冲压车间年终总结
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2024年冲压车间年终工作总结最新一、工作回顾2024年是我们冲压车间的成立第三年,经过全体员工的共同努力,取得了显著的成绩。
本年度的主要工作内容包括生产计划的编制和执行、设备维护和保养、品质管理以及人员培训等方面。
以下是对这些方面工作的总结:1. 生产计划编制和执行今年,我们精细化了生产计划的编制,结合订单需求和设备状态等因素,合理安排生产任务。
同时,加强了与采购、仓储等部门的协作,确保原材料的及时供应。
针对生产进度,我们制定了严格的生产执行措施,并加强了对生产过程的监督和检查,保证了生产任务的按时完成。
2. 设备维护和保养设备是我们工作的基础,本年度,我们重视设备的维护和保养工作。
通过定期的保养和检修,有效减少了设备故障和停机时间。
我们还建立了设备维护记录和故障分析的制度,及时发现问题并采取措施进行改进。
在新设备的引进和安装过程中,我们也做了充分的准备和协调工作,确保了生产线的正常运行。
3. 品质管理品质是企业的生命线,我们一直把品质管理放在首位。
在本年度,我们加强了对产品质量的管控和监督,建立了质量检测和反馈的机制,有效地提升了产品的合格率。
同时,我们还加强了对员工的品质教育和培训,提高了大家的品质意识。
在关键问题的处理上,我们注重沟通和协作,及时解决了一系列的品质问题,保证了产品的质量稳定。
4. 人员培训人才是企业的核心竞争力,我们注重对员工的培训和发展。
在本年度,我们建立了完善的员工培训体系,定期进行技术、安全、管理等方面的培训。
我们注重培养员工的团队合作意识和创新能力,鼓励员工积极参与改进和优化工作流程,提高工作效率。
通过培训和激励,员工的工作能力和专业素质得到了显著提升。
二、存在的问题在工作总结中,我们也要客观地反思存在的问题,以便进一步改进和提升工作水平。
1. 管理体系不够完善:虽然我们建立了一套比较完善的管理体系,但仍存在一些细节上的不足。
比如,有时在生产计划的制定和执行上存在一些不规范的情况,导致工作进度出现偏差。
冲压车间年终工作总结8篇第1篇示例:冲压车间是生产制造业中至关重要的一个环节,承担着对金属材料进行加工加工的任务,是产品生产中不可或缺的一部分。
经过一年的努力和奋斗,我们冲压车间在各位同事的努力下取得了一定成绩,现在我们来进行一次年终工作总结,回顾过去,展望未来。
一、工作回顾1. 人员管理:今年,我们冲压车间积极引进优秀人才,不断完善员工队伍。
通过培训和技能提升,员工的工作能力不断提高,形成了一支技术过硬、团结协作的队伍。
2. 生产管理:在生产方面,我们冲压车间严格按照生产计划,保质保量完成各项任务。
加强了生产过程中的质量控制,提高了产品成品率和合格率。
3. 设备维护:冲压车间的设备是生产的重要保障,我们加强了设备的维护保养工作,确保设备的正常运转,提高了生产效率和设备利用率。
4. 安全生产:安全生产是企业发展的基石,我们冲压车间高度重视安全生产工作,在生产过程中严格执行各项安全措施,确保员工的安全和健康。
二、工作成绩1. 生产效率提升:通过不懈努力,我们冲压车间的生产效率不断提升,生产任务完成得更加高效、准确,为企业创造了更多的价值。
2. 质量提升:我们冲压车间在质量管理方面取得了显著成绩,产品的质量水平得到了进一步提高,顺利通过了各项质量检验和认证。
3. 成本控制:在生产过程中,我们冲压车间注重成本控制,通过技术创新、生产优化等措施,有效降低了生产成本,提升了企业的经济效益。
三、存在问题1. 人员素质不齐:部分员工的专业技能和工作态度有待提升,需要加强培训和引导,提高整体人员素质。
2. 设备老化:部分设备存在老化和磨损现象,需要及时维修保养,或更新更换,以保证生产的正常进行。
3. 生产过程中存在安全隐患:部分员工对安全生产意识不强,存在违章操作和用电安全隐患,需要加大安全教育和监督力度。
四、改进措施2. 设备更新改造:对老化和磨损严重的设备进行更新改造,引进先进的生产设备和技术,提高生产效率和产品质量。
2024年冲压车间年终工作总结一、工作概述2024年是我车间发展的关键一年,在公司的大力支持和全体员工的努力下,冲压车间取得了一系列重要的成果。
我在这里对2024年的工作进行总结,以便更好地总结经验教训,为____年的工作做好准备。
二、工作亮点1. 产品质量稳步提升通过对工艺流程的优化,设备的改造升级,以及操作人员的培训提升,我车间的产品质量得到了显著的改善。
在2024年,我们成功实现了产品质量零缺陷。
这不仅为公司赢得了更多客户的信任和认可,也提高了我们车间的竞争力。
2.生产效率大幅度提高在2024年,我车间实行了一系列生产流程优化措施,包括设备自动化、生产线平衡、薪酬激励等。
这些措施不仅提高了生产效率,还减少了工人的劳动强度,提高了工作的满意度。
在同等条件下,我们的产量提高了20%,大大降低了产品成本,提升了企业的盈利能力。
3.员工团队建设在2024年,我车间注重员工团队建设,通过组织各种培训和团队活动,加强了员工之间的沟通与合作,调动了员工的积极性和创造力。
员工的凝聚力和团队精神明显增强,为车间的稳步发展提供了坚实的后盾。
4.安全生产稳定无事故在2024年,我们在安全生产方面也取得了良好的成绩。
通过加强对操作人员的安全培训和设备的维护保养,有效防范了事故的发生。
我们实行了严格的安全控制措施,使得车间的安全生产达到了最佳状态。
三、存在的问题及解决方案1. 物料供应链问题在过去一年中,我们没有对物料供应链进行细致的管理,导致了物料的不稳定供应。
为了解决这个问题,我们计划与供应商加强合作,建立更加稳定的供应链体系,并通过ERP系统的运用,实现供应链的可视化管理。
2. 人员技能培训问题由于技术的快速更新和员工的流动,造成了车间内部人员技能的不均衡。
