矿用移动站专用橡套电缆
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(八)电缆设备(采煤机、刮板运输机电缆)一、概述:矿用橡套电缆是由移动变电站向采煤工作面提供动力电源的主要设备,它的好坏直接影响供电质量。
是采煤工作面正常生产不可缺少的设备之一。
只有正确选择、正常使用、正常维护才能提高生产效率。
才是安全生产的保障。
我们现在采区常用的矿用橡套电缆大多由唐山华通电缆厂和唐山兴华电缆厂生产。
少数由天津电缆厂和原西德产品。
但是,都必须符合国家MT818防爆质量标准。
下面以矿用采煤机和刮板运输机用橡套电缆为主进行讲解。
二、矿用橡套软电缆的型号规定:根据国家标准MT818规定矿用橡套软电缆的型号:□-□-□-□-□-□/□-□X□+□X□+□X□前五个字母分别表示用途特性,后面是数字表示规格;第一位M-系类代号第二位C-采煤机,第三位P-非金属屏蔽第四位J-监视第五位B-编织加强,R-绕包加强□/□额定电压值( KV )□X□第一组;动力线芯数及标称截面(2m m )□X□第二组;地线芯数及标称截面;(2m m )□X□第三组;控制线芯数及标称截面(2m m )例如:MCPJB-0.66/1.14-3X50+1X25+3X2.5以上型号表示;采煤机用编制加强型屏蔽橡套软电缆,额定电压为0.66/1.14kv,三根动力线芯为502m m,三根控m m,一根地线为252制线芯为2.52m m。
同样运输机用橡套软电缆的型号:MYP-0.66/1.14-3X25+3X16+3X2.5 表示;井下移动站各种电气设备的连接用(包括运输机、转载机、破碎机、液压泵站等)橡套软电缆,额定电压为0.66/1.14kv,三根动力线芯为252m m,一根地线为162m m。
m m,三根控制线芯为2.52三、矿用电缆的型号及用途:常用矿用橡套软电缆的型号及所对应的用途如下表:四、电缆的识别标志、结构剖面1)移动站及采煤机用橡套软电缆0.66/1.14KV额定电压,应为黄色护套,分相屏蔽的有控制线的专用电缆。
2)制造厂名称、电缆型号、规格和制造日期用压印方式并明显区别于护套颜色的油墨印在外护套上。
3)在电缆的内部或外部允许有有制造厂的其它标志。
4)以采煤机电缆为例看一下它的剖面图:五、屏蔽电缆优点及监视型屏蔽电缆:屏蔽电缆的优点:屏蔽电缆在每根相芯线绝缘层外都绕包一层半导体或导电材质做成的屏蔽层,该屏蔽层又与地芯线紧紧连接,因此,每当电缆芯线绝缘受到创伤而损坏时,导电的芯线必然先接触屏蔽层,再通过这导电的屏蔽层、地芯线使漏电继电器保护动作,自行切断电源。
因而屏蔽电缆就起到了超前切断电源的作用。
避免电缆相间发生短路事故,也能防止人身触电,减少因电火花引起的煤尘和瓦斯爆炸的危险。
监视型屏蔽电缆:除满足屏蔽电缆结构要求外,电缆还有一个监视层或叫监视线。
监视线由双面导电胶布带或导电橡皮与镀锡金属丝组成,也有用铜、铁丝混合编织而成的,套在主芯线与地线的外层,监视层与地芯线间设有绝缘层,因此,监视型电缆属于绝缘监视型电缆,又叫双屏蔽电缆。
我们选用的采煤机电缆就属于此类电缆。
六、电缆选用、注意问题及常用规格《煤矿安全规程》规定:移动变电站应采用监视型屏蔽橡套电缆。
1140v设备及采掘工作面660v或380v设备,必须用分相屏蔽不延燃橡套电缆。
在电缆选用时,严格遵守《煤矿安全规程》规定。
常用橡套软电缆规格:七、连接屏蔽电缆时注意问题:1)对主芯线外面的屏蔽层要认真进行处理,特别是半导电胶布带在剥离后,要用木锉或四氯化碳等溶剂将粘在绝缘层表面的导电胶或石墨粉处理干净。
2)屏蔽层和其它闲置线芯必须可靠接地。
3)屏蔽层与导电裸露部分的空气间隙必须满足额定电压660v时,最小空气间隙10mm。
额定电压1140v时,最小空气间隙18mm。
4)屏蔽层与相芯线裸露导体间爬电距离必须满足额定电压660v时,最小爬电距离37.5~50mm。
额定电压1140v时,最小爬电距离67.5~90mm。
八、橡套电缆与电气设备连接要求:1)密封圈材质须用邵氏硬度45°~55°的橡胶制造,并按规定进行老化处理。
2)密封圈内经与电缆的外径差应小于1mm;密封圈的外径D 与安装密封圈的孔径D 0配合的直径差(D 0—D)应符合下述规定:当D≤20mm时,(D 0—D)值应不大于1mm;当D≤60mm时,(D 0—D)值应不大于1.5mm;当D>60mm时,(D 0—D)值应不大于2mm;密封圈的宽度应大于或等于电缆外径的0.7倍,但必须大于10mm;厚度应大于或等于电缆外径的0.3倍,但必须大于4mm。
密封圈无破损,不得割开使用。
电缆与密封圈之间不得包扎其它物体,保证密封良好。
3)进线嘴连接紧固。
