:Ölschlussvergüteter Federstahldraht–Teil3:Nicht rostender FederstahldrahtEntsprechend der CEN/CENELEC-Geschäftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Länder gehalten, diese Europäische Norm zu übernehmen:Belgien, Dänemark, Deutschland, Finnland, Frankeich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Luxemburg, Niederlande, Norwegen, Österreich, Portugal, Schweden, Schweiz, Spanien, die Tschechische Republik und das Vereinigte Königreich.1Anwendungsbereich1.1Dieser T eil von EN10270 gilt für die nicht rostenden Stähle nach Tabelle1, die üblicherweise im kaltgezogenen Zustand in Form von Draht mit kreisförmigem Querschnitt bis 10,00mm Durchmesser für die Fertigung von Federn und federnden T eilen, die Korrosionseinflüssen und mitunter leicht erhöhten T emperaturen (siehe A.1) ausgesetzt sind, verwendet werden.Seite3EN10270-3:2001 1.2Außer den Stählen nach Tabelle1 werden auch einige Sorten nach EN10088-3, zum Beispiel 1.4571, 1.4539, 1.4028, für Federn verwendet, allerdings in wesentlich geringerem Umfang. In diesen Fällen sollten die mechanischen Eigenschaften (Zugfestigkeit usw.) zwischen Besteller und Lieferer vereinbart werden. Ähnlich können Durchmesser zwischen 10,00mm und 15,00mm nach dieser Norm bestellt werden; in diesem Falle sollten die Beteiligten die benötigten mechanischen Eigenschaften vereinbaren.1.3Zusätzlich zu diesem Teil der EN10270 gelten die allgemeinen technischen Lieferbedingungen nach EN10021.2Normative VerweisungenDiese Europäische Norm enthält durch datierte oder undatierte Verweisungen Festlegungen aus anderen Publi-kationen. Diese normativen Verweisungen sind an den jeweiligen Stellen im T ext zitiert, und die Publikationen sind nachstehend aufgeführt. Bei datierten Verweisungen gehören spätere Änderungen oder Überarbeitungen dieser Publikationen nur zu dieser Europäischen Norm, falls sie durch Änderung oder Überarbeitung eingearbeitet sind. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publikation (einschließlich Änderungen).EN10002-1, Metallische Werkstoffe – Zugversuch – T eil1: Prüfverfahren (bei Raumtemperatur).EN10021, Allgemeine technische Lieferbedingungen für Stahl und Stahlerzeugnisse.EN10027-1, Bezeichnungssysteme für Stähle – T eil1: Kurznamen, Hauptsymbole.EN10027-2, Bezeichnungssysteme für Stähle – T eil2: Nummernsystem.EN10088-3, Nicht rostende Stähle – Teil3: Technische Lieferbedingungen für Halbzeug, Stäbe, Walzdraht und Profile für allgemeine Verwendung.EN10204, Metallische Erzeugnisse – Arten von Prüfbescheinigungen.EN10218-1, Stahldraht und Drahterzeugnisse – Allgemeines – Teil1: Prüfverfahren.EN10218-2, Stahldraht und Drahterzeugnisse – Allgemeines – Teil2: Drahtmaße und Toleranzen.CR10261, Eisen und Stahl – Überblick über verfügbare chemische Analysenverfahren.EN ISO 377, Stahl und Stahlerzeugnisse – Lage und Vorbereitung von Probenabschnitten und Proben für mechanische Prüfungen.ISO14284, Steel and iron – Sampling and preparation of samples for the determination of chemical composition.3BezeichnungFür nach dieser Norm gelieferte Erzeugnisse setzt sich die Bezeichnung in folgender Weise zusammen aus –dem Wort Federdraht oder Stäbe,–der Nummer dieser Europäischen Norm (EN10270-3),–aus der Stahlsorte und gegebenenfalls der Zugfestigkeitsstufe,–dem