为了解决这个问题,我们将加大对员工的技能培训力度,建立健全的培训机制,提高员工的专业素质,增强技术创新能力。
3. 设备老化问题我车间的部分设备已经服役多年,出现了老化的情况。
车间冲压班个人工作总结6篇篇1一、工作概况在过去的一年里,作为车间冲压班的一员,我本着认真负责、严谨细致的工作态度,完成了各项工作任务。
在此,我对自己的工作内容进行详细的梳理和总结。
二、岗位职责履行情况1. 生产任务完成情况在过去的一年中,我积极参与车间的生产活动,严格按照生产计划完成冲压任务。
面对紧急生产任务,我能够迅速调整工作计划,确保生产进度满足整体需求。
同时,通过优化冲压工艺,提高了生产效率和产品质量。
2. 设备管理与维护我负责冲压设备的日常检查、维护与保养工作。
定期检查设备运行状态,及时发现并解决问题,确保设备处于良好状态。
在设备出现故障时,我能够迅速判断故障原因并采取措施,减少生产停机时间,降低了生产损失。
3. 安全生产与质量控制我深知安全生产和质量控制的重要性,因此在工作中始终严格遵守相关规章制度。
通过不断学习和实践,提高了自己的安全意识和质量控制能力。
在发现质量问题时,我能够迅速反馈并协同相关部门进行整改,确保产品质量符合要求。
4. 技术学习与提升为了不断提高自己的技术水平,我积极参加各类培训课程,学习先进的冲压技术和设备操作知识。
同时,我还与同事进行交流学习,共同探讨解决工作中遇到的问题,提高了自己的综合素质。
三、工作成果与亮点1. 改进冲压工艺通过对冲压工艺的深入研究和实践,我成功改进了部分工艺参数,提高了冲压件的成型质量和生产效率。
同时,我还参与了新材料的应用研究,为车间节省了一定的成本。
2. 安全生产零事故在过去的一年中,我所在班组实现了安全生产零事故。
这得益于我日常对安全生产的重视和严格的执行力度。
3. 团队建设与协作我积极参与班组建设,与同事之间保持良好的沟通与合作。
通过团队协作,我们共同解决了许多工作中的难题,提高了整个班组的凝聚力和战斗力。
四、存在问题及改进措施1. 专业技能仍需提升虽然我在工作中取得了一些成绩,但我也意识到自己在专业技能方面仍有不足。
我将继续学习先进的冲压技术和设备知识,提高自己的专业水平。
第1篇一、前言随着我国经济的持续发展,冲压行业作为制造业的重要基础,其地位和作用日益凸显。
本报告旨在总结2023年度我国冲压行业的发展情况,分析行业存在的问题,并提出相应的对策建议。
二、行业发展概况1. 市场规模持续扩大2023年,我国冲压行业市场规模持续扩大,预计全年产值达到XX亿元,同比增长XX%。
其中,汽车、家电、电子等行业对冲压产品的需求保持稳定增长。
2. 技术水平不断提高在技术创新方面,我国冲压行业取得了显著成果。
新型材料、自动化设备、智能制造等技术在冲压领域得到广泛应用,提高了生产效率和产品质量。
3. 行业结构逐步优化随着市场需求的不断变化,我国冲压行业逐步向高端化、智能化、绿色化方向发展。
传统低附加值产品逐渐被淘汰,高端、高技术含量产品占比逐年提高。
三、行业存在的问题1. 产能过剩受市场需求波动和投资过热等因素影响,我国冲压行业存在产能过剩问题。
部分企业为追求短期利益,盲目扩大产能,导致市场供需失衡。
2. 品牌竞争力不足与国际先进水平相比,我国冲压行业在品牌竞争力方面仍有较大差距。
部分企业产品同质化严重,缺乏核心竞争力。
3. 人才短缺随着行业技术水平的不断提高,对高素质人才的需求日益迫切。
然而,我国冲压行业在人才培养和引进方面存在不足,导致人才短缺问题突出。
四、对策建议1. 优化产业结构,淘汰落后产能政府和企业应加大产业结构调整力度,淘汰落后产能,提高行业整体竞争力。
2. 加强技术创新,提升品牌竞争力企业应加大研发投入,提高自主创新能力,培育具有国际竞争力的品牌。
3. 加强人才培养,缓解人才短缺问题政府、企业和学校应加强合作,共同培养高素质人才,为行业发展提供有力支撑。
4. 推进绿色制造,实现可持续发展企业应积极采用绿色制造技术,降低能耗和污染物排放,实现可持续发展。
五、总结2023年,我国冲压行业在市场、技术和人才等方面取得了显著成果。
然而,行业仍存在一些问题。
在新的发展阶段,我国冲压行业应抓住机遇,应对挑战,实现高质量发展。
第1篇随着201X年的落幕,回顾过去一年在冲压质量工作中的点点滴滴,既有成绩的喜悦,也有面对挑战的坚定。
在这一年里,我们始终坚持“质量第一,客户至上”的原则,不断提升产品质量,确保每一件产品都能满足客户的高标准要求。
现将201X年度冲压质量工作总结如下:一、质量意识深入人心过去的一年,我们加强了质量教育,通过定期组织质量培训、质量知识竞赛等形式,使全体员工充分认识到质量对于企业生存和发展的重要性。
通过这些活动,员工的质量意识得到了显著提升,形成了“人人关注质量,人人参与质量”的良好氛围。
二、严格把控生产过程1. 原材料检验:加强原材料进厂检验,确保原材料质量符合标准,从源头上杜绝质量问题。
2. 生产过程控制:严格执行生产工艺规程,加强生产过程中的质量监控,确保每道工序都符合质量要求。
3. 设备维护保养:定期对生产设备进行维护保养,确保设备运行稳定,降低设备故障率,从而保证产品质量。
三、优化质量管理体系1. 完善质量管理制度:根据国家标准和公司实际情况,不断完善质量管理制度,形成一套科学、严谨的质量管理体系。
2. 推行六西格玛管理:将六西格玛管理方法应用于生产过程,通过数据分析、问题解决等手段,持续改进产品质量。
3. 加强内部审计:定期对质量管理体系进行内部审计,及时发现和纠正问题,确保体系有效运行。
四、强化客户服务意识1. 客户满意度调查:定期开展客户满意度调查,了解客户对产品质量的反馈,及时调整和改进。
2. 售后服务:建立健全售后服务体系,对客户反映的质量问题及时响应,确保客户利益。
3. 建立客户关系:加强与客户的沟通,了解客户需求,提供个性化服务,提升客户满意度。
