燃气爆炸事故反思

工程技术　Ｃｈｉｎａ　Ｎｅｗ　Ｔｅｃｈｎｏｌ　ｏｇｉｅ　ｓ　ａｎｄ　Ｐｒｏ　ｄｕｃｔｓｌ　蟹盈　圃　■嵋■　■　■　■■阻　■　燃气火灾爆炸事故原因与防范措施　刘志强　（辽阳市消防局白塔区消防大队，辽宁辽阳ｌ１１０００）　摘要：剖析了管道燃气和瓶装液化石油气火灾爆炸事故发生的原因，有针对性地提出了防范措施和建议。　关键词：管道燃气；瓶装液化石油气；事故　近年来，我国城市燃气事业发展迅速，西气　东输＿Ｉ：程的投产运行和引进俄罗斯天然气等项　目的规划建设拉动了一系列燃气工程的建设，　城市燃气得到快速的普及，城市燃气的使用量　大幅增长。这一方面推动了经济的快速增长，提　高了居民的生活质量，减少了环境污染；另一方　面越来越多的燃气事故的发生也给居民的生命　财产带来巨大的损失，成为燃气行业关注的热　点。　１燃气特Ｉ生　①易燃烧性。常用的城市燃气有天然气、　液化石油气、人工煤气。这３种燃气的最小点火　能都较低，约为０．１９－４）．３５　ｍＪ。液化石油气最低　着火温度约４６６￣Ｃ，天然气最低着火温度约　５３７℃　②易爆炸性。爆炸极限范围越宽，爆炸下　限越低，其爆炸危险『牛越大。　例如，天然气爆炸极限为５％～１５％，液化可　油气爆炸极限为２％～１　，人工煤气爆炸极限　为６％～７０Ｖ／ｄ￣。　③易扩散ｌ生。扩散Ｉ生是指物质在空气或其　他介质中的扩散能力，燃气的扩散能力取决于　密度与扩散系数两个主要因素。不同种类的燃　气密度不一样，天然气和人工煤气比空气轻，气　态液化石油气比空气重。它们都有很强的扩散　性。燃气扩散能力越强，火势蔓延速度越快，火　灾燃烧面积和破坏程度越大。　④压力特　。燃气的储存及输配都保持一．　定的压力。天然气、人工煤气等通常以压力管道　形式输送，进人家庭时压力一般小于１０　ｋＰａ。液　化石油气钢瓶内压力约０．２～１．０　ＭＰａ，当由液态　变成气态时体积扩大约２５０倍日，由于其压力较　大，在燃气安全事故中的危险　要大于管道燃　气。　⑤持续特Ｉ生。管道燃气比瓶装液化石油气　更容易实现长期、稳定、持续的供应。该特点在　一定程度上易造成持续和大量的燃气泄漏，比　瓶装液化石油气造成更大的泄漏量和更大范围　的爆炸性气体空间，使事故的范围扩大。　２燃气火灾爆炸事故原因分析　２．１管道燃气　管道燃气设备设施较多，地下隐蔽工程量　大，任何一个环节出现不安全因素都可能给整　个供气系统和用户带来损害。因此，管道燃气具　有较大的火灾爆炸危险眭。　①设备、设施破损老化导致燃气泄漏。埋　地管道由于使用期较长，无法经常挖出进行检　测，当受到腐蚀及外力作用出现破裂损坏时，不　能及时察觉，极易造成大量燃气泄漏。有些地下　管道附属设施如阀门、法兰等的连接出现问题　也会导致燃气泄漏。　②设备、设施安全防护装置失效导致燃气　泄漏。　包括安全阀、防爆阀、防爆片、泄压阀、报警　系统等失效，危险区域防爆电器不防爆，静电接　地不可靠，防雷装置失效等。　③供气企业安全管理措施不到位，缺乏抢　险专业技术和专业装备。各岗位操作人员培训　有死角，各项规章制度、操作规程不完善，应急　救援预案编制不具体，没有按要求进行桌面演　练和实际演习，缺乏应对事故的能力。　④企业操作人员违反操作规程违章操作。　⑤用户违章操作，疏于监护。用户在使用　燃气时对户内燃气设施缺乏监护，燃气设施出　现异常时没能及时向供气企业报修和采取有效　措施进行处置，致使燃气泄漏。在使用燃气过程　中操作不正确，不遵循“火等气”的点火原则或　疏忽大意导致烧煮物将火熄灭，使燃气外泄。　⑥个人或单位对燃气供气系统的破坏。进　行地下工程施工前，施工单位未与燃气供气企　业会签，挖断燃气管道；违章建筑物占压管道以　及个别人对燃气设施的破坏。　如：２００３年６月某日夜晚，集安市场附近埋　地天然气中、低压铸铁管被处于上方交叉埋设　的热力管道压断，造成天然气泄漏。泄漏的天然　气顺地表缝隙扩散到一家美发厅，次日早上该　户业主使用明火时引发燃气爆炸，造成２人重　伤，损失近ｌＯＯｘ１０４元　２．２瓶装液化石油气　①超量灌装。