电动葫芦施工技术方案2
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电动葫芦安装施工方案1、工程概况:电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、制造成本较低的起重设备,根据不同的载荷吨位,设计可选择不同的工字梁进行安装,本工程共有电动葫芦2台,其中额定载荷3t,起重高度30m的电动葫芦1台;额定载荷2t电动葫芦1台电动葫芦在本工程主要承担维修工作。
2、编制依据工程的电动葫芦安装,主要依据GB50278,98起重设备安装工程施工及验收规范,制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。
3、安装和技术要求3.1、开箱检验:设备到现场后,经开箱检验以后,确认设备随机文件、说明书、合格证齐全,设备及备件应与装箱单相符,设备的外观应无损坏。
3.2、工序交接:在正式安装电动葫芦前应对上道工序,进行检测,确认合格后方能安装。
a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全;b、工字梁的支承点是否按图施工,联接是否牢固;c、工字梁的拼接必须按图施工,下翼缘必须打磨光滑,不卡车轮。
3.3、电动葫芦吊装前的检测:a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机,是否按规定注好润滑油,行走部分是否注好润滑脂。
清除电动小车踏面上的油污或防锈油。
b、认真阅读使用说明书及其他随机文件,了解产品结构。
检查电气控制箱是否按电气图配线,检测起升电机和行走电机的绝缘状态。
c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧,塞块是否楔牢。
d、检查控制按钮接线是否正确,固定按钮的保险绳必须装好。
e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆,吊钩保险装置齐全。
f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板,螺栓必须紧固。
g、排绝器装配正确,上升、下降限位开关安装正确。
3.4、电动葫芦的吊装电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况,可利用吊车安装,也可用卷扬机设滑轮组吊装;吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备,根据设备本身重量,选择吊装用绳索吊具。
3.5、间隙调整电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙,保证在3,5?之间,通过垫片调整实现,此项是关健,必须达到。
斯凯孚球轴承新昌生产基地和研发中心项目电动葫芦施工方案编制:核审:审批:江苏锡安建设有限公司2019年10月30日一、工程概况工程地点:斯凯孚球轴承新昌生产基地和研发中心发包人:斯凯孚(新昌)轴承与精密技术有限公司承包人:江苏锡安建设有限公司二、编制依据1、GB6067-2010《起重机械安全规程》2、HG20201-2000《工程建设安装工程起重施工规范》。
三、电动葫芦安装1、吊装前准备(1)电动葫芦符合设计要求;(2)采用房顶钻孔作为吊点;(3)采用3吨手拉葫芦进行起吊,另准备一台2吨手拉葫芦用于就位时找正;(4)所有参加吊装的机具索具符合吊装的要求;(5)现场所有条件已准备完毕,符合吊装的要求。
2、起重机具选用3、吨12米手拉葫芦两台;2吨6米手拉葫芦一台;游标卡尺1个;卷尺1个;3吨2米吊装带一对。
吊装前检查(1)检查吊装机具的规格和布置是否和方案一致;(2)安装电动葫芦人员、机具、安全设施是否准备完毕;(3)在吊装作业时间内;所有作业人员已经就位。
4.、注意事项(1)凡是参加吊装的施工作业人员必须坚守岗位,并根据指挥的命令进行操作;(2)所有指挥应把总指挥的命令准确、迅速地下达。
作业人员如对命令不明确时,应立即询问,严禁凭估计、猜测进行操作;(3)作业人员如发现本岗位出现异常,应立即报告指挥,等待指挥的处理指令,不得随意操作或擅自离开岗位;(4)各指挥应在总指挥的领导下进行作业,相互之间必须紧密配合;四、电动葫芦安装劳动组织1、人员安排:起重工1人、安装工4人。
