设备运行管理制度
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设备运行、维修、保养制度一、设备运行1、机电设备必须在完好状况下运行,严禁带病和超负荷运转。
2、操作设备的各种司机必须持合格证上岗。
3、司机必须按各自的操作规程的规定操作设备。
4、司机在开动设备前应进行全面的检查。
5、司机必须经常检查设备各轴承部位的温升及润滑情况。
6、司机在交班前对设备及环境卫生进行全面清理,经常保持设备清洁。
二、设备的维护及保养1、设备维修、保养,主要是抓好管、用、修三个环节,确保设备的完好状态,使设备的完好率在____%以上,待修率在____%以下,事故率在____%以下,井下设备消灭失爆。
2、各使用设备单位的维修工接班后,要认真对所管辖内设备的运行情况及安全保护装置进行全面的检查,发现问题及时处理。
3、在检修中要做到一摸、二听、三看、四查。
一摸:各转动单位轴承、轴瓦、电机、减速器、闸瓦是否温度超高,和有松动现象。
二听:设备运转部位声音是否正常,有无杂音。
三看:各部件有无缺少,各种指示仪表是否正常,各种保护是否完整齐全。
四查:刹车系统是否起作用,信号和各种保护是否灵活可靠,电气设备的防爆性能是否良好,漏电继电器是否灵活可靠,接地保护有无损坏。
4、在检查时,对设备要进行清洗加油和更换不合格的零部件。
5、为了提高设备的维修、检修质量,防止机电事故的发生,必须以预防为主,实行计划检修,切实做好机电设备的运行、维修和保养工作。
设备运行、维修、保养制度(2)是企业为了确保设备的正常运行,延长设备寿命,提高工作效率而制定的一系列规定和程序。
以下是设备运行、维修、保养制度的常见内容:1. 设备运行规定:- 设备的开启、关闭、操作、调整、停机等规定。
- 设备的使用环境要求,如温度、湿度、通风等。
- 设备使用的限制,如禁止超负荷运行、禁止操作非授权人员等。
- 设备运行时间、报警、检修记录等规定。
2. 设备维修规定:- 设备维修的责任和权限划分,明确谁负责维修、维修的范围等。
- 维修部门的成立和组织,明确维修部门的人员、设备和资金等配备要求。
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】第1篇设施设备运行、维护和保养管理制度1.目的为了加强设备的运行、维护和保养,坚持以“预防为主”的原则,做到正确使用,精心维护和保养,使设备经常处于良好状态,保证长期、安全、稳定运行,特制定本制度。
2.适用范围适用于公司所有设施设备的使用、维护和保养工作。
3.职责生产部负责设备使用及维护制度的协调和控制。
4.工作程序4.1人员应定期培训(每年至少一次)。
4.2新工人必须经培训并考试合格后,才能上岗。
4.3操作人员在设备运转过程中不得擅自离开岗位,应随时注意设备的运行情况,并认真如实填写运行记录。
4.4在操作过程中,发现异常情况,应立即通知机修或电工,如遇紧急情况,应采取果断措施或立即停车,并及时向主管领导或值班干部报告。
4.5操作人员在操作时必须严格执行《操作规程》,不得违章作业。
4.6认真做好设备的润滑工作,保证设备润滑状况良好。
4.7及时消除设备的非正常状态,保持设备和环境整齐、清洁,做到设备见本色。
4.8认真执行交接班制度,交班人员应如实向接班人员说明设备情况。
4.9使用设备时,如果操作人员违反《操作规程》或相关设备管理制度,设备所在部门或生产部有权对其处以10-100元罚款,若造成设备损坏,根据情节轻重,责任人按设备原价值的10%-30%赔偿,情节严重者,按蓄意破坏处理。
第2篇小区设施设备运行维护管理制度小区设施、设备运行维护管理制度(一)设备维护四项要求:1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。
2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。
保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。
油泵压力正常,油路畅通。
各轴承部位润滑良好。
3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。
4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。
(二)给排水设备水泵房管理制度:1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。
2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。
设备运行管理制度15篇设备运行管理制度1第一条:配电台区三相电力导线A、B、C三相的相别,应分别以黄、绿、红色标志表示;低压电网中性线(N)以淡兰色标志表示〔TN—C系统的保护中性线(PEC)以竖条间隔的淡兰色表示〕;接地线(明敷设部分)以深黑色标志表示。
三相三线制或三相四线制导线应在下列地点标明相别:1、配电变压器低压侧套管端部;2、配电室进出线穿墙套管内外侧;3、配电室(箱)盘(屏)母线和引下线;4、配电室(箱)外第一基电杆;5、电缆或地埋线进出线端部。
