构件式玻璃幕墙加工作业指导书

幕墙工程作业指导书单位: 中铁十局第八工程公司目录1.合用范围 02.作业准备 03.技术规定 04.施工程序 (1)5.施工规定 (1)6.劳动组织 (5)7.材料规定 (6)8.设备机具配置 (7)9.质量控制及检查 (8)10.安全及环保规定 (10)幕墙工程作业指导书1.合用范围合用于公司范围内民用建筑的现场组装式外框外露玻璃幕墙的安装（即重要承重骨架为垂直向的竖龙骨和水平向的次龙骨, 中间框内嵌入玻璃的构造型式）。

2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后, 应在开工前组织技术人员认真学习实行性施工组织设计, 阅读、审核施工图纸, 澄清有关技术问题, 熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施, 提出应急预案。

对施工人员进行技术交底, 对参与施工人员进行上岗前技术培训, 考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

修建生活房屋、配齐生活、办公设施, 满足重要管理、技术人员进场生活、办公需要。

3.技术规定3.1幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙的安装必须符合设计规定, 安装必须牢固。

3.2主体结构与幕墙连接的各种预埋件, 应在主体结构施工时按设计规定埋设, 其数量、规格、位置和防腐在解决必须符合设计规定。

预埋件的位置误差应按设计规定进行复查。

当设计无明确规定期, 预埋件的标高偏差不大于10mm, 预埋件的位置偏差不大于20mm。

后置埋件应做现场拉拔强度检测。

3.3玻璃幕墙应作幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能及平面变形性能检测。

4.施工程序安装各楼层紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条→检查验收5.施工规定5.1施工准备玻璃幕墙近年来发展不久, 它不仅具有独特的艺术效果, 设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能的规定, 如力学（强度、刚度及稳定性）、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能, 这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系, 为此建设部和北京市建委均规定了: 凡是从事玻璃幕墙的设计、制作、安装公司, 必须通过市建委资质审查合格后, 方可进行加工制作和安装。

玻璃幕墙的安装施工作业指导书1.1玻璃幕墙的施工测量应符合下列要求:（1）幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累。

（2）对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙垂直及立柱位置进行校核。

1.2 玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求：（1）应将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定.立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。

（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

1.3 玻璃幕墙横梁的安装应符合下列要求：（1）玻璃幕墙横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密；（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。

同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。

（3）同一层横梁安装应由下向上进行。

当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

1.4 玻璃幕墙其他主要附件安装应符合下列要求：（1）有热工要求的幕墙部分，保温部分宜从内向外安装。

当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理；（2）固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙；（3）冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条；（4）其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏；（5）玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。

玻璃幕墙安装的安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除；（6）现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。

玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品；（7）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。

玻璃幕墙安装作业指导书一、幕墙特点1、玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上。

结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。

2、结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。

3、立柱、横梁在现场下料，加工精度高、材料浪费少。

4、施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。

5、立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。

6、施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。

二、工艺流程施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收三、立柱安装立柱安装前，先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。

）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。

立柱安装顺序由下至上。

第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。

第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。

如此循环，完成一组立柱安装。

一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。

立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

四、横梁安装用水准仪把楼层标高线引到立柱上。

以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。

每一层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累。

将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。

玻璃(铝板)幕墙安装操作指导书目录操作号操作名称NO - 01 施工前准备NO - 02 预埋铁件NO - 03 测量NO - 04 测量成果图绘制NO - 05 连接件安装NO - 06 竖梁定位放线NO - 07 转接件安装NO - 08 喷底漆NO - 09 竖梁安装NO - 10 竖梁校正与验收NO - 11 竖梁加固及二次防腐NO - 12 竖梁保护膜包装NO - 13 层高及横梁测量定位放线NO - 14 横梁角码定位钻孔NO - 15 横梁安装NO - 16 防火隔断板安装NO - 17 防火棉及保温棉安装NO - 18 玻璃板块安装NO - 19 铝板板块安装NO - 20 注耐候密封胶NO – 21 清洁收尾操作指导书操作名称:施工前准备操作号:NO - 01一、说明:施工前准备工作属于工程前期工作。

准备工作的好坏, 是否充分对工程的施工有很大的影响, 作为一个工程项目经理要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。