Nenndurchmesser,–gegebenenfalls dem Überzug.BEISPIEL Normbezeichnung eines nicht rostenden Federstahldrahtes nach dieser Norm, Sorte1.4310, übliche Festig-keitsstufe und Nenndurchmesser 2,50mm, mit Nickelüberzug:Federdraht EN10270-3 – 1.4310 – NS – 2,50 mit Nickelüberzug4BestellangabenDer Besteller muss bei der Anfrage oder Bestellung eindeutig das Erzeugnis nennen und folgende Angaben machen:a)gewünschte Menge,b)Nummer dieser Europäischen Norm (EN 10270-3),c)Stahlsorte und für Sorte 1.4310 auch die Festigkeitsstufe,d)Nenndurchmesser des Drahtes,Seite4EN10270-3:2001e)Oberflächenausführung (siehe 5.3),f)Lieferform (siehe 5.2),g)Art der zu liefernden Prüfbescheinigung (siehe 7.1),h)getroffene Sondervereinbarungen.BEISPIEL2t nicht rostender Federstahldraht EN10270-3 – 1.4310 – NS – 2,50 mit Nickelüberzug, in Ringen,Prüfbescheinigung EN10204 – 3.1.B5Anforderungen5.1HerstellverfahrenWenn bei der Bestellung nicht anders vereinbart, bleibt das Verfahren zur Herstellung des nicht rostenden Stahldrahtes dem Hersteller überlassen. Der Ausgangszustand (+A T: lösungsgeglüht) des Drahtes (Walzdrahtes) ist in EN10088-3 festgelegt.5.2LieferformDer Draht ist in Ringen, auf Spulen, spulenlosen Ringen oder Trägern zu liefern. Mehrere Ringe können auf einem Träger zusammengefasst werden. Wenn nicht anders festgelegt, bleibt die Lieferform dem Hersteller überlassen. Er muss jedoch den Käufer über die Lieferform unterrichten.Die Lieferanforderungen sind in 5.7 festgelegt.Gerichtete Stäbe werden üblicherweise in Bündeln geliefert.5.3OberflächenausführungDer Draht kann mit und ohne Überzug sein. Der spezifische Überzug und die Ausführung des nicht rostenden Federstahldrahtes sind bei der Bestellung zu vereinbaren,z.B. ohne Überzug, polierte Ausführung, mit Nickel-überzug.5.4Chemische Zusammensetzung5.4.1Die Anforderungen an die in Tabelle1 angegebene chemische Zusammensetzung gelten für die Schmelzenanalyse.5.4.2Die Grenzabweichungen der Stückanalyse von den in Tabelle1 festgelegten Werten müssen den Angaben in EN10088-3 entsprechen.Bei einer Schmelze darf die Abweichung eines Elementes in der Stückanalyse nur unter dem Mindestwert oder nur über dem Höchstwert des für die Schmelzenanalyse angegebenen Bereiches liegen, jedoch nicht beides gleichzeitig.Tabelle 1 – Chemische Zusammensetzung-Schmelzenanaly s e a, Massenanteil in %StahlsorteCSimax.Mnmax.Pmax.Smax.Cr Mo Ni SonstigeName b Nummer bX10CrNi18-8X5CrNiMo17-12-2 X7CrNiA l17-71.4310c1.4401c1.45680,05bis0,15≤0,07≤0,092,001,000,702,002,001,000,0450,0450,0400,0150,0150,01516,00bis19,0016,50bis18,5016,00bis18,00≤0,802,00bis2,50c6,00bis9,5010,00bis13,006,50bis7,80dN:≤0,11N:≤0,11A l: 0,70bis1,50a Andere Zusammensetzungen können nach Vereinbarung verwendet werden.b Namen und Nummern nach EN10027-1 bzw. EN10027-2.c Im Hinblick auf gegenüber 1.4401 erhöhte Korrosionsbeständigkeit kann der Stahl 1.4436 mit den in diesem T eil der EN10270 fürStahl 1.4401 geltenden Festlegungen verwendet werden.d Zwecks besserer Kaltumformbarkeit kann die obere Grenze auf 8,30% angehoben werden.Seite5EN10270-3:2001 5.5Mechanische Eigenschaften5.5.1Für die Zugfestigkeit im gezogenen Zustand gelten die Werte nac h Tabel le2.ANMERKUNG1Die Sorte1.4310 kann mit üblicher Zugfestigkeit (NS) oder mit hoher