15Crmo焊接工艺评定
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焊接工艺评定
编号：GTAW-Ⅱ-5G-3.5/42-02
评定单位：省安四分公司
评定日期：
2 / 8 焊接工艺评定报告
共3页 第1页
单位名称:省安四分公司
焊接工艺评定报告编号：GTAW-Ⅱ-5G-3.5/42-02 焊接工艺指导书编号：GTAW-Ⅱ-5G-3.5/42-02
焊接方法：手工氩弧焊 机械化程度（手工、半自动、自动）：手工
接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊接工艺、焊缝金属厚度）
母材:
标准号 GB6479 GB6479
钢 号:15CrMo 15CrMo
类、组别号 Ⅳ-1 与类、组别号 Ⅳ-1 相焊
厚度: 3.5
直径: Φ42
其他: 焊后热处理:
温 度 （℃）：______________________
保温时间（h）：_____________________
保护气体:
气体 混合比 流量（L/min）
保护气体：__氩气__ _______ 7-9
尾部保护气________ _______
背面保护气________ _______
填充金属:
焊材标准: YB/T5092-1996
焊材牌号 TiG—R30
焊材规格： φ2.5
焊剂牌号___________________
焊缝金属厚度：≤7
其他： 电特性:
电流种类：直流
极性：正
钨极尺寸：φ3.0
焊接电流(A)第一层 85-90 第二层 100-110
电压(V)： 20
其他_________________________
焊接位置:
对接焊缝位置： 水平 方向：(向上、向下)
角接焊缝位置________方向：(向上、向下) 技术措施:
焊接速度：140mm/min
摆动或不摆动：不摆动
摆动方式_____________________
多道焊或单道焊 单焊道
单丝焊或多丝焊： 单丝
其他_________________________ 60°0-10-112g3 / 8 预热:
预热温度（℃）：_____________________
层间温度（℃）：_____________________
其他：_____________
焊接工艺评定报告
共3页 第2页
拉 伸 试 验 试验报告编号:05GY001
试样号编号 试样宽
（mm） 试样厚
（mm） 横截面积
（mm2） 断裂载荷
（KN） 抗拉强度(Mpa) 断裂特点和特征
GTAW-Ⅱ-5G-02 423 423 520 母材拉断
GTAW-Ⅱ-5G-02 423 423 520 母材拉断
弯 曲 试 验 试验报告编号: 05GY001
试样编号 试样类型 试样厚度
（mm） 弯心直径
（mm） 弯曲角度
（°） 试验结果
GTAW-Ⅱ-5G-02 14 180 完好
GTAW-Ⅱ-5G-02 14 180 完好
冲 击 试 验 试验报告编号:
试样编号 试样尺寸 缺口类型 缺口位置 试验温度(℃) 冲击收功
(J) 备注
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5 / 8 焊接工艺评定报告
共3页 第3页
金相检验：（角焊缝）
根部：（焊透、未焊透） 焊缝：（熔合、未熔合）
焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）
检验截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ
焊脚差（mm）
无损检验
RT： UT：
MT： PT：
其他
耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）
C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Ni
分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）：
附加说明：
结论：本评定按规定焊接试件,检验试样,测定 性能,确认试验记录正确,
评定结果：(合格、不合格)
焊工
姓名 杨青 焊工代号 925 施焊日期 2005年4月17日
编制 日期 审核 日期 批准 日期
第三方检验 6 / 8 焊接作业指导书
共2页 第1页
单位名称: 省安四分公司
焊接作业指导书编号GTAW-Ⅱ-5G-3.5/42-02 日期2005-4-16
焊接工艺评定报告编号GTAW-Ⅱ-5G-3.5/42-02
焊接方法：手工氩弧焊 机械化程度（手工、半自动、自动）手工
焊接接头: 对接 简图:（接头形式、破口形式尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
坡口形式：V型坡口
衬垫：无
其他____________________________
母材:
类别号Ⅳ组别号Ⅳ-1与类别号 Ⅳ 组别号 Ⅳ-1 相焊
及标准号GB6479钢号 15CrMo 与标准号GB6479 钢号 15CrMo相焊
厚度范围:
板材:对接焊缝 1.5-7 角焊缝：不限
管材直径、壁厚范围:对接焊缝 1.5-7 角焊缝：不限
焊缝金属厚度范围: 对接焊缝 ≤7 角焊缝：不限
焊接材料:
焊材类别 焊丝 焊丝
焊材标准 YB/T5092-1996 YB/T5092-1996
填充金属尺寸 φ2.5 φ2.5
焊材型号 TiG—R30 TiG—R30
焊材牌号（钢号） TiG—R30 TiG—R30
其他
耐蚀堆焊金属化学成份(%)
C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb
其他： 60°0-10-112g7 / 8 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表
焊接作业指导书
共2页 第2页
焊接位置:
对接焊缝位置：水平固定
焊接方向:（向上、向下） 向上
角焊缝位置___________________
焊接方向:（向上、向下）______ 焊后热处理:
加热温度（℃）
保温时间（h）
预热:
最低的预热温度（℃）（允许最低值）_______
最高的层间温度（℃）（允许最低值）________
保持预热时间_________________
加热方式_____________________ 保护气体:
气体 混合比 流量（L/min）
保护气体： 氩气 _______ 7-9
尾部保护气________ _______
背面保护气________ _______
电特性:
电流种类：直流 极性： 正
焊接电流范围(A) 第一层 85-90 第二层 100-110 电弧电压(V) 20
（按所焊位置和厚度、分别列出电流和电压范围，记录下表）
焊道/层次 焊接
方法 填充材料 焊接电流 电弧电压范围(V) 焊接
速度
(cm/min) 线能量
（kj/cm） 牌号 直径 极性 电流(A)
1 手工氩弧焊 TiG—R30 φ2.5 正 85-90 20
2 手工氩弧焊 TiG—R30 φ2.5 正 100-110 20
钨极类型及直径：钸钨极φ3.0 喷嘴直径（mm）：
熔滴过渡形式: _______________________ 焊丝送进速度范围_______________________
技术措施:
摆动焊或不摆动焊：不摆动 摆动参数_____________________
焊前清理或层间清理： 背面清根方式 不清根
多道焊或单道焊（每面）：单焊道 单丝焊或多丝焊_______________
导电嘴至工件距离（mm）________ 锤击__________
其他： 8 / 8 编制 曹明 日期 05.4.16 审核 日期 批准 日期