二、施工前准备的内容范围:1.工程概况: 对工地概况进行了解掌握,熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况,熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况2.技术资料准备: 首先图纸准备, 对图纸要充分熟悉,对不清楚有疑地方要问明弄懂, 还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用资料等。

3.工具、器具准备: 对所需的工具、器具提出供应计划,具体到型号、数量供应时间等,同时要将计划送交仓库、总务、采购等部门,共同做好工具、器具的准备。

4.材料准备: 根据图纸及工程情况,做出详细的材料订货供应计划单。

根据施工进度计划安排,将所有材料的供货时间安排好。

5.人员准备: 项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划,包括工种、各工种人数、进场时间,尽量做到落实到岗到位、明确责任。

6.临时设施: 包括办公、生活、住宿、仓库等,根据工程材料及人员情况进行准备。

目录一、适用范围 (2)二、技术准备 (2)三、施工程序与工艺流程 (6)四、劳动力组织 (16)五、设备机具准备 (17)六、质量验收及控制 (17)七、安全保证措施 (20)八、文明施工及环境保护措施 (23)一、适用范围适用于xx东站站房工程外幕墙施工。

二、作业准备（1）技术准备1）项目部按要求定期组织人员学习有关规范、规程。

技术部做好审图工作，确定幕墙工程的控制重点和难点，并制定相应的措施。

2）根据施工组织设计、施工图纸要求确定幕墙施工方法，编制幕墙设计施工方案。

3）制定详细、有针对性和操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，要给出详细的大样图。

4）施工前由施工负责人组织技术人员、工长、质检员及班组长进行幕墙工程施工方案交底，使每位管理人员都能掌握幕墙工程的重点、难点，在施工中能正确操作。

5）幕墙施工前要对主体结构的轴线和尺寸进行复核，保证幕墙能够按图施工，避免幕墙面板无法安装。

6）做到样板先行，对幕墙面材及相应构件提前封样后进行部分区域的样板施工，严格执行幕墙施工首件验收质量体系，确认验收通过后方可大面积施工，从而为后期幕墙顺利施工提供技术依据和质量保证。

7）项目技术及主管人员对操作班组做好岗前培训，进行全面技术和安全交底，使施工人员明确工程施工工艺流程，做好安全防护，确保施工安全。

8）幕墙施工过程中严格执行与各专业的工序联检制度，对于隐蔽部位应及时通知监理验收，监理验收合格签字确认后才能进行下一道工序施工。

（2）材料准备1）玻璃幕墙明框玻璃幕墙类型一分布：建筑正立面和背立面6米以下部分。

主材：面板采用8TLOW-e+12A+8T中空超白钢化玻璃，采用140*80*4钢立柱材质为Q235B；横梁采用80*80*4钢方管，横梁材质为Q235B，室内外可视面采用深灰色氟碳喷涂。

系统：采用80系列断桥隔热竖明隐系统。

明框玻璃幕墙类型二分布：建筑正立面和背立面6米以上主材：面板采用8TLOW-e+12A+8T中空超白钢化玻璃，立柱采用500x200x10/400x200x10/300x100x8/200x100x8/150x100x6方管（表面氟碳漆），立柱材质为Q235B；横梁采用80*80*4钢方管，横梁材质为Q235B，室内外可视面采用深灰色氟碳喷涂。

幕墙施工作业指导书说明在对岚山西站幕墙施工前，应根据该工程每一种幕墙的构造、每一道工序的施工工艺进行严格的技术交底，尤其是针对工程中的施工重点、施工难点，必须在施工前予以充分考虑和解决，保证幕墙安装符合设计图纸及国家规范要求，满足施工进度需要。

根据幕墙设计图纸，本工程幕墙可分为石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙等，由于预埋件施工工序存在于各种幕墙，其施工方法基本一致，仅是分格尺寸不同、部位不一样而已，因此，本节将单独阐述第一章预埋件（后置）施工作业指导书一、目的预埋件（后置）是幕墙与主体结构连接的构件之一，其制作、安装的质量好坏，直接影响到幕墙与主体结构的连接功能，也影响到幕墙施工的精度与外观质量的好坏，因此，预埋件（后置）的安装时幕墙施工的重要环节。