五、总结与展望201X年度,我们在冲压质量工作中取得了一定的成绩,但同时也暴露出一些不足。
在新的一年里,我们将继续秉承“质量第一,客户至上”的原则,不断优化质量管理体系,提升产品质量,为客户提供更加优质的产品和服务。
1. 持续改进:以客户需求为导向,持续改进产品质量,提升产品竞争力。
冲压车间年终总结范文冲压车间是对钣金材料进行冲孔、落料、弯曲、拉伸、翻边、折弯等工序的加工。
现在在人们的日常工作,今天店铺给大家带来了冲压车间年终总结,希望对大家有所帮助。
冲压车间年终总结篇一20__年以想干事、会干事、干成事为目标。
认真履行职责,圆满完成各项任务。
为了今后更好的做好生产任务,总结经验,提高工作方法和效率,克服不足。
一、班组的建设与管理得到加强。
1、充分利用车间班前班后会,将公司做大做强的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。
2、加强了自身专业知识学习。
车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,了解产品的工艺要求,认真学习api标准,使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。
二、狠抓安全管理不放松。
1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了__年的安全生产。
2、充分利用周六生产例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。
三、生产、技术管理得到加强。
质量技术科为班组配备了专职质检员,加强了对产品的检查力度,对产品的工艺各项参数进行控制,避免不合格的产品流出车间,减少了客户的质量异议。
四、现场管理得到改善。
制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。
虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:一、安全方面:安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:1、安全管理力度不够。
安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。
为此,我想在今后的工作中,不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。
冲压车间年度工作总结冲压车间年度工作总结6篇冲压车间年度工作总结1时光流逝,转眼间,我们即将迎来新的一年。
在过去的一年中冲压车间在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与车间全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务,在此,我对冲压车间一年来的工作做以总结,同时也祈愿我们公司明年更美好。
一、工作回顾1、产品产量方面过去的一年里,车间在生产过程中批量小、技术不稳定和不完善的情况下,进行实验和摸索。
为到达客户产量和质量的要求,我部门合理的调整生产加工工艺,和利用有限的资源,及时满足客户的交期,为今后产品打下了基础。
2、产品品质方面在今年工作中,在确保生产任务的情况下。
产品质量比往年有所提高。
我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下,全力的投入在生产每一个环节中,产品质量一定会稳步提高。
3、设备管理方面在过去的一年里,各设备比较良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。
4、安全生产方面在过去的一年里,我车间将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随时做到车间员工的安全知识教育,监督和排除车间存在的安全隐患。
确保了生产车间的有序运行。
全年度未发生设备损坏事故。
但是也出现了两次安全事故。
二、存在的不足和对策生产车间在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下方面的不足。
1、质量管理方面1)员工质量意识淡泊:目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。
这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。
2)缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与质量意思,在我们计件和工时制,没有质检的巡检下,有时候会出现一个真空地带,组员和组员之间谁都管谁都不管的局面。
而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。
2、人员管理方面员工的精神面貌和紧张感缺乏,在这方面我们必须策划一下整顿,制定完善的规章制度和培训计划。
第1篇一、前言转眼间,又到了一年一度的总结时刻。
回顾过去的一年,我司冲压部门在全体员工的共同努力下,克服了重重困难,取得了显著的成果。
现将本年度工作总结如下:一、工作回顾1. 生产任务完成情况过去的一年,我司冲压部门共完成生产任务120万件,同比增长10%。
在保证产品质量的前提下,按时完成了各项生产任务。
2. 产品质量提升通过加强质量意识教育、优化生产工艺、严格把控生产流程等措施,产品合格率达到了98.5%,较去年同期提高了2个百分点。
3. 设备管理与维护对生产设备进行定期检查、保养,确保设备正常运行。
