设备生命周期管理的四个阶段
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物业设备全生命周期管理一、定义由物业办理入伙之日起,全面对物业内的设施、设备,进行有计划性的维护,维修,改造,更新直至报废的全过程管理,以获得设备寿命周期费用最经济、设备综合产能最高的理想目标。
二、设备生命周期各个阶段1、运行维修管理阶段2、更换报废管理阶段三、物业设备生命周期管理1、设备评估1.1评估依据1.1.1国务院《国有资产评估管理办法》1991.111.1.2原国家国资局《国有资产评估管理办法实施细则》1992.7,《资产评估操作规范意见(执行)》1996.51.1.3财政部《资产评估报告基本内容与格式的暂行规定》1999.3,《资产评估报告基本内容与格式的补充规定》1999.61.2评估方法1.2.1成本法的计算公式资产评估值=重置成本-实体性贬值-功能性贬值-经济性贬值1.2.2重置成本的计算机器设备的重置成本包括购置或购建设备所发生的必要的、合理的直接成本费用、间接成本费用以及因资金占用所发生的资金成本设备的直接成本一般包括设备本体的重置成本、设备的运杂费、安装费、基础费及其他合理成本设备的间接成本一般包括管理费、设计费、工程监理费、保险费等1.2.3实体性贬值的计算实体性贬值的计算方法包括观察法、使用年限法、修复费用法。
1.2.3.1观察法:通过观察或借助少量的检测工具对设备进行检查,根据经验对鉴定对象的状态、损耗程度做出判断可以采用德尔菲法、模糊综合判断法、专家会议法。
1.2.3.2使用年限法:若不考虑设备的残值αp=L1/L其中,αp 设备的实体性贬值率;L1 已使用寿命;L 总使用寿命若考虑设备的残值αp=)1(1-ΔLL其中, Δ设备的残值率设备的使用寿命可以用时间、使用次数以及行驶里程等表示。
1.2.3.3修复费用法:若设备所发生的实体性贬值是可以补偿的,则设备的实体性贬值就等于补偿实体性损耗所发生的费用。
1.2.4功能性贬值的计算设备的功能性贬值分为两种,一种反映为更新重置成本低于复原重置成本;另一种反映为新设备的运营费用低于老设备。
设备全生命周期的概念设备全生命周期概念指的是将装备、设备、新技术和投资,从其准备及部署,至其宣布不再使用所经历的全过程,由最短的设备采购至其运行维护的过程。
设备全生命周期以系统的方法有序的管理设备及新技术,以期达到优化设备维护和使用,实现最优化的管理利益。
国际上,设备的全生命周期通常包括下列几个步骤:(一)准备步骤此阶段主要是依据客户需求和企业需求,进行系统性的编写,以建立合理的计划、设计和测量标准,以确定有效使用设备的全部条件,包括可操作性、可维护性、可靠性、安全性及环境特性等。
(二)采购步骤此阶段采购设备用以满足投资客户及企业自身需求,需要分类采购,采购计划必须经有质量保证材料统筹部门审查通过,在采购设备等投资之前,有必要考虑使用设备、其有效性、可靠性、安全性等,以及对环境的影响等可能产生的因素。
(三)安装步骤此阶段主要涉及到安装验收,设备安装过程及质量必须严格按照采购及国家质量标准,以确保设备有效的完成组装,并建立相应的安装文件,安装设备的环境也需进行相应的管理,确保环境条件合适且符合国家要求。
(四)投产步骤此阶段要告知操作人员关于投产前设备及安装细节,以确保设备安全无误的投入使用,必要时进行特殊训练,以及设备的定期MA维护,以便把握健康的cookie和安全的投产情况,减少突发事故及预防控制(PPC)。
(五)维护步骤此阶段主要是指在维护活动方面的步骤,为了正确的维护及使用设备,需要实施一定的维护条例,保持设备使用及操作效力,进行定期维护,连续性维护,完善这套组成维保系统,加强内部管理与组织,确保设备及安全连续性的维护,以避免因个体意外关系而发生。
(六)报废步骤此阶段是指设备的报废措施,是设备的最后一步,报废设备主要是通过定期检查和维护,评估设备的实际状态,依据质量及安全标准,回收设备,采取正确的回收处理措施,有效控制和减少废料,以及保护自然资源及环境。