Zugfestigkeit (HS) geliefert werden. ANMERKUNG2 Beim Stahl1.4568 werden die Federeigenschaften nicht nur durch die Eigenschaften des gezogenen Drahtes, sondern auch durch die Wärmebehandlung der Feder bestimmt (si eheA.2). Der Stahl sollte daher so sein, dass nach der Wärmebehandlung nach dem Ziehen die mechanischen Eigenschaften eingehalten werden.5.5.2Zusätzlich zu den Anforderungen nach T abelle2 gelten die maximalen Spannweiten der Zugfestigkeit innerhalb einer Einheit (einzelner Ring, Spule, ...) nach Tabelle3.Tabelle 2 – Zugfestigkeit im gezogenen ZustandZugfestigkeit MPa a,b,c,d,e,fStahlsorte 1.4310 1.4401 1.4568Nenndurchmesser gmm übliche Zugfestigkeit(NS)hohe Zugfestigkeit(HS)min.min.min.min.0,20<d≤00,20 0,20<d≤00,30 0,30<d≤00,40 0,40<d≤00,50 0,50<d≤00,65 0,65<d≤00,80 0,80<d≤01,00 1,00<d≤01,25 1,25<d≤01,50 1,50<d≤01,75 1,75<d≤02,00 2,00<d≤02,50 2,50<d≤03,00 3,00<d≤03,50 3,50<d≤04,25 4,25<d≤05,00 5,00<d≤06,00 6,00<d≤07,00 7,00<d≤08,50 8,50<d≤10,0022002150210020502000195019001850180017501700165016001550150014501400135013001250235023002250220021502100205020001950190018501750170016501600155015001450140013501725170016751650162516001575155015001450140013501300125012251200115011251075105019751950192519001850182518001750170016501600155015001450140013501300125012501250a Zugfestigkeit am Istdurchmesser ermittelt.b Der Höchstwert der Zugfestigkeit beträgt …Mindestwert +15% des Mindestwertes“.Die Spanne der Zugfestigkeit innerhalb eines Fertigungsloses aus derselben Schmelze darf höchstens 9% der in dieser Tabelle angegebenen Mindestwerte betragen.c Nach dem Richten darf die Zugfestigkeit bis zu 10% niedriger sein.d Wenn eine bessere Umformbarkeit verlangt wird, können niedrigere Zugfestigkeitswerte vereinbart werden.e Der Draht wird im kaltgezogenen Zustand geliefert. Die Zugfestigkeit der fertigen Feder kann wesentlich durch eineWärmebehandlung beeinflusst werden. Insbesondere führt Ausscheidungshärten der Sorte 1.4568 zu einer wesent-lich höheren Zugfestigkeit (siehe A.5.2 und T abelle A.3).f1MPa=1N/mm2.g Größere Durchmesser können bestellt werden. In diesem Falle müssen die Beteiligten zum Zeitpunkt der Anfrageund Bestellung die Zugfestigkeit vereinbaren.Seite 6EN 10270-3:2001Bei gerichteten Stäben gelten die Werte nac h Tabelle3 für die einzelnen Bunde.5.6Technologische Eigenschaften5.6.1WickelversuchZur Beurteilung der Gleichmäßigkeit beim Wickeln und der Oberflächenbeschaffenheit kann bei Draht mit einem Durchmesser von 0,50mm bis 1,50mm der Wickelversuch durchgeführt werden. Die nach 6.4.3gewickelte Feder muss eine fehlerfreie Oberfläche ohne Riss oder Bruch, eine gleichmäßige Steigung der Windungen und einen gleichmäßigen Durchmesser aufweisen.ANM ERKUNG Obwohl die Aussagekraft des Wickelversuches nicht allgemein anerkannt wird, wurde dieser Versuch beibehalten, weil er die einzige M öglichkeit zur Aufdeckung innerer Spannungen bietet. Bei Vorliegen zweifelhafter Versuchsergebnisse sollte der betroffene Draht nicht sogleich zurückgewiesen, sondern zwischen den Beteiligten eine Klärung herbeigeführt werden.5.6.2Wickelversuch (Stahlkernprobe)Der Wickelversuch kann bei Draht mit einem Durchmesser von 0,30mm bis 3,00mm durchgeführt werden.Der Draht darf keine Anzeichen von Rissen oder Unvollkommenheiten der