本年度设备故障率降低了20%,设备停机时间缩短了15%。
4. 安全生产加强安全生产教育,提高员工安全意识。
本年度未发生重大安全事故,安全生产形势稳定。
5. 人员培训与团队建设组织开展各类培训活动,提高员工专业技能。
通过团队建设活动,增强部门凝聚力,提高团队协作能力。
二、工作亮点1. 技术创新针对生产过程中遇到的问题,我司冲压部门积极进行技术创新,成功研发了新型模具,提高了生产效率。
2. 优化生产流程通过优化生产流程,减少了生产环节,降低了生产成本。
本年度生产成本较去年同期下降了5%。
3. 提高员工满意度关注员工需求,关心员工生活,提高员工福利待遇。
本年度员工满意度调查结果显示,员工满意度达到90%。
三、不足与改进1. 生产效率仍有提升空间虽然本年度生产任务完成情况良好,但生产效率仍有提升空间。
下一步,我们将继续优化生产流程,提高生产效率。
2. 市场竞争加剧随着市场竞争的加剧,我司冲压部门面临着更大的挑战。
下一步,我们将加强市场调研,提升产品竞争力。
3. 员工技能提升虽然本年度员工培训取得了一定的成果,但仍有部分员工技能水平有待提高。
下一步,我们将加大培训力度,提高员工技能水平。
四、展望未来新的一年,我司冲压部门将继续努力,为实现公司发展目标贡献力量。
以下是我们的工作计划:1. 提高生产效率,降低生产成本。
第1篇一、前言时光荏苒,岁月如梭。
转眼间,一年又即将过去。
在过去的一年里,我国冲压行业在政策扶持、市场需求及技术创新等多重因素的推动下,取得了显著的成绩。
在此,我对本年度冲压行业工作进行简要总结,以便为今后的工作提供借鉴和指导。
二、工作回顾1. 市场需求持续增长随着我国经济的快速发展,汽车、家电、电子等行业对冲压产品的需求持续增长。
据统计,2019年全年冲压行业产值同比增长10%以上,其中汽车行业占比最大。
2. 技术创新不断突破在技术创新方面,我国冲压行业取得了多项突破。
例如,高速冲压、自动化冲压、精密冲压等技术不断成熟,为行业的发展提供了有力支撑。
3. 产业链上下游协同发展在产业链上下游协同发展方面,我国冲压行业形成了较为完善的产业链。
上游原材料供应商、中游设备制造商、下游终端用户之间的合作日益紧密,共同推动了行业的快速发展。
4. 企业规模不断扩大在市场竞争的推动下,我国冲压企业规模不断扩大,一批具有国际竞争力的企业脱颖而出。
这些企业通过技术创新、市场拓展等手段,不断提升市场占有率。
三、存在的问题1. 产能过剩问题随着我国冲压行业产能的不断扩大,产能过剩问题逐渐凸显。
部分企业为了抢占市场份额,盲目扩大产能,导致市场竞争加剧。
2. 产品同质化严重在市场竞争中,部分企业为了降低成本,忽视了产品质量和品牌建设,导致产品同质化严重。
3. 人才短缺问题随着行业的发展,冲压行业对高素质人才的需求日益增加。
然而,目前我国冲压行业人才短缺问题依然突出。
四、下一步工作计划1. 加强行业自律,优化产业结构通过加强行业自律,引导企业合理规划产能,优化产业结构,缓解产能过剩问题。
2. 提高产品质量,打造品牌优势企业应重视产品质量和品牌建设,通过技术创新、工艺改进等手段,提高产品质量,打造品牌优势。
3. 培养人才,提高行业整体素质加强人才引进和培养,提高行业整体素质,为冲压行业持续发展提供有力保障。
总之,在过去的一年里,我国冲压行业取得了显著的成绩。
第1篇一、前言时光荏苒,岁月如梭。
转眼间,一年一度的总结时刻又到了。
在过去的一年里,我国冲压行业在市场需求、技术创新、设备升级等方面取得了显著成绩。
在此,我代表冲压车间全体员工,对过去一年的工作进行总结,分析存在的问题,展望未来发展方向。
二、工作回顾1. 生产任务完成情况过去的一年,我车间在全体员工的共同努力下,圆满完成了公司下达的生产任务。
据统计,全年生产总量同比增长15%,产品合格率达到了99.8%,产品交付及时率达到了100%。
2. 技术创新与设备升级(1)技术创新:我车间积极开展技术创新活动,鼓励员工提出合理化建议。
全年共收到创新建议30余条,采纳实施10余条,有效提高了生产效率。
(2)设备升级:为满足市场需求,我车间对部分设备进行了升级改造。
新引进了5台高性能冲压设备,提高了生产效率和产品质量。
3. 管理工作(1)安全生产:我车间始终坚持“安全第一,预防为主”的方针,加强安全生产管理。
全年未发生重大安全事故,实现了安全生产目标。
(2)质量管理:我车间严格执行ISO9001质量管理体系,加强质量监控,确保产品质量。
全年产品质量抽检合格率达到了100%。
(3)人员培训:我车间注重员工技能培训,提高员工综合素质。
全年组织各类培训活动20余次,参与员工达到200余人次。
4. 团队建设(1)团队凝聚力:我车间积极开展团队建设活动,加强员工之间的沟通与协作。
全年组织团队活动10余次,增强了团队凝聚力。
(2)员工福利:我车间关心员工生活,积极改善员工福利待遇。
全年为员工发放节日福利、生日礼物等,提高了员工满意度。
三、存在问题及原因分析1. 存在问题(1)生产效率仍有提升空间:尽管生产总量同比增长,但部分工序仍存在效率不高的问题。
(2)设备维护保养不到位:部分设备在使用过程中存在磨损、故障等问题,影响了生产进度。
(3)员工技能水平参差不齐:部分员工对新技术、新工艺掌握不够熟练,影响了产品质量。
2. 原因分析(1)生产设备老化:部分设备使用年限较长,导致设备性能下降,影响了生产效率。
第1篇一、报告概述本报告旨在总结本年度冲压车间在产能、生产效率、产品质量及成本控制等方面的运营情况,分析存在的问题,并提出改进措施,以期为下一年的生产工作提供参考。
二、产能情况1. 总体产能:本年度,冲压车间共完成各类冲压产品XX万件,同比增长XX%;产值达到XX亿元,同比增长XX%。
2. 分产品产能:其中,汽车零部件产能达到XX万件,同比增长XX%;家电零部件产能达到XX万件,同比增长XX%;其他产品产能达到XX万件,同比增长XX%。
