机床型号介绍

常用的机床型号含义（重要）

机床型号 表示含义

CA6140A C—车床（类代号）；

A—结构特性代号；

6—组代号（落地及卧式车床）；

1—系代号（普通落地及卧式车床）；

40—主参数（最大加工件回转直径400mm）；

A—第一次重大改进（重大改进顺序号）

XKA5032A X—铣床（类代号）

K—数控（通用特性代号）

A—（结构特性代号）

50—立式升降台铣床（组系代号）

32—工作台面宽度320mm（主参数）

A—第一次重大改进（重大改进顺序号）

MBE1432 M—磨床（类代号）

B—半自动（通用特性代号）

E—（结构特性代号）

14—万能外圆磨床（组系代号）

32—最大磨削直径320mm（主参数）

MGB1432 M—磨床（类代号）

G—高精度（通用特性代号）

B—半自动（通用特性代号）

14—万能外圆磨床（组系代号）

32—最大磨削直径320mm（主参数）

C2150×6

C—车床（类代号）

21—多轴棒料自动车床（组、系代号）

50—最大棒料直径50mm（主参数）

6—轴数为6（第二主参数）

MB8240 最大回转直径为400mm的半自动曲轴磨床

根据加工需要，经变换的第一种半自动曲轴磨床，其型号为MB8240/1；

变换的第二种型式的型号为MB8240/2，依此类推。

CX5112A/WF C—车床（类代号）

X—数显（通用特性代号）

51—单柱立式车床（组系代号）

12—最大车削直径为1250mm（主参数）

A—第一次重大改进（主参数）

WF—企业代号

常用的机床型号含义（重要）

机床型号 表示含义

CA6140A C—车床（类代号）；

A—结构特性代号；

6—组代号（落地及卧式车床）；

1—系代号（普通落地及卧式车床）；

40—主参数（最大加工件回转直径400mm）；

A—第一次重大改进（重大改进顺序号）

XKA5032A X—铣床（类代号）

K—数控（通用特性代号）

A—（结构特性代号）

50—立式升降台铣床（组系代号）

32—工作台面宽度320mm（主参数）

A—第一次重大改进（重大改进顺序号）

MBE1432 M—磨床（类代号）

B—半自动（通用特性代号）

E—（结构特性代号）

14—万能外圆磨床（组系代号）

32—最大磨削直径320mm（主参数）

MGB1432 M—磨床（类代号）

G—高精度（通用特性代号）

B—半自动（通用特性代号）

14—万能外圆磨床（组系代号）

32—最大磨削直径320mm（主参数）

C2150×6

C—车床（类代号）

21—多轴棒料自动车床（组、系代号）

50—最大棒料直径50mm（主参数）

6—轴数为6（第二主参数）

MB8240 最大回转直径为400mm的半自动曲轴磨床

根据加工需要，经变换的第一种半自动曲轴磨床，其型号为MB8240/1；

变换的第二种型式的型号为MB8240/2，依此类推。

CX5112A/WF C—车床（类代号）

X—数显（通用特性代号）

51—单柱立式车床（组系代号）

12—最大车削直径为1250mm（主参数）

A—第一次重大改进（主参数）

WF—企业代号

课题1 金属切削机床

金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为“工作母机”，习惯上简称为机床。机床是机械制造的基础机械，其技术水平的高低，质量的好坏，对机械产品的生产率和经济效益都有重要的影响。金属切削机床诞生到现在已经有一百多年了，随着工业化的发挥咱，机床品种越来越多，技术也越来越复杂。我国第三次工业普查的结果表明，截止到1995年底，我国机床拥有量为383.52万台，其中金属切削机床为298.39万台，已占机床总数的77.80%。

一、 金属切削机床的分类、型号

机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：

车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。

在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。

除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法：

1.按照万能性程度，机床可分为：

①通用机床： 这类机床的工艺范围很宽，可以加工一定尺寸范围内的多种类型零件，完成多种多样的工序。如，卧式车床，万能升降台铣床，万能外圆磨床等。

②专门化机床：这类机床的工艺范围较窄，只能用于加工不同尺寸的一类或几类零件的一种（或几种）特定工序。如，丝杆车床，凸轮轴车床等。

③专用机床： 这类机床的工艺范围最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序。如，加工机床主轴箱体孔的专用镗床，加工机床导轨的专用导轨磨床等。它是根据特定的工艺要求专门设计，制造的，生产率和自动化程度较高，使用于大批量生产。组合机床也属于专用机床。

