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设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】第1篇设施设备运行、维护和保养管理制度1.目的为了加强设备的运行、维护和保养，坚持以“预防为主”的原则，做到正确使用，精心维护和保养，使设备经常处于良好状态，保证长期、安全、稳定运行，特制定本制度。
2.适用范围适用于公司所有设施设备的使用、维护和保养工作。
3.职责生产部负责设备使用及维护制度的协调和控制。
4.工作程序4.1人员应定期培训（每年至少一次）。
4.2新工人必须经培训并考试合格后，才能上岗。
4.3操作人员在设备运转过程中不得擅自离开岗位，应随时注意设备的运行情况，并认真如实填写运行记录。
4.4在操作过程中，发现异常情况，应立即通知机修或电工，如遇紧急情况，应采取果断措施或立即停车，并及时向主管领导或值班干部报告。
4.5操作人员在操作时必须严格执行《操作规程》，不得违章作业。
4.6认真做好设备的润滑工作，保证设备润滑状况良好。
4.7及时消除设备的非正常状态，保持设备和环境整齐、清洁，做到设备见本色。
4.8认真执行交接班制度，交班人员应如实向接班人员说明设备情况。
4.9使用设备时，如果操作人员违反《操作规程》或相关设备管理制度，设备所在部门或生产部有权对其处以10-100元罚款，若造成设备损坏，根据情节轻重，责任人按设备原价值的10%-30%赔偿，情节严重者，按蓄意破坏处理。
第2篇小区设施设备运行维护管理制度小区设施、设备运行维护管理制度(一)设备维护四项要求:1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。
2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。
保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。
油泵压力正常,油路畅通。
各轴承部位润滑良好。
3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。
4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。
(二)给排水设备水泵房管理制度:1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。
2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。
设备运行管理制度15篇设备运行管理制度1第一条：配电台区三相电力导线A、B、C三相的相别，应分别以黄、绿、红色标志表示；低压电网中性线（N）以淡兰色标志表示〔TN—C系统的保护中性线（PEC）以竖条间隔的淡兰色表示〕；接地线（明敷设部分）以深黑色标志表示。
三相三线制或三相四线制导线应在下列地点标明相别：1、配电变压器低压侧套管端部；2、配电室进出线穿墙套管内外侧；3、配电室（箱）盘（屏）母线和引下线；4、配电室（箱）外第一基电杆；5、电缆或地埋线进出线端部。
第二条：开关和刀开关（刀闸）的分、合位置标示牌应清楚、正确。
合闸位置的标示牌为红色，在红底色上写明白色的“合”字；分闸位置的标志牌为绿色，在绿底色上写明白色的“分”字。
第三条：巡视检查配电装置时，进出配电室必须随手关门。
配电箱巡视完毕须加锁，电工巡视检查设备时，不得越过遮栏或围墙。
第四条：低压电力设备应按下列周期进行巡视：1、配电室每月巡视检查一次；2、低压架空电力线路，每月巡视检查一次《夜巡每季一一次》；地埋线路每半年巡视检查一次，每年测定绝缘电阻一次。
3、接户线和照明装置，每季巡视检查一次。
4、电动机及其附属装置长期停用或检修后，在使用前应进行绝缘阻测试和检查。
运行中的电动机及附属设备，每月巡视检查一次。
版权所有5、对设备的接地装置，每年在干燥季节进行检查一次，每五年（春季）测定一次接地电阻值。
6、触电保护器（总、分路保护器）每半年检查（试跳、定值）试验一次，应正确动作无误。
第五条：农忙高峰用电季节增加巡视检查次数（如三夏、三秋、防汛排涝、重要节假日等）。
大风、雪、雨和冰雹后，进行特殊巡视，发现问题，及时处理。