电力公司公司设备全生命周期文档与台账管理办法一、前言电力公司的生产安全与运行稳定直接关系到社会经济的发展,因此,在保障电力行业安全稳定方面,设备全生命周期管理体系建设至关重要。
设备全生命周期管理体系是电力设备在采购、设计、制造、运营和维护等各个环节的管理体系。
本文将围绕设备全生命周期管理体系,探讨电力公司设备全生命周期文档与台账管理办法。
二、设备全生命周期管理体系框架设备全生命周期管理体系框架如下:1. 采购管理(1)采购合同签订与变更管理(2)供货供应商管理(3)潜在风险识别与管理(4)设计与协调管理2. 设计管理(1)设计文件审查与批准(2)设计变更管理(3)制造图纸管理3. 制造管理(1)制造工艺控制(2)过程监控与检验(3)制造变更管理4. 质量保证管理(1)质量计划编制与实施(2)质量评价与检测(3)知识管理5. 运营与维护管理(1)设备台账管理(2)设备运行记录管理(3)维护计划管理(4)设备故障分析与维修管理6. 报废处理管理(1)设备报废判定与审核(2)设备报废处理流程与记录管理7. 安全管理(1)设备安全管理制度编制与执行(2)安全事故管理及应急响应预案制定三、设备全生命周期文档与台账管理办法设备全生命周期文档与台账管理办法是设备全生命周期管理体系的重要组成部分。
设备全生命周期文档与台账管理办法应包括以下方面:1. 设备采购阶段采购合同(1)采购合同应详细记录供方名称、供货物品名称、数量、价格以及质量、服务、验收、保修等条款。
(2)采购合同应由供方与电力公司合同管理部门统一签署,并进行合同主体资格审查。
供货方评价(1)供货方评价应对从事设备供应的各家供货方进行质量、技术、服务、信誉等方面的评价。
(2)供货方评价结果作为后续合作过程中的决策参考。
2. 设备设计阶段设计文件(1)设计文件应基于国家标准、行业标准、集团标准等标准进行制定。
(2)设计文件应具备可操作性,易于实施。
制造图纸(1)制造图纸应具备符合国家标准、行业标准和集团标准。
XXXX集团设备全生命周期管理制度第一章总则第一条为提高集团设备资产利用率,提高设备管理水平,保障设备管理目标实现,特制定本制度。
第二条本制度适用于XXXX集团及下属各分支机构、子公司的工厂生产设备、检验设备、公用系统设备、仓储设备、研发设备以及辅助设备的管理。
第二章设备全生命周期的阶段划分第三条设备全生命周期包括:策划立项阶段、采购安装阶段、运行维护阶段、退役阶段。
(一)决策立项阶段对设备投资进行可行性研究和决策的阶段。
该阶段的主要工作是对设备的投资项目进行可行性研究、对设备投资效益进行评价,为设备投资决策提供科学依据,避免浪费投资。
该阶段的工作会影响项目建设成本和设备的运行、维护成本。
与设备管理业务相关的项目包括新建项目、扩建项目、改建项目。
(二)采购安装阶段设备实体的形成阶段。
该阶段的主要工作是明确用户需求,确定采购策略、实施采购、设备安装、调试确认、资产验收和转固,最终确保设备满足用户的要求。
该阶段的工作质量会影响到设备的后续运行、维护成本。
(三)运行维护阶段设备效益的创造阶段。
在运行维修阶段,厂区的设备管理部要做好设备的维护和维修工作,保障设备处于良好的状态,提高设备的可用度。
(四)退役阶段包括设备闲置和报废等工作。
在退役阶段,厂区应严格把控每一单闲置设备的申请,降低非合理的资产闲置;厂区设备部加强闲置设备的保养,持续改进闲置设备的存放条件和封存管理,最大限度地保护设备的状态;集团建立闲置设备资源平台,对各厂的闲置设备台帐进行共享;各厂区需及时更新闲置设备的状态,同时强化报废设备的管理,应及时做好设备的报废、出让、调拨等业务,避免长期闲置而导致公司资产进一步流失。
第三章工作职责第四条工厂负责人负责厂区设备预算的编制,并负责闲置及报废设备流程的审批。
第五条设备使用部门负责设备申购、验收、日常清洁维护、保管;配合设备部对本部门的设备进行维护、维修和巡检;参与闲置/报废设备的评估。
第六条设备部负责设备的全面管理、设备的预防性维护和维修;负责设备闲置和报废的评估,负责闲置设备的保管。
