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钢煤斗制作安装施工方案目录1作业任务 (1)2编写依据 (1)3作业准备和条件 (1)4作业方法及安全、质量控制措施 (5)5作业质量标准及检验要求 (21)6技术资料要求 (22)7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (22)8有关计算及其分析 (27)9附录 (27)1作业任务1.1作业项目概况及范围内蒙古创源金属有限公司自备电厂一期3×330MW机组工程2#机组共设计5个煤斗，煤斗布置在煤仓间10～15轴，煤斗顶标高34.60m，底标高22.568m。
煤斗结构形式为：钢煤斗上部为直径8m（内径）的圆直筒带圆形顶盖，高度7.6m，壁厚为14mm,；中部为壁厚30mm，高度1.15m的环形梁支撑；下部为高度4.434m，壁厚δ=12mm厚钢板+5mm厚不锈钢板拼接的倒立圆锥台。
煤斗整体设计高度H=12.034m，单个煤斗重量约64T。
煤斗支承在混凝土梁上，煤斗安装时所在支承面必须在同一个水平面上，使各点持力均衡。
焊缝质量必须按二级检验。
钢煤斗除锈等级达到Sa21/2，煤斗外壁（所有外露部分的钢构件），煤斗顶盖和距煤斗顶1.5m 范围内的内壁均涂防腐涂料，防腐涂料采用环氧富锌底漆1遍30μm，环氧云铁中间漆2遍60μm，氯化橡胶面漆2遍，60μm，涂层干漆膜总厚度不小于150μm。
1.2工期要求为了保证工期总计划的要求，钢煤斗安装采用场外制作，分片运到煤仓间12.55m平台，人工吊装，现场单体拼接方式，既不耽误煤仓间土建结构工程施工，不用等钢煤斗安装完后而先把结构施工完毕，为主厂房断水封闭节约了工期，又可不用大型吊装机械。
合理组织施工人员，科学安排工序，保证施工进度。
2编写依据a)《煤斗施工图》（FA05001S-T0231）b)《DL/T 5210.1-2012 电力建设施工质量验收及评价规程》（第一部分：土建工程）c)《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）d)《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂（DL 5009.1—2002）e)《中华人民共和国工程建设标准强制性条文 (电力工程部分)》2011版f)《中华人民共和国工程建设标准强制性条文 (房屋建筑部分)》2013版g)《火力发电厂焊接技术规程》（DL869-2012）h)有效的设计变更通知单、工程联系单及图纸会审纪要l)钢结构焊接规范(GB 50661-2011)3作业准备和条件3.1技术准备3.1.1 熟悉《煤斗结构图》图纸，编制作业指导书；3.1.2 进行施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施；3.1.3 组织施工班组进行技术交底，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺。
一、施工组织设计1. 编制钢结构工程施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、施工进度、施工质量、施工安全等各项内容。
2. 施工组织设计需经监理工程师确认签字，确保施工组织设计符合工程实际情况。
3. 组织设计应包括以下内容：施工方案、施工工艺、施工进度计划、施工质量保证措施、施工安全保证措施、施工资源配置、施工技术措施、施工组织措施、施工人员培训计划等。
二、施工图纸及施工详图1. 提供钢结构工程施工图纸，包括基础平面图、立面图、剖面图、节点图等。
2. 提供钢结构工程施工详图，包括钢构件、连接件、连接方式等。
3. 施工图纸及详图需经设计单位审核确认。
三、施工技术资料1. 地质勘察报告及图纸，了解施工场地地质条件。
2. 施工图审查批准书（防雷、消防、抗震审核意见及答复）。
3. 图纸会审记录，明确设计变更及施工难点。
4. 设计变更通知，记录设计变更内容及实施情况。
5. 材料代用签证，记录材料代用情况。
6. 工程联系单，记录与设计、监理、施工等相关单位的沟通情况。
7. 施工组织设计（方案），明确施工组织架构、施工流程、施工方法等。
8. 技术交底记录，记录施工过程中技术要求、注意事项等。