液化石油气具有热胀冷缩的　性质，液态液化石油气的体积膨胀率相当于水　的１ｏ￣ｌ６倍，一旦钢瓶内完全充满液态液化石　油气，温度每升高１℃，压力就急剧上升２～３　ＭＰａ，钢瓶的爆破压力约８　ＭＰａ，温度只需上升　３　℃，钢瓶内的压力就超过爆破压力，引起钢　瓶爆破，造成恶性事故。　②钢瓶超期未检。由于钢瓶超期服役，导　致钢瓶的角阀、瓶体等部位故障率和安全护具　失效率显著增加，甚至不合格、报废钢瓶仍在继　续流通使用，如同流动炸弹。　③钢瓶受严重腐蚀或外力作用，瓶体受　损。液化石油气钢瓶在使用过程中因使用环境　造成钢瓶瓶体腐蚀严重，野蛮装卸、运输造成瓶　体受损，钢瓶安全护具或配件缺失破损，形成事　故隐患。　④从业人员违章操作。部分从业人员缺乏　岗位培训或燃气常识，在对用户服务中违章操　作或错误指导用户操作，造成燃气泄漏。如：　２００４年１０月，我市某液化石油气从业人员在　黄旗街一小区用户室内进行液化石油气放散操　作，致使液化石油气在室内形成爆炸性混合气　体，在使用灶具点火时引起爆炸，１人烧伤。　⑤ｆ＿ｆ｛户的错误操作行为。在使用过程中违　反操作规程，放倒、加热液化石油气钢瓶、乱倒　残液等。如：２００５年１２月，北京路附近一居民楼　内出现浓烈的燃气气味，为安全起见，全楼居民　被紧急疏散至室外。经调查，某用户在热力管道　地沟中倾倒液化石油气残液，液化石油气残液　受热迅速挥发，在楼内形成较大程度的气体污　染，幸好未达到爆炸极限。　⑥用户监护不当。用户在使用燃气烧煮食　物时忽视了监护，火被风或烧煮物扑灭、烧干　锅、忘记关闭阀门等等，造成燃气的泄漏。如：　２００６年初，新吉林地区一居民用户使用管道燃　气烧菜时没有及时监护，因溢出物扑灭火焰引　起燃气大量泄漏，遇室内明火引发天然气爆炸，　致使２人受伤。　３防范措施和建议　①制定切实可行的发展规划，抓好落实。　各地应当根据自身实际，制定切实可行的整体　发展规划和燃气专项发展规划，在新建、改建、　扩建工程中必须同时进行燃气配套工程的设　计、施工、验收，避免重复施工以及重复施工过　程中造成的破坏。燃气企业的管网资料一定要　到规划部门备案，避免燃气管道因管网备案资　料不全导致在其他企业施工过程中受到破坏。．　②燃气企业要建立健全规章制度并贯彻　落实。各燃气企业一定要高度重视各项规章制　度的制定工作，包括岗位操作规程、岗位责任　制、应急救援预案　、消防组织机构、内部巡查巡　检记录、设备运行记录、设备检定记录、各种台　账档案等。通过培训、学习、桌面演练、实际演习　等多种形式加以贯彻落实，从根源上消除事故　隐患，增强防灾救灾能力。　③严格选材，确保工程质量。在施工前对　各类设备、设施、材料、配件要认真采购和检测，　尤其是高压管道材料更要严格筛选。设计、施　工、监理单位资质要齐备，施工中要按图施工，　验收过程中对不符合要求之处要坚决返工整　改，确保工程质量符合标准，保障人民生命财产　安全。　④目前还有很多群众和用气单位对燃气的　危险『生认识不足。各级行业管理部门和燃气企　业要充分利用广播、电视、报纸等新闻媒介，采　取文艺宣传、课外辅导、科普教育、知识竞赛、发　放安全手册等多种方式宣传燃气安全使用常　识。宣传要考虑针对不同层次、不同群体、不同　年龄的用户和潜在用户，要浅显易懂、符合实　际。燃气企业还要与用户建立良好的沟通渠道，　公布报警、报修电话，设立联系信箱，制定２４　ｈ　值班制度，保障沟通渠道畅通无阻。这一方面能　迅速解决用户出现的各类燃气安全问题，消灭　隐患于萌芽状态，防止事态扩大；另一方面使居　民在发现燃气安全隐患时有方便快捷的方式向　燃气企业报警，使燃气企业能够在第一时间进　行处理。　⑤加强燃气行业管理部门的监管职责，落　实责任制。各地燃气行业管理部门要制定燃气　安全管理体系，从基层抓起，层层落实燃气安全　责任制，培养和树立安全观念和安全意识，从而　形成良好的安全至上的风气，切实做好燃气行　业的安全管理工作。　参考文献　［１１李军，张书堂，董学佳．城市燃气管道的安全　管理Ｉ１１煤气与热力，２００９，２９（９）：Ｂ３２－Ｂ３３．　温刚，胡春雁．燃气火灾爆炸事故原因与防范　措施ＩＩ１．煤气与热力，２００７，２７　：５３－５５．　中国新技术新产品　