第32卷第8期2013年8月实验室研究与探索RESEARCH AND EXPLORATION IN LABORATORYVol.32No.8Aug.2013·仪器设备供应与管理·仪器设备全生命周期管理机制探讨李霞,赖芸(上海交通大学实验室与设备处,上海200240)摘要:仪器设备为高校的发展建设提供有力的支撑作用。
分析了仪器设备管理现状,从资产管理视角提出了优化仪器设备管理机制的措施。
提出设备管理与财务管理建立协同关系,进行数据交换和反馈;实行仪器设备折旧,进行成本核算;实行仪器设备全生命周期管理,提高信息质量,强化实物管理。
关键词:仪器设备;资产管理;全生命周期中图分类号:G 482.0文献标志码:A 文章编号:1006-7167(2013)08-0458-03Optimization of Instrument LifecycleManagement MechanismLI Xia ,LAI Yun(Laboratory and Instrument Department ,Shanghai Jiaotong University ,Shanghai 200240,China )Abstract :Instrument and equipment play a supportive role in university development.From the perspective of fixed assets management ,this paper analyzed the current situation and problems in instrument management and proposed the optimization methods of instrument management.These methods include coordinating instrument management and finance management ,implementing assets depreciation and carrying out life cycle management of instrument management.Key words :instrument and equipment ;fixed assets management ;optimization收稿日期:2013-03-15作者简介:李霞(1977-),女,湖北十堰人,硕士,助理研究员,主要从事实验室和设备管理。
电气设备行业的产品生命周期管理和创新策略随着科技的不断进步和市场竞争的加剧,电气设备行业面临着日益激烈的竞争压力。
为了在市场上取得优势,企业需要正确管理产品生命周期并制定创新策略。
本文将探讨电气设备行业的产品生命周期管理和创新策略,帮助企业更好地理解和应对市场变化。
一、电气设备行业的产品生命周期管理产品生命周期管理是指企业根据产品在市场上不同阶段的表现制定相应的管理策略。
电气设备行业的产品生命周期通常包括引入期、成长期、成熟期和衰退期四个阶段。
1. 引入期在产品引入期,企业需要投入大量资源用于研发和推广新产品。
这个阶段的市场竞争相对较小,企业可以借助创新技术和市场宣传来赢得消费者的关注。
此外,建立合作伙伴关系和与供应商和分销商的合作也是非常重要的。
2. 成长期产品进入成长期后,销售额开始迅速增长。
此时,企业应该加大市场推广力度,扩大销售渠道,提高产品质量和性能,增加市场份额。
同时,建立客户与企业的良好关系也是非常重要的。
3. 成熟期产品进入成熟期后,市场竞争变得更加激烈,销售增速开始放缓。
此时,企业应该注重产品品牌和服务的优化,降低成本,提高生产效率,并加强市场定位与差异化。
此外,企业还可以通过产品升级、产品组合和渠道扩展来延长产品的寿命。
4. 衰退期产品进入衰退期后,销售额开始下降,市场需求逐渐减少。
在这个阶段,企业需要考虑产品的重新定位或淘汰,并寻找新的市场机会。
此外,企业还可以通过研发新产品来应对市场衰退,并积极与竞争对手进行合作。
二、电气设备行业的创新策略创新是电气设备行业保持竞争力的关键。
企业应该不断地推出创新产品和服务,以满足市场的需求,并在激烈的竞争中占据领先地位。