四、施工质量保证措施1. 施工现场质量管理检查记录，记录施工现场质量管理情况。
2. 质量责任制，明确各岗位质量责任。
3. 质量控制措施，包括材料、施工工艺、检测、验收等方面的质量控制。
4. 质量事故处理方案，明确质量事故处理流程。
五、施工安全保证措施1. 安全施工方案，明确施工安全措施、应急预案等。
2. 安全管理制度，包括安全责任、安全培训、安全检查、安全防护等。
3. 特种作业操作证，确保特种作业人员持证上岗。
4. 安全防护设施，包括安全网、防护栏、警示标志等。
六、施工资源配置1. 施工人员配置，明确各岗位人员及数量。
2. 机械设备配置，包括起重机械、焊接设备、切割设备等。
3. 材料配置，明确各类钢材、连接件、焊接材料等材料数量。
![[内蒙古]铁路储煤车间工程钢结构焊接施工方案-secret](https://img.taocdn.com/s1/m/975ee5a1fbb069dc5022aaea998fcc22bcd143da.png)
焊接专项施工方案1.工程简介1.1工程基本情况1.2 建筑概况本专用线位于, 车站（车站中心里程K757+877）以东, 二环路东侧。
项目建筑面积约209962.5m2, 东西长1650米、南北宽127.25米。
共有11个独立单体组成, 其中包含10个结构完全相同的标准大单元及1个小单元, 大单元平面尺寸为150x127.25m；小单元平面尺寸为90x127.25m, 结构最大高度24m。
1.3 钢结构工程概况本工程主体采用大跨度空间管桁架结构体系, 主要由东西侧、北侧独立挡风墙及主体结构两部分组成。
单个标准单元由11榀空间管桁架、33根四肢格构柱组成。
纵向柱距15m, 跨度分别为48.750m和60.500m。
檐口高度19.000m, 顶部标高24米。
主桁架最大杆件P219X10, 最小杆件P89X4,材质Q345B；重量38.5吨。
截面形式采用空间倒。
局部采用空间四边形。
次桁架通长方向布置于相邻主桁架间, 采用空间倒三角截面形式。
桁架下部格构柱采用四肢圆管立柱及腹杆组成, 截面长、宽为1.5x2m, 两侧柱顶高度16.8m, 中间柱顶高度19.866m。
柱顶分布于标高0.9m、4m的混凝土独立基础上, 材质Q345B。
格构柱截面形式为四边形, A.C 轴线截面尺寸有两种: 1500mm×2000mm ；B轴线截面尺寸有两种: 1500mm×2000mm,2250mm×3500mm。
东、西侧结构挡风墙结构由矩形格构柱、竖向平面管桁架、矩形托桁架及联系杆件组成。
屋面檩条采用桁架式, 上下弦杆采用u型型钢, 腹杆采用圆管截面, 布置间距在1.3~1.5之间。
2.焊接工艺流程2.1焊接工艺流程（如下图所示）钢结构轴测图操作平台、防护架安装焊接顺序确定、评定焊接工艺确认合格1、气候条件检查；2、接头组装质量检查；3、坡口间隙测定、坡口形状、角度、衬板检查；4、焊机、工具、安全检查，易燃易爆物检查防护；5、焊接材料检查；6、气体纯度及气路检查；7、施焊条件检查焊接工艺流程图2.焊接准备2.1焊接材料的选用、保管与烘干A.本工程所用钢板、成品型钢、无缝钢管（或直缝焊管）其材质要求均为Q345B, 根据焊接材料与母材须相匹配的性能要求, 对工程现场焊接采用的焊接材料手工焊选用韧性较好的E5015或E5016焊条, 气体保护焊采用HO8Mn2si气体保护焊丝, 气体采用纯C02（纯度大于99.5%）。
,.乌海市西部煤化工有限责任公司（钢结构精煤储煤棚）竣工资料单位工程名称：宁夏吴忠市韦州矿区韦二煤矿（南井）压风机站建设单位名称：宁夏庆华煤化集团有限公司施工单位名称：宁夏江洲建筑工程有限公司编制日期： 2013.12.25共一卷第一卷,.