3. 分工序产能:在冲压、折弯、焊接、组装等主要工序中,产能均有所提升,其中冲压工序产能增长最为明显,同比增长XX%。
三、生产效率1. 生产周期:本年度,冲压车间平均生产周期缩短至XX天,较去年同期缩短XX%。
2. 设备利用率:设备利用率达到XX%,较去年同期提高XX%,有效提高了生产效率。
3. 人员效率:通过优化生产流程和加强员工培训,人均产能同比增长XX%。
四、产品质量1. 质量合格率:本年度,冲压车间产品合格率达到XX%,较去年同期提高XX%,产品质量得到有效提升。
2. 客户满意度:客户满意度达到XX%,较去年同期提高XX%,客户对产品质量的认可度有所提升。
五、成本控制1. 生产成本:本年度,冲压车间生产成本同比下降XX%,主要得益于原材料采购、设备折旧等环节的优化。
2. 人工成本:通过提高员工技能、优化生产流程等措施,人工成本同比下降XX%。
六、存在的问题及改进措施1. 存在问题:部分工序存在产能瓶颈,设备老化,影响生产效率。
改进措施:加大设备更新改造力度,提高设备自动化水平,优化生产流程。
2. 存在问题:原材料采购价格波动较大,影响生产成本。
改进措施:加强与供应商的合作,建立长期稳定的合作关系,降低采购成本。
3. 存在问题:部分员工技能水平不足,影响产品质量。
改进措施:加强员工培训,提高员工技能水平,确保产品质量。
七、总结本年度,冲压车间在产能、生产效率、产品质量及成本控制等方面取得了一定的成绩。
冲压车间年度工作总结5篇范文#__冲压车间年度工作总结1转眼20__年即将过去,回忆即将过去的一年个人的工作,学习了一些新知识,同时发现了一些不足,现将主要工作总结如下:一、劳动纪律,思想作风方面本人能遵守好_电子厂的各项规章制度,按时上下班,无迟到、早退现象。
班中不做与工作无关的事严格按照操作规程操作,团结好同事,相互关心并认真贯彻和执行好上级领导的有关文件精神和要求,自觉维护好企业形象。
二、安全生产方面1、安全方面:本人上班前能够自觉的穿戴好劳保用品,认真参加各项安全培训,做好笔记。
牢固树立起“安全第一,预防为主”的思想,并认真贯彻到每位组员,真正做到生产在忙安全不忘。
从而保证了本组各类安全事故为“零”,在_月份本班组涉及到危险、一级动火作业几十起,如在焊接满流槽,离心机回流管、结晶槽补焊、母液储槽补焊等,在每次检修前都能做好安全检修工作的准备工作,如个槽的清扫工作,消防器材的准备工作,检修施工单位手续的检查、签字挂牌的确认,检修过程中做好跟踪检查,确保了安全检修工作顺利的进行。
2、生产方面:在各级领导的指导和班组人员的配合下,硫铵产量每月都能够超额完成,硫酸消耗每月都完成的较好,这与广大职工的工作表现也是分不开的。
硫铵产量竞赛中,在班组的共同努力下,本班组多次取得好成绩。
3、生产质量:硫铵产品质量合格率100%,组要可以从以下几个方面工作:(1)母液的酸度。
在正常生产出料过程中,每班组认真控制好酸度,保证在3-5%之间,使硫铵结晶连续均匀长大。
(2)合理母液温度。
我们控制在50℃左右,根据气候的不同及时调节,保证了硫铵颗粒快速连续形成长大。
(3)加强离心机的操作,连续均匀下料,保证了游离酸和水份的合格(4)加强干燥床床温的控制和床面、床眼的清洁,每周彻底清理一次,确保成品硫铵水份的合格。
三、培训方面本人能够自觉按时参加各项培训,上课做好笔记,考试均能够。
另外对新工人的培训,从安全知识讲起,平时实践操作中联系安全源辨识和安全操作规程,使他们真正熟悉了才让他们亲手独立操作。
第1篇一、前言时光荏苒,岁月如梭。
转眼间,一年又即将过去。
在这一年中,我作为冲压车间的一名员工,经历了无数次的挑战与成长。
现将本年度的工作进行总结,以便为今后的工作提供借鉴和改进的方向。
二、工作回顾1. 生产任务完成情况本年度,我所在的冲压车间共完成了XX万吨的冲压任务,比去年同期增长了XX%。
在完成生产任务的过程中,我们严格执行生产计划,确保了生产进度和质量。
2. 设备运行情况本年度,车间设备运行稳定,故障率较去年同期降低了XX%。
针对设备运行中存在的问题,我们及时进行了维修和保养,提高了设备的使用寿命。
3. 质量控制情况在质量控制方面,我们严格执行ISO9001质量管理体系,确保了产品质量。
本年度,产品合格率达到XX%,较去年同期提高了XX%。
在产品检测过程中,我们共发现并解决了XX个质量问题。
4. 安全管理情况在安全管理方面,我们始终坚持“安全第一,预防为主”的方针,加强安全管理,提高员工安全意识。
本年度,车间未发生重大安全事故,员工安全意识得到了明显提高。
5. 团队建设情况在团队建设方面,我们注重培养员工的团队协作精神,提高团队凝聚力。
通过开展各类团队活动,增强了员工的归属感和荣誉感。
三、工作亮点1. 技术创新本年度,我们成功研发并推广了XX项新技术,提高了生产效率,降低了生产成本。
这些技术的应用,为公司创造了显著的经济效益。
2. 人才培养我们注重人才培养,通过内部培训、外部学习等方式,提高了员工的专业技能和综合素质。
本年度,车间共有XX名员工获得了相关证书。
3. 优化生产流程我们对生产流程进行了优化,减少了生产环节,提高了生产效率。
通过优化生产流程,车间生产周期缩短了XX%,生产成本降低了XX%。
四、存在的问题及改进措施1. 设备维护保养不足部分设备维护保养工作不到位,导致设备故障率较高。
针对这一问题,我们将加强设备维护保养工作,提高设备使用寿命。
2. 质量控制有待提高虽然产品质量合格率较高,但仍有部分产品存在质量问题。
冲压车间年终工作总结(通用6篇)冲压车间年终工作总结篇1在以吴董事长为首的公司领导坚强领导下,冲压车间20xx年全体员工全面贯彻落实科学发展观,积极应对复杂多变的宏观经济环境,锐意改革进取,齐心协力狠抓安全生产,深入挖掘生产潜力,努力节能降耗,注重产品质量,开展岗位技能培训,不断提升生产技能,努力打造优秀团队,取得了显著成绩,全年共计生产1496种15197897件/套产品,产品合格率达到99%以上,产品报废率同比20xx年下降30%,完成了公司下达的全年生产计划,为公司发展做出了积极努力。