以下是一些电气设备行业常用的创新策略:1. 技术创新通过研发新型技术和产品,企业可以满足市场对更高性能和更高效能的需求。
技术创新可以涵盖产品设计、材料选择、生产工艺等多个方面。
企业应该加大研发投入,与科研机构和高校合作,引进先进的技术和设备,以保持竞争优势。
电子设备的生命周期管理随着科技的发展和人民生活水平的提高,电子设备在我们的日常生活中起到了重要的作用。
然而,电子设备的使用也带来了一系列的环境和健康问题。
为了解决这些问题,电子设备的生命周期管理变得至关重要。
本文将详细介绍电子设备生命周期管理的步骤,以及每一步的重要性。
一、生产阶段1. 设计和材料选择:在电子设备的生命周期管理中,设计和材料选择是关键的第一步。
在设计过程中,应注重减少对环境的影响,提高设备的使用寿命,并确保设备的功能和性能适用于用户的需求。
对于材料的选择,应优先选用可持续和环保的材料。
2. 原材料采购:采购环保的原材料是电子设备生命周期管理的重要环节。
应优先选择符合环保标准的原材料,避免使用有害物质和重金属。
二、生产阶段1. 生产过程控制:在整个生产过程中,应加强对环境保护的控制和管理。
采用清洁生产技术,减少废水、废气和固体废弃物的排放。
同时,确保员工的健康和安全,减少工业事故的发生。
2. 能源利用优化:在生产过程中,应优化能源的利用。
采用高效的设备和工艺,减少能源消耗和碳排放。
此外,使用可再生能源,如风能和太阳能,替代传统的能源源。
三、使用阶段1. 减少能耗:在使用电子设备的过程中,应尽量减少能源的消耗。
例如,调整电子设备的亮度和待机时间,和勤关机等。
此外,还可以采用能源管理系统,自动关闭不必要的设备或降低设备的功率等。
2. 延长使用寿命:延长电子设备的使用寿命是生命周期管理的关键。
通过合理使用和维护,可以减少设备的损坏和报废。
例如,定期清洁设备,避免震动和碰撞等。
四、维修和维护阶段1. 过期设备的回收:在设备报废之前,应尽可能延长设备的使用寿命。
但当设备无法再使用时,应进行有效的回收和处理。
通过回收,可以合理利用设备中的有用资源,减少对环境的污染。
2. 维修和维护:对于可维修的设备,应进行及时的维修和维护,以延长设备的使用寿命。
维修和维护过程应符合环保标准,避免使用有害物质和重金属。
电子产品的生命周期管理随着科技的飞速发展,生产和使用电子产品已成为现代社会不可或缺的一个方面。
然而,电子产品也带来了一些环境和资源问题,如电路板中含有的有毒金属、大量使用的能源和水资源以及电子垃圾对环境造成的污染等。
因此,对电子产品的生命周期实行有效的管理和控制对减少对环境造成的影响至关重要。
生命周期管理指将产品从设计、生产、销售和最终消费者处的回收和处置进行统一管理的过程。
电子产品的生命周期管理主要涉及产品设计、生产、销售和回收四个环节。
设计阶段需要从产品材料、制造工艺、电路板尺寸、电子元件数量等方面进行考虑,以减少电子垃圾数量和降低能源和水资源消耗。
生产阶段可以采用绿色生产方法,如可再生能源和环保材料,来减少污染和降低能源消耗。
销售阶段可以通过提高消费者的环保意识、回收政策激励和设立回收箱等方式来促进电子产品回收。
回收阶段可以采用二次利用或回收可用部件的方法,以减少资源的浪费。
在电子产品设计方面,生产商可以从材料选择,尺寸设计和部件数量减少方面入手,以最大限度地降低产品对环境的影响。
如使用环保材料代替传统的有毒材料,减少电路板尺寸以降低产品能耗,减少不必要的部件以降低产品的体积和重量。
这种设计理念可以减少电子产品的资源消耗和污染。
在生产阶段,生产商可以采用绿色生产方法,使用可再生能源和环保材料等,以减少能源消耗和环境影响。
同时,生产商可以采用现代化的生产的技术,如半导体制造技术,以提高生产效率,相应地减少生产时间和生产成本。
这些措施可以减少生产过程对环境的影响,最终推动生产过程的可持续发展。
在销售阶段,生产商可以采取鼓励回收的措施,如设立回收箱、回收政策激励等,以促进电子产品的回收。
消费者环保意识的提高也是至关重要的。