序号编号一12345678910111213二1.11.21.31.41.52.12.22.3目录名称页码备注钢结构工程施工、技术管理资料钢结构工程概况、公司资料施工组织设计、施工方案及审批技术交底记录图纸设计变更、会审记录扭矩扳手标定记录高强度螺栓施工记录钢结构矫正施工记录钢零部件边缘加工施工记录焊接材料的烘焙记录焊工合格证汇总表钢结构工程质量控制资料检查表有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录钢结构工程观感质量检查记录钢结构工程质量控制资料钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告钢板材料质量合格证明文件、检测报告焊接质量合格证明文件、检测报告高强度大六角螺栓连接副扭矩系数试验报告高强度螺栓连接摩擦面抗滑系数试验报告其它附属材料质量合格证明文件、检测报告钢结构进场验收合格证钢构件合格证2.4各种隐蔽工程检查验收记录三钢结构工程质量验收资料1钢结构子分部工程质量验收记录2钢结构焊接分项工程质量验收记录2.1钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录3钢结构紧固件连接分项工程质量验收记录序号编号名称页码备注3.1钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录3.2钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录4钢零件及钢部件加工分项工程质量验收记录4.1零件及钢部件加工分项工程检验批质量验收记录5钢结构组装分项工程质量验收记录5.1钢构件组装分项工程检验批质量验收记录5.2钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录6压型金属板分项工程质量验收记录6.1压型金属板分项工程检验批质量验收记录7单层钢结构安装分项工程质量验收记录7.1单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏差检查记7.2录8钢结构涂装分项工程质量验收记录8.1钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录0钢结构工程概况GJ1.1日期：建设单位工程名称工程地址建筑面积结构层次钢结构名称工程量监理单位总监理联系电话工程师建筑项目负责人联系电话设计单位钢结构设计资质证书号码设计单位钢结构执业资格联系电话证号设计人员等级钢结构资质等级证书号码施工单位项目经理证号联系电话开工日期竣工日期,.附注：复核人：填表人：A3.1施工安全生产管理体系报审表工程名称：徐州汇鸿纺织原料市场扩建3# 仓库编号：Ａ３.2－致：徐州正圆建设（监理单位）兹报验：徐州汇鸿纺织原料市场扩建 3# 仓库工程施工安全生产管理体系，请核查和批准。
一、工程概况本工程为某企业新建煤棚厂房，位于我国某工业园区。
厂房主要用于储存煤炭，占地面积约为1000平方米，建筑面积约为800平方米。
结构形式为单层钢结构厂房，采用装配式建筑技术，施工周期为3个月。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解厂房的结构、尺寸、材料、构造等要求。
2. 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度、质量保证措施等。
3. 材料设备：准备足够的钢结构材料、焊接设备、安装工具、吊装设备等。
4. 人力资源：组织施工队伍，明确各工种人员配置，确保施工人员具备相应的技能和素质。
5. 施工现场：清理施工现场，确保场地平整、排水畅通，满足施工要求。
三、施工方案1. 施工顺序（1）基础施工：先进行基础垫层施工，然后进行基础承台和柱基础施工。
（2）钢结构安装：先安装柱，再安装梁、檩条、屋面板等。
（3）屋面防水施工：在钢结构安装完成后，进行屋面防水施工。
（4）内外装修：完成屋面防水后，进行内外装修施工。
2. 施工方法（1）基础施工基础垫层采用C15混凝土，厚度为100mm。
基础承台和柱基础采用C30混凝土，厚度分别为200mm和300mm。
（2）钢结构安装柱：采用现场焊接方式，先焊接柱脚，然后焊接柱身。
梁、檩条、屋面板：采用螺栓连接方式，先安装檩条，然后安装屋面板，最后安装梁。
（3）屋面防水施工采用SBS改性沥青防水卷材，进行屋面防水施工。
（4）内外装修内部装修：墙面采用涂料，地面采用耐磨地坪。
外部装修：采用外墙保温板，进行外墙保温施工。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格控制材料质量，确保所用材料符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 施工监督：设立质量监督小组，对施工过程进行监督检查，发现问题及时整改。