第六条：对事故停电和触电保护器动作，要认真查明原因，采取相应措施，决不能草率行事，因急于恢复送电而扩大事故。
第七条：对巡视检查的结果，要做详细记录，以便于分析和安排检修，对严重危及人身和设备安全的，必须采取果断停电措施，待修复后方可送电。
设备运行管理制度范本第一章绪论第一条为规范设备的运行管理，提高设备利用效率和安全性，保障生产顺利进行，根据公司管理需求，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内的所有设备，包括但不限于生产设备、办公设备、通讯设备等。
第三条设备运行管理应该遵循科学、规范、安全、经济的原则，确保设备的正常使用和维护，减少设备故障和事故的发生。
第二章设备运行管理的基本要求第四条所有设备使用人员必须严格执行公司的设备运行管理制度，按照操作规程正确使用设备，确保设备的安全运行。
第五条设备使用人员应熟悉设备的操作和维护知识，定期参加设备维护培训，提高自身的维护能力。
第六条设备使用人员应按照规定的操作步骤进行操作，不得随意更改设备的运行参数，避免设备的过载或过温。
第七条设备使用人员在使用设备前，应进行设备的安全检查，确保设备各部件状态正常，不存在故障隐患。
第八条设备使用人员在使用设备时应注意设备的周围环境，确保设备周围清洁干净，避免灰尘和水分进入设备。
第三章设备运行管理的组织和管理第九条公司应建立设备运行管理的组织体系，明确责任分工，确保设备运行管理工作的顺利进行。
第十条公司设备运行管理部门负责设备运行管理的组织和协调工作，制定设备运行管理的规定和措施。
第十一条公司设备运行管理部门应制定设备维护计划，合理安排设备维护人员的工作任务，确保设备的正常维护。
第十二条公司设备运行管理部门应建立设备维修管理的制度，监督设备维修工作的质量和进度。
第四章设备运行管理的内容第十三条设备运行管理的内容包括设备的日常维护、定期检修、故障排除和事故处理等。
第十四条设备的日常维护应根据设备的特点和工作状态，制定相应的维护计划，定期进行设备的清洁、润滑和巡视等。
第十五条设备的定期检修应根据设备的使用寿命和维护需求，制定相应的检修计划，及时检修设备，更换老化和损坏的部件。
第十六条设备的故障排除应及时进行，确定故障原因，并采取相应的措施进行修复，确保设备的正常运行。
设备的运行管理制度
是指为保障设备的正常运行并提高设备利用率和效益而制定的一系列规章制度和管理程序。
其主要目的是做到设备使用规范、运行安全、维护及时、故障快速处理，以保障设备的可靠性、稳定性和安全性。
具体的运行管理制度可以包括以下几个方面的内容：
1. 设备使用规范：包括设备的开启、关闭、启动、停车等操作规范，使用前后的检查项目，设备的正常使用姿势等。
2. 设备运行安全措施：包括设备的安全保护装置的使用和保养，设备操作员的安全防护设施的佩戴和使用，设备运行时的安全控制措施等。
3. 设备维护计划：包括设备的定期保养计划、维护工作的分工和负责人，维护工作的内容和方法等。
4. 故障处理程序：包括故障的排查和诊断方法，故障发生后的处理步骤和责任分工，故障的记录和分析等。
5. 设备备件管理：包括设备备件的分类、存储和管理方法，备件使用和报废的程序等。
6. 设备操作培训和考核：包括新员工的设备操作培训，员工定期的设备操作技能考核等。
7. 设备运行记录和报表：包括设备的日常运行记录、故障记录和维护记录等，以及相关的运行报表和分析报告。
设备运行管理制度的建立和实施，可以提高设备的稳定性和可靠性，降低设备故障率和停机损失，提高设备的利用率和生产效率，保障生产的正常进行和设备的长期运行。
设备运行管理制度一、总则为加强设备运行管理，提高设备利用率和生产效率，保障设备安全运行，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的运行管理，包括设备的开机、停机、维护、保养以及异常处理等方面。
三、责任部门1. 设备部门负责设备运行管理的组织和实施。
2. 生产部门负责对设备运行情况的监督和协调工作。
四、设备运行规定1. 设备开机（1）设备开机前，需要对设备和操作环境进行检查，确保设备安全运行。
（2）严禁未经培训，无操作资格的人员进行设备操作。
（3）设备开机后，需要进行设备运行情况的观察和记录。
2. 设备停机（1）设备停机前，需要做好设备的安全交接工作，明确交接班责任。