洛杉矶市政府就推出了规定,所有电子产品必须得到回收处理,否则将面临高额罚款,这样的政策可以有效推动消费者对电子产品的回收以及对环境的保护。
在回收阶段,生产商可以采用二次利用或回收可用部件的方法,以减少资源的浪费。
航空航天领域的航空器生命周期管理航空航天领域的航空器生命周期管理,是指在航空器从设计、生产、运营到退役的整个过程中,对其进行全面有效的管理和维护,以确保航空器的安全可靠运行和最大程度的利用价值。
本文将从航空器生命周期各个阶段的管理要点进行探讨。
一、设计阶段的管理在航空器的设计阶段,需要将各个子系统的设计要求相互协调和整合,以确保整个航空器的设计符合空中飞行的要求和安全标准。
此外,还需要对潜在的风险进行全面评估,并提供适当的风险应对措施。
同时,在设计阶段还应考虑到航空器的易维修性和后期升级的可行性,以降低后期维护和升级的成本。
二、生产阶段的管理在航空器的生产阶段,需要严格按照设计要求和标准进行生产,并对关键环节进行质量控制和风险管控。
生产过程中的每一个步骤都需要记录和追踪,以确保生产的航空器符合相关规定和标准。
同时,还需要定期对生产设备进行维护和校准,以确保生产过程的可靠性和稳定性。
三、运营阶段的管理在航空器的运营阶段,需要建立完善的运营管理体系,包括航空器的运行监控、维修保养、安全管理和性能评估等方面。
航空器的运行监控需要对其运行状态进行全面记录和分析,并根据运行数据进行及时的故障排除和性能优化。
维修保养方面,需要定期进行例行检查和维护,以保证航空器的可用性和安全性。
此外,还应建立健全的安全管理体系,包括飞行员培训、事故调查和应急响应等方面的管理措施。
四、退役阶段的管理在航空器的退役阶段,需要对其进行适当的拆解和处置。
航空器的拆解需要按照相关规定进行,确保对环境的影响降到最低,并对可回收的零部件进行合理利用。
此外,还需要对退役航空器进行合适的处置,包括销毁、回收或重新利用等方式。
综上所述,航空航天领域的航空器生命周期管理是一项复杂而关键的任务。
通过在航空器的设计、生产、运营和退役阶段进行全面有效的管理,可以确保航空器的安全可靠运行,最大程度地发挥其利用价值。
在未来,随着航空技术的不断发展,航空器生命周期管理也将面临新的挑战和机遇,需要不断创新和完善管理措施,以满足日益增长的需求和提高航空器的性能和安全性。
设备生命周期管理的四个阶段
1. 设备生命周期管理
设备生命周期管理是在设备运行过程中从设备购买到最终清理、
报废、维护的一个系统性的管理过程。
它是通过对设备的安全使用、
提高使用效率和有效地使用财力的的一整套管理措施实现的。
2. 设备生命周期管理的四个阶段
设备生命周期管理分为四个阶段:计划、购买、安全使用和报废。
(1)计划阶段:计划是管理之初,此阶段要明确设备的需求、设
备型号、价格、发货时间、安装、培训、维护供应商等,进行有效的
计划和准备工作,确保设备顺利安装运行,并保障设备正确安装、维护、使用和报废。
(2)购买阶段:本阶段要保证设备的质量及适用的行业规范、标准,保证所购买的设备与应用的要求一致且具备质量和功能要求,并
确认收到的货物具备合格的质量。
(3)安全使用阶段:本阶段管理要求对设备进行完整的安全检查,并建立安全使用操作规程,定期进行维护和检查,及时安装安全及健
康防护措施,确保设备安全运行,同时制定设备更换或报废的条件及
计划。
(4)报废阶段:报废阶段是设备管理的最后阶段,要按国家有关
法律法规及环境保护措施将设备进行有序清理和处理,保证报废设备
造成的影响达到最低,同时记录下报废的设备及报废的原因,据此做出改进,防止相关设备重复报废。
3.总结
设备生命周期管理是一个系统性的管理过程,它包括了从设备购买到最后清理、报废、维护的各个阶段,其中包括计划、购买、安全使用和报废四个主要阶段,购买阶段根据应用的要求,保证所购买的设备有质量和功能要求;安全使用阶段要求对设备进行完整的安全检查,定期维护检查及安装安全防护措施;报废阶段要按照国家相关法律法规及环境保护措施将设备进行有序清理和处理,防止相关设备重复报废。
只有遵守设备生命周期管理,才能让设备在其有限的使用期限中发挥最大的效益,巩固设备的安全使用。