Oberfläche aufweisen, wenn acht Windungen eng auf einen Dorn mit dem Durchmesser des Drahtes aufgewickelt werden (siehe auch 6.4.4).5.6.3BiegeversuchDer Biegeversuch kann bei Draht über 3,00mm Durchmesser angewendet werden. Der Draht darf nach der Prüfung keine Fehler aufweisen.ANMERKUNG Bei manchen Anwendungen wird der Werkstoff stark durch Biegen verformt. Dies ist der Fall bei Zug-federn mit engen Haken, Federn mit angebogenen Schenkeln, Formfedern usw. In solchen Fällen bietet der Biegeversuch eine der tatsächlichen Verwendung sehr nahekommende Drahtprüfung.5.7Lieferbedingungen für Draht in Ringen und auf Spulen5.7.1AllgemeinesDer Draht je Ring muss aus einem einzigen, von nur einer Schmelze stammenden Stück bestehen. Er muss so gewickelt sein, dass keine Knicke entstehen.Wenn Draht auf Spulen, spulenlosen Ringen oder Trägern geliefert wird, dürfen bis zu 10% davon aus höchstens zwei Drahtlängen bestehen. Die Verbindungsstellen müssen einwandfrei hergestellt, in geeigneter Weise markiert und etikettiert sein.5.7.2RingabmessungFalls nicht anders vereinbart, muss der Innendurchmesser einer Einheit (Ringe oder Spulen) mindestens die in Tabelle 4 angegebenen Werte erreichen.Tabelle 3 – Spannweite der Zugfestigkeit innerhalb einer einzelnen Einheit (Ring, Spule, Bund)Drahtdurchmesser dmmSpannweiteMPamax.1,50<d ≤01,501,50<d ≤10,00100070Tabelle 4 – Drahtdurchmesser und zugehöriger Mindestinnendurchmesser der RingeDrahtdurchmesser dmmMindestinnendurchmessermm0,18≤d ≤0,280,28<d ≤0,500,50<d ≤0,700,70<d ≤1,601,60<d ≤4,504,50<d ≤4,50100150180250400500Seite 7EN 10270-3:20015.7.3Kreisform des DrahtesDer Draht muss bezüglich Schlag und Richtung einheitlich sein und Kreisform haben. Wenn nicht anders vereinbart, darf sich bei in Ringen geliefertem Draht der Drahtumgang nach dem Lösen der Bindedrähte aufweiten, aber der Innendurchmesser sollte üblicherweise, außer nach Vereinbarung zwischen Lieferer und Besteller, nicht kleiner werden als der ursprüngliche Ziehscheibendurchmesser. Die Aufweitung innerhalb einer einzelnen Einheit und innerhalb aller Einheiten eines Herstellungsloses muss annähernd gleich sein.5.7.4Schraubenlinienform des DrahtesDer Draht muss drallfrei sein ohne Schraubenlinienform. Diese Anforderung gilt für Draht unter 5,00mm Durchmesser als erfüllt, wenn die folgende Bedingung eingehalten ist.Ein einzelner der Einheit entnommener und frei an einem Haken aufgehängter Drahtumgang kann an den Enden des Drahtumganges einen axialen Versatz …f “ aufweisen (siehe Bild 1). Dieser Versatz f darf nicht größer sein als durch die folgende Ungleichung gegeben:(1)Dabei ist:f der axiale Versatz, in mm;D der Durchmesser eines freien Drahtumganges, in mm;d der Drahtdurchmesser, in mm.5.8Oberflächenbeschaffenheit5.8.1Die Oberfläche des Drahtes muss, soweit praktisch möglich, frei von Riefen, Narben und anderen Ober-flächenfehlern sein, die die sachgemäße Verwendung des Drahtes beeinträchtigen könnten.Ein Verfahren zur Aufdeckung von Oberflächenungänzen ist der Wechselverwindeversuch (siehe 6.4.6).5.8.2Falls der Draht für Federn mit hoher Beanspruchung vorgesehen ist, können Besteller und Lieferer bei der Bestellung besondere Anforderungen an die Oberfläche und Prüfungen vereinbaren.5.9Innere BeschaffenheitDer Draht muss