（2）设备停机后，需要对设备进行清洁和保养。
3. 设备维护（1）定期进行设备的维护保养工作，确保设备正常运行。
（2）设备维护前，需要进行设备的停机检修，确保工作环境的安全。
（3）对设备维护过程中出现的问题，及时处理和记录。
4. 设备保养（1）按照设备保养计划进行设备保养工作，确保设备的完好。
（2）设备保养过程中，严格按照操作规程进行，避免对设备造成不必要的损坏。
5. 设备异常处理（1）对设备异常情况及时进行处理，避免影响生产进程。
（2）对设备异常处理过程进行记录，并进行分析和总结，提出改进意见。
五、设备运行管理责任1. 设备部门负责设备运行管理的组织和实施，定期对设备运行情况进行检查。
2. 生产部门负责对设备运行情况的监督和协调工作，及时处理设备运行中出现的问题。
六、设备管理考核1. 对设备运行管理情况进行定期考核，对设备管理不力的部门进行整改。
2. 对设备管理工作出色的部门进行表扬和奖励。
七、附则本制度自发布之日起生效，如有修订，须经相关部门审核并报批。
以上为设备运行管理制度，各部门在日常工作中需严格遵守，确保设备的安全运行和生产的顺利进行。
设备运行管理制度第一章总则第一条为规范设备运行管理行为，确保设备安全、稳定、高效运行，保障生产安全和生产效率，根据《中华人民共和国生产安全法》及相关法律、法规的规定，结合本单位实际，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有设备的运行管理工作。
第三条设备运行管理应遵循“预防为主、维修保障”的原则。
第四条设备运行管理应坚持“科学管理、标准作业、安全生产”的理念。
第五条设备运行管理应强化责任意识、安全意识，做到安全第一、预防为主。
第六条本单位应建立健全设备运行管理组织机构，明确责任、权力、义务和工作任务。
第七条设备运行管理区分主要由设备技术管理和设备维修管理两部分组成。
第八条设备技术管理主要负责设备的技术参数设置、运行调试、设备故障排除等工作。
第九条设备维修管理主要负责设备的定期维护保养、设备损坏维修、备品备件管理等工作。
第二章设备基本资料管理第十条本单位应建立健全设备档案管理制度，按照设备档案管理规定，收集、整理、归档所有设备的相关资料。
第十一条设备档案中应包括但不限于以下内容：设备名称、规格型号、制造厂家、出厂日期、安装日期、设备编号、技术参数、使用说明书、维修记录等。
第十二条设备档案应按设备编号顺序存放，定期更新并建立档案查阅制度。
第十三条设备档案管理由设备技术管理部门负责，确保档案的完整性和及时性。
第十四条设备档案应定期进行检查与整理，对于无用的资料及时清理、归档或销毁。
第三章设备日常检查管理第十五条本单位应建立健全设备日常检查制度，对设备进行定期巡检，确保设备正常运行。
第十六条设备巡检应按照设备的特点和要求，制定详细的巡检标准和程序，并明确巡检人员的责任和要求。
第十七条设备巡检主要内容包括但不限于：设备外观检查、设备运行状态检查、设备润滑情况检查、设备安全保护装置检查等。
第十八条设备巡检记录应详实，并保留至少一年以上。
第十九条设备巡检由设备技术管理部门负责，设备维修管理部门协助进行。
第二十条设备巡检结果应及时交由设备维修管理部门进行处理，对于发现的问题及时处理。
设备的运行动态管理制度1设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。
2设备巡检标准的建立2.1.设备科要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值).2.2针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
3建立健全巡检保证体系。
3.1操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查3.2设备维修工负责重点关键设备的巡检任务。
3.3设备主管负责组织人员对所有设备的巡检点进行不定期抽查，全面掌握设备运行动态。
4巡检方法：巡回检查一般采用主观检查法。
4..1听：听设备运转过程中是否有异常声音4.2摸：摸轴承部位及其他部位的温度是否有异常4.3查：查一查设备及管路有无跑、冒、滴、漏和其他缺陷隐患4.4看：看设备运行参数是否符合规定要求。
4.5闻：闻设备运行部位是否有异常气味。