2.按照机床的工作精度，可分为普通精度机床，精密机床和高精度机床。

3.按照重量和尺寸，可分为仪表机床，中型机床（一般机床），大型机床（质量大于10t），重型机床（质量在30t以上）和超重型机床（质量在100t以上）。

由中国机械工业联合会提出，全国金属切削机　床标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ２２）归口，烟台机　床附件研究所、天津组合夹具研究所、呼和浩特机　床附件总厂、烟台艾格瑞精密机械有限公司、无锡　建华机床厂和瓦房店永川机床附件有限公司负责修　订的ＪＢ／Ｔ　２３２６－－２００５《机床附件　型号编制方　法》（以下简称新标准），已于２００５年９月２８日发　布，２００６年２月１日实施。原ＪＢ／Ｔ　２３２６－－１９９４　《机床附件　型号编制方法》、ＪＢ／Ｔ　２８１４—１９９３　《槽系列组合夹具元件　分类编号规则》、ＪＢ／Ｔ　７４４９—１９９４《槽系列组合冲模元件　分类编号规　则》和ＪＢ／Ｔ　８３３５－－１９９６《孔系列组合夹具元件　分类编号规则》作废。　１新标准的修订原则　这次标准的修订在遵循国家现行法规和有关的　技术经济政策，与相关标准进行必要和充分协调的　基础上，根据修订标准的继承原则，不推倒重来，　在现有标准的基础上做十分必要的修改，能小改的　不进行大改，能不改的就尽量不动，需改动的必须　符合整体和长远的需要。同时在符合市场经济要求　的前提下，尽量不给企业增加负担，满足修订标准　的效益原则，实现标准的社会整体效益和企业微观　经济效益。　２新标准的主要结构　新标准由目次、前言、范围、规范性引用文件、　一般规定、型号组成及名称、型号示例、型号管理　办法、附录Ａ（结构代号一览表）、附录Ｂ（组合夹　具的特征代号）和附录ｃ（机床附件型号管理办法）　等部５－／￣＿ａ成。其中第４章型号组成及名称为标准的　主体内容，规定了机床附件型号的组成及具体的代　号表示方法和意义；附录Ｂ组合夹具的特征代号实　际囊括了旧标准ＪＢ／Ｔ　２８１４、ＪＢ／Ｔ　７４４９和ＪＢ／Ｔ　８３３５的主要内容。　

８　３新标准与旧标准ＪＢ／Ｔ　２３２６、ＪＢ／Ｔ　２８１４、　ＪＢ／Ｔ　７４４９和ＪＢ／Ｔ　８３３５的主要不同　新标准按照ＧＢ／Ｔ　１．１＿２０００《标准化工作导　则第１部分：标准的结构和编写规则》的规定，　对标准的页面和内容做了修改，使之符合ＧＢ／Ｔ　１．１标准的规定。如，删除附加说明将相关内容放　在前言，增加了封面的英文名称等。　由于标准篇幅较多，内容庞杂，为了方便标准　的使用和查阅，增加了标准的“目次”。　将标准的适用范围定位在适用于批量生产的机　床附件产品。对于单件生产、一次性生产的特殊订　货产品，其型号编制参考采用该标准即可。　（１）新标准与原ＪＢ／Ｔ　２３２６的主要不同　１）新标准第３章一般规定中规定机床附件型　号按类、组、系划分，每类产品分为十个组，每组　又分十个系（即系列）。在类的划分原则中强调：　工作状态、基本用途相同或相近的机床附件为同一　类，但“其他类”除外（“组系”亦然）。表明了　“其他”是例外，“组系”的“其他”也是例外。　２）ＪＢ／Ｔ　２３２６－－１９９４中３．１条的内容放在新　标准的４。１．１条通行方式中。型号组成中，最后的　代号由原来的“与配套机床连接代号（或配套机床　代号）”改为“与配套主机连接代号或配套主机／主　机厂的代号”。将“机床”变为“主机”，又增加　了“主机厂”，目的为扩大型号的适用性，主机可　能是机床，也可能是机床之外的其他机械；针对某　个主机厂的专用产品就可标记出主机厂代号。　在型号组成的简要说明中，明确了其中“×”　和“／”为间隔符号，且允许必要时将“／”变通　为“一”，目的是指明其应有的含义，必要时允许　变通是为适应某些产品的需要，如钻夹头产品。　３）在新标准表ｌ类代号中，除“其他类　（Ｐ）”仍在最后位置不变外，Ｐ类以外的类代号按　汉语拼音字母的顺序重新排序，这样排序更合理、