偏光片知识
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液晶知识扫盲系列6:偏光片(polarizer)偏光片的全称应该是偏振光片,液晶显示器的成像必须依靠偏振光,所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃,组成总厚度1mm左右的液晶片。
如果少了任何一张偏光片,液晶片都不能显示图像的。
◆偏光片的功能:偏光片的主要功能是为控制特定光波之偏振方向,使光通过或遮蔽,以增加黑白对比,提供液晶显示器必要之显示特性。
偏光片主要用来控制偏振光的传播方向,先普及一下偏振光的物理知识。
名词解释:偏振光(polarized light): 光波的矢量的方向不变,只是其大小随相位变化的光。
振动方向对于传播方向的不对称性叫做偏振,它是横波区别于其他纵波的一个最明显的标志,只有横波才有偏振现象。
光波是电磁波,因此,光波的传播方向就是电磁波的传播方向。
光波中的电振动矢量E和磁振动矢量H都与传播速度v垂直,因此光波是横波,它具有偏振性。
具有偏振性的光则称为偏振光◆偏光片的结构:目前LCD常用的偏光片,大多是采用将聚乙烯醇(PVA)作为基材,用各类具有二向色性的有效染料进行染色,同时在一定的湿度有温度条件下进行延伸,使其吸收二向色性染料形成偏振性能,在脱水,烘干后形成偏光膜的物理特性,起到偏振作用的是PVA层,但是PVA 极易水解,为了保护偏光膜的物理特性,因此在偏光膜的两侧,各复合一层具有高光透率、耐水性好又有一定机械强度的三醋酸纤维素(TAC)薄膜进行防护,这就形了偏光片原板。
在普通TN型LCD偏光片生产中,根据不同的使用要求,需要在偏光片原板的一侧涂复一定厚度的PSA,并复合上对PSA进行保护的隔离膜;而在另一侧要根据产品类型,分别复合保护膜、反射膜,半透半反胶层膜,由此形成偏光片成品。
对STN型LCD偏光片产品,还要在PSA层一侧,根据客户的不同需要,按一定的补偿角度复合具有一定位相差补偿值的位相差膜和保护膜,由此形成STN型LCD偏光片产品,这就是LCD偏光片的基本结构和作用原理。
偏光片基本知识范文偏光片是一种可以控制和改变光线偏振方向的光学器件。
它可以选择性地通过特定方向的偏振光,并将其余方向的偏振光进行屏蔽或吸收。
偏光片在光学仪器、光学元件以及光学显示领域有着广泛的应用。
在进行完整的介绍之前,首先需要了解一些基本的偏光片知识。
光的偏振是指光波中电场振动方向的特性。
常见的偏振光有水平偏振光、垂直偏振光、45度偏振光以及圆偏振光等。
偏光片的作用就是选择特定偏振方向的光波,并消除或改变其它方向的光波。
有许多种类的偏光片,其中最常见的是线偏光片。
一般由聚合物或晶体材料制成,可以将光的偏振方向从全方向变成水平方向(H偏振)或垂直方向(V偏振)。
线偏光片主要由两个功能层构成,一层为偏振膜,在两个表面都有刻有微小的“鱼鳞形”结构,这种结构能够选择性地通过或吸收特定偏振方向的光波。
另一层为保护层,用于保护偏振膜不受外界环境的影响。
除了线偏光片之外,还有圆偏光片和偏振分光器。
圆偏光片可以分为左旋和右旋两种。
它们通过将偏振面进行旋转,将线偏振光转变为圆偏振光或反之。
这种特性在光学显示设备中应用广泛,如3D眼镜以及液晶显示器。