4.6或者用简单仪器测量和观察在线仪表连续测量的数据变化。
5巡检的内容5.1检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况；5.2听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦的声音；5.3看温度、压力、流量、液面等控制计量仪表及自动调节装置的工作情况；155.4检查传动皮带、钢丝绳和链条的紧固情况和平稳度；5.5检查冷却水、蒸汽、物料系统的工作情况；5.6检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好；5.7检查安全防护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好；5.8检查设备安装基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有否松动或因连接松动而产生的振动；5.9检查设备、工艺管路的静、动密封点的泄漏情况。
6信息传递与反馈6.1生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知设备维修工处理。
6.2如发现特殊声响、振动、严重泄漏、火花等紧急危险情况时，应做紧急处理后，向设备维修工或设备主管报告，采取措施进行妥善处理。
设备的运行动态管理制度
是指根据设备的实际运行情况，对设备进行全面、科学的管理，以确保设备正常运行、延长设备寿命周期，并最大程度地提高设备的运行效率和安全性。
设备的运行动态管理制度主要包括以下几个方面：
1. 设备运行记录管理：建立设备运行记录档案，对设备的日常运行情况进行详细记录，包括设备的运行时间、工作负荷、维修保养情况等信息，为设备管理者提供参考和决策依据。
2. 设备维修保养管理：制定设备的维修保养计划，根据设备运行情况制定相应的保养内容和周期，定期进行设备维修、润滑和更换消耗品等工作，确保设备的正常运行和寿命周期。
3. 设备故障处理管理：建立设备故障处理流程，及时响应和处理设备故障，包括故障报修、故障排查和故障修复等环节，以减少设备故障对生产造成的影响，并提高设备的可靠性和稳定性。
4. 设备技术改造管理：根据设备运行情况和生产需求，进行设备的技术改造和更新，以提高设备的性能和效率，降低能耗和生产成本。
5. 设备安全管理：建立设备安全管理制度，制定设备使用规范和安全操作流程，定期进行设备安全检查和隐患排查，加强设备安全培训和意识教育，确保设备运行过程中的安全性和稳定性。
以上是设备的运行动态管理制度的主要内容，通过有效的管理措施和流程，可以确保设备的正常运行，提高设备的运行效率和安全性，延长设备的寿命周期，从而提高生产效益和经济效益。
设备运行管理制度范本第一章总则第一条为了加强设备运行管理，确保设备安全、高效运行，提高生产效益，根据国家有关法律法规和企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部所有设备的运行、维护、检修和管理工作。
第三条设备运行管理应遵循安全第一、预防为主、科学合理、节能环保的原则。
第二章组织机构与职责第四条企业应设立设备管理部门，负责设备运行管理的组织、协调和监督工作。
第五条设备管理部门的主要职责：（一）制定和完善设备运行管理制度，并组织实施；（二）组织设备运行、维护、检修工作的技术培训和业务指导；（三）监督设备运行状况，及时处理设备故障，确保设备安全、高效运行；（四）制定设备维护、检修计划，并组织实施；（五）对设备运行数据进行统计、分析，为设备改进提供依据；（六）组织设备大修、改造和更新工作；（七）负责设备安全、环保、节能等方面的监督管理工作。
第六条设备运行管理人员应具备相应的专业技术知识和业务能力，按职责分工负责设备运行管理的具体工作。
第三章设备运行管理第七条设备运行前，应进行充分试运行，确认设备运行正常后方可投入生产。
第八条设备操作人员应严格遵守操作规程，做到正确操作、安全使用设备。
第九条设备运行过程中，应定期进行巡检，发现问题及时处理，确保设备运行安全。
第十条设备维护、检修应按照计划进行，确保设备处于良好的工作状态。
第十一条设备运行数据应详细记录，设备管理部门应定期对运行数据进行分析，为设备管理提供依据。
