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管壳式换热器规格标准一、介绍管壳式换热器是一种非常常见的换热设备，可以广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业的热交换过程中。
在使用管壳式换热器之前，需要先了解它的标准尺寸，以便选择合适的型号。
二、管壳式换热器标准尺寸管壳式换热器的标准尺寸通常是按照壳体内径和管道外径计算的。
一般标准尺寸的管壳式换热器有以下规格：1. DN25/25，壳体内径为219mm，管道外径为25mm；2. DN32/25，壳体内径为273mm，管道外径为25mm；3. DN40/25，壳体内径为325mm，管道外径为25mm；4. DN50/25，壳体内径为426mm，管道外径为25mm；5. DN65/25，壳体内径为529mm，管道外径为25mm；6. DN80/25，壳体内径为630mm，管道外径为25mm；7. DN100/25，壳体内径为720mm，管道外径为25mm；以上标准尺寸仅供参考，实际情况还需根据具体使用要求进行选择。
三、注意事项在选择管壳式换热器之前，还需要注意以下事项：1. 确定换热器的流量和热载荷；2. 确认换热器的使用压力和温度范围；3. 根据流体特性和腐蚀情况选择合适的材质；4. 根据使用环境选择适当的防腐形式。
以上是关于管壳式换热器标准尺寸的介绍，希望能帮助您了解相关知识并选择合适的型号。
二、管壳式换热器国家标准规格1. 壳体尺寸壳体尺寸一般以壳体直径和长度表示。
国家标准中规定的壳体直径从50mm到5000mm不等，长度也有所不同，最长可达20m。
2. 管束数量管壳式换热器管束数量的多少直接决定了热交换的效率。
国家标准中规定管壳式换热器的管束数量应在1到12根之间，具体数量可根据使用条件及要求来进行选择。
3. 温度管壳式换热器的工作温度一般受制于材质、管束数量以及流体性质等多个因素。
国家标准中对于常用的曲率半径、沸点温度、加热量及换热系数等参数进行了规定。
4. 压力管壳式换热器的工作压力也是一个重要的参数。
换热器型号的表示（该表示法适用于卧式和立式换热器）
X1 X2 X3 DN - pt/ps - A- LN/d -Nt/Ns Ⅰ（或Ⅱ）
X1:表示前端管箱的类型，有A、B、C、N、D五种方式，A表示为平盖型，B 表示为封头型，其它类型应用少不做介绍；（关于X1、X2、X3的结构的图示可查看GB151-1999的内容)
X2:表示壳体型式，有E、Q、F、G、H、I、J、K、Q十种，E表示为单程壳体（两侧法兰型），I表示为U型管壳体，其它略；
X3: 表示后端结构型式，有L、M、N、P、S、T、U、W八种，S表示为浮头式钩圈结构，U表示为U型管束，其它略；
DN:表示换热器公称直径，单位mm；
Pt/ps：管/壳程设计压力，单位Mpa，当管壳程设计压力相等时，只表出用一个数值表示；
A:公称换热面积，单位m2；
LN/d：LN表示换热管公称长度，单位m；d表示换热管外径，单位mm；当换热管采用Al,Cu，Ti管时，应在LN/d后加上材料符号，如LN/dCu；
Nt/Ns：表示管壳程程数，单壳程时只标出管程数；
Ⅰ（或Ⅱ）表示：管束材料等级，Ⅰ表示较高级的冷拔管，Ⅱ表示普通冷拔管。
标准换热器型号的表示方法
标准换热器根据其结构形式可分为三大类：空冷式换热器、板式换热器、管式换热器
一、空冷式换热器
1、各部结构形式
气流部分：鼓风式空冷器（水平式、斜顶式）；引风式空冷器
管束型式：丝堵式管箱的管束、可卸盖板式管箱的管束、可卸帽式管箱的管束、集合管式管箱的管束；
风机传动形式：V带传动；齿轮箱减速器传动；电动机直接传动；悬挂式V带传动，电动机轴向上；
悬挂式V带传动，电动机轴向下
百叶窗型式：手动调节百叶窗；自动调节百叶窗
2、各部形式与代号
管束型式与代号：
表1
3、管束型号表示方法：
4 、风机型号表示方法：
5、构架型号表示方法：
6、百叶窗型式表示方法：
7、空冷器型号的表示方法：
二、板式换热器：
1、常用的板片波纹形式代号：
表2
2、常用的框架形式代号：表3
3、板式换热器型号的表示方法：
三、管式换热器：
本表示方法适用于卧式和立式换热器。
管壳式换热器的名称构造一览表。
管壳式换热器直径计算公式管壳式换热器是一种常用的换热设备，广泛应用于化工、石油、电力等工业领域。
它以管道中的流体与壳体中的流体进行换热，从而实现能量的传递。
在设计管壳式换热器时，确定合适的直径是非常重要的，因为直径的大小直接影响着换热器的性能和成本。
因此，掌握管壳式换热器直径计算公式是非常必要的。