frei von inneren Fehlern und jeglicher Inhomogenität sein, die seine Verwendung mehr als unerheblich einschränken.Bei der Bestellung können geeignete Versuche zur Prüfung der inneren Beschaffenheit, z.B. der Wickel-versuch, vereinbart werden.f 0,2D ×d4-----------------≤Bild 1 – Schraubenlinienform des DrahtesSeite 8EN 10270-3:20015.10Maße und Toleranzen5.10.1Grenzabmaße des DurchmessersDie Grenzabmaße des Durchmessers sind in Tabel l e5 festgelegt.5.10.2RundheitsabweichungDie Rundheitsabweichung, das ist der Unterschied zwischen größtem und kleinstem Drahtdurchmesser in derselben Querschnittsebene, darf nicht mehr als 50% der gesamten für Draht in Ringen in T abelle 5 ange-gebenen Toleranz betragen. Für besondere Anwendungen können zum Zeitpunkt der Anfrage und Bestellung engere T oleranzen vereinbart werden.5.10.3Grenzabmaße der Länge von StäbenDie Anforderungen an die Grenzabmaße für die Länge und die Geradheit entsprechen EN 10218-2. Die Grenzabmaße der Länge sind, unter Beibehaltung derselben Toleranzbreite, nur im Plus (siehe Tabel l e6).Tabelle 5 – Grenzabmaße des DurchmessersNenndurchmesser (d )Grenzabmaß in mmmmSpulen oder Ringe Stäbeunteres Grenzabmaßoberes Grenzabmaß0,21≤d <00,210,21≤d <00,260,26≤d <00,410,41≤d <00,650,65≤d <00,810,81≤d <01,011,01≤d <01,611,61≤d <02,262,26≤d <03,203,20≤d <04,014,01≤d <04,514,51≤d <06,016,01≤d <06,266,26≤d <07,017,01≤d <09,019,01≤d <10,00±0,005±0,005±0,008±0,008±0,010±0,010±0,015±0,015±0,020±0,020±0,025±0,025±0,025±0,030±0,030±0,035–0,005–0,005–0,008–0,008–0,010–0,010–0,015–0,015–0,020–0,020–0,025–0,025–0,025–0,030–0,030–0,035+0,009+0,009+0,018+0,018+0,025+0,025+0,040+0,050+0,070+0,080+0,100+0,120+0,120+0,135+0,160+0,185Tabelle 6 – Grenzabmaße der Länge von StäbenNennlänge (L )mmGrenzabmaßKlasse 1Klasse 2Klasse 30300<L ≤1300+1,00mm +0,00mm +1%+0%+2%+0%0300<L ≤1000+2,00mm +0,00mm 1000<L ≤1000+0,2%+0,2%Seite9EN10270-3:2001 6Prüfung6.1Prüfungen und PrüfbescheinigungenErzeugnisse nach dieser Norm sind mit spezifischer Prüfung (siehe EN10021) und der betreffenden, bei der Anfrage und Bestellung vereinbarten Prüfbescheinigung (siehe EN10204) zu liefern.Die Prüfbescheinigung muss folgende Angaben enthalten:–Die Nummer der Bescheinigung,–das Ausstellungsdatum,–Bestellnummer und Name des Kunden,–die Bezeichnung nach Abschnitt 3,–Versuche; ihre Ergebnisse, soweit angebracht, in statistischer Form,–die Identifizierung durch Nummer des Fertigungsloses und Schmelzennummer,–Schmelzenanalyse,–Ergebnis vereinbarter Sonderprüfungen.6.2Prüfumfang bei spezifischen PrüfungenDer Prüfumfang muss T abelle 8 entsprechen.6.3ProbenahmeProbenahme und Probenvorbereitung müssen EN ISO377 und IS O14284entsprechen. Die Probenabschnitte werden an den Enden der Ringe oder Spulen oder stichprobenweise bei Draht in Form von gerichteten Stäben entnommen.T abelle 8, Spalte 8, enthält weitere Einzelheiten.6.4Prüfverfahren6.4.1Chemische ZusammensetzungWenn bei der Bestellung nicht anders vereinbart, bleibt für die Ermittlung der Stückanalyse dem Hersteller die Wahl eines geeigneten physikalischen oder chemischen Analysenverfahrens überlassen.In Schiedsfällen ist die Analyse von einem von beiden Seiten anerkannten Laboratorium durchzuführen. Das anzuwendende Analysenverfahren ist, möglichst in Übereinstimmung