一起燃气锅炉炉膛爆炸事故案例

一、事故概况

2002年2月10日下午，南京师范大学4t/h燃气锅炉在调试过程中发生炉膛爆炸事故，造成死亡1人，重伤1人，轻伤2人，均为调试人员。

南京师范大学锅炉房要进行改造，将原来的燃煤锅炉换成2台燃气锅炉，l台2t/h，另1台4t/h，由南京锅炉厂总承包。2月10日17时30分左右，2t/h锅炉调试初步完成，接着调试4t/h，18时10分，几次点火点不着，再点火时即发生炉膛爆炸。爆炸后，燃烧器盖板飞落在锅炉前方5m处，燃烧器点火电缆、电离棒已断成几节，2块后烟道挡板飞到锅炉房北墙上后掉落到地上，2块前烟道挡板飞出锅炉房。该锅炉为卧式内燃回火管锅炉。

二、事故原因

1.调试过程中，违反操作程序，将气密性检验装置WDK3/01短接，避开检测程序后强行启动点火程序。

2.装在DMV双电磁阀上点火管路接头为非原配件，其制作质量不合格，导致DMV双电磁阀内漏。

由于上述两方面的原因，在调试过程中，有大量煤气从主气管路和点火旁路进入锅炉，刚开始因为点火风量与煤气压力，浓度匹配不佳而点不着火。经过一段时间，煤气和空气混合物到达爆炸极限(5%～35%)，烟气流程总容积17.97m3，的煤气就能达到爆炸极限，调试人员强行启动点火程序，一点火炉膛即发生爆炸。

三、预防同类事故的措施

1、严格执行持证上岗制度，同时要求操作人员按照操作规程进行作业；

2、燃油、燃气锅炉在调试过程中要仔细检查，发现异常立即停炉，避免事故的发生。

四、燃气锅炉操作规程的学习

1 启动、升压、供汽

启动前的准备工作

内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确；

检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。

锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。

启动

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一起燃气锅炉炉膛爆炸事故分析

作者：张革平

来源：《科技创新与应用》2013年第27期

摘 要：通过对一台SZS10-1.0/250-Y（Q）型工业燃气锅炉炉膛爆炸事故的分析，来警示人们一定要按照技术规范和科学的程序来操作特种设备。

关键词：锅炉；爆炸；分析

2012年10月某日11时30分陕西某石油化工有限责任公司筹建处的一台型号为：SZS10-1.0/250-Y（Q）的新安装生产工业燃气锅炉在厂家调试过程中发生了炉膛爆炸事故，造成1人死亡、4人受伤，锅炉燃烧器、炉墙全部损坏，部分水冷壁管和对流管束等受压元件变形，直接经济损失20余万元。