2、安装程序:电动葫芦到达安装地点后,检查设备有无损坏现象,确认无误后,方可进行安装。
电动葫芦的运行有固定的轨道。
在安装时,对于5吨和3吨的电动葫芦采用20号工字钢,3吨手拉葫芦采用18号工字钢。
在安装时,用调整垫圈来调整运行机构的车轮组的宽度,调整时,应保持车轮轮缘与工字钢下侧面每边有C=4mm~5mm的间隙。
轨道两端应装止销及带弹性的缓冲装置,以防止葫芦脱轨或碰撞损坏机体。
电动葫芦吊装施工方案目录1.工程概述 (4)1.1.编制说明 (4)1.2.编制目的 (5)1.3.电动葫芦的设置 (6)1.3.1.电动葫芦原理 (6)1.3.2.电动葫芦操作规范 (7)1.3.3.电动葫芦特点 (8)1.3.4.本工程电动葫芦应用 (9)1.4.劳动力安排 (9)1.5.搭设 (9)1.6.拆除与转移 (9)2.安全管理措施 (10)2.1.基本要求 (10)2.1.1.人员安排 (10)2.1.2.“三宝”要求 (10)2.2.施工阶段的安全措施 (10)2.3.安全文明施工要求 (11)3.应急预案 (12)3.1.目的 (12)3.2.适用范围 (12)3.3.应急救援的组织 (12)3.4.应急工作措施 (13)3.5.事故后处理工作 (13)3.6.应急预案实施终止后的恢复工作 (14)1.工程概述1.1.编制说明xxx中心一区C4-31地块商业楼4层,建筑高度21.00m,B系统幕墙主要有隐框玻璃幕墙、玻璃栏板、门窗系统、铝合金百叶格栅、陶土管系统等。
B系统部分立面图 B系统部分剖面图本移动电动葫芦专项方案主要施工区域为:背湖面B系统。
根据实际使用需要,选用1T电动葫芦。
1.2.编制目的本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:1、电动葫芦的安装结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、电动葫芦选用安装材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收。
5、综合以上几点,电动葫芦的搭设,还必须符合JCJ59-2011检查标准要求。
6、结合以上电动葫芦安装施工技术原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,采用最为优化和安全的移动电动葫芦施工方案。
1.2.1搭设准备1)、施工员在施工前应按照本方案中有关电动葫芦的要求,向架设和使用人员进行技术交底。
电动葫芦改造钢结构安装工程施工技术方案一、概述该工程钢结构部分主要安装工程量约有14吨,主要是在乙块车间双曲线塔旁边新增电缆托架、电动葫芦框架的安装,道轨的安装。
由于电动葫芦下方有大型电机等设备,所以对施工的打架保护措施要求较高(必须搭满架,兼作撤出二层横梁的承重架,阻火布铺满),且现混泥土立柱是在原有钢结构外抱钢筋混泥土增加一层,达到12.87米。
电动葫芦横梁利旧,斜拉连接角钢利旧,检修平台利旧,这给施工带来了较大难度。
应此我们只有认真组织施工人员学习此项目的重点、难点,对搭设的脚手架要严格要求,各项保护措施落实到位,必须做好施工区域和非施工区域的隔离防护,严格按照安全施工规范进行施工。
二、编制依据1、设计文件:设计图05146、0146 — 03-BG/01 (变更)2、(现行的国家、行业施工验收规范3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50505-2001《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002《石油化工安全技术规程》SH3505-19994、国家、行业现行的安全法规。
5、国际、国家有关质量认证标准,企业质量保证手册。
6、企业HSE管理规范。
三、主要施工机具四、施工组织及施工周期㈠施工组织及施工人员主要施工人员一览表㈡施工周期总工期10个工作日(三)搭架及阻火布搭架:3400m 2,阻火布:272 m2五、主要施工方法和施工顺序㈠施工顺序详见附图㈡施工准备1、会同建设单位、设计单位、有关人员作好图纸会审工作,并作好记录。
2、熟悉设计图,编制材料需用量计划。
3、组织参加施工的人员进行施工技术交底,层层交底直至班组。
4、检验施工机具。
确保施工机具,在施工过程中可靠,有效的使用。