mit CR10261, zu vereinbaren.6.4.2ZugversuchDer Zugversuch ist nach EN10002-1 durchzuführen, und zwar an Proben im vollen Drahtquerschnitt. Für die Berechnung der Zugfestigkeit ist der auf dem Ist-Durchmesser basierende Ist-Querschnitt zu verwenden.6.4.3WickelversuchDer Wickelversuch ist folgendermaßen durchzuführen:Eine Probe – ungefähr 500mm lang – wird mit geringer, aber möglichst gleichmäßiger Zugspannung auf einen Dorn mit dem drei- bis dreieinhalbfachen Nenndurchmesser eng aufgewickelt. Der Dorn muss jedoch einen Mindestdurchmesser von 1,00mm haben. Die enge Wicklung wird dann so auseinander gezogen, dass sie sich nach dem Entlasten bei ungefähr der dreifachen Ausgangslänge setzt.In diesem Zustand werden die Oberflächenbeschaffenheit des Drahtes und die Gleichmäßigkeit der Steigung und der einzelnen Windungen der Probe geprüft.6.4.4Wickelversuch (Stahlkernprobe)Der Wickelversuch ist nach EN10218-1 durchzuführen. Der Draht ist mit 8 Windungen auf einen Dorn mit dem Durchmesser des Drahtes aufzuwickeln.6.4.5BiegeversuchFür den Biegeversuch ist ein Drahtabschnitt von ausreichender Länge zu einem U um einen Dorn mit dem zweifachen Drahtdurchmesser bei Drahtdurchmessern über 3,00mm bis 6,50mm bzw. dem dreifachen Drahtdurchmesser bei Drahtdurchmessern über 6,50mm zu biegen. Aus praktischen Gründen werden die Anforderungen dieser Norm als erfüllt angesehen, wenn der Draht das Biegen um einen kleineren als den festgelegten Dorn besteht.Bei der Durchführung des Versuches muss sich der Draht frei längs der Umformeinrichtung bewegen können.Seite10EN10270-3:20016.4.6WechselverwindeversuchDer Verwindeversuch ist nach EN10218-1, jedoch mit der besonderen Anforderung durchzuführen, dass der Draht zunächst 2 volle Drehungen in eine Richtung und dann 2 Drehungen zurück in die andere Richtung verwunden wird, wobei keine mit bloßem Auge sichtbare Oberflächenrisse aufgedeckt werden dürfen.Die Versuchslänge beträgt 100×d, höchstens 300mm.6.4.7Schlag und Richtung des DrahtesDie in EN10218-1 definierte Kreis- und Schraubenlinienform ist an einem zur Bildung eines freien Draht-umganges (einzelne Drahtwicklung) ausreichend langen Stück Draht zu prüfen; dabei ist sicherzustellen, dass es weder gebogen noch mechanisch beschädigt ist.6.5WiederholungsprüfungenWiederholungsprüfungen sind nach E N10021 durchzuführen.7Kennzeichnung und VerpackungJede Einheit ist in geeigneter Weise zu kennzeichnen und zu identifizieren, um die Rückverfolgbarkeit und den Bezug zu den Prüfbescheinigungen zu gestatten.Die Anhängeschilder müssen gegen übliche Behandlung beständig sein und die Informationen nach T abelle7 enthalten.Andere Informationen können Gegenstand einer Vereinbarung zwischen den Beteiligten sein. Drahtlieferungen müssen in geeigneter Weise gegen mechanische Beschädigung und/oder Verunreinigungen während des Transportes geschützt sein.Tabelle 7 – Information auf den Anhängeschilder n aBezeichnung Hersteller Nenndurchmesser Stahlsorte FestigkeitsstufeOberflächenausführung Schmelzennummer Identifizierungsnummer Überzug + + + ++b (+) (+)+b+ba Die Symbole in der Tabelle bedeuten:+Die Information ist auf den Anhängeschildern anzubringen.(+)Die Information ist auf den Anhängeschildern anzubringen, falls so vereinbart.b Nur wenn zutreffend.。

