《超声检测》课程标准

《超声检测》课程标准

一、课程基本信息

课程名称 超声检测 开课系部 机械工程系

适用专业 理化测试与质检技术专业 课程编号

课程总学时/学期总学时 34/34 课程总学分/学期总学分 /

先修课程 工程制图；机械工程材料；金属材料性能及力学实验；无损检测物理基础；机械制造技术；金属力学性能；焊接技术；电工电子技术；熔焊过程控制与焊接工艺；计算机绘图 后续课程 TOFD检测；无损检测标准与规范；Solidworks软件应用

二、课程性质与任务

1.课程性质

《超声波检测》课程是金属材料检测技术专业的一门专业知识课程，本课程针对人才需求组织教学内容，按照工作过程设计教学环节，为岗位需求提供职业能力，为培养高素质技能型专门人才提供保障。

2.课程任务

《超声波检测》课程的主要任务是学习超声检测的物理基础、超声波发射声场与规则反射体的回波声压、超声检测设备与器材、超声检测方法分类与特点、脉冲反射法超声检测通用技术、钢板和管材超声检测、锻件与铸件超声检测、焊接接头超声检测。通过本课程学习，使学生掌握超声检测设备的规范操作方法、常用超声检测方法的工艺技术等专业核心知识。具备编制超声检测工艺，并按工艺进行超声检测工作的能力；具备焊缝超声检测的能力；具备钢板超声检测的能力；具备铸、锻件超声检测的能力；评定缺陷并签发报告等能力。通过本课程的学习，学生应具备严谨、安全、创新、质量意识等方面的素质。

三、课程目标

1.知识目标（编号Ai） A1超声检测物理基础。

A2超声波声场

A3超声波回波声压。

A4超声监测设备与器材。

A5超声波检测通用技术。

A6钢板超声检测。

A7铸锻件超声检测。

A8超声检测实训。

2.能力目标(编号Bi)

B1能够根据超声波的基础知识，对各种超声检测方法的特点进行比较。

B2能够根据超声检测的检测工况，分析超声波的技术性能。

B3掌握纵横波发射声场的结构和主要技术参数。

B4掌握横波发射声场的结构和主要技术参数。

B5掌握规则反射体回波声压公式。

B6能够使用AVG曲线调节超声检测仪与确定缺陷大小。

B7掌握超声检测的分类与原理。

B8能够合理的选择仪器、探头、试块。

B9能在教师指导下进行仪器和探头性能测试

B10根据检测条件选择仪器、探头及检测方法

B11掌握纵横波检测工艺

B12能够进行超声检测工艺编制

B13掌握钢板超声检测方法

B14掌握铸、锻件超声检测方法

B15掌握对接焊缝检测方法

3.素质目标(编号Ci)