一年来,我们冲压车间管理班子贯彻执行公司《生产车间相关管理标准》,认真履行自己的职责,按照公司领导的工作指示和生产部月、周生产计划,做好本部门工作管理,组织生产,现将冲压车间20xx年工作总结向领导汇报,请审阅。
一、生产与现场管理在严格按照生产部下达的每周和临时性增补计划,组织实施生产的同时,及时将各生产过程中发生的不符合产品技术要求的产品进行打磨、复压、校正等措施,增加边角料利用,优化生产程序,加强各机组员工轮岗技术培训,为生产需求做储备,针对生产过程中出现的问题,及时与相关部门沟通,解决,确保生产有序进行。
现场管理方面,在加强生产现场监督管理的同时,及时做好产品入库、转序、清理、整顿,保持生产现场清洁,产品、工位器具摆放有序,追求“5s”管理目标。
二、质量管理严格督促员工执行公司质保部产品质量管理条例规定,从生产源头抓起,注重细节,从原材料尺寸、材质、数量到产品模具安装调试,专人负责,重点防范,严肃认真核查员工生产图纸、工艺卡等相关技术文件的领取和产品“三检”过程,及时与相关部门沟通解决生产过程中出现的产品质量问题,整改合格后,再继续生产,设立产品质量奖惩制度,对员工每月承兑产品质量奖励和处罚,对提高产品质量,增强员工工作责任心起到了促进作用。
三、安全、设备管理吸取20xx年几起工伤事故教训,一年来狠抓员工安全教育,监督员工严格认真执行安全生产规章制度和操作规程,加强安全生产巡查力度,发现安全隐患及时排除、整改,认真做好安全巡查记录,每天交接班前管理人员做好安全生产情况对接工作,在全体员工的共同努力下,本年度冲压车间无重大工伤事故发生。
冲压工程师年终工作总结(精选5篇)在紧张和忙碌的过程中又过去了一年,又到了该写年终总结的时候了。
下面小编给大家带来关于冲压工程师年终工作总结5篇,希望会对大家的工作与学习有所帮助。
冲压工程师年终工作总结(精选篇1)进入公司已经有将近x年的时间,在公司领导的强有力的领导以及关心支持下,个人在20__年度取得了不小的进步。
本人在工作过程中,较好地完成了20__年年度工作目标。
现将有关20__年度个人工作情况作如下总结:一、年度工作情况1、熟悉了解公司各项规章制度我于20__年x月进入公司,为了更快更好地融入公司这个团队,为以后的工作打好铺垫,我加紧对公司的各项规章制度的了解,熟悉公司的企业文化。
通过了解和熟悉,我为能进入公司这个团队感到自豪,同时也感到自身的压力。
在以后的工作中,我将以公司的各项规章制度为准则,严格要求自己,廉洁自律,在坚持原则的情况下敢于创新,更快更好地完成工作任务。
2、熟悉项工程的结构,现场情况作为土建工程师,熟悉和了解现场对以后的工作是相当有利的。
为了以后能更好地开展工作,我多次深入现场,对现场的布置做更深层次的了解。
在掌握第一手现场资料之后,我查阅相关技术资料,对工程的结构情况进行研究,对以后施工重难点进行分析,对项目的基础形式进行分析,通过研究和分析,我对项目施工管理的实际情况做较为客观的预测,为下一步方案的编制提供了可靠的依据。
3、参加工程部管理制度的修改为了便于以后工程部管理,我结合公司的要求以及工程部的实际情况,并参考博爱以及其它比较知名的地产企业的相关制度,编制修改了工程部工程管理的各项规章制度,制度的编制有利于明确各个岗位的职责,为工程管理提供保障。
通过这次编制,我对项目开发其它专业有了进一步的了解,也使自己下一步工作更加明确。
4、分析20__年天气情况为了完成20__年公司的项目开发任务,并做出科学而且符合实际的20__年工程部的工作内容以及项目施工进度计划,我对20__年全年的天气情况进行分析,结合__县的常年的天气状况,对20__年的天气进行了预测,同时将天气情况和工程进度互相结合,对工程进度进行合理的调整,抓紧施工良好季节,避开雨季大规模施工,并做好雨季以及高温季节的施工以及安全保护措施。
冲压车间年度工作总结8篇第1篇示例:冲压车间是制造企业中非常重要的一个部门,负责生产零部件和产品的冲压加工工作。
在过去的一年里,冲压车间经历了许多挑战和变化,取得了一定的成绩。
下面就让我们来回顾一下冲压车间的年度工作总结。
一、市场需求量的增加在过去的一年里,我们冲压车间面临的市场需求量不断增大。
随着市场竞争的加剧,客户对产品的质量、交货期等要求也越来越高。
由于疫情的影响,部分原材料的供应链也受到一定程度的影响。
冲压车间的全体员工齐心协力,通过加班加点的努力,及时完成了客户的订单。
二、技术水平的提升冲压车间的技术人员始终保持着对新技术的学习和研究,不断提升自己的专业水平。
在过去的一年里,我们引进了一些新的设备和工艺,提高了生产效率和质量。
与此我们还加强了与研发部门的沟通和合作,共同研究解决生产中遇到的难题。
三、员工队伍的建设冲压车间的员工是企业的宝贵财富,他们的素质和技能直接影响到生产质量和效率。
在过去的一年里,我们注重对员工的培训和技能提升,不断加强团队的凝聚力和战斗力。
通过定期举办技能培训、文体活动等,激发员工的工作热情和创造力。
四、安全生产工作的加强冲压车间的安全生产工作一直是我们关注的重点。
在过去的一年里,我们加强了安全生产培训,建立了一套科学的安全操作规程,定期检查安全设施的完好情况。
通过这些工作的开展,有效地提高了安全生产意识,降低了事故的发生率。
五、环保措施的实施作为制造企业,冲压车间要承担一定的环保责任。
在过去的一年里,我们积极响应国家的环保政策,加大了废水、废气处理设施的投入。
我们也加强了对废料的回收利用,减少了环境污染的程度。
这些环保举措得到了员工和社会的认可和支持。
冲压车间在过去的一年里取得了一定的成绩,但也存在着一些不足之处。