接线后紧固程度:大嘴以抽拉电缆不窜动为合格;小嘴以一只手的五指使压紧螺母旋进不超过半圈为合格;压叠式线嘴压紧后的压扁量不超过电缆直径的10%。
4)电缆护套穿入进线嘴长度一般为5~15mm。
如电缆粗穿不进进时,可将穿入部分锉细。
但护套与密封圈结合部位不得锉细5)电缆护套按要求剥除后,线芯应截成适当长度,不能紧绷,要有一定的弛度,不编相。
连接导线住上时,应整齐、无毛刺,卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物,更不得压住或接触屏蔽层。
地线长度适宜,松开接线嘴卡兰拉动电缆时,三相火线拉紧或松脱,地线应不掉。
6)屏蔽电缆与电气设备连接时必须剥除主芯线的屏蔽层其剥除长度应大于国家标准规定耐泄痕性d级绝缘材料的最小爬电距离的1.5~2倍。
也可按上述(六)中的屏蔽电缆的规定。
九、矿用橡套软电缆敷设的规定及敷设注意问题1)电缆在地面装车时应在矿车内成“∞”字形盘放,车内不能有积水,并且不能与其它带有尖、刃性物品混装。
2)在水平巷道或倾角30°以下的井巷中,电缆应用吊勾悬挂。
3)在有施工的巷道内,如放炮、套修、大型运输,可能对电缆造成创伤的地点。
应首先对电缆采取防护措施。
4)水平巷道或倾斜巷中悬挂的电缆应有适当的驰度,并在承受意外重力时能自有坠落;其悬挂高度应使电缆在有矿车掉道时不致受撞击,在电缆坠落时不致落在轨道或输送机上。
5)电缆悬挂点的间距:在水平巷或倾斜井巷内不应超过3m,在硐室内不得超过2m,电缆沟内不得超过1m。
6)电缆不应悬挂在压风管或水管上,不得遭受淋水或滴水。
在电缆上严禁悬挂任何物件。
如果电缆同压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须设在管子上方,并保持0.3m以上的距离。
电缆同风筒等易燃物品应分挂在巷道两侧,否则,相互之间应保持0.3m以上的距离。
电缆不应带电盘圈,但采煤机等电缆车上的电缆不受此限。
7)高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时。
高、低压电缆相互的间距应大于0.1m;高压电缆之间和低压电缆之间的距离不得小于50mm,以便摘挂。
8)井下巷道内的电缆,沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及电缆接线盒处应用专用电缆标志牌(注有供电方向、用途、型号、截面、长度、电压等),以便识别。
十、综采工作面橡套电缆简单故障查找方法移动站橡套软电缆包括采煤机、工作面运输机电缆。
由于工作特性决定的,工作条件和所处位置在生产运行中不断移动,有时暴露在空顶下,或出口转弯处。
遇有工作面严重淋水、滴水,并且还有其它物料的碰撞等。
这些因素造成了对运行中的电缆的威胁,使电缆发生意外损伤而造成故障。
如何判断电缆故障的性质,是解决电缆故障的关键。
橡套电缆常见故障一般有芯线断路(主芯线或控制芯线),相线对地短路、监视型的监视线对地短路或者发生漏电故障,故障检查较简单,由兆欧表直接检测判断出故障性质,短路,断路,漏电。
故障点查找;故障点的查找相对难度大些,直接更换能节省时间,但人力、物力投入较高,能迅速分析查找出故障点,并加以防护,也能避免下次在发生类似故障,掌握电缆长度,下井时间,运行中所处位置。
有没有被撞、被碰、被砸、被压的记录和可能,外皮有无破损,整体检查有无变形,在较细的划痕和破口处,在翻动、扭转时电缆,是否能流出水珠。
采用多种方法找出故障点。
凭借经验,故障多发生在转弯拐角处,电动机线嘴处,运输机机头前后。
在翻动可疑处时,兆欧表检测指针有明显变化,即可确认故障点。
当确认了故障点可临时采取应急措施,经请示有关领导用接线盒连接。
更安全把握的是:做好标记,上井后到地面处理。
十一、电缆的日常维护内容1)电缆应悬挂整齐,不能落地及浸在水中。
电缆上面不准有淋、滴水。
2)电缆在使用中,特别是移动电缆,弯曲度要大于本身的弯曲半径。
使用中的电缆不准堆放或盘圈。
3)工作面上的电缆,要在电缆槽中保护好,不要出槽、落地,防止被支架挤压损坏或被石头砸坏。
4)采煤机负荷电缆在拖拽中要注意检查维护,不要被电缆夹板扎坏、卡坏,或电缆夹板被电缆槽卡住而将电缆拉坏。
5)工作面电缆在过运输机下机头处要妥善保护好(综采工作面移动电缆,随工作面的推进整体移动),防止压在运输机的机头下或埋在煤粉中,避免被煤块、石块砸坏。
6)发现电缆有被挤压、砸坏的地点应立即采取措施。
保证电缆在完好状态下运行,消灭“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”,实现三无。
7)供电电缆均应有标志牌,标明用途、规格、型号、电压、长度和方向等。
8)定期检查电缆的绝缘电阻。
每次将定期检查结果做好记录,做为档案备存。