第四章设备维护与检修第十二条设备维护应按照设备维护规程进行，确保设备部件磨损得到及时补偿。
第十三条设备检修应按照检修计划进行，确保设备故障得到及时处理。
第十四条设备检修过程中，应严格执行安全操作规程，确保人身和设备安全。
第十五条设备检修后，应进行试运行，确认设备运行正常后方可投入生产。
第五章设备更新与改造第十六条设备更新与改造应根据企业生产需求和发展规划进行，确保设备技术水平不断提高。
第十七条设备更新与改造项目应进行充分论证，确保项目技术可行、经济合理。
生产设备运行管理制度第一章总则第一条目的和依据为了保证生产设备的安全运行，提高生产效率，确保产品质量，订立本管理制度。
第二条适用范围本制度适用于本企业全部生产设备的管理和运行。
第三条定义1.生产设备：指用于生产过程中的各类设备、工具和仪器等设备，包含但不限于机器、仪表、工装夹具等。
2.设备负责人：指被委派或任命负责特定设备管理的人员。
第二章设备管理第四条设备清单和档案1.企业应编制生产设备清单，包含设备的名称、型号、数量、购置日期等信息，并建立相应的设备档案，包含设备技术资料、操作手册、维护和修理记录等。
2.设备清单和档案应定期更新，确保与实际情况相符。
第五条设备采购和验收1.设备采购应依照企业的采购管理制度执行，明确采购程序和责任人。
2.设备验收应由设备负责人负责，验收前应对设备进行全面检查和试运行，并填写相应的验收报告。
第六条设备调拨和报废1.设备调拨应经过设备负责人批准，并记录设备的调拨日期、调出部门、调入部门等信息。
2.设备报废应经过设备负责人批准，并依照企业的报废处理程序执行。
第三章设备维护和保养第七条维护计划和保养记录1.设备负责人应订立设备的维护计划，并按计划组织实施设备的定期维护和保养工作。
2.设备维护和保养记录应认真记录维护和保养的时间、内容及结果，并进行归档保管。
第八条异常处理1.设备负责人应定期检查设备的运行情形，及时发现设备的异常情况。
2.对于设备的异常情况，设备负责人应及时报修，并采取相应的应急措施，确保设备安全运行。
第九条外部维护和修理和保养1.对于需要外部维护和修理和保养的设备，设备负责人应选择合格的供应商，并与其签订维护和修理和保养合同。
2.外部维护和修理和保养记录应认真记录维护和修理的时间、内容及结果，并进行归档保管。
第四章设备安全管理第十条安全培训和意识1.企业应定期组织设备负责人进行安全培训，提高其安全意识和应急处理本领。
2.设备负责人应定期组织设备操作人员进行安全操作培训，确保其具备安全操作的知识和技能。
好设备。
1.2.操作人员要经过专门培训，掌握动设备操作规程做到“四懂”、“三会”，（懂结构、懂性能、懂原理、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障）。
1.3操作人员必须做好下列主要工作：1.3.1严格按动设备操作规程进行设备的启动运行与停车；1.3.2坚守岗位，严格巡回检查，认真填写设备运行记录并交接班人员签字；1.3.3严格执行交接班制度，认真做好设备润滑、维护保养工作；1.3.4保持设备整洁及时消除跑冒滴漏，做到文明生产。
1.4操作人员发现设备状况不正常时，要立即查找原因及时通知机电仪检维修班。
在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并及时报告值班领导和公司领导，不弄清原因、不排除故障、不得盲目开车。
•未处理的设备缺陷要详实记录在岗位工作记录上，并向下一班交代清楚。
1.5实行专机专责制，做到台台设备和条条管线、个个阀门、有人负责，注意防潮、防冻、防腐蚀，保持清洁，对于转动设备要按动设备操作规程的规定进行盘车和切换，使备用设备处于良好状态。
1.6特种设备（防爆电气设备、压力容器和起吊设备），应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。
2.机电仪检维修人员必须保证维修质量：2.1.定时、定点检查维护，并主动向操作人员了解设备运行情况；2.2发现故障及时消除，不能立即消除的故障要详细记录及时上报，并结合设备检修予以消除；2.3认真做好设备维护保养工作，按生产要求及时完成维修任务。
2.4如实认真填写设备巡检记录，并做好交接班。
2.4主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。