偏振分光器是一种将偏振光分为两个或多个不同方向的光束的器件,常见的有布儒斯特伦棱镜和偏振棱镜等。
布儒斯特伦棱镜通常由两个平行的玻璃板组成,中间夹有一层偏振膜。
它可以将入射的光波分为S光波和P光波,分别沿着不同的方向传播。
偏振棱镜则是由两个非正交的晶体组成,可以将入射的偏振光分为快轴和慢轴光线,每条光线沿着晶体的特定轴向传播。
在光学仪器中,偏光片被广泛应用于偏振显微镜、相机滤光镜、棱镜仪等设备中。
在生物学、材料学以及地质学等领域,偏振显微镜可以用来观察样品的晶体结构、纤维或显微组织的偏光特性。
偏振滤光镜能够选择性地通过或屏蔽光线,用于照相机摄影以及红外摄像等领域。
棱镜仪则是一种可以将入射的光分为不同波长的光谱的器件,常用于化学分析、天文学研究以及光谱仪器等领域。
在光学显示中,偏光片在液晶显示器(LCD)中有着重要的应用。
偏光片的基础知识偏光片的基础知识偏光片的组成最早的偏光片主要由中间能产生偏振光线的PVA膜,再在两面复合上TAV保护膜组成。
为了方便使用和得到不同的光学效果,偏光片供货商应液晶显示器制造商要求,又在两面涂覆上压敏胶,再覆上离型膜,这种偏光片是我们最常见到的TN普通全透射偏光片。
如果去掉一层离型膜,再复合一层反射膜,就是最普通的反射偏光片。
使用的压敏胶为耐高温防潮压敏胶,并对PVA进行特殊浸胶处理(染料系列产品),所制成的偏光片即为宽温类型偏光片;在使用的压敏胶中加入阻止紫外线通过的成份,则可制成防紫外线偏光片;在透射原片上再复合上双折射光学补偿膜,则可制成STN用偏光片;在透射原片上再复合上光线转向膜,则可制成宽视角偏光片或窄视角偏光片;对使用的压敏胶、PVA膜或TAC膜着色,即为彩色偏光片。
实际上随着新型的液晶显示器产品不断开发出来,偏光片的类型也愈来愈多。
1、偏光PVA膜的特性偏光膜PVA作为一种使用延伸方法制成的产品,具有以下一些独特的特性:光线选择性:选择通过偏振方向与延伸方向一致的光线通过;温度、湿度敏感性:吸潮或加温后,被拉伸的成线性的分子链将会自动还原回团状的分子链,失去光线选择性。
脆弱性:很容易在外力的作用下失去光线选择性。
偏光片的分类:按温度分为普通型偏光片、宽温型偏光片;按透过率分为普通透射片、高透射片;按底色分为灰白类偏光片、彩色偏光片;按复合不同功能的光学膜分为全透射片、半透射半反射片、全反射片、光学补偿片、视角控制片。
2、影响偏光片性能的主要参数:厚度;透过率(单体透过率、平行透过率、垂直透过率);偏光效率;颜色坐标(NBS);复合膜类型;抗紫外线性3、偏光片的工厂自适应测试方法及判定标准:尺寸:A、测试方法:用直尺、千分尺或卡尺测量待测偏光片原片的长度、宽度、厚度。
B、判定标准:测量结果在供货商所提供的参数范围之内为合格。
光电性能:A、测试方法:把偏光片贴在产品上与贴有现用同类偏光片的同一型号产品一起测试比对其光电性能。
偏光片基础知识范文偏光片(Polarizer)是一种可以选择性地阻止特定方向的光波通过的光学材料。
它是一种用于控制光线偏振性质的重要工具,广泛应用于光学、光电子学和显示技术等领域。
本文将介绍偏光片的基础知识,包括偏振光的产生与性质、偏光片的结构与工作原理以及应用。
1.偏振光的产生与性质:自然光是由各个方向上偏振方向随机分布的电磁波组成的,而经过特定介质或者特定装置处理后,可将光中一些特定方向的偏振分量去除,得到具有一定偏振状态的光,称为偏振光。