管壳式换热器的直径计算公式可以通过以下步骤来推导：首先，我们需要确定管壳式换热器的传热面积。
传热面积是换热器的关键参数，它直接影响着换热效率。
传热面积可以通过以下公式来计算：A = π D L。
其中，A表示传热面积，π表示圆周率，D表示管壳式换热器的直径，L表示管道的长度。
通过这个公式，我们可以看出传热面积与直径和长度成正比，这也说明了直径对换热器性能的重要影响。
其次，我们需要确定管壳式换热器的传热系数。
传热系数是描述换热器传热性能的重要参数，它与流体的性质、流速、管道壁面情况等因素有关。
传热系数可以通过实验测定或理论计算得到。
最后，我们可以通过传热面积和传热系数来确定管壳式换热器的换热功率。
换热功率可以通过以下公式来计算：Q = U A ΔT。
其中，Q表示换热功率，U表示传热系数，ΔT表示流体的温度差。
通过这个公式，我们可以看出换热功率与传热系数、传热面积和温度差成正比，这也说明了直径对换热器性能的重要影响。
综上所述，我们可以得出管壳式换热器直径计算公式：D = (4 Q) / (π U ΔT)。
通过这个公式，我们可以根据需要的换热功率、传热系数和温度差来确定管壳式换热器的合适直径。
这个公式为工程师提供了一个简便而有效的工具，可以帮助他们在设计管壳式换热器时更加准确地确定直径，从而提高换热器的性能和经济性。
在实际工程中，除了上述公式外，还需要考虑一些其他因素，比如流体的性质、压力损失、材料成本等。
因此，在使用管壳式换热器直径计算公式时，工程师还需要综合考虑各种因素，进行合理的优化设计。
总之，管壳式换热器直径计算公式是设计管壳式换热器的重要工具，它可以帮助工程师确定合适的直径，从而提高换热器的性能和经济性。
6.3.8 管壳式换热器的型号表示方法
(t t s s P N LN XXXDN A I II P d N ----------------或） ---- -- ---- --- ----- ------
① ② ③ ④ ⑤ ⑥
1． 1〉第一个字母代表前端管箱形式
2〉第二个字母代表壳体形式
3〉第三个字母代表后端结构形式
2． 公称直径（mm ）
对于釜式重沸器用分数表示，分子为管箱内直径，分母为圆筒内直径
3． 管/壳程设计压力，MPa 。
压力相等时只写P t
4． 公称换热面积 ㎡
5． 当采用Al,Cu,Ti 换热管时，应在LN/d 后面加材料琼等号，如LN/D Cu
LN --公称长度 ，m
d --换热管外经 mm
6． 管/壳程数。
单壳程时 只写N t
7． I----I 级（换热器）管束
采用较高级冷拔换热管，适用于无相变传热和易产生振动场合
II---II 级（换热器）管束
采用普通级冷拔换热管，适用于受沸、冷凝传热和无振动一般场合
例如：
（1） 浮头式换热器：S---钩圈式浮头
6500 1.65442.5AES I ------------
平盖管箱，公称直径500㎜，管壳程设计压力均为1.6MPa ，公称换热面积254mm ,较高
级冷拔换热器外经25mm,管长6m,4管程但壳程的I 级浮头式换热器
（2） 固定管板式换热器：
2.5970020041.625BEM I ------------
封头管箱，公称直径700mm,管程设计压力2.5MPa ，壳程设计压力1.6MPa,，公称换热面积2200m ,
较高级冷拔换热管外经25mm,管长9mm,4管程，但壳程的固定管板式换热器，M--与B 相似的固定管板（封头）结构。
管壳式换热器的型号表示方法
1、管壳式换热器型号的组成：
X——前端管箱形式代号（如表1-1所示）
Y——壳体形式代号（如表1-1所示）
Z——后端结构形式代号（如表1-1所示）
DN——换热器的公称直径（mm），对卷制圆筒为其内直径，对钢制圆筒为钢管的外径，对釜式重沸器，用分数表示，分子为管箱内径、分母为壳体内径。
Ps、Pt——分别表示管程、壳程设计压力（MPa），当管程壳程压力相等时只写Pt。
A——公称换热面积（m2），是经圆整后的计算换热面积，即以换热管外径为基准，扣除伸入管板内的换热管长度后，计算得到的管束外表面积。
对于U形管，一般不包括弯管段的面积。
LN——换热器的公称长度（m），当换热管为直管时，取直管长度为其公称长度；为U形管时，取U 形管直管段长度为换热器的公称长度。
d——换热管的外直径（mm）。
（强调d不是换热管公称直径）
B——当换热管为Al、Cu、Ti管时分别记为Al、Cu、Ti；当换热管为钢制管时，不标记。
NT、NS——分别为管程数和壳程数，单壳程时公标记NT即可。
C——对于钢制换热管，I级管束时为I，II级管束时为II。
I级管束是指采用较高级的高级冷拨管的管束；II级管束是指采用普通冷拨管的管束。
2、管壳式换热器标记示例：按教材P8简介。