二、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》 GB50210—2001三、预埋件（后置）施工流程1、预埋件施工流程：埋件测量放线点焊连接2、后置埋件施工流程：埋件测量放线后置部位打孔清理空洞安装药剂四、预埋件施工方案1、预埋作业之前工作1.1、预埋件施工图设计是依据被认可的幕墙立面分割图及结构布置图进行的。

1.2、预埋设计图在完成经业主确认后，转至业主或总包单位及工厂，以便工厂办理预埋件之采购作业，同时将预埋图三份送交加工单位。

1.3、加工单位收到预埋图及安装通知单（或工程合同）后，即开始办理预埋件加工。

1.4、预埋件运抵现场后，应会同监理单位进行检验，确认后才能进项安装。

2、预埋放样及施工方法2.1、预埋件的测量放线根据预埋件布置图，进行预埋件的测量放线。

当楼层之底板铺设完成后，侧面模板尚未施工前，即开始预埋件放样工作。

放样时若发现模板施工尺寸有误差时，及时提出并要求整改。

此项工作我单位将派专人跟进主体施工进度，避免漏埋、误埋，并做好测量记录。

2.2、预埋件安装预埋件是通过焊接钢筋与主体混凝土结构连接，预埋件的外侧面必须紧贴外侧模板，预埋件锚筋必须与主体钢筋点焊（绑扎）牢固，并注意与主体的防雷网电气连通，预埋件的允许误差严格控制，即标高≤±10mm，水平分格≤±20mm。

玻璃加工作业指导书
1. 前言
本文档旨在指导玻璃加工作业的操作步骤和注意事项，以确保安全和高质量的加工过程。

2. 设备准备
在进行玻璃加工前，需要确保以下设备和工具的准备：
- 玻璃切割工具：例如切割刀、切割机等
- 磨光设备：磨光机、砂纸等
- 处理工具：如玻璃焊接器、钳子等
- 安全装备：戴好安全手套、护目镜等
3. 加工步骤
请按照以下步骤进行玻璃加工：
1. 准备好需要加工的玻璃件，并进行标识。

2. 选择合适的玻璃切割工具，根据需要的尺寸进行切割。

3. 切割时，注意保持手稳定，避免切割过程中出现意外伤害。

4. 切割完成后，用磨光设备对玻璃边缘进行磨光，使其光滑并去除尖锐边缘。

5. 如果需要进行玻璃焊接等处理，请使用合适的工具进行操作，注意安全。

4. 安全注意事项
在进行玻璃加工时，务必注意以下安全事项：
- 戴好安全手套和护目镜，避免手部和眼睛受伤。

- 注意切割工具的使用方法和操作要领，避免造成伤害。

- 在磨光和焊接过程中，注意防止火花或碎片飞溅，保持周围
安全。

- 使用合适的工具和设备，确保操作的准确性和安全性。

- 若发现设备故障或操作不当的情况，及时停止并寻求帮助。

5. 结束语
通过遵循本指导书的操作步骤和安全注意事项，能够进行高质
量且安全的玻璃加工作业。

为了确保操作过程中的安全，请务必严
格遵守相关规定和操作要求。

加工作业操作人员应熟知本指导书，
并在进行加工时正确使用设备和工具。

如果有任何疑问或需要进一步的帮助，请及时咨询相关专业人士。

玻璃幕墙作业指导书1 目的为了使玻璃幕墙安装施工作业流程规范化并符合质量安全要求，特制定本作业标准。

2 范围本标准适用于本公司所实施的房建工程玻璃幕墙安装施工作业过程控制。

3 术语定义3.1玻璃幕墙:是指由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。

4 职责4.1 各项目对玻璃幕墙安装作业中的进度进行控制。

4.2安质部负责对玻璃幕墙安装作业人员进行安全三级教育，并在施工过程中对作业行为进行安全监督。

4.3工程部负责对玻璃幕墙安装作业人员进行技术交底，并在施工过程中对施工质量进行监督和控制，并留好相关影像资料。

4.4合约部对玻璃幕墙安装的工程量进行确认。

4.5资料室负责做好玻璃幕墙安装的过程资料和验收资料。

4.6测量组负责对施工过程中的标高、垂线进行控制，并留相关测量放线记录。

4.7 玻璃幕墙安装施工作业人员按照本标准进行玻璃幕墙安装施工作业过程控制。

5 作业流程图6 作业标准6.1 准备阶段6.1.1 施工图纸会审与交底组织相关技术人员进行图纸会审，然后对施工作业队伍进行图纸交底，明确有关玻璃幕墙的竖向龙骨、水平龙骨、材质与规格、与女儿墙的衔接、细部处理等。