5、认真作好施工现场的测量工作。
绘制钢结构件预制加工图。
6、会同建设单位和供货商有关人员对进场材料进行检查,检查施工材料的质量证明文件和钢材表面质量是否符合设计要求。
当钢材表面有锈蚀,麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2 ,钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材料表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级的要求。
电动葫芦抓斗施工方案一.项目概况本项目为某大型仓库的货架安装工程,工程地点位于我国某沿海城市。
工程内容包括货架的安装、调试及附属设施的施工。
由于仓库高度较高,货架安装位置较为特殊,常规施工设备难以满足工程需求。
因此,本项目采用电动葫芦抓斗进行货架安装,以提高施工效率,确保工程安全。
二.编制依据1.国家及地方相关法律法规;2.施工现场实际情况;3.施工图纸及技术要求;4.类似工程经验;5.施工技术规范及质量标准。
三.施工组织设计1.施工队伍组织(1)项目总负责:负责整个项目的组织、协调、管理及对外联系工作;(2)施工队长:负责现场施工组织、协调、管理及施工队伍的日常工作;(3)技术负责人:负责施工技术、质量、安全等方面的指导;(4)施工人员:负责具体施工操作;(5)安全员:负责施工现场的安全监督、检查及事故处理;(6)材料员:负责施工材料的采购、保管及发放;(7)资料员:负责施工资料的收集、整理及归档。
2.施工进度计划(1)施工准备阶段:进行施工现场勘察,编制施工方案,办理相关手续,准备施工材料及设备;(2)主体施工阶段:进行货架安装、调试及附属设施施工;(3)收尾阶段:进行工程验收、清理现场、办理移交手续。
3.施工资源配置(1)人员配置:根据工程量及施工进度,合理配置各岗位人员;(2)设备配置:根据工程需求,配备电动葫芦抓斗、辅助工具等;(3)材料配置:提前采购所需材料,确保施工顺利进行。
4.施工质量保证措施(1)严格执行施工技术规范和质量标准;(2)加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改;(3)对关键部位、关键工序进行旁站监督;(4)对施工人员进行质量意识教育,提高施工质量。
5.施工安全保障措施(1)建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员及施工人员的安全职责;(2)加强施工现场安全巡查,及时发现并消除安全隐患;(3)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识;(4)配备必要的劳动保护用品,确保施工人员的人身安全;(5)制定应急预案,应对突发事件。
1. 《起重设备安装工程施工及验收规范规程》(GB50278-2010)2. 《起重机及其安全技术》(ZBJ80012-89)3. 《钢丝绳电动葫芦说明书》4. 国家及地方相关安全法规和标准二、工程概况1. 工程名称:XX项目电动葫芦施工2. 施工地点:XX项目施工现场3. 施工单位:XX施工单位4. 施工时间:XX年XX月至XX年XX月三、施工准备及作业条件1. 人员配备(1)施工负责人:1名(2)技术人员:2名(3)施工人员:10名(4)安全员:1名2. 主要施工机械设备配置(1)汽车吊:1台(25吨)(2)拖车:1台(20吨)(3)直流电焊机:2台(ZX500)(4)自动火焰切割机:1台(5)水准仪:1台(6)烘箱:1台(7)磨光机:2台(8)电焊条保温桶:若干个(9)2T-5T链条葫芦:4台3. 作业条件(1)材料要求:按图纸设计要求和材料计划内容采购,运至现场或加工厂并提供合格的质保书,材料经报检合格后方可使用。
(2)人员要求:所有参与施工人员必须熟悉施工图纸,了解施工方法,知道相关质量标准以及施工中注意的安全事项;施工前接受详细的安全、技术交底。
四、主要施工方案1. 电动葫芦组装(1)根据设计图纸,准备好所有组装所需的零部件和工具。
(2)按照说明书的要求,将零部件进行组装,确保连接牢固、无松动。
(3)组装完成后,进行试运行,检查各部件是否正常工作。
2. 电动葫芦安装(1)根据现场实际情况,确定电动葫芦的安装位置,并做好标记。
(2)使用汽车吊或拖车将电动葫芦运至安装位置。