第二条:开关和刀开关(刀闸)的分、合位置标示牌应清楚、正确。
合闸位置的标示牌为红色,在红底色上写明白色的“合”字;分闸位置的标志牌为绿色,在绿底色上写明白色的“分”字。
第三条:巡视检查配电装置时,进出配电室必须随手关门。
配电箱巡视完毕须加锁,电工巡视检查设备时,不得越过遮栏或围墙。
第四条:低压电力设备应按下列周期进行巡视:1、配电室每月巡视检查一次;2、低压架空电力线路,每月巡视检查一次《夜巡每季一一次》;地埋线路每半年巡视检查一次,每年测定绝缘电阻一次。
3、接户线和照明装置,每季巡视检查一次。
4、电动机及其附属装置长期停用或检修后,在使用前应进行绝缘阻测试和检查。
运行中的电动机及附属设备,每月巡视检查一次。
版权所有5、对设备的接地装置,每年在干燥季节进行检查一次,每五年(春季)测定一次接地电阻值。
6、触电保护器(总、分路保护器)每半年检查(试跳、定值)试验一次,应正确动作无误。
第五条:农忙高峰用电季节增加巡视检查次数(如三夏、三秋、防汛排涝、重要节假日等)。
大风、雪、雨和冰雹后,进行特殊巡视,发现问题,及时处理。
第六条:对事故停电和触电保护器动作,要认真查明原因,采取相应措施,决不能草率行事,因急于恢复送电而扩大事故。
第七条:对巡视检查的结果,要做详细记录,以便于分析和安排检修,对严重危及人身和设备安全的,必须采取果断停电措施,待修复后方可送电。
设备的运行管理制度
是指为保障设备的正常运行并提高设备利用率和效益而制定的一系列规章制度和管理程序。
其主要目的是做到设备使用规范、运行安全、维护及时、故障快速处理,以保障设备的可靠性、稳定性和安全性。
具体的运行管理制度可以包括以下几个方面的内容:
1. 设备使用规范:包括设备的开启、关闭、启动、停车等操作规范,使用前后的检查项目,设备的正常使用姿势等。
2. 设备运行安全措施:包括设备的安全保护装置的使用和保养,设备操作员的安全防护设施的佩戴和使用,设备运行时的安全控制措施等。
3. 设备维护计划:包括设备的定期保养计划、维护工作的分工和负责人,维护工作的内容和方法等。
4. 故障处理程序:包括故障的排查和诊断方法,故障发生后的处理步骤和责任分工,故障的记录和分析等。
5. 设备备件管理:包括设备备件的分类、存储和管理方法,备件使用和报废的程序等。
6. 设备操作培训和考核:包括新员工的设备操作培训,员工定期的设备操作技能考核等。
7. 设备运行记录和报表:包括设备的日常运行记录、故障记录和维护记录等,以及相关的运行报表和分析报告。
设备运行管理制度的建立和实施,可以提高设备的稳定性和可靠性,降低设备故障率和停机损失,提高设备的利用率和生产效率,保障生产的正常进行和设备的长期运行。
设备运行检修维护保养管理制度1、目的为加强设备的管理,安全合理有效的发挥设备的功效,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的安全稳定运转,特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗,严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制,认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁,及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护,并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除,不能立即消除的故障,要详细记录,及时上报,并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,提高工人的操作技能,防止设备的非正常损坏,提高生产效率,必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则,由车间提出设备操作人员名单,经设备处同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定,专人专机负责,并严格执行各工种安全操作规程,详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后,才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容:a.日常维护保养:班前班后由操作工人认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象,班中设备发生故障,应及时排除,并认真做好交班记录。
b.一级维护保养:以操作工人为主,维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查,清洗零件,疏通管路,更换磨损的零件,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备各个部件。