1 事故前概况

锅炉产品安全质量监督检验证书、质量证明书和产品合格证等技术文件显示的主要技术参数为：额定蒸发量10t/h，额定工作压力1.0MPa，过热蒸汽温度250℃，给水温度104℃，燃烧方式为微正压中心回油机械雾化、旋流燃气和配风，设计燃料是100号重油、可燃气体，排烟温度167℃，设计热效率为91.0～90.7%。

该锅炉安装前到当地质量技术监督局特种设备安全监察科办理了告知手续，安装过程也已经经过国家质检总局核准的特种设备检验所进行了安装质量监督检验，并出具了《锅炉安装质量监督检验报告书》；锅炉水质也已经过调试化验达标。锅炉本体安装完毕，控制系统、燃烧器、燃气管路及各类仪表、阀门也已经安装就绪，实际已经进入烘炉、煮炉的调试阶段。使用单位给锅炉提供的可燃气气源是液化石油气，并用液化气体汽车罐车作为储气罐直通燃气管路，锅炉生产厂家的现场技术服务人员对《烘炉方案》等准备工作未提出意见，表明点火烘炉准备工作基本完成。

2 事故发生经过

经事故调查2012年10月某日开始连续一周时间该石化公司的10t/h锅炉烘炉运行正常。但在10月某日9时30分厂家技术服务人员要求停火更换电动碟阀，准备调试点火程序，9时55分锅炉熄火停运。此时该锅炉生产厂家的3名技术服务人员进入现场准备再次进行调试，大约11时18分锅炉厂家的现场技术服务人员第一次启动锅炉燃气自动运行程序，点火失败，期间有大量的液化石油气进入炉膛；控制柜距锅炉本体约30米，锅炉厂家技术服务人员是用对讲机联系，在确认锅炉没有点燃时，燃烧器前的锅炉厂家的现场技术服务人员高某催促，让再试一次，控制柜前的亓某约在11时30分第二次启动自动程序，炉膛吹扫结束，刚进入点火，就发生锅炉炉膛爆炸事故。致使锅炉本体保温层四处飞溅，过热器严重变形、整个水冷壁龙源期刊网

彩虹总厂事故案例学习资料

一起燃气锅炉炉膛爆炸事故案例

一、事故概况

2002年2月10日下午，南京师范大学4t/h燃气锅炉在调试过程中发生炉膛爆炸事故，造成死亡1人，重伤1人，轻伤2人，均为调试人员。

南京师范大学锅炉房要进行改造，将原来的燃煤锅炉换成2台燃气锅炉，l台2t/h，另1台4t/h，由南京锅炉厂总承包。2月10日17时30分左右，2t/h锅炉调试初步完成，接着调试4t/h，18时10分，几次点火点不着，再点火时即发生炉膛爆炸。爆炸后，燃烧器盖板飞落在锅炉前方5m处，燃烧器点火电缆、电离棒已断成几节，2块后烟道挡板飞到锅炉房北墙上后掉落到地上，2块前烟道挡板飞出锅炉房。该锅炉为卧式内燃回火管锅炉。

二、事故原因

1.调试过程中，违反操作程序，将气密性检验装置WDK3/01短接，避开检测程序后强行启动点火程序。

2.装在DMV双电磁阀上点火管路接头为非原配件，其制作质量不合格，导致DMV双电磁阀内漏。

由于上述两方面的原因，在调试过程中，有大量煤气从主气管路和点火旁路进入锅炉，刚开始因为点火风量与煤气压力，浓度匹配不佳而点不着火。经过一段时间，煤气和空气混合物到达爆炸极限

彩虹总厂事故案例学习资料

(5%～35%)，烟气流程总容积17.97m3，l.0m3的煤气就能达到爆炸极限，调试人员强行启动点火程序，一点火炉膛即发生爆炸。

三、预防同类事故的措施

1、严格执行持证上岗制度，同时要求操作人员按照操作规程进行作业；

2、燃油、燃气锅炉在调试过程中要仔细检查，发现异常立即停炉，避免事故的发生。

四、燃气锅炉操作规程的学习

1 启动、升压、供汽

1.1 启动前的准备工作

1.1.1 内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确；

1.1.2 检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。