(3)使用吊装工具将电动葫芦安装到指定位置,确保稳定、垂直。
(4)检查电动葫芦的电气连接,确保接线正确并符合安全标准。
3. 控制系统安装(1)安装起重机的控制盒和操作台,确保操作员能够方便地控制起重机的运行。
(2)检查控制系统的电气连接,确保各部件正常工作。
4. 安全设施安装(1)安装限位开关和安全防护装置,确保起重机在工作过程中能够及时停止或保护操作员的安全。
电动葫芦安装方案起重设备安装由具有起重设备安装资质的专业队伍进行。
工程施工、试运行及验收按照《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98, 并符合其它有关国家标准规范的规定或满足当地劳动主管部门的要求。
起重设备安装完成并通过监理工程师、当地劳动部门的验收, 施工方负责办理相关的一切手续。
一、导轨安装1.采用©48钢管及专用卡具沿天车导轨方向搭设作业脚手架(脚手架支搭时考虑操作人员和工字钢的重量, 及工字钢的进室和提升空间。
), 脚手架上搭防护栏, 满铺大板。
同时搭设一个专用调试平台进行导轨调直, 导轨调直后, 用吊链将其吊到脚手架上面, 按照《悬挂运输设备轨道》87SG359中的方式进行连接、导轨安装。
2.使用经纬仪放出导轨轴线, 水平仪测量高程, 并在每根房梁预埋铁上焊一块连接板。
3、用吊链吊起导轨就位找正, 顺直后连接板点焊焊牢, 然后加满连接板、筋板、点焊, 用经纬仪与水平仪进行检验, 检验合格后焊接。
二、天车安装在车间内搭设平台, 进行天车梁组装, 并按照产品说明书和装配图安装配套电气元件和附属部件。
检验合格后, 用2个吊链平稳起吊, 使天车就位, 安装调整行走轮间隙在允许范围之内。
三、附属装置安装防撞装置等其他附属装置安装, 按设备安装技术手册进行。
四、检验1.准备工作(1)设备技术文件、合格证书完整齐备, 安装记录、电气记录齐全;(2)所有连接部件紧固无松动, 钢丝绳端固定牢固, 在卷筒上缠绕正确;(3)轨道上所有杂物清除干净。
2.无负荷试车(1)接通电源, 点动并检查各传动机构、控制系统和安全装置。
操纵机构的操纵方向与起重机的各机构运转方向相符。
(2)各机构的电动机运转正常, 大车和小车运行时不卡轨, 钢丝绳无硬变, 扭曲, 压扁, 跳槽现象, 各制动器能准确及时的动作, 各限位开关及安全装置动作准确、可靠。
(3)当吊钩下放到最低位置时, 卷筒上钢丝绳的圈数不少于2 圈(固定圈除外)。
电动葫芦安装方案一、工程概况:本工程设计五台钢丝绳电动葫芦,由___省卫华重型机械股份有限公司生产。
二、编制依据钢丝绳电动葫芦___、维护、使用说明书电动葫芦技术条件GB50278-98三、施工部署依据每台钢丝绳电动葫芦基本相同,每跨型式基本相同的特点,为提高工效,节省工期,拟___俩个配备相同的施工班组,分别施工、同时作业。
四、施工准备4.1基础检查施工前,应按设计及土建公司提供的轨道梁基础资料,对各部尺寸进行复测,做好中间交接验收工作,交付___的吊车梁应符合《钢筋混土工程施工及验收规范GBJ10-65》。
4.3设备材料检查施工前,应对电动葫芦轨道及所有配料做全面检查,确认符合设计要求及国家现行规范规定后,方可付诸施工。
五、施工方法及措施5.1___步骤施工准备à设备轨道运输à基础测量放线à轨道就位à轨道及附件___à电动葫芦吊装就位à设备组对à轨道精平à设备精平à调试à润滑à试运转à交工。
5.5电动葫芦试运转5.5.1试车前的准备工作:5.5.1.1切断全部电源,检查各联接部位坚固情况;钢丝绳绳端是否牢固,在卷筒、滑轮组中缠绕是否正确;金属结构有否变形;电气线路系统和所有电气设备的绝缘电阻及接线是否正确,各转动机构装配是否精确灵活。
5.5.3.5此后应对下列各项予以检查:5.5.3.5.1电动葫芦金属联接处的螺栓连接和焊接的质量,特别是梁端的质量。
5.5.4.2在上述过程中,检查各种机构应动作灵敏,工作平稳、可靠,各限位开关、安全保护联锁装置应动作准确、可靠,各零部件应无裂纹等损坏现象,各连接部位不应松动。
六、施工进度计划电动葫芦___日期定于___年___月___日,至___年___月___日竣工,总日历天数为___天。
电动葫芦电气的___及调试与电动葫芦本体的组对和调试同步进行。