6.1.2 施工方案编审与交底：应结合施工现场及设计图纸编制专项施工方案，明确有关分段施工的质量控制，与外架之间的安装定位要求，或吊篮作业时的安全质量控制重点与安全技术措施要求，专项方案按规定程序进行报审实施。

6.1.3机具设备进场与检查6.1.3.1组织机具设备进场，如电焊机、焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手等，并按照机具完好性标准进行相应检查。

6.1.3.2应按设备完好性标准对电焊机进行检查，尤其是二次空载降压保护器应安装到位并有效。

焊条的牌号应符合规范要求。

6.1.4材料进场与材质检验6.1.4.1组织材料进场，并对涉及结构安全的原材料进行检验以及工艺试验。

如铝合金型材、玻璃橡胶条、橡胶垫、铝合金装饰压条、扣件、连接龙骨的连接件、承重紧固件、螺栓、螺帽、钢钉等紧固件、密封胶、保温防火材料等。

玻璃幕墙构件的加工制作及玻璃的注胶玻璃幕墙构件的加工制作及玻璃的注胶是在加工厂完成。

一、生产条件及加工准备：（一）幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进行，尤其是注胶车间，要求无尘，温度：5—30度，湿度：35-75%。

（二）用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。

（三）所有的量具要能达到测量的精度，而且要定期检查，进行计量认证。

（四）对进场的铝材、玻璃、结构胶等材料必须核对其型号、规格、数量，然后根据有关标准进行质量检验，严把材料质量关。

二、幕墙构件加工技术要求：（一）加工前应对铝料进行校直调整，贴保护胶纸方可加工。

（二）对照加工图检查各加工尺寸，确认正确方可加工作业。

（三）材料截料长度尺寸的允许偏差为±1.0mm，端头斜度允许偏差＜15'。

（四）截料端不应存明显加工变形，毛刺不大于0.2mm；孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，斜偏差不大于±1.0mm。

（五）螺栓孔的加工应符合设计要求。

三、幕墙构件加工：（一）艺流程：接加工通知单→材料领用→包保护胶纸→切割→钻孔→质检→入库（二）构件加工各工序要领：1、接单1）接到加工单后，应认真仔细的与加工图对照，如无问题，必须按照单上规定的交货日期保质保量的完成；如加工单与加工图不符，应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工。

2）加工单的统计、算料和材料搭配必须与材料部门配合，事先计划需用材料。

2、材料领用1）经仔细复核确实无误后，按材料的规格、型号、数量和颜色的要求，到材料部办理领料手续。

2）材料领用搬运时，必须注意不要刮伤材料表面及引起材料混乱。

3、包保护胶纸1）构件加工前应将表面擦干净，包上保护胶纸。

2）保护胶纸必须保持表面平滑，避免出现皱痕、气泡和裂口等现象。

4、切割1）切割机工作台必须保持干净，避免切割时铝屑划伤铝材表面。

幕墙的整个施工作业指导书1。

1工艺流程说明：工艺流程:熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录.1.2 基本操作说明：1。

2.1 熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。

1.2。

2熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。

1。

2.3寻准预埋铁件:预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来.故安装连接件时首先要寻找原预埋件,只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。

1.2.4对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。

1。

2。

5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。

虽然予埋铁件时已控制水平高度,但由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。

1.2。

6点焊:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。

点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。

点焊时要两人同时进行,一人固定位置;另一人点焊,这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量.1。

2。

7验收检查。

对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内.三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。

1.2.8加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。

烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊.1。

2.9验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进,直至达到要求为止。

1.2。

10防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，具体处理方法如下：（1)清理焊渣；(2）刷防锈漆；(3）刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆;2、竖梁定位放线工艺及技术方案幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见:附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》2。