C1熟悉无损检测技术专业职业领域国家及行业相关标准，掌握无损检测技术专业及岗位核心技术，具有较强的实践动手能力；

C2能正确面对困难、压力和挫折，具有积极进取、乐观向上和健康平和的心态。

C3遵纪守法，具有良好的诚信品质、敬业精神、责任意识、竞争意识、创新意识。

C4能根据专业领域的需要，运用多种媒介、多种方式采集、提炼、加工、整理信息。掌握专业所需的计算方法，计算来的数据，并对专业问题进行分析、预测和评价。

C5具有良好的心态和换位思考的宽广胸怀，尊重他人，诚以待人，能够敏锐发现共同的话题和兴趣，运用巧妙的方式和对方沟通。

C6牢固树立团队利益高于个人利益的观点，尊重并理解他人的观点与处境，能评价和约束自己的行为，能综合地运用各种交流和沟通的方法进行合作。

C7具有发现问题，提出问题并运用所学的综合知识去努力思考、积极探索，并且创造性地解决问题的能力。

C8综合素质能力：具有良好的社会责任感、团队协作精神、良好的职业道德。

四、教学内容与学时安排

序号 主学习情境 子学习情境 教学内容 理论

学时 实践

学时 合计 知识 技能 素质

1 超声检测物理基础 情境1 超声检测物理基础 A1、A2 B1、B2 C1、C4 9 0 9

情境2 超声检测声场与回波声压 A2、A3 B3、B4

B5 C2、C3 5 0 5

2 设备

工艺 情境3 超声检测设备与器材 A4 B6、B7

B8 C6、C8 3 0 3

情境4 超声检测通用技术 A5 B9、B10

B11 C4、C7 9 0 9

3 检测

案例

实训 情境5 钢板超声检测 A6 B12 C5、C2 1 0 1

情境6 铸锻件超声检测 A7 B13 C2、C7 1 0 1

情境7 超声检测实训 A8 B14 C1、C4 0 5 5

五、教学基本条件

1．师资要求

（1）掌握超声检测技术的理论知识，熟悉检验检测企业状况并与相关企业建立广泛的联系，具有丰富的检验检测经验。

（2）具有教学过程组织与实施能力，具有持续开发课程的能力。 （3）一名讲师以上职称课程带头人主导本课程的教学组织与实施。

（4）每年进行至少一个月，安排在技术员岗位或关键工序的操作岗位的企业实践工作锻炼。

2．仪器设备要求

（1）数字超声检测仪CTS-1008设备12台。

（2）CSK-ⅠA标准试块12套；

（3）CSK-ⅢA标准试块12套；

（4）CSⅠ试块4套、CSⅡ4套；

（5）CBⅠ试块4套、CBⅡ4套；

3．实验实训场所要求

校内实训条件：无损检测实训基地，面积约200m2。

共享校外实训条件：

（1）中国石油兰州石化公司实华特种设备检测中心；

（2）中国石油兰州第二建筑公司特检中心；

六、课程实施建议

1．课程模式建议

按照“理论实践一体化”教学模式组织教学过程。以岗位定能力，能力分解为知识、技能和素质（态度），运用岗位职能需求、项目支撑、任务驱动的教学过程设计方法，实施工学结合的课程模式改革。

整合校内校外实训条件，开展基于工作过程、理论实践一体化教学活动。

2．教学建议

运用劳动社会保障部“职业核心能力”研究课题的成功经验和方法，融入了素质教育的内容。有关素质教育的内容，主要培养与人合作能力、与人沟通能力、数字处理能力、信息处理能力、解决问题能力、应用外语能力等几个方面。

在铸造实训车间生产实训现场完成教学活动，在校外实训基地参观、考查大型自动化铸造生产线。

以学生为主体、以教师为主导、能力本位的教育理念及方法。执行过程中，要求教师特别注意自己的角色。合理的角色应该是推动学习者、主持人、引导者、协调者，讲授内容所用时间应不超过50％。 3．教学方法与教学手段

根据课程内容和学生特点，灵活运用任务驱动、分组工作、角色扮演、启发引导等教学方法，引导学生积极思考、乐于实践，提高教、学效果。教学组织形式应多样化，尽量利用现代化的教学手段。

4.其它

素质的培养应以态度培养为切入点，不断丰富素质教育的内涵和形式。

七、考核与评价

1.依据学生成绩考核规定制定本办法（细则）

2.本课程的考核分为理论测试和技能测试。

3.对学生成绩采用百分制。

4.考核方式主要包括纪律与安全、课堂提问，现场问答、实践环节、专项考核、集中测试等六部分组成，并采用笔试、面试、实践操作等灵活多样的考核形式。

5.总成绩的计算办法：总成绩=理论测试成绩×50%+技能测试成绩×50%。

6.任课教师根据课程及训练项目的特点，学生成绩的考核评定可以有所侧重，允许考核项目的单项成绩在10%范围内浮动，但总比例构成不得超出100％。

7.“超声检测”课程具体考核标准见附表。

附表 “铜合金铸件铸造技术”课程考核标准

序号 考核项目 项目内容 总成绩构成 备注

理论

测试 技能测试

1 纪律与安全 每节课对学生进行点名考勤，并登记在积分册上。旷课三次的学生，考勤成绩按零分计算。 10% 10％ 如有学生请假须注明并要有请假条。

2 课堂提问

现场问答 在课堂或实习实训现场对学生进行提问或组织讨论，并对每个学生的表现进行成绩评定。 10% 10％ 课堂随机提问、讨论课、现场问答形式

3 实践环节 实践环节包括实验和实习、实训。

老师依据学生的到课情况、课堂表现及实验结果、实验报告等评定实验成绩。

实习环节应依据实习态度、安全和纪律实习日记、实习报告、操作技能、理论考核等进行成绩评定。 10%

（实验/试验） 20％

（操作过程） 实验课成绩统一交由任课教师并统计到理论课总成绩中 4 专项考核 作业分平时作业和大作业两部分。平时作业要求学生要按时交给任课老师，任课老师登记学生平时作业的情况并给出成绩。大作业要求学生利用课外规定时间内完成的又有一定综合性的作业。根据作业完成的及时程度、完成数量和质量给出成绩。 20%

（平时作业占10%；

大作业占10%） 技能作品10％ 如没有大作业则平时作业成绩占总成绩的20%

5 集中测试

（理论考试或实践技能考试） 阶段测试是由任课教师在课堂时间内以命题答题的形式进行的考核，要求学生在当堂课中完成答题，任课教师依据卷面成绩对考核成绩进行登记。教师可以组织随堂开卷考试进行考核。

技能训练项目考核可根据学生现场技能表现进行考核和评定。并采用笔试、面试、实践操作等灵活多样的考核形式。 50% 50％ 教师可以组织小规模的考试，由任课教师命题，对学生的学习情况进行考查并对成绩进行登记。

合计 100% 100%

总成绩=理论测试成绩×50%+技能测试成绩×50%

八、课程教学资源

1.产品图纸、工艺技术文件及相关标准。

2.课程标准、课时授课计划、教学方案。

3.参考教材、教师讲义、工程手册、工艺案例、专业文章。

4.专业教学资源库，课程网站。

九、有关说明

本课程的课时数根据《金属材料检测技术》课程建设计划为依据，若以后教学计划中规定的学时数变化，则课时安排应作相应调整。