4. 验收标准：按照国家相关标准进行验收，确保工程质量达到设计要求。
五、安全措施1. 施工现场安全：设置安全警示标志，配备安全防护设施，确保施工人员安全。
乌钢主厂房钢结构制、安工程施工组织设计乌兰浩特钢铁有限公司150万吨技改70t转炉厂房钢结构制、安工程施工组织设计方案批准：张新洪审核：彭俊喜编制：高彦刚中国二冶集团有限公司二○一五年四月十三日目录第一章工程概况及施工特点 (2)一、工程概况 (2)二、编制依据 (4)第二章施工准备工作计划 (4)一、施工场地及临时设施准备 (4)二、施工技术准备 (4)三、施工机具准备 (5)四、劳动力准备 (6)五、施工现场平面布置图 (6)第三章施工进度计划 (7)一、施工进度图 (7)二、施工进度保证措施 (7)三、施工进度计划管理流程图 (8)第四章施工方案 (9)一、制作要点 (9)二、安装要点 (16)第五章技术、质量、安全保证措施 (21)一、施工技术质量要点…………………………………………………………… (21)二、质量保证措施 (22)三、质量保证体系 (26)四、组织保证措施 (29)五、安全管理体系 (30)六、冬、雨季施工措施 (33)七、安全技术措施 (34)八、文明施工措施 (35)九、成品保护措施 (36)乌钢钢150万吨技改钢结构厂房制安工程施工组织设计第一章工程概况及施工特点一、工程概况乌钢150万吨技改70t转炉工程位于乌钢院内市，连铸及翻渣跨钢结构工程主要的施工内容包括：连铸厂房及翻渣跨钢结构制安。
我公司主要承揽了主厂房A---C轴及翻渣跨的制安任务，A---C轴部分由3跨组成（为高低跨），即AB 跨、BC跨，（AB跨为低跨，BC跨为高跨）。
厂房总长为78米，宽为63米，其中低跨跨度为33米，高跨跨度为30米；翻渣跨长为75米，宽为24米，总工程量约1500t，整体框架为矩形框架结构。
施工顺序为：A-B-C、翻渣跨，合同工期为135天。
项目管理组织机构家彦春文仕军刚美诗凯军二、编制依据（1）施工图；（2）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；（3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；（4）《建筑钢结构焊接技术规范》（JGJ81-2002）；（5）《钢结构高强螺栓连接验收规范》（JGJ82-91）；第二章施工准备工作计划一、施工场地及临时设施准备1.落实及完善施工场地“四通一平”条件，核对场地地下设施埋藏情况，根据现场实际情况修订施工总平面布置图,根据施工的作业位置固定电源、电焊机。
原煤仓钢结构吊装施工方案
一、施工前准备
1.1 施工组织设计
在进行原煤仓钢结构吊装施工前，需成立专门的吊装施工组织，明确施工人员
职责分工，确保整个施工过程有序进行。
1.2 施工方案设计
制定详细的原煤仓钢结构吊装施工方案，包括各项施工步骤、安全措施、吊装
设备、施工时间计划等内容，确保施工过程中安全高效。
1.3 设备准备
准备好各种吊装设备，包括吊车、吊索、吊具等，保证设备的完好和正常运转。
二、施工过程
2.1 安全检查
在进行吊装前，对吊装设备进行全面的安全检查，确保吊装设备无异常情况，
保证施工过程中的安全。
2.2 吊装方案实施
按照施工方案设计的吊装步骤，采取逐步实施的方式进行原煤仓钢结构的吊装，确保吊装过程中安全可靠。
2.3 检查验收
在完成吊装后，对原煤仓钢结构进行检查验收，确保吊装的钢结构安装符合要求，达到设计要求。
三、施工总结
3.1 成果归档
将原煤仓钢结构吊装相关资料进行归档，包括吊装方案、安全检查记录、吊装
过程数据等，以备日后查阅。
3.2 问题总结
总结本次原煤仓钢结构吊装施工中存在的问题并提出改进意见，为今后的吊装
施工提供经验借鉴。
四、施工注意事项
1.严格按照施工方案要求进行作业，不得擅自改变吊装步骤。
2.吊装过程中需配合紧密，确保操作的高效顺畅。
3.安全第一，严格执行安全操作规程，确保吊装过程中无安全事故发生。
4.施工结束后及时清理现场，确保环境整洁。
以上就是原煤仓钢结构吊装施工方案的相关内容，希望对施工过程中的操作提
供一定的参考和指导。
仓库钢结构工程施工一、前言钢结构是一种轻质、高强度的建筑结构系统，具有自重轻、刚度大、施工速度快等优点。