电动葫芦并吊装施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 技术准备 (5)2.1.1 人员预备 (6)2.1.2 材料及主要工具准备 (8)2.2 安全及文明施工准备 (9)三、电动葫芦安装 (10)3.1 安装前检查 (10)3.2 安装步骤 (11)3.2.1 起重机械安装 (12)3.2.2 电动葫芦安装 (13)3.2.3 挂钩及钢丝绳安装 (14)3.3 安装质量检验 (15)四、吊装施工 (16)4.1 吊装前的准备工作 (17)4.2 吊装过程控制 (18)4.3 吊装安全措施 (19)五、验收及移交 (20)5.1 验收项目 (21)5.2 验收方法 (21)5.3 竣工资料整理 (22)六、维护与保养 (23)6.1 日常检查 (24)6.2 定期保养 (25)6.3 故障处理 (27)一、前言随着科技的不断发展,电动葫芦作为一种高效、安全、环保的起重设备在各个领域得到了广泛的应用。
电动葫芦并吊装施工方案的制定和实施对于保证施工质量、提高施工效率具有重要意义。
本文档旨在为电动葫芦并吊装施工提供一套详细的操作指南,以确保施工过程的安全、顺利进行。
本方案主要针对电动葫芦并吊装施工过程中的关键环节进行详细阐述,包括施工前的准备工作、施工过程中的操作要点以及施工后的验收与维护等内容。
通过本方案的实施,可以有效降低施工过程中的安全风险,提高施工效率,确保施工质量。
在编制本方案时,我们充分考虑了国内外电动葫芦并吊装施工的相关标准和规范,结合实际工程经验,力求做到科学合理、切实可行。
我们也对施工现场的环境、设备、人员等进行了全面分析,确保本方案的可行性和实用性。
1.1 编制依据国家相关法规与标准:包括国家关于吊装工程的安全规范、操作规程及质量要求等,以确保施工过程符合相关法律法规和标准要求。
施工现场实际情况:结合施工现场的实际情况,如地形地貌、环境条件、吊装物品特性等因素,制定出切实可行的施工方案。
电动葫芦轨道更换安装施工方案五楼吊机轨道更换,从转变到直行轨道,共计约___米。
工字钢由原非标轨道工26#换成国标轨道更换为工28B。
转度按原轨道即可。
如有条件办理特种证进行备案。
供货名称及数量:2.施工设备、检测仪器进场计划在设备到场、___条件具备时,施工设备、检测仪器一次性进场,以保证___施工的进度不受影响。
四、施工布置:1.施工准备:(1)妥善安排施工人员生活,进行安全教育及技术交底。
(2)认真阅读图纸及施工工艺说明,领会图纸精神,掌握施工工艺,发现问题及时提出并及时拿出解决方案。
(3)开箱点件:施工前,将设备整箱运到现场,与建设单位交接清楚,做好开箱前的准备(工具、库房、人力),开箱时按装箱单清点,同时收集好随机文件。
2.___施工:(1)___时带班班长根据各___工序的顺序妥善安排合理分工,提高工效,做好机械、电气___的配合。
(2)带班班长及时了解任务完成的情况,发现问题及时调整解决。
(3)工作中要认真负责,严格按图施工,确保每道工序符合规范要求。
质量不合格应立即返工整改,并做好工序检测(自检、互检)记录。
五、工艺步序、施工方案(一)设备开箱检查由___单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组,根据装箱清单逐一清点货物,并认真填写开箱验收记录。
1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》(包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等)。
2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。
3.检查各部件是否完好无损,有无人为因素的变形损伤。
4.验收结束后,认真填写开箱验收记录,并共同签字。
5.将验收后的设备妥善保管。
(二)建筑构件部分的检查根据业主提供的建筑构件检测数据,对建筑构件部分进行复查。
1.承轨梁顶面标高及高低差数据。
2.承轨梁中心位置与两侧承轨梁中心距。
3.承轨梁已预留孔与中心线的偏离。
六、吊装方案(一)吊装根据现场及起吊设备条件,决定采用分装吊装方案。
目录
1、编制说明 (1)
2、编制依据 (1)
3、工程概况 (1)
4、施工准备 (1)
5、施工方法 (1)
6、安全技术措施 (2)
7、试车 (2)
8、机具使用计划 (3)
9、车辆使用计划 (4)
10、劳动力需求计划 (4)
11、材料使用计划 (4)
12、电动葫芦的复查 (4)