设备运行管理制度一、总则为加强设备运行管理,提高设备利用率和生产效率,保障设备安全运行,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的运行管理,包括设备的开机、停机、维护、保养以及异常处理等方面。
三、责任部门1. 设备部门负责设备运行管理的组织和实施。
2. 生产部门负责对设备运行情况的监督和协调工作。
四、设备运行规定1. 设备开机(1)设备开机前,需要对设备和操作环境进行检查,确保设备安全运行。
(2)严禁未经培训,无操作资格的人员进行设备操作。
(3)设备开机后,需要进行设备运行情况的观察和记录。
2. 设备停机(1)设备停机前,需要做好设备的安全交接工作,明确交接班责任。
(2)设备停机后,需要对设备进行清洁和保养。
3. 设备维护(1)定期进行设备的维护保养工作,确保设备正常运行。
(2)设备维护前,需要进行设备的停机检修,确保工作环境的安全。
(3)对设备维护过程中出现的问题,及时处理和记录。
4. 设备保养(1)按照设备保养计划进行设备保养工作,确保设备的完好。
(2)设备保养过程中,严格按照操作规程进行,避免对设备造成不必要的损坏。
5. 设备异常处理(1)对设备异常情况及时进行处理,避免影响生产进程。
(2)对设备异常处理过程进行记录,并进行分析和总结,提出改进意见。
五、设备运行管理责任1. 设备部门负责设备运行管理的组织和实施,定期对设备运行情况进行检查。
2. 生产部门负责对设备运行情况的监督和协调工作,及时处理设备运行中出现的问题。
六、设备管理考核1. 对设备运行管理情况进行定期考核,对设备管理不力的部门进行整改。
2. 对设备管理工作出色的部门进行表扬和奖励。
七、附则本制度自发布之日起生效,如有修订,须经相关部门审核并报批。
以上为设备运行管理制度,各部门在日常工作中需严格遵守,确保设备的安全运行和生产的顺利进行。
设备的运行管理制度一、概述设备的运行管理制度是企业为了确保设备正常运行和延长设备寿命而制定的一系列管理规定和操作程序。
通过科学、规范的管理,可以提高设备的稳定性和可靠性,降低故障率,提高生产效率,保障生产的安全性。
二、制度内容1. 设备台账管理a. 建立设备台账,详细记录设备的规格、型号、技术参数、购置时间、投资金额、维修记录等信息;b. 及时更新设备台账,确保数据的准确性;c. 设置设备责任人,负责设备的日常管理和运维工作。
2. 设备维护保养a. 制定设备维护保养计划,明确各项保养任务,包括定期保养和预防性维修;b. 按照计划执行设备保养工作,包括设备的清洁、润滑、紧固等;c. 定期进行设备巡检,及时发现设备故障隐患,并采取相应的措施进行修复。
3. 设备故障处理a. 建立设备故障报修制度,确保故障得到及时报修和处理;b. 设立故障快速响应机制,故障发生后迅速组织人员进行排查和处理,减少停机时间;c. 故障处理完毕后,进行故障分析总结,寻找故障原因,并采取相应的措施避免类似故障再次发生。
4. 设备更新与更新a. 制定设备更新计划,根据设备的使用寿命和技术要求,合理安排设备的更新时间;b. 对老化设备进行评估和检测,确定是否需要更换或升级;c. 更新设备时,进行设备验收和技术培训,确保新设备的正常使用。
5. 设备安全管理a. 建立设备操作规程,明确设备的安全操作要求和操作流程;b. 对设备进行安全检查,确保设备符合相关安全标准;c. 加强员工的安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。
三、制度执行1. 设备管理部门负责制定、修订和推广设备运行管理制度,并进行培训;2. 设备责任人负责具体执行设备管理制度,并确保制度的有效执行;3. 建立健全设备管理档案,对设备管理进行监督和检查,及时发现问题并进行纠正;4. 进行设备运行数据的统计和分析,为制定更科学的管理策略提供依据。
四、总结设备的运行管理制度对于企业的生产经营至关重要,通过制定科学规范的制度和操作程序,可以有效提高设备的运行效率,降低故障率,保障生产安全。
设备的运行管理制度是一种指导设备运行和管理工作的规范和程序。
它包括设备的维护、保养、保管、检修、更新等方面的管理要求和操作流程。
以下是一个设备的运行管理制度的基本内容:1. 设备的责任人和管理责任:明确设备的责任人和管理责任,确保设备的运行和管理工作的有效实施。
2. 设备的检修计划和维护保养计划:制定设备的定期检修计划和维护保养计划,明确检修和维护保养的时间、内容和方法。
3. 设备的保管和存放:确立设备的专门保管人员和专门存放位置,制定设备的保管和存放要求,确保设备的安全和完整性。
4. 设备的故障处理和维修:确定设备故障的处理流程和责任分工,确保设备故障的及时处理和维修。
5. 设备的更新和升级:制定设备更新和升级计划,明确设备的更新和升级的标准和程序。
6. 设备使用的培训和考核:组织设备使用人员的培训,确保设备使用人员掌握设备的操作和维护技能。
制定设备使用人员的考核规则,确保设备使用人员的能力和素质。
7. 设备的安全和环保管理:制定设备的安全和环保管理要求,确保设备的安全运行和对环境的保护。
8. 设备台账和报表:建立设备的台账和报表管理制度,定期记录设备的运行情况和维护保养情况,及时掌握设备的使用情况和维修情况。