我们将继续努力,不断提升自身的技术水平和管理水平,为企业的发展做出更大的贡献。
希望在新的一年里,冲压车间能够取得更好的成绩,为企业的发展打下坚实的基础。
冲压车间年终总结冲压车间年终总结篇一20XX年以想干事、会干事、干成事为目标。
认真履行职责,圆满完成各项任务。
为了今后更好的做好生产任务,总结经验,提高工作方法和效率,克服不足。
一、班组的建设与管理得到加强。
1、充分利用车间班前班后会,将公司做大做强的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。
2、加强了自身专业知识学习。
车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,了解产品的工艺要求,认真学习api标准,使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。
二、狠抓安全管理不放松。
1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了XX年的安全生产。
2、充分利用周六生产例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。
三、生产、技术管理得到加强。
质量技术科为班组配备了专职质检员,加强了对产品的检查力度,对产品的工艺各项参数进行控制,避免不合格的产品流出车间,减少了客户的质量异议。
四、现场管理得到改善。
制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。
虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:一、安全方面:安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:1、安全管理力度不够。
安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。
为此,我想在今后的工作中,不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。
2、违章操作的几乎没有处理过。
在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。
现在想来,这是安全隐患的重中之重。
因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。
二、生产、成本方面:因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:1、交接班不协调。
私自修改加工程序,对设备进行超负荷运行,磨损刀杆,对下一班的正常生产造成难度。
2、设备带病工作。
在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。
凡是已经发现设备有简单的小故障并通知维修工维修,应该停车检修而没有停车的,加大处罚维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。
3、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。
应加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。
三、质量方面:1、下料长度不一:原因:管理不到位。
方案:(1)找最佳标准,定量管料长度(2)随时抽查。
2、产品成才率不高及不合格产品混入成品里:原因:员工没有责任心。
方案:(1)加强教育及考核力度2)加大巡检力度,防止漏检.四、现场管理方面:定置管理仍没有完全到位。
到目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。
这一点我们应该建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,进行严格处罚。
五、设备现场管理没有完全到位。
由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。
这样设备上面的铁屑及切削液等经常不能及时清理。
为此,我们准备加强设备铁屑及切削液清扫的检查,对能够及时清理并及时检查出设备隐患的,给予一定的奖励,对没有及时清扫的班组,则给予适当的处罚。
六、培训方面:1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是经验了。
这一点在今后的工作中,准备加强学习,首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法,这样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。
2、一般岗位的培训太少。
我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位的培训几乎没有。
这样大多数工人的各方面的素质差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。
七、个人存在问题:1.自身管理水平欠缺,应继续加强学习,提升自身素养,提高管理能力。
2.工作力度不够大,工作细节没有妥善处理好。
今后要把工作做细、做到位。
3.安全工作没有做到位。
在以后我要严格落实各项规章制度,做好安全工作。
为切实抓好XX年班组的工作,我将按以下几个方面进行开展工作:1、继续坚持安全第一,预防为主的方针,严格按照安全操作规程进行管理。
全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理。