偏振光的主要特点是:在特定方向上的偏振方向强度最大,其他方向上的偏振方向强度逐渐减小或者完全消失。
2.偏光片的结构与工作原理:偏光片一般由具有吸收或者透射特性的有机材料制成,如偏光玻璃、偏光膜等。
它的结构一般由多层或者单层偏振材料构成。
偏光片的工作原理基于马吕斯定律,即入射角等于反射角。
当自然光通过偏光片时,偏光片可以选择性地吸收或者透射其中其中一方向上的偏振光,而将其他方向上的偏振光反射、散射或者吸收掉。
3.偏光片的应用:(1)偏光片在摄影中的应用:用作防抖动滤镜或者偏光镜,可以减少或消除光线的反射或者折射,提高图像的清晰度和对比度。
(2)偏光片在显微镜中的应用:用于控制显微镜中的光源,使得光线在特定方向上发生振荡,可以调节样品的亮度和对比度,以及显示样品中的细节结构。
(3)偏光片在液晶显示屏中的应用:液晶显示屏中的液晶分子具有特定的偏振特性,偏光片可以通过选择性地透射或者阻止液晶中的偏振光,来控制像素的亮度和颜色。
(4)偏光片在3D影像中的应用:用于产生左右眼看到不同偏振方向的光,以实现立体效果。
(5)偏光片在激光技术中的应用:用作激光器的输出镜、激光器的自由空间稳定器、激光束指向器等。
总之,偏光片是一种用于控制光线偏振性质的光学材料,通过选择性地透射或者吸收特定方向上的偏振光,可以用于改善图像质量、调节光源亮度和色彩、制造3D影像等。
随着光电子技术的不断发展,偏光片在各个领域的应用也日益广泛。
偏光片基础知识偏光片是一种广泛应用于光学领域的光学材料,它能够选择性地传递或者屏蔽特定方向的光线,从而起到调节光线的作用。
在生产偏光片时,主要需要考虑材料的选择、制备方法以及应用领域等方面,下面将对这些基础知识进行详细介绍。
首先,偏光片的材料选择非常重要。
常见的偏光片材料包括偏光膜、偏光片、偏光玻璃等。
其中,偏光膜是最常用的材料之一,它由多个薄膜层交替叠加而成,并且具有高透过率和较低的损耗。
偏光片是将偏光膜粘贴或者镶嵌在透明基材上形成的一种产品,可以通过旋转偏光片来控制透射光的方向。
偏光玻璃则是在玻璃中掺杂一些特殊材料而得到的,具有较高的透过率和耐热性能。
其次,制备方法也是生产偏光片时需要注意的一个重要环节。
常见的制备方法包括蒸发沉积法、拉伸法和粘贴法等。
蒸发沉积法是将材料通过热蒸发的方式沉积在基材上,形成多层薄膜结构。
拉伸法是将塑料材料进行拉伸和压延,使其分子排列有序,从而形成偏光片。
粘贴法是将偏光膜和基材用胶水粘合在一起。
不同的制备方法适用于不同的材料和应用领域,在实际生产中需要评估各种因素来选择适合的制备方法。
最后,偏光片在各个领域都有广泛的应用。
在光学仪器领域,偏光片可以用于光学仪器的调节和调试,如显微镜、望远镜、激光器等。
在电子产品领域,偏光片可以用于液晶显示屏的制作,通过调节偏光片的方向和角度,可以控制液晶显示屏的亮度和可见角度。
在光信号处理领域,偏光片可以应用于光纤通信、光学传感和光学计算等方面,起到调节和控制光信号传输的作用。
总之,偏光片是一种重要的光学材料,具有广泛的应用。
在生产偏光片时,需要考虑材料的选择、制备方法和应用领域等方面,在确保产品质量的前提下,提高生产效率和降低生产成本。
随着光学技术的不断发展和进步,偏光片的应用领域也将会进一步拓展。