在仓库建设中，钢结构常常被用于搭建仓库的主体结构，使得仓库具有较大的有效空间。
本文将就仓库钢结构工程的施工过程进行详细介绍，包括前期准备、施工步骤、施工安全等内容。
二、前期准备1.设计方案确认在进行钢结构的施工前，需要确认设计方案是否符合要求。
设计方案应包括结构计算、节点构造、材料规格等内容，确保施工安全和质量。
2.材料采购在开始施工之前，需要准备好所需的钢材、焊条、螺栓等材料。
这些材料应符合国家标准，质量可靠。
3.设备准备为了保证工程的顺利进行，需要准备好各种设备，如塔吊、起重机、焊接设备等。
同时要确保这些设备的安全性能。
4.施工人员培训施工人员需要接受相关的培训，了解工程施工的流程和要求。
同时，要确保施工人员具有相应的资质和证书。
5.施工方案制定在确定了设计方案和施工人员之后，需要制定施工方案。
施工方案应包括施工流程、进度计划、安全措施等内容。
三、施工步骤1.基础施工在进行钢结构的搭建之前，需要先进行基础的施工。
基础的选择和施工对于整个工程的安全性和稳定性至关重要。
一般情况下，可以选择混凝土基础或钢桩基础。
2.钢结构搭建基础完成后，就可以开始钢结构的搭建工作。
首先是搭建框架结构，包括立柱、横梁、屋架等部分。
这些部分需要进行精确测量和连接，确保结构的稳固性。
3.焊接加工钢结构的连接主要依靠焊接。
焊接需要按照相关的标准和规范进行，确保焊接接头的质量和可靠性。
4.吊装安装在钢结构搭建完成后，需要进行吊装安装。
这包括吊装梁柱、屋盖等部分，确保整个结构的完整性。
5.涂装防腐钢结构的表面需要进行涂装防腐处理。
这可以延长钢结构的使用寿命，减少维护成本。
6.验收与交付最后需要对整个工程进行验收。
验收包括结构的安全性、质量控制、施工工艺等方面。
只有通过验收才能交付使用。
四、施工安全1.安全设施在施工现场需要设置各种安全设施，如警示标志、防护网、安全带等，确保施工人员的安全。
1、编制依据1.1、银川经济技术开发区西夏热电厂初步设计蓝图（F1041C-T-14）；1.2、《火电施工质量检验及评定标准》（第十篇加工配制）；1.3、《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）；1.4、《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）；1.5、《电力安全建设工作规程》（火力发电部分）；1.6、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）1．7重型设备吊装工艺与计算中国建筑工业出版社杨文柱编1．8机械设备起重工手册一机部第一、二、三机电安装公司1．9重型设备吊装手册冶金工业出版社樊兆馥编1．10建筑安装工人安全技术操作规程[80]建工劳字第42号1．11建筑施工高处作业安全技术规范JGJ88--912、工程概况本工程钢煤斗位于主厂房煤仓间跨，共计10台，每台重量约为45吨，总高度约为13米，上部口径约为8米，位于14米层与29米层之间。
钢煤斗主要由三个部分组成，上部倒四棱台体，由钢板及部分型钢组成，高约为6米；中部是天方地圆和裙梁，内径约为4米，高度约为1米，主要由厚度不同的钢板组成，裙梁四周有分布均匀的吊杆与上部框架梁连接；下部是双曲线锥体，由钢板及部分型钢组成，高度约为6米，下口有直管和法兰与设备联接。
钢煤斗有耐磨内衬层。
3、主要工程量3.1、煤仓间钢煤斗钢结构构件加工安装量约450吨。
4、施工准备根据钢煤斗的特点、加工设备、运输工具及道路等情况，需做以几项工作：4.1、施工人员必须熟悉图纸，严格按照施工图设计要求及《钢结构工程施工质量验收规范》施工；4.2、放样应采用经过计量检定的钢尺，并将标定的偏差计入量测尺寸，尺寸划法应先量全长后分尺寸，不得分段丈量相加，避免偏差积累；4.5、所用材料要求按申用计划及时运输到现场，并进行材质合格检验，及时做好材料的核对、标识工作；4.6、开工前组织施工作业人员进行施工作业指导书技术措施交底，及时办理交底签证手续；4.7、下料前，由技术员组织施工人员进行下料尺寸定尺、加工方案、工艺流程诠释工作，要求施工人员明确施工具体内容；4.8、各类检测工器具检验合格满足施工要求。
钢结构制作与安装施工方案钢结构制作与安装施工方案一、施工前准备工作1. 安全交底：对施工人员进行安全交底，强调施工过程中的安全注意事项，并确保施工人员掌握相关安全操作知识。