设备的运行管理制度的实施可以提高设备的利用率和运行效率,延长设备的使用寿命,提高设备的安全性和可靠性,减少设备故障和停工的次数,保证设备的正常运行。
设备的运行管理制度(二)是为了保证设备运行的安全、稳定和高效而制定的一系列规章制度和管理措施。
以下是设备运行管理制度的主要内容:1. 设备管理责任:明确设备管理的责任主体,如设备经理、设备操作人员等,并明确各责任主体的职责和权限。
2. 设备维护保养:规定设备的定期维护保养计划和方法,包括设备的清洁、润滑、检修等内容,以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
3. 设备安全操作规程:制定设备的安全操作规程,包括设备的操作步骤、注意事项、动作规范等,以确保操作人员的安全。
设备的运行动态管理制度1设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。
2设备巡检标准的建立2.1.设备科要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值).2.2针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
3建立健全巡检保证体系。
3.1操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查3.2设备维修工负责重点关键设备的巡检任务。
3.3设备主管负责组织人员对所有设备的巡检点进行不定期抽查,全面掌握设备运行动态。
4巡检方法:巡回检查一般采用主观检查法。
4..1听:听设备运转过程中是否有异常声音4.2摸:摸轴承部位及其他部位的温度是否有异常4.3查:查一查设备及管路有无跑、冒、滴、漏和其他缺陷隐患4.4看:看设备运行参数是否符合规定要求。
4.5闻:闻设备运行部位是否有异常气味。
4.6或者用简单仪器测量和观察在线仪表连续测量的数据变化。
5巡检的内容5.1检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况;5.2听设备运行的声音,有无异常撞击和摩擦的声音;5.3看温度、压力、流量、液面等控制计量仪表及自动调节装置的工作情况;155.4检查传动皮带、钢丝绳和链条的紧固情况和平稳度;5.5检查冷却水、蒸汽、物料系统的工作情况;5.6检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好;5.7检查安全防护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好;5.8检查设备安装基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有否松动或因连接松动而产生的振动;5.9检查设备、工艺管路的静、动密封点的泄漏情况。
6信息传递与反馈6.1生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知设备维修工处理。
6.2如发现特殊声响、振动、严重泄漏、火花等紧急危险情况时,应做紧急处理后,向设备维修工或设备主管报告,采取措施进行妥善处理。
设备的运行动态管理制度
是指根据设备的实际运行情况,对设备进行全面、科学的管理,以确保设备正常运行、延长设备寿命周期,并最大程度地提高设备的运行效率和安全性。
设备的运行动态管理制度主要包括以下几个方面:
1. 设备运行记录管理:建立设备运行记录档案,对设备的日常运行情况进行详细记录,包括设备的运行时间、工作负荷、维修保养情况等信息,为设备管理者提供参考和决策依据。
2. 设备维修保养管理:制定设备的维修保养计划,根据设备运行情况制定相应的保养内容和周期,定期进行设备维修、润滑和更换消耗品等工作,确保设备的正常运行和寿命周期。
3. 设备故障处理管理:建立设备故障处理流程,及时响应和处理设备故障,包括故障报修、故障排查和故障修复等环节,以减少设备故障对生产造成的影响,并提高设备的可靠性和稳定性。
4. 设备技术改造管理:根据设备运行情况和生产需求,进行设备的技术改造和更新,以提高设备的性能和效率,降低能耗和生产成本。
5. 设备安全管理:建立设备安全管理制度,制定设备使用规范和安全操作流程,定期进行设备安全检查和隐患排查,加强设备安全培训和意识教育,确保设备运行过程中的安全性和稳定性。
以上是设备的运行动态管理制度的主要内容,通过有效的管理措施和流程,可以确保设备的正常运行,提高设备的运行效率和安全性,延长设备的寿命周期,从而提高生产效益和经济效益。
生产设备运行管理制度第一章总则第一条目的和依据为了保证生产设备的安全运行,提高生产效率,确保产品质量,订立本管理制度。
第二条适用范围本制度适用于本企业全部生产设备的管理和运行。
第三条定义1.生产设备:指用于生产过程中的各类设备、工具和仪器等设备,包含但不限于机器、仪表、工装夹具等。
2.设备负责人:指被委派或任命负责特定设备管理的人员。
第二章设备管理第四条设备清单和档案1.企业应编制生产设备清单,包含设备的名称、型号、数量、购置日期等信息,并建立相应的设备档案,包含设备技术资料、操作手册、维护和修理记录等。