对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好设备维护记录。
4.设备的润滑1.操作人员应严格按照润滑的“五定”、“三过滤”进行设备润滑管理。
五定：定点、定人、定质、定时、定量。
三级过滤：贮油桶→三级过滤器大过滤桶→三级过滤器小过滤桶→设备的润滑部位。
2设备润滑部位不带滤网的，要使用三级过滤器的带滤网的漏斗。
3.润滑油房暂设在循环水厂房，100#压缩机润滑油、100#齿轮油、1#真空泵油、稀油站白油分类存放，润滑用具标识清楚，专油专用，严禁混放；各润滑油储油桶、机组油站油位、机泵油窗油位应在指定的范围内。
机泵润滑油加到油窗的1/2~2/3之间。
头班主动对各级储油桶补油，保证的油液面在1/2以上。
所配加油手摇泵不得用做它用，大桶桶盖要拧紧，防止杂物进入桶内。
4.按要求加注润滑油，新氢压缩机、循环氢压缩机含注油器加注100#压缩机润滑油，离心泵、化工流程泵、隔膜计量泵、加氢注水泵、加氢反应进料泵加注100#齿轮油，真空泵加注1#真空泵油，201封油稀油站加注白油，空气压缩机加注辛麦恩专用润滑油。
加油时必须按要求不得混加和乱加，以免引起设备故障。
5.正常加注润滑油，必须按要求执行三级过滤，不允许从油桶内直接取油，要求从相应的三级过滤大桶放油。
6自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压、注油量，保证油位正常。
巡检中发现异常，应及时通知机电仪检维修。
7.在用润滑油（脂）经目测检查：颜色合格、不带水、不乳化；带强制润滑设备，润滑油压、油温符合设备规定；各润滑点无泄漏。
外观颜色明显改变，乳化严重；变干变硬；有明显可见的固体颗粒等，应更换新油（脂）。
8.在用润滑油（脂）做常规分析，经按标准判定不合格的油（脂）应更换新油。
9.在用润滑油（脂）做非常规分析，由使用单位和机修车间检维修人员依据经验判定不合格的油（脂）应立即更换新油。
10.对库存超过三个月未开封的油品，在使用前应进行分析化验；已开封的油品在使用前必须进行分析化验。
11.经常检查设备润滑部位的温度情况，轴承、活塞杆温度应保持在规定指标内，发现不正常现象及时通知机电仪检维修人员。
12.常用阀的丝杆与螺母之间，要定期润滑，不常用阀门的丝杆与螺母之间，应用润滑油脂封死。
13.废油应分类回收，以便再生。
14.设备（装置）的润滑系统、配有冷却水系统的设备，各部件应齐全完好，管道畅通，备用设备做好防冻防漏等维护工作。
5.设备的使用维护1设备的使用1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高操作人员的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗，及时发现设备故障，消除隐患，防止事故发生。
1.2设备操作人员应保持相对稳定，严格执行操作规程操作。
1.3设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，在独立使用设备前，必须对设备的结构、性能、技术规范、维护基础知识和安全操作规程等理论和实际操作的培训合格。
才可上岗工作。
1.4生产操作人员应定期对设备进行日常润滑保养，减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低能耗，保证设备的正常运行。
1.5设备使用必须贯彻“预防为主，保全保养并重”的方针，做到专业维修和操作保养相结合，正确使用设备、精心维护和科学检修相结合。
1.6操作人员要严格执行设备的操作规程，严禁设备超负荷、超范围和带故障运转。
操作人员有权拒绝超负荷、超范围和带故障使用设备的命令。
1.7大型备用设备新氢压缩机、循环氢压缩机、高压注水泵、加氢反应进料泵、空压机、真空泵、天然气压缩机等每2小时盘车一次，其他备用设备每班盘车一次。
1.8备用设备投运前必须检查完好，启动前必须盘车。
2.静设备操作：2.1严格按静设备操作规程操作塔、容器、换热器、加热炉、罐、阀门、管线，不得违反操作规程操作以免造成设备损坏。
2.2确保设备和阀门附件齐全（阀门手轮、背帽、螺栓、火嘴、放空短节、疏水器、法兰螺栓等）阀门手轮支架螺栓不松动，保持设备完好。