2. 施工方案设计：根据施工图纸和工程要求，制定详细的施工方案，包括工序、施工顺序、安装要求等。
3. 材料准备：根据施工方案和计划，准备好所需的钢材、焊接材料、固定件等。
4. 设备检查：检查所需施工设备的工作状态、安全性能和操作规范，确保设备运行正常。
5. 施工现场清理：对施工现场进行清理，清除垃圾和杂物，确保施工环境整洁。
二、制作工序1. 根据施工图纸和规范要求，对所需钢材进行材料验收，包括外观检查、尺寸测量、化学成分分析、力学性能测试等。
2. 进行切割工序，根据图纸要求将钢材切割成所需尺寸，并对切割面进行清理和整理。
3. 进行钢材的预处理工序，包括除锈、喷漆等，以提高钢结构的抗腐蚀性能和外观质量。
4. 进行钢材的加工工序，包括钢板的冷冲压、钢管的弯曲、钢梁的焊接等，以满足结构设计和安装要求。
5. 进行组装工序，按照施工图纸和规范要求，将加工好的钢材进行组装，使用专用固定件进行连接，并进行初步验收。
三、安装工序1. 基础预埋件的安装：根据设计图纸和要求，在预先施工好的混凝土基础上安装预埋件，包括螺栓、焊接板等。
2. 钢结构安装：根据施工方案和顺序安装钢结构，包括组装好的钢梁、柱、桁架等，使用专用设备（如吊车、起重机等）进行吊装和定位。
3. 钢结构的连接：采用焊接、螺栓连接等方式，将各个部件进行固定连接，并进行强度验收和质量检查。
4. 钢结构的调整：根据设计要求和装配精度要求，对安装好的钢结构进行调整，包括水平、垂直、平面等方向的调整，以保证结构的准确度和稳定性。
5. 钢结构的防腐处理：根据设计要求和工程环境，对钢结构进行防腐处理，包括喷涂防腐漆、涂刷防腐涂料等，以提高钢结构的抗腐蚀性能和使用寿命。
6. 安全验收和质量检查：对安装好的钢结构进行全面的安全验收和质量检查，确保各项指标符合规范要求，并做好相关记录和报告。
作业 指 导 书编 号： WS01-C —02—14工程名称：中电投乌苏热电厂一期2×300MW 工程作业项目名称：＃1机组煤仓间钢结构制作、安装编制单位：安徽电力建设第一工程公司新疆乌苏项目部建筑科 批 准： 安 全： 质 量： 工 程： 审 核： 编 制：时 间： 时 间： 时 间： 时 间： 时 间： 时 间：出版日期版 次目录1作业任务 (3)1.1作业项目概况及范围 (3)2 编写依据 (3)3作业准备和条件 (4)3.1技术准备 (4)3.2作业人员 (5)3.3材料、设备准备 (5)3.5作业条件 (6)4 作业方法及安全、质量控制措施 (7)4.1作业主体方案 (7)4.2作业方法与步骤 (8)4.3预防与应急措施 (10)4.4成品保护措施 (11)4.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用 (11)5 作业质量标准及检验要求 (11)5.1作业质量标准 (11)6 技术资料要求 (13)7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (13)7.1危险源清单及防范措施 (13)8 有关计算及其分析 (18)9 附录 (18)1作业任务1.1 作业项目概况及范围中电投乌苏热电厂一期2×300MW工程位于新疆塔城地区乌苏市东城片区工业园东南角处，厂址西侧距离乌苏市中心约7km，东临奎屯河，南邻北疆铁路及奎赛高速公路，西邻乌苏市老城区，交通便利。
±0.00m标高相当绝对高程527.30m。
煤仓间各楼层平台采用H型钢梁-现浇混凝土板组合结构、H型钢梁-压型钢板-现浇混凝土板组合结。
钢梁型号有：成品H型钢、焊接H型钢及工字钢。
材质为Q235B。
钢梁焊接焊条型号为E43。
钢梁伸入混凝土梁内，H型钢梁伸入混凝土梁内长度为b/2-20mm(b为混凝土梁宽)，工字型钢梁伸入混凝土梁内150mm.煤仓间12.6m层以下钢梁最大型号焊接HB700×300-3050，单根钢梁最大重量约为3.4T。