内容摘要:木文简要叙述了LCD偏光片的基本结构和工作原理、介绍了LCD偏光片生产的基本工艺方法和各种工艺方法的不同特点,对LCD偏光片的基本性能技术指标,以及影响偏光片技术性能的主要影响因素做了介绍。
文章结合我国第一家从日本引进成套技术和生产线设备的LCD偏光片生产企业一一广东福地日合偏光器件有限公司的开发成果,对我国LCD偏光片产品的技术发展动态和市场前景作出了概要的叙述,同时介绍了几种国产的新型LGD偏光片产品。
从1996年,中国深纺集团盛波偏光器伴有限公司开始试制LCD偏光片为发端,到2001年广东福地日合偏光器件有限公司生产的普通型(PLN型)、中耐久、高对比型(PMN型)和半透过型(HR型)偏光片产品的批量投放市场,中国的LCD偏光片产业发展走过了一段艰辛的创业历程。
在2001年LCD偏光片行业极为艰难的市场坏境下,以引进技术为基础,经过许多工程技术人员的艰苦努力,广东福地日合偏光器件有限公司已经初步掌握了TN和STN-LCD 偏光片的基本技术。
截止2001午8月。
广东福地日合偏光器件有限公司的日生产能力已经达到4000平方米,生产品种已包括通用型PLN产品、中耐久、高对此型PMN产品和半透过型HR产品三大系列的20个产品,并正在进行STN-LCD偏光片的试制工作。
现根据我们了解的情况,对中国LCD偏光片产品的技术发展扣市场发展趋势做一个简要的报告。
LCD偏光片的基本结构和原理偏光片的主要用途是使通过偏光膜二向色性介质的光线产生偏振性(见图1),是影响LCD显示屏发光效率的一种重要部件。
目前LCD常用的偏光片,大多是采用将聚乙烯醇(PVA)作为基材,用各类具有二向色性的有机染料进行染色,同时在一定的湿度和温度条件下进行延伸。
使其吸收二向色性染料形成偏振性能,在脱水、烘干后形成偏光片原膜。
由于PVA 膜具有极强的亲水性,为保护偏光膜的物理特性,因此要在偏光膜的两侧,各复合一层具有高光透过率、耐水性好又有一定机械强度的三醋酸纤维素(TAG)薄膜进行防护,这就形成了偏光片原板。
在普通TN型LCD偏光片生产中,根据不同的使用要求,需要在偏光片原板的一侧涂复一定厚度的压敏胶,并复合上对压敏胶进行保护的隔离膜;而在另一侧要根据产品类型,分别复合保护膜、反射膜·半透半反胶层膜,由此形成偏光片成品。
对STN型T.CD 偏光片产品,还要在压敏胶层一侧,根据客户的不同需要,按一定的补偿角度复合具有一定位相差补偿值的位相差膜和保护膜,由此形成STN型LCD偏光片产品,这就是LCD偏光片的基本结构和作用原理。
LCD偏光片生产的基本方法目前偏光片生产技术以PVA膜的延伸工艺划分,有干法和湿发两大类;以PVA膜染色方法划分,有染料系和碘染色两大类。
偏光片的干法生产技术是指PVA膜是在具有一定温度和湿度条件的蒸汽环境下进行延伸的工艺方法,早期使用这种工艺方法的目的,是可以提高工艺的生产效率,使用幅宽较大的PVA膜进行生产而不至于经常断膜。
但这种工艺的局限性在于PVA膜在延伸过程中的均匀性受到限制,因此所形成的偏光片原膜的复合张力、色调的均匀性和耐久性不易稳定。
因而在实际生产工艺中应用较少,目前只有日本住友化学公司和我国的深纺乐凯电子材料两家公司采用。
偏光片的湿法生产技术是指PVA膜是在一定配此的液体中进行染色、拉伸的工艺方法。
这种工艺方法早潮的局限性在于PVA膜在液体中延伸的稳定控制难度较大,因此使用这种工艺加工时PVA膜容易断膜,且PVA膜的幅宽受到限制。