2.3确保压力容器安全附件齐全：压力表、温度计、液面计、安全阀完好，指示正常，按规定进行上下限红线标识。
安全阀铅封完好、运行安全阀入口及出口阀全开；备用安全阀入口阀全关，出口阀全开。
3.设备的维护保养3.1日常维护保养：班前班后由操作人员认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时通知机电仪检维修排除，并认真做好交班记录。
3.2一级维护保养：以维修人员人为主，操作人员辅助。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
3.3二级维护保养：执行设备的检修计划。
以维修操作人员为主，装置操作人员配合对设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、检查修理电气部分，使设备技术状况达到设备完好的要求。
3.4遵守安全操作规程；经常保持设备清洁，并按规定加油润滑；遵守设备交接班规定；管理好工具、附件；发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知相关人员检查处理。
3.5机电仪检维修人员必须每天定期进行设备巡检，发现问题立即解决，不得无故拖延检修时间。
对违规操作设备人员，维修人员有权制止。
4设备的交接班4.1凡多班制生产的设备，必须执行交接班规定。
生产班组应设立交接班记录簿，并认真填写双方签字。
4.2交班操作人员在下班前，应将设备和工作场地擦拭打扫干净，并向接班操作人员详细介绍设备运行情况，以及设备故障的检修，认真填写交接班记录簿。
如无接班人，应告知公司领导和班长。
4.3接班操作人员在上班前到岗，发现交接记录薄内容和实际情况有差异，应提出意见，必要时可拒绝接班。
并及时向公司领导和班长汇报处理，当班问题当班负责。
6.设备事故管理1.出现设备事故，经公司董事会同意组成事故调查组，根据实际情7.设备的检修管理1设备检修计划由设备员统一编制，统一提报检修材料，并同时提出备品备件、材料、工器具计划。
2在设备检修中要实行科学文明检修，正确使用检修工具，实行专业化，严禁不合理的橇、打、铲、咬、割。
尽量保护好防腐层、保温、门窗玻璃、地坪、马路、树木、建（构）筑物等，严禁乱打、乱压、乱开孔和额外增加负荷。
3检修现场要做到当班施工当班清，交工验收前做到工完、料净、场地清。
4检修前必须办理《动火证》等，要求手续齐全、准确，否则检修人员拒绝检修。
5压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。
6交工资料必须完好、准确、整洁，有完备的签章手续，由检修单位交设备员存档备查。
8压力容器管理1.设备部设备员职责：1.1负责公司压力容器的管理工作，贯彻执行关于压力容器的规程、标准规定。
1.2负责压力容器登记，建档及技术资料的管理和统计上报工作。
1.3根据公司压力容器的定期检验周期，组织编制压力容器的检验计划并上报，负责组织实施检验计划。
1.4负责组织压力容器的改造、修理方案的制定和报批，并检查修理方案的执行情况，组织实施修理后的安装验收及试车工作。
2.使用单位职责：2.1按规定组织进行压力容器的日常维护、修理和安全装置的校验。
根据公司压力容器的年检验计划做好设备的置换、拆卸、清理等检验前的准备工作。
2.2负责压力容器的日常巡检，严格按工艺要求规定的温度、压力进行操作。
3.压力容器的安装、运行和维护、检验、修理和改造。
3.1安装:压力容器的安装应由持有相应安装资质的单位进行。
3.2运行和维护:3.2.1压力容器的操作人员应持安全操作证上岗，证件齐全；3.2.2压力容器须取得使用登记证后方可投入运行；3.2.3压力容器的使用单位应在工艺指标、操作规程中明确地提出压力容器的安全操作要求。
必须严格按规定的压力、温度操作，严禁超压、超温运行。
3.2.4使用单位必须加强压力容器的防腐、保温保护工作。
压力容器的外表面应保证油漆、保温层完整。
3.3检验3.3.1压力容器按《压力容器定期检验规程》检验。
3.3.2压力容器的安全阀每年校验一次，由设备部负责，并做好检验记录。
3.4修理和改造压力容器受压元件的修理和改造应由持相应资质的单位进行。
9.完好设备标准1.完好设备标准1.1零、部件完整齐全，质量符合要求。
1.2主轴机的零、部件完整齐全，质量符合要求。