2.设备清单和档案应定期更新,确保与实际情况相符。
第五条设备采购和验收1.设备采购应依照企业的采购管理制度执行,明确采购程序和责任人。
2.设备验收应由设备负责人负责,验收前应对设备进行全面检查和试运行,并填写相应的验收报告。
第六条设备调拨和报废1.设备调拨应经过设备负责人批准,并记录设备的调拨日期、调出部门、调入部门等信息。
2.设备报废应经过设备负责人批准,并依照企业的报废处理程序执行。
第三章设备维护和保养第七条维护计划和保养记录1.设备负责人应订立设备的维护计划,并按计划组织实施设备的定期维护和保养工作。
2.设备维护和保养记录应认真记录维护和保养的时间、内容及结果,并进行归档保管。
第八条异常处理1.设备负责人应定期检查设备的运行情形,及时发现设备的异常情况。
2.对于设备的异常情况,设备负责人应及时报修,并采取相应的应急措施,确保设备安全运行。
第九条外部维护和修理和保养1.对于需要外部维护和修理和保养的设备,设备负责人应选择合格的供应商,并与其签订维护和修理和保养合同。
2.外部维护和修理和保养记录应认真记录维护和修理的时间、内容及结果,并进行归档保管。
第四章设备安全管理第十条安全培训和意识1.企业应定期组织设备负责人进行安全培训,提高其安全意识和应急处理本领。
2.设备负责人应定期组织设备操作人员进行安全操作培训,确保其具备安全操作的知识和技能。
工程部设备运行管理制度第一章总则第一条为规范工程部设备的运行管理,保障设备顺利运行、提高设备利用率、延长设备使用寿命,制定本管理制度。
第二条本制度适用于工程部所有设备的运行管理,包括但不限于机械设备、电子设备、电气设备等。
第三条工程部设备运行管理应遵循安全第一、预防为主、维修保养、管理规范的原则。
第四条工程部设备运行管理应加强设备的维护保养,确保设备正常运行,并及时处理设备故障,确保生产工作的正常进行。
第五条工程部设备运行管理应加强对设备的定期检查,发现设备故障及时修复,避免由于设备故障造成的生产延误。
第六条工程部设备运行管理应加强对设备的保养工作,测量设备的运行参数,及时调整设备运行参数,确保设备运行正常。
第七条工程部设备运行管理应加强对设备的环境保护工作,做好设备的防尘、防潮等工作,确保环境对设备的影响最小化。
第八条工程部设备运行管理应加强对设备的保护工作,确保设备不受恶劣环境的影响,延长设备的使用寿命。
第二章设备运行管理职责第九条工程部设备管理员应按照本制度的要求,对设备进行合理使用、定期维护、定期检查,并进行运行记录。
第十条工程部设备管理员应及时处理设备的故障,确保设备能够正常运行,避免由于设备故障造成的生产延误。
第十一条工程部设备管理员应加强对设备的保护工作,确保设备不受外部环境的影响,延长设备的使用寿命。
第十二条工程部设备管理员应遵守设备操作规程,不得擅自改变设备运行参数,确保设备运行的安全性和稳定性。
第十三条工程部设备管理员应定期对设备进行清洁、润滑和调整,确保设备在最佳状态下运行。
第三章设备运行管理程序第十四条设备管理员应按照设备的使用维护手册对设备进行日常的检查和维护工作。
第十五条设备管理员应定期对设备进行大修和维护,确保设备能够长期稳定运行。
第十六条设备管理员应及时处理设备的保养工作,测量设备的运行参数,及时调整设备运行参数,确保设备运行正常。
第十七条设备管理员应定期对设备进行环境保护工作,做好设备的防尘、防潮等工作,确保环境对设备的影响最小化。
设备设施安全运行管理制度第一章总则第一条目的和依据1. 为了保障设备设施的安全运行,预防事故的发生,提高生产效率,制定本制度。
2. 本制度的依据为国家有关法律法规、标准规范和公司相关管理制度。
第二条适用范围本制度适用于所有设备设施的管理和维护工作。
第二章设备设施管理职责第三条企业为设备设施的安全运行管理设立设备设施安全运行管理机构,统一负责设备设施的安全管理工作。
第四条设备设施安全运行管理机构组织编制设备设施安全管理规定、管理制度和相关工作文件,并向相关部门进行报批。
第三章设备设施使用管理第五条设备设施的使用人员应按照设备设施使用说明书规定的方法操作设备设施,不得超负荷使用,不得私自更改设备设施的工作条件。
第六条设备设施的使用人员应定期检查设备设施的工作状态,并报告设备设施安全运行管理机构。
第七条在使用设备设施过程中,如发现异常情况,应立即停止使用,并及时向设备设施安全运行管理机构进行报告。
第四章设备设施维护管理第八条设备设施维护工作应按照维护计划和维护标准进行,并由设备设施安全运行管理机构进行监督和检查。
第九条设备设施维修工作应由具备相应职业资质的维修人员进行,维修人员应按照维修规程进行操作,并做好相应的安全保护措施。
第十条设备设施维护和维修过程中应做好维修记录,记录维修情况、维修人员等相关信息,并定期向设备设施安全运行管理机构汇报。
第五章设备设施检测和评估管理第十一条设备设施应按照国家相关标准进行定期检测和评估,并由设备设施安全运行管理机构组织实施。
第十二条设备设施检测和评估应由具备相应资质的检测人员进行,并做好相应的安全保护措施。
第十三条设备设施检测和评估结果应及时向设备设施安全运行管理机构进行报告,并根据检测和评估结果进行相应的维修和改进。