但随着工业控制技术的改进,这些湿法加工工艺的局限性已经得到极大的改迸,从20世纪90年代末起,日本偏光片企业己经普遍采用幅宽1330mm的TAG膜用湿法工艺进行偏光片的生产。
特别是由于大尺寸TFT一LCD 产品的大规模普及,为提高偏光片产品的利用率,以1330mm为基本宽度的偏光片生产己经成为液晶用偏光片生产的基本方法。
目前,广东福地日合偏光器件有限公司从日本合成化学工业公司引迸的偏光片生产线也是湿法工艺生产线。
偏光片生产工艺中的染色方法有碘染色法和染料染色法两种工艺。
碘染色法是指在偏光片染色、拉伸过程中。
使用碘和碘化钾作为二向性介质使PVA膜产生极性化偏光特性。
这种染色方法的优点是比较容易获得99.9%以上的高偏光度和42%以上高透过率的偏光特性。
所以在早期的偏光材料产品或需要高偏光、高透过特性的偏光材料产品中大多郡采用碘染色工艺进行加工。
但这种工艺的不足之处就是由于碘的分子结构在高温高湿的条件下易于破坏,因此使用碘染色工艺生产的偏光片耐久性较差,一般只能满足干温:80°C×500HR,湿热:60°C×90%RH×500HR以下的工作条件使用。
目前广东福地日合偏光器件有限公司己经能够批量生产偏光度99.9%以上、透过率42呢以上,而且保证工作条件满足于温:80°C×500HR,湿热:60°C×90%RH×500HR以上使用要求,具有不同厚度的高对比、中耐久的PMN系列偏光片产品。
但随着LCD产品使用范围的扩大,对偏光产品的湿热工作条件的要求越来越苛刻,已经出现要求在100°C和90%RH条件下工作的偏光片产品需求,对这种工作条件要求,碘染色工艺就无能为力了。
为满足这种技术要求,首先由日本化药公司发明了偏光片生产所需的染料,并由日本化药的子公司日本波拉公司生产了染料系的高耐久性偏光片产品。
利用二向性染料进行偏光片染色工艺所生产的偏光片产品,目前最高可以满足干温:105°C×500HR,湿热.90°C×95%RH×500HR以下的工作条件的使用要求。
但这种工艺方法所生产的偏光片产品一般偏光度和透过率较低,其偏光度一般不超过90%、透过率不超过40%,且价格昂贵。
LCD偏光片的基本技术指标LCD偏光片的基本性能指标主要有:光学性能、耐久性性、粘接特性、外观性能和其他特殊性能儿个方面的基本技术指标要求。
偏光片的光学性能包括:偏光度、透过率和色调三项主要性能指标,其它还包括防紫外线性能以及半透过型偏光片半透膜的透过率、全反射率和漫反射率指标。
在一般LCD产品的使用中。
要求偏光度和透过率性能指标越高越好。
偏光度和透过率越高,LCD显示器件的显示效率就越高,相对能耗就小。
但对常规碘染色的偏光片产品而言,偏光度和透过率是一对矛盾,偏光度越高,透过率就会越低,而且还要受到色调的约束,因此一般普通型的偏光片产品的偏光度都在90%一99%之间,透过率在41%一44%之间。
广东福地日合偏光器件有限公司生产的"福地"牌偏光片通用型PLN产品的偏光度为97%以上、透过率为43%,而中耐久、高对比型PMN产品的偏光度在99.9%以上、透过率为42%以上。
色凋指标主要为满足人们的视觉习惯,同时要求偏光片产品的色调偏差要小,以保证LCD最:终产品外观色调的一致性,这主要由偏光片产品的色度坐标参数l、a、b值和它们的控制公差范围来标识,一般其控制公差的范围越小越好。