1.4310 en10270-3标准一、概述本标准规定了1.4310合金在EN 10270-3标准中的相关要求，包括其化学成分、机械性能、热处理工艺、交货状态等。

本标准适用于各种用途的1.4310合金，如制造紧固件、锻造件、铸造件等。

二、化学成分1. 碳（C）：≤0.02%2. 铬（Cr）：≥15.5%3. 镍（Ni）：≥30%4. 铝（Al）：≤0.5%5. 铁（Fe）：余量6. 其他元素：根据客户要求进行选择性的添加，一般包括锰（Mn）、硅（Si）、钴（Co）等。

三、机械性能1. 抗拉强度（σb）：≥125ksi（780MPa）2. 屈服强度（σ0.2）：≥78ksi（530MPa）3. 伸长率（δ5）：≥6%4. 硬度（HB）：未规定5. 冲击试验：无规定四、热处理工艺1. 退火：在保护气氛下缓慢加热至950-980℃，保温一定时间，缓慢冷却至室温。

该过程用于降低硬度，改善加工性能。

2. 淬火：在保护气氛下加热至至少980℃，保温一定时间，快速冷却至室温。

该过程使合金获得高硬度和良好的耐磨性。

3. 回火：淬火后，在一定温度下保温一定时间，以获得适当的强度和韧性。

回火温度和时间应根据具体工件要求而定。

五、交货状态根据客户要求进行交货，一般包括热轧、锻造、冷拉等形式。

交货时，合金应符合相关机械性能和化学成分要求。

六、其他注意事项1. 合金表面处理：合金表面处理前应充分干燥，去除油污等杂质。

处理后应避免直接接触腐蚀性物质。

2. 保存：合金应存放在干燥、通风良好的环境中，避免高温和潮湿环境。

3. 质量保证：本合金经过严格的质量控制，保证符合相关标准和客户要求。

如有质量问题，请及时联系我们。

七、参考文献与标准编号[请在此处插入参考文献和标准编号]本标准为1.4310合金在EN 10270-3标准中的规定，详细介绍了该合金的化学成分、机械性能、热处理工艺和交货状态等要求。

本标准适用于各种用途的1.4310合金的生产和检验。

压力弹簧常用材料
压力弹簧是一种利用弹性变形来储存和释放能量的机械组件。

常用于工业机械、汽车和家电等领域，具有承受压力、变形能力强等特点。

压力弹簧的性能与材料密切相关，下面介绍几种常用材料。

1. 钢丝：钢丝作为一种常见的材料，广泛用于制造压力弹簧。

钢丝具有高强度、良好的弹性和可塑性等特点，可根据需求进行处理和加工。

2. 不锈钢：不锈钢具有耐腐蚀、高强度、较好的弹性和可塑性等特点，常用于制造高品质的压力弹簧。

3. 合金钢：合金钢是一种具有良好的弹性和变形能力的材料，可以承受高压力和高温度。

由于其高成本，一般用于制造高质量、高精度的压力弹簧。

4. 铜：铜是一种具有较好弹性和导电性的材料，适用于制造电气类压力弹簧，如电池片、电子器件等。

以上是常用的压力弹簧材料，当然还有其他材料如塑料、橡胶等，根据具体应用场合选择合适的材料是制造高品质压力弹簧的重要因
素之一。

- 1 -。

欧洲标准EN 10270－2∶2011（E）2011年10月发布ICS 77.140.25机械用弹簧钢丝—第2部分：油淬火－回火弹簧钢丝本欧洲标准于2011年9月10日通过CEN（欧洲标准化委员会）审核。