第六章设备设施事故管理第十四条设备设施事故发生时,应立即启动应急预案,组织人员进行事故应急处理,并及时向设备设施安全运行管理机构进行报告。
第十五条设备设施事故处理工作应按照事故处理程序进行,并做好事故记录和事故调查工作。
设备维护运行管理制度〔精选7篇〕设备维护运行管理制度〔精选7篇〕设备维护运行管理制度1为确保生活水泵、消防水泵良好及正常运行,按规定周期维修、保养并做记录。
一、生活泵每周轮换运行。
二、消防水泵每星期试运行一次〔每次2分钟〕。
三、消防水泵、喷淋泵每半年进展一次全面保养,对磨损零件及时进展更换。
四、消防水泵每季度全面保养一次。
拆卸轴承清洁,加光滑油,对磨损零件更换。
五、按规程检查盘根是否良好,泵体无渗水、溢水,泵轴渗水有无流到地面。
六、按规定时间检查水泵轴与电机轴在同中心线,手盘转动灵敏,无卡壳,机座紧固,螺丝垫片无锈。
七、按规定时间用摇表测量电机绝缘电阻〔R≥0、5MΩ〕,用接地电阻仪测试电机,绕阻值正常,三相电阻平。
八、按规定时间检查阀门,开闭灵敏,关闭严密,内外无漏水,手柄完好。
阀杆光滑好,外观整洁。
九、按规定时间检查压力表,指针灵敏,指示准确,表盘明晰,水泵、电机外观整洁,铭牌明晰,各部位紧固。
十、控制柜内元件齐全,控制系统正确可靠,外表整洁。
设备维护运行管理制度21、交接班制度是机械设备平安消费的重要环节,必须严肃认真,一丝不苟。
2、接班人员应提早十五分钟进入施工现场,理解工作内容及工作环境,并对设备进展检查,认真查阅运行日志,询问当班人员设备的运行情况。
3、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况,必须实事求是,不得隐瞒,否那么发惹事故由交班者承当。
4、接班者在检查中发现异常情况,应由交班者处理,如接班者愿意承受处理,可由接班者接班后继续处理,一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。
5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。
6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进展交接班,接班者应主动分开现场,如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作,在接班者愿意下可以协助交班者处理。
7、交班者在交班前应对机械设备进展维护,运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。
8、交班者应在双方签字后分开作业现场。
设备设施安全运行管理制度设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。
一. 设备设施选购1.必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。
2.设备管理人员应根据本企业生产特点,工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。
价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。
二. 设备设施使用前的管理工作1.制定安全操作规程2.制定设备维护保养责任制3.安装安全防护装置4.员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等,经考验合格后,方可持证上岗。
三. 设备设施使用中的管理工作1.严格执行<<设备安全管理制度>>,由公司主管领导和设备管理人员共同落定。
2.设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
3.为了便于操作工日常维护保养,有设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施。
4.预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。
四. 设备设施维护保养制度1.设备运行与维护坚持“实行专人负责,共同管理”的原则,精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。
2.操作人员要做好以下工作:1) 自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作2) 管线,阀门做到不渗不漏3) 做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。
防止过度磨损4) 设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好5) 建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录6) 保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。