1.2 工程量序号名称单位数量1 煤仓间A4~C列6.3m层T 622 煤仓间A4~C列12.6m层T843 煤仓间B~C列34.77m层T694 煤仓间B~C列42.72m T691.3工期要求序号作业名称开始时间结束时间1 6.25m层钢梁制作2009.07.15 2009.07.232 6.25m层钢梁吊装2009.08.06 2009.08.123 12.55 m层钢梁制作2009.07.25 2009.08.084 12.55 m层钢梁吊装2009.08.17 2009.08.235 34.77m层钢梁制作2009.09.15 2009.09.286 34.77m层钢梁吊装2009.10.03 2009.10.077 42.72m层钢梁制作2009.10.02 2009.10.168 42.72m层钢梁吊装2009.10.18 2009.10.222 编写依据2.1、《电力建设施工质量验收及评定规程》 DL/T 5210.1-20052.2、《建筑钢结构焊接技术规程》2.3、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205-20012.4、《建筑施工手册》（第四版）2.5、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2.6、《施工项目作业指导书编制导则》Q/AEPC-M GC06-20072.7、工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2.8、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）；2.9、DL5009.1-2002电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）2.10、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2.11、《煤仓间各层楼板图》(F1521S-T0209(1))2.12、《煤仓间框架施工图》（F1521S-T0208（1））2.13、相关会议纪要3作业准备和条件3.1 技术准备3.1.1施工图纸已会审，现场施工人员必须认真审查图纸，熟悉会审纪要，明白设计意图，做好技术交底，明确施工工艺和技术质量要求，掌握工程的特殊性；3.1.2施工方案、施工进度计划、质量检验计划已编制并批准；施工总平面布置及小区化管理方案已评审通过。
3.1.3应作好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗，对管理人员进行技术交底、季节性交底，使全部管理人员作到心中有数。
技术人员应对全体施工人员进行进场前的安全、文明施工的宣传。
对特殊工种作业人员必须持证上岗。
对各施工班组进行施工前技术、质量交底。
3.1.4钢梁翻样人员仔细阅读图纸，对钢梁进行翻样并出据翻样单，按照翻样单编报材料计划，成品H型钢梁材料员根据工程进度采购进场，焊接H型钢梁应提前联系钢板及制作厂家；3.1.5测量人员根据水准高程及坐标位置，作好工程控制桩的测量定位，并作好标识加以保护。
3.2作业人员3.2.1作业人员配置序号工种数量要求备注1技术员 1 技术熟练，掌握规程规范2施工员 2 技能熟练3质检员 2 必须有质检证4安全员 1 必须有上岗证5测量人员 1 必须有测量员证6电工 2 必须有电工证7安装工10 技能熟练8电焊工 6 必须有合格的焊工证9油漆工8 技能熟练10起重工 2 必须有上岗证11操作工 2 必须有上岗证3.2.2人员分工电工、电焊工、起重工、操作工为特殊工种，其作业人员必须持证（特殊作业人员操作证）上岗；单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理调度工作，材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。
电工负责用电设备的维护和安全防护工作；工人要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。
3.3材料、设备准备a)钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
钢板、H型钢、工字钢及焊条等材料需提前组织材料进场并能确保材料质量，提供原材料质保书及合格证。
所使用的施工用材料必须具备相应材料的质量保证书及复试报告等，并满足施工图对原材料的要求，方可进行下料施工，否则，一律不得使用。
b)周转性材料（钢模板、扣件、脚手架、木跳板等）应提前做好周转性材料预算计划，以确保周转性材料能够按质按量及时供应。