欧洲标准化委员会成员国必须按CEN/CENELEC（欧洲电工标准化委员会）内部管理条例，不折不扣地用本标准要求取代本国标准。

文件目录和参考文献中涉及的国家级标准可向管理中心或CEN 成员国索取。

本欧洲标准有三个官方文本（英文、法文、德文），其他语种文本由各国翻译成自己的语言，并通报管理中心，以获取相应的官方文本地位。

CEN成员国有：奥地利、比利时、保加利亚、克罗地亚、塞浦路斯、捷克、丹麦、爱沙利亚、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、立陶宛、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、波兰、葡萄牙、罗马利亚、斯洛伐克、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士和英国。

欧洲标准化委员会管理中心：A venue Marnix 17, B-1000 Brussels（布魯塞尔）2011CEN文件编号：EN 10270－2∶2011∶E前言本欧洲标准（EN 10270-2:2011）由ECISS/TC 106盘条与钢丝技术委员会编制，委员会秘书由法国标准化协会（AFNOR）担任。

作为法定官方标准，本欧洲标准最迟在2012年4月将以同样的版式发布，或以签署的方式予以确认，与其冲突的官方标准最迟在2012年4月应予回收。

值得注意，本标准引用的资料中可能有部分内容涉及专利权，对所有这些专利权，CEN不负有鉴别和保护的责任。

本版标准代替EN 10270-2:2001版标准。

本机械弹簧用钢丝标准由下列几部分组成：第1部分：索氏体冷拉碳素弹簧钢丝第2部分：油淬火－回火弹簧钢丝第3部分：不锈弹簧钢丝根据CEN/CENELEC内部管理条例规定，下列国家的标准机构必须贯彻本欧洲标准：奥地利、比利时、保加利亚、克罗地亚、塞浦路斯、捷克、丹麦、爱沙利亚、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、立陶宛、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、波兰、葡萄牙、罗马利亚、斯洛伐克、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士和英国。

弹簧钢丝的标准及用途说明大全弹簧钢丝是一种特殊用途的钢丝，具有高强度和良好的弹性变形性能。

它广泛应用于工业生产、民用产品以及交通运输等领域，具有非常重要的作用。

下面将详细介绍弹簧钢丝的标准以及主要的应用领域。

一、弹簧钢丝的标准1.GB/T4357-2024《碳素弹簧钢丝》：这个标准适用于生产碳素弹簧钢丝，其化学成分和力学性能有详细的要求和试验方法。

2.GB3206-82《冷轧碳素弹簧钢丝》：这个标准规定了冷轧碳素弹簧钢丝的化学成分、机械性能、表面质量以及试验方法等要求。

4.ISO8458-2:2002《钢丝和钢丝制品》：该标准涉及了钢丝的尺寸、公差以及化学成分和机械性能的要求。

它是国际上最常用的钢丝标准之一以上标准是弹簧钢丝的主要标准，其它国家和地区也有相应的标准来规范弹簧钢丝的生产和使用。

二、弹簧钢丝的用途说明1.工业生产：弹簧钢丝被广泛应用于工业生产中的各种机械设备，如机床、汽车、船舶、电子设备等。

它们通常作为承载元件，用于传递力量、支撑结构和减震降噪等方面。

2.民用产品：弹簧钢丝在民用产品中也有很多应用，如家具、电器、文具和卫浴用品等。

它们通常用于弹簧床垫、弹簧门扣、弹簧笔和淋浴龙头等部件的制作，提供舒适性、灵活性和稳定性。

3.交通运输：弹簧钢丝在交通运输领域也起到重要作用。

它们被广泛应用于汽车悬挂系统、摩托车减震器、火车弹簧和地铁门扣等方面。

弹簧钢丝的良好弹性变形性能可以提供舒适和平稳的行车体验。

4.建筑行业：在建筑行业，弹簧钢丝通常用于建筑结构的加固和支撑，如桥梁、电线塔和高层建筑的防震安装等。

弹簧钢丝的高强度和良好的弹性特性确保了建筑物的结构稳定性和安全性。

5.其它领域：弹簧钢丝还可以在许多其它领域中得到应用，如农机设备、电梯、电视天线和医疗器械等。

它们在这些领域中发挥着关键的作用，保证了设备的运行效率和性能稳定。

总结起来，弹簧钢丝是一种重要的特殊用途钢材，广泛应用于不同领域的工业生产、民用产品和交通运输等。