设备运行管理制度(23篇)设备运行管理制度(精选23篇)设备运行管理制度篇11.目的:保证系统设备的`安全运行及人员安全;2.范围:消防系统设备设施;3.职责:主管监督及安排专业人员配合设备厂家进行维护保养工作,并检查结果;4.管理规定:4.1保证消防主机不间断电源的开启;4.2严禁修改系统参数;4.3专业人员每天巡查系统运行情况,发现异常配合厂家处理,做详实记录并上报专业主管;4.4消防系统各种设备严禁私自拆卸、维修;4.5消防广播主机,未经公司批准,严禁使用该设备进行无关内容的播放;设备运行管理制度篇2第一章总则设备润滑管理是设备维护工作的重要组成部分,它的任务是运用摩擦学传统理论和最新研究成果分析设备摩擦与磨损的机理,合理选用润滑材料,改进润滑方式,以达到降低摩擦、节约能源,降低生产成本,延长设备使用寿命的目的。
为了加强和规范润滑管理工作,特建立此制度。
第二章各级管理机构与职责权限第一条、总工办负责全公司设备润滑及液压设备的技术管理工作,具体职责为:1.审查、批准全公司设备润滑油脂、绝缘介质和液压介质(统称油品)的有关标准。
2.审查、批准新材料、新技术的试验、试点及推广应用工作。
3.审查、批准公司设备润滑管理和液压管理制度。
4.检查、督导公司设备润滑、液压管理的全面工作。
5.参加因润滑不良造成的重大设备事故分析会,审批防范措施。
第二条、机动部负责公司润滑专业技术管理具体工作,具体职责为:1.对公司所属各单位润滑、液压技术管理工作进行指导、检查与考核。
2.负责制定全公司设备油品选用标准、加注油量标准、加注油周期标准及换油标准,油品进厂检验管理办法、油品抽检、清洗循环管理办法。
3.对油品、润滑方式、液压设备(油箱、油泵、控制阀、储能器、热交换器、过滤器、监测系统、变压器、油开关)的使用管理进行监督、检查及考核。
4、组织分析因润滑不良造成的重大设备事故,组织制定防范措施。
5.负责油品定期化验、分析、质量确认工作。
设备的运行管理制度范文一、总则设备是企业生产经营的重要资源,为了保证设备的正常运行,提高设备的利用率和效率,保障生产的顺利进行,制定本设备运行管理制度。
二、责任与义务1. 设备管理人员应具备相关专业知识和技能,负责设备的日常运行管理工作;2. 设备管理人员应制定设备维护计划、设备排故方案,并组织实施;3. 设备管理人员应组织设备操作人员进行设备使用培训,确保其掌握设备的正确操作方法;4. 设备操作人员应按照设备使用规定进行操作,保证设备安全运行;5. 其他相关部门应积极配合设备管理人员的工作,提供必要的支持与协助。
三、设备维护1. 制定设备维护计划,明确维护周期和内容;2. 定期进行设备检查和维护,及时发现并修复设备故障;3. 设备报废前应进行安全评估,保证设备能够正常运行和安全使用;4. 设备发生故障时,及时报修、报告,并按照排故方案进行修复;5. 停用设备时,应做好停机前的准备工作,包括设备检查、设备调整等。
四、设备保养1. 制定设备保养计划,明确保养周期和内容;2. 定期进行设备保养工作,包括清洁、润滑、调整等;3. 保养过程中,应注意人员安全,必要时应切断电源;4. 保养后,应填写设备保养记录,包括保养时间、保养人员等信息;5. 对于老化的设备,应采取必要的更新和维护措施,以延长设备使用寿命。
五、设备修理1. 设备维修由专业人员进行,维修人员需具备相关技术证书;2. 发生设备故障时,及时联系维修人员进行修理;3. 维修过程中,应采取安全措施,确保人员安全;4. 维修完成后,需进行设备试运,确保设备正常运行;5. 对于无法修复的设备,应报废并做好相应记录。
六、设备使用1. 设备操作人员应按照设备操作规定进行操作;2. 在设备运行过程中,应及时发现并排除异常情况;3. 发现设备存在安全隐患时,应立即上报设备管理人员;4. 设备使用过程中,应保证设备的正常运行,并做好相应记录;5. 对于设备操作不当造成的问题,应追究相关责任。
设备运行管理制度设备运行管理是生产车间内部管理的重要组成部分,因此必须建立一套切实可行、行之有效的运行管理制度,才能达到加强设备管理、确保设备安全可靠、无故障运行的目的。
1.内容:1.1设备双包机制度1.2设备点检制度1.3现场设备管理制度1.4设备倒换机制度1.5制度的检查与考核2.设备包机管理制度2.1总则:为管好用好设备,减少故障,降低停机率,使设备经常处于良好的运行状态,确保生产顺利进行,特制定本制度。
2.2形式:实行双包机制,将每台设备包机到人,由该设备的岗位操作工和维修工共同承包,并建立主包机台帐,如有人员变更,各班组要及时上报设备管理部及动力工段。
2.3包机岗位操作工职责:2.3.1操作工必须熟悉和掌握设备的主要技术参数、性能、运行状况、易损部位的状态,会调整设备的运行工况并会简单的维护设备。
2.3.2操作设备时严格遵循操作规程,开机前要进行安全检查,保证有联锁机组的联锁可靠性,将设备控制在规定的参数范围内(如压力、温度、速度、转速、载重量、流量等),同时要保证安全装置及各种仪表的完好,做到完整、灵敏、准确可靠。
2.3.3保证设备本体及周围环境清洁,物件定置摆放有序。
2.3.4保证在包机范围的管网、阀门无明显的水、电、气、油等跑、冒、滴、漏现象,如不能处理要及时上报并采取相应措施以待停机处理。
2.3.5保证润滑装置齐全完好,能严格遵循润滑油管理制度,确保润滑良好。