偏光片的耐久性技术指标包括耐高温、耐湿热、耐低温和耐冷热冲击四项技术指标,其中最重要的是耐湿热性能指标的高低。
耐高温是指偏光片在宜定烘烤温度下的耐温工作条件,目前根据偏光片的技术等级,通常分为通用型:工作温度为70°C×500HR;中耐久型:工作温度为80°C×500HR;高耐久型:工作温度在90°C×500H以上这三个等级。
耐湿热技术指标是指偏光片在恒温恒湿条件下的耐湿热工作性能,它也通常分为三个技术等级,既通用型:湿热工作条件为40°C×90%RH×500HR;中耐久型:湿热工作条件为60°C×90%RH×500HR;高耐久型:湿热工作条件为;70°C×95RH×500HR以上。
由于构成偏光膜的基本材料PVA膜和碘及碘化物都是极易水解的材料,同时也由于偏光片所使用的压敏胶在高温高湿条件下也容易劣化,因此,在偏光片的耐久性技术指标中最重要的就是耐高温和耐湿热指标,如果耐高温和耐湿热指标通过,其它耐久性型指标通常都不会发生间题。
"福地"牌通用型PLN产品和中耐久PMN产品都能够很好地满足各自相应技术等级所规定的耐久性技术指标的要求(见图2)。
偏光片的粘接特性技术指标主要指偏光片压敏胶的各项特性,一般包括:压敏胶与玻璃基板之间的剥离力、压敏胶与剥离膜之间的剥离力、偏光片保护膜与偏光片之间的剥离力以及压敏胶的粘接耐久性。
压敏胶与玻璃基板之间的剥离力也称粘合剂的粘接强度,这是LCD 偏光片产品最重要的粘接特性指标。
这个技术指标通常用日本电子机械工业协会规格EIAJ-ED一2521A标准来加以测定,以g/25mm为单位来表示,通常LCD偏光片压敏胶对玻璃基板的剥离力都规定500g /25mlm以上,而实际使用中上限一般在1000g/25mm以下。
有实际的事例表明,当粘合剂对玻璃基板的剥离力在500g/25mm以下时,会发生偏光片在玻璃屏表面粘合后自动剥离和翘曲的现象。
偏光片的外观性能技术指标主要是指偏光片产品的表面平整度和外观欠点的个数,这些技术指标主要影响偏光片产品在贴片时的利用率。
这些技术指标在偏光片行业通常都有着较为一致的技术规定,一般为每张偏光片产品(500x1000mm)15个以下不大于150Mm的欠点。
由于偏光片产品的最终外观检查都是采用人工目视检查,因此在偏光片产品的批量生产过程申,外观欠点的分布会有一定的离散分布,对此,各个偏光片生产企业都是采用一定的内控规格与交货规格的差值来保证交货质量标准。
但应该注意,由于150inmn己经是接近人眼目视分辨的最小极限,尤其是在工业化大批量生产过程中,检查人员在长时间作业中还会产生视觉疲劳,因此150um的欠点检查标准是较为合理可信的,如果坚持要求小于150μm的欠点检查标准,这在实际使用当中是没有可信度的指标。
影响偏光片性能的主要因素都与偏光片的基本性能指标有关。
影响偏光片光学性能技术指标的主要影响因素包括:偏光膜材料的选择、染色材料的选择、偏光膜染色、拉伸工艺条件的选择以及设备能力的限制。
这些都涉及到偏光片生产的核心技术,因此偏光片生产企业对这些材料和工艺条件的选择都是十分慎重的,一般不会轻易变更。
一旦偏光片生产企业的产品为客户所认定通过,偏光片生产企业就会采取严格的生产质量管理措施,来保证偏光片产品光学性能的稳定。
偏光片产品耐久性技术指标实际包括二个方面的耐久性指标:偏光膜的耐久性和压敏胶粘合剂的耐久性。