3.4 主要机具机械及工器具的配备见下表序号设备名称型号单位数量1履带吊/台12A排外塔吊16t 台 13 固定端塔吊8t 台 14低架平板车25t台15交流电焊机台66火焊割刀H01-100把27链条葫芦2T只128链条葫芦5T只29起吊钢丝绳φ28对110 安全水平绳米12011 撬棒把 412 经纬仪台 113 水准仪台114 50m钢卷尺把 115 水平尺把216 角向磨把 23.5 作业条件3.5.1力能供应3.5.1.1在吊装之前，机械需及时到位，以确保钢梁等钢结构施工。
电维护人员应检查现场照明和机械、工器具施工用电设备、线路的完好性，以确保正常供电。
氧气、乙炔及时布置到施工作业面。
3.5.1.2施工用的工器具、机械准备就位，并进行运行检查，且具备正常生产能力。
3.5.2 场地钢结构制作场地及现场临时堆放场地布置完毕。
3.5.3上道工序上道工序检验合格后，方可进入下道工序。
3.5.4工作环境在施工时应随时了解天气等情况，如遇六级及六级以上大风天气应及时停止作业。
3.5.5临时工作设施汽机房固定端设置临时材料堆场，小区化管理。
3.5.6安全防护设施和用品安全防护设施布置主要安全防护设施和用品配置序号名称规格型号数量备注1 安全帽/ 452 安全带/ 453 安全水平绳/ 120m3.5.7其他要求无4 作业方法及安全、质量控制措施4.1作业主体方案钢梁制作方案：成品H型钢及工字钢采购进场后在施工后场进行制作，钢梁制作人员按照钢梁翻样单进行下料。
焊接H型钢实行外加工方式制作，生产厂家为扬州新东方钢结构制作有限公司。
钢梁吊装之前应安装完所有加劲板。
钢梁除锈等级为Sa2.5级标准，喷砂结束后涂刷两道环氧富锌底防腐涂料，环氧云铁中间涂料1道，安装完后刷两道聚氨酯面涂料。
钢梁与混凝土接触部分不涂刷油漆。
热轧H型钢拼接接头型式为：钢梁吊装方案：钢梁吊装采用固定端8t建筑塔吊和A排外16t建筑塔吊吊装。
吊装时先吊装主梁、后吊装次梁。
6.25m层A4~B列6~8轴焊接钢梁重达3.4t,无法采用固定端8t建筑塔吊吊装，采用50t履带吊在锅炉房位置进行吊装作业。
钢梁安装方案：吊装之前将固定脚手架搭好，标高及定位依据楼层控制轴线及标高引出。
钢梁吊装时直接将钢梁放置在脚手架上，然后调整位置。
伸入混凝土梁内的钢梁安装是在混凝土梁底的主筋安装完后进行。
混凝土梁与钢梁相碰时，将钢筋割断与钢梁焊接。
钢次梁安装需在主梁定位后进行，主梁与次梁采用连接角钢连接。
钢梁的顶标高为板底标高-100mm，钢梁与楼层板的连接采用Φ12（HPB235）制作成弯锚式连接，间距为250mm，双排错开布置，并在钢梁的端头焊接I12.6的工字钢，工字钢长180mm。
4.2 作业方法与步骤4.2.1步骤1 定位放线作业方法与要求定位放线及标高控制：在施工前，专业测量人员依据主厂房施工控制网，将各钢梁的位置及标高确定，并用红油漆标记在脚手架上。
危险点高处作业、仪器摔坏。
安全控制措施及注意事项作业人员佩戴好安全防护用品。
工艺质量控制措施定位放线及标高控制工器具必须经检验合格后方可投入使用。
4.2.2步骤二钢梁制作作业方法和要求钢梁制作方案：成品H型钢及工字钢采购在施工后场进行制作下料。
焊接H型钢实行外加工方式制作，制作单位需有国家相关部门颁发的经营许可证及生产资质。
钢板下料采用数控直条切割机切割，焊接钢梁焊缝为剖口焊。
焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
焊接时操作人员应调整好焊接电流的大小。
焊接钢梁焊缝高度需满足设计要求，焊缝饱满，焊缝不允许出现气孔、夹渣等质量缺陷，焊接完毕后及时将药皮清除。
钢梁制作完毕后，及时对钢梁进行调直。
焊接钢梁的焊缝需经过超声波进行检验，检验合格后方可出厂。
焊接钢梁在出厂前应进行喷砂防腐，防腐底漆颜色为灰色。
钢梁加劲板在施工后场安装，钢梁端头加劲板板厚为12mm,焊缝高度为8mm，与次梁连接位置加劲板厚同主梁腹板厚，焊缝高度为14mm,当主梁同一位置梁侧均有次梁时，可不设置加劲板。
钢梁对接时需将腹板连接焊缝与翼缘连接焊缝错开。
焊缝需饱满，对焊等级为二级。
钢梁全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接着射线照相和质量分级》GB3323的规定。