2.3.6负责对检修后的设备试车验收,详细纪录有关参数,判定质量合格后签字认可。
2.4包机维修工职责2.4.1熟练掌握包机设备的机械、仪表电气性能参数及重要的技术数据。
2.4.2严格按规定周期检修,保证定修周期内无检修质量事故。
2.4.3保证设备的基础及各部件的紧固,使各连接螺栓、销子齐全紧固,无松动现象。
2.4.4保证设备所属的管网、阀门无明显的水、风、电、气、油等跑、冒、滴、漏现象发生。
2.4.5保证设备润滑装置齐全完好,能严格按润油使用制度进行加油、换油、滤油等,保证油路畅通,润滑良好。
设备运行管理制度
1 总则
1.1 各部门行政负责人是本部门设备管理的第一责任者。
1.2 各运行部门必须配置一名副部长和一名设备管理员(专工兼),专门负责本部门设备的日常运行管理、基础技术管理工作。
1.3 各运行部门在完成生产工作任务时,必须爱护设备、搞好设备巡检及日常运行维护、缺陷管理,将设备事故、异常消灭在萌芽状态,以延长设备的使用寿命,杜绝特大、重大机电设备事故,避免一般机电设备事故(含一类障碍),减少二类障碍及异常发生次数。
1.4 各运行部门必须按要求建立、健全设备运行使用包机制,包运行、包维护。
各岗位工作人员列入生技部档案,未经公司总工批准不得变动岗位,工作岗位变动时要经过人力资源部技术培训、考试合格后持证上岗,报生产技术部核准。
2 设备的运行、维护与保养
2.1 设备的使用实行包机制,单人使用的设备由操作者负责,多人操作的设备实行机长制(主司机负责),公用设备指定专人负责。
2.2 各种主要设备司机必须经过培训,达到该设备操作的技术等级“应知”“应会”要求,经考试合格,由有关部门发操作证,持证上岗。
2.3 设备司机要做到三好(管理好、使用好、维护好),四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障),按运行操作规程正确使用设备,严禁超负荷、超规范使用。
对强令司机超负荷、超规范以及不合理使用设备的,生技部有权制止,司机有权拒绝,并可越级上告追究违章指挥者的责任。
2.4 各运行部门必须实行严格的岗位责任制、交接班制、设备使用维护保养制、设备运行使用操作规程,定人、定机持证上岗,认真做好设备运行巡回检查,设备事故、障碍、异常记录等,生技部设备管理员定期检查考核,并根据考核结果,月底进行工资考核。
2.5 各运行部门要按设备缺陷管理制度规定进行设备缺陷记录、汇报、验收、总结分析。
2.6 发电运行部负责设备日常缺陷管理工作,月底统计、分析,每月24日前报生技部,以便进行分析及安排下月检修计划。
2.7 设备大、中、小修后,运行部门要严格检查验收,使用中的设备必须保证完好状态,安全保护装置齐全可靠,计量显示仪表显示正确,严禁设备超负荷、超参数运行或带病运行,防止和杜绝设备跑、冒、滴、漏,设备表面卫生清洁,不得随意堆放杂物,现场检查,发现问题严重的要严格追究部门及岗位责任人的责任。
2.8 运行部门要建立并逐步健全部门、班组设备日、周、月定期运行分析制度,详细分析设备运行工况,存在问题,并将周、月分析总结审核后于下周一或每月24日报生技部。
2.9 锅炉、压力容器、起重设备、公司内机动车辆、计量设备,应严格执行国家有关规定,进行使用,维护和管理,定期进行检测和预防性试验。
3 设备事故考核
3.1 事故分类
3.1.1 特大事故
3.1.2 重大事故
3.1.3 一般事故
3.2 事故追查分析
3.2.1 事故发生后,事故部门必须在半小时内报当班值长,如实汇报事故的真实情况,不得隐瞒或谎报,并在8小时内将事故报告送到生技部。
3.2.2 凡发生重大、一般事故的,生技部要组织追查,并写出事故追查分析报告,属责任事故的要在全厂进行通报,特大事故的要上报上级主管部门。
3.2.3 发生事故的单位,必须按生技部通知的时间和地点进行事故追查分析,由事故直接责任者,部门主任或分管副主任、设备管理员、事故的见证人参加。
3.2.4 一般事故由生技部负责人及有关管理人员、工程技术人员负责追查,重大事故由公司总工、安环部、运行部、生技部等参与追查分析。
3.2.5 对各运行部门发生的事故按其事故率的高低在每月的月未进行汇总并予以处理、处罚规定如下:
3.2.5.1 事故率0,不予处罚。
3.2.5.2 事故率1,对单位视情节轻重罚款200-500元。
3.2.5.3 事故率2,对单位视情节轻重罚款500-1000元。
3.2.5.4 事故率3,对单位视情节轻重罚款1000-3000元。
3.2.
4.5 事故率4以上(含4)对单位罚款3000-5000元。
3.2.6 对事故发生的直接责任者及有关责任人应视情节予以100-500元罚款,对检修单位处以500-5000元罚款,对违反事故追查分析(1)、(3)的单位和个人予以50-100元罚款。
3.2.7 对设备事故除造成对全公司生产的影响进行追查处理外,对事故造成设备或大型设备零部件的损坏,按其损坏的价值不同,对事故的直接责任者及单位的处罚按经营供应站规定执行。
4 标准实施
4.1 本标准由生产技术部负责解释。
4.2 本标准由生产技术部负责监督实施。
4.3 本标准在执行过程中发现问题及时报生产技术部,以便修订。