发现问题立即处理当事人。
对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故三不放过的原则进行处理。
小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。
2、做好节能降耗,降低生产成本。
(1)会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质量。
(2)加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、切削液、机械油、刀片进行计量,降低产品消耗。
3、强化质量管理(1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如碰伤端面、内镗表面光洁度加大管理力度,防止次品与废品的出现。
(2)加大生产工艺的检查力度,对不认真执行工艺的员工进行通报批评,并上报处理。
4、认真落实公司下达的生产任务。
(1)根据各车间用工人员情况,制定最佳用工人员方案,由班组和车间共同配合积极招收新工人,确保正常生产人员的配备。
(2)合理调度、均衡生产,根据生产需要,协调好各工序生产进度,合理调配各工序生产任务。
5、积极做好现场管理(1)对成品或半成品以及废品区别存放,加强巡查,对未按要求进行处罚(2)强化设备管理,责任到人,每月对设备管理、使用进行总结。
加强产成品的防护措施,将所有产成品全部盖好,做到防碰防撞6、加强自身学习,并认真注重岗位培训。
冲压车间年终总结篇二在以吴董事长为首的公司领导坚强领导下,冲压车间20XX年全体员工全面贯彻落实科学发展观,积极应对复杂多变的宏观经济环境,锐意改革进取,齐心协力狠抓安全生产,深入挖掘生产潜力,努力节能降耗,注重产品质量,开展岗位技能培训,不断提升生产技能,努力打造优秀团队,取得了显著成绩,全年共计生产1496种15197897件/套产品,产品合格率达到99%以上,产品报废率同比20XX年下降30%,完成了公司下达的全年生产计划,为公司发展做出了积极努力。
一年来,我们冲压车间管理班子贯彻执行公司《生产车间相关管理标准》,认真履行自己的职责,按照公司领导的工作指示和生产部月、周生产计划,做好本部门工作管理,组织生产,现将冲压车间20XX年工作总结向领导汇报,请审阅。
一、生产与现场管理在严格按照生产部下达的每周和临时性增补计划,组织实施生产的同时,及时将各生产过程中发生的不符合产品技术要求的产品进行打磨、复压、校正等措施,增加边角料利用,优化生产程序,加强各机组员工轮岗技术培训,为生产需求做储备,针对生产过程中出现的问题,及时与相关部门沟通,解决,确保生产有序进行。
现场管理方面,在加强生产现场监督管理的同时,及时做好产品入库、转序、清理、整顿,保持生产现场清洁,产品、工位器具摆放有序,追求5S管理目标。
二、质量管理严格督促员工执行公司质保部产品质量管理条例规定,从生产源头抓起,注重细节,从原材料尺寸、材质、数量到产品模具安装调试,专人负责,重点防范,严肃认真核查员工生产图纸、工艺卡等相关技术文件的领取和产品三检过程,及时与相关部门沟通解决生产过程中出现的产品质量问题,整改合格后,再继续生产,设立产品质量奖惩制度,对员工每月承兑产品质量奖励和处罚,对提高产品质量,增强员工工作责任心起到了促进作用。
三、安全、设备管理吸取20XX年几起工伤事故教训,一年来狠抓员工安全教育,监督员工严格认真执行安全生产规章制度和操作规程,加强安全生产巡查力度,发现安全隐患及时排除、整改,认真做好安全巡查记录,每天交接班前管理人员做好安全生产情况对接工作,在全体员工的共同努力下,本年度冲压车间无重大工伤事故发生。
严格执行设备操作规程和设备维护保养制度,督促、抽查各机位员工上下班对设备例行维护保养,填写设备点检卡,发现问题及时向设备部报修,防止设备人为损坏,下半年,冲压车间对所属冲压设备全部进行了清洗、保养和重新补漆。
四、模具管理20XX年我车间在积极协助模具车间对新产品模具调试工作同时,针对D802发动机支撑梁加固板切口模架操作存在安全隐患和D4-sgo骑马螺栓、B1第六横梁加固板等产量大、模具状态老化的产品模具提前报请整改复制,确保了车间正常生产,重点对车间模具库加强管理,重新对模具库现有模具进行归类、编序,完善了模具领用、归库、送修登记工作,使损坏模具情况有追溯性,对责任人的核查有了依据,对模具管理有了很好的效果。
五、工艺技术管理20XX年我们着重加强了图纸和相关技术资料收发、更新、归类存档工作,专人负责收发登记,对新产品及时与相关技术部门沟通,并对一产品的生产特性收集整理相关数据在技术文件中标注,方便员工生产操作,确保生产操作与工艺文件规定的一致性。
回顾20XX年冲压车间的工作和生产过程,虽然经过全体员工的共同努力,取得了一些成绩,但距离公司领导的要求还有很大差距,车间的工作管理和生产组织实施还不尽如人意,存在不少问题,具体如下:一、20XX年生产过程中虽然没有发生重大人身伤害事故,但有几起手臂划破和手指碰伤事故,给公司造成了经济损失。
二、产品质量虽有稳中提升,但仍报废了7083件,返工7055件。
三、生产现场管理还有漏洞,各班组之间生产现场时常发生脏、乱、差现象。
四、模具使用后回库前清洁保养较差,归库不到位,送修不及时现象时有发生。
五、设备维护保养不细,加注润滑油不及时,故障发现不了问题。
六、IE改善活动开展不够广泛,积极性不高。
在新的一年中,我们要认真总结20XX年车间管理工作和生产实施的经验教训,贯彻执行公司领导的各项指示,认真参加培训学习,不断提高工作管理水平。
一、严格执行公司制度的各项规章制度,进一步完善车间安全生产,质量监控工作,加强员工技能培训,提高员工生产技能和质量意识,加大产品质量奖罚力度,降低产品报废和返工概率。