1.编制说明:
吉化集团公司农药厂1#莠去津装置扩建改造电动葫芦安装由吉林化建安装工程有限责任公司机电设备安装公司承担。
为保证施工质量,安全高效地完成施工任务,特编此施工方案。
2.编制依据:
2.1《起重设备安装工程施工验收规范》GB50278—98
2.2《起重设备设备安装工程及验收规范》JBJ31—96
2.3《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201—2000
2.4《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256—96
2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
2.5《安全技术操作规程》Q/JH121.11004—92
3.工程概况:
在1#莠去津装置五层安装一台3t防爆钢丝绳电动葫芦,在1#莠去津装置二层安装一台2t 防爆钢丝绳电动葫芦。
4.施工准备:
4.1电动葫芦安装前,应按下列要求进行检查:
设备技术文件应齐全;
按设备装箱单检查设备,材料及附件的型号、规格和数量且符合设计,设备技术文件的要求,并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录;
机电设备应无变形、损伤和锈蚀,其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂纹和松散现象;甲方如有要求,传动部分应解体检查重新注油;
4.2详细了解施工现场及周围场地情况。
4.3了解电动葫芦厂房的结构尺寸,实地探察吊装区域情况。
4.4施工技术准备
4.4.1电动葫芦组对、安装允许偏差和检验方法。
见附表。
5. 施工方法:
5.1施工程序:
1、施工准备→
2、轨道安装→
3、轨道检验→
4、设备检验→
5、设备组对→
6、电气安装及配线→
7、吊装准备→
8、吊装就位→
9、试车→10、技术监督局验收发证→11、技术资料移交
5.2施工方法:
5.2.1轨道梁采用28a型工字钢。
轨道在铺设前,应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查,合格后方可铺设。
5.2.2吊装轨道前,应确定轨道的安装基准线;轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。
5.2.3轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm;且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。
5.2.4轨道验收经甲方确认合格后方可安装防爆电动葫芦。
5.2.5设备进入现场后,对设备的主要几何参数和主要技术指标进行检查,报验合格后方可进行下步作业。
5.2.6设备按厂家说明书及现场代表指导组对,组对结束后,对设备的基本几何尺寸进行复查。
5.2.4轨道
6.安全技术措施:
6.1在进行电动葫芦安装所用的设施必须安全可靠,使用的跳板必须严格检查,符合要求后才能使用。
6.2工人作业时,劳动用品护具一定要按要求穿戴,安全帽、安全带一定要佩带
好,安全帽下颚带要系牢。
6.3施工作业区要设置警戒线,无关人员不得进入作业区内,起重指挥人员旗、哨应齐全。
6.4在高空作业时,小型机具要用绳子拴牢,以免掉下伤人或损坏。
6.5电动葫芦吊装时,应对捆绑部位进行仔细检查,并校核。
不能由于吊装而损伤设备,同时在棱角处要用木方及旧运输带等垫好,吊装时必须按吊装作业方案严格执行。
6.6在试车操作前,要严格检查电动葫芦上是否有松动物品,或杂物防止掉下伤人。
6.7所有参加作业人员禁止喝酒,酒后不许作业,且禁止在厂区吸烟或携带烟火。
6.8本方案未尽之处请按各工种安全操作规程严格执行。
7.试车
7.1试车程序:
1.无负荷试车
2.静载试车
3.动负荷试车。
此项工作在上一步骤未合格之前,不得进行下一步骤试车的运转。
7.2试车前的检查
7.2.1电气系统、安全连锁装置、制动器、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确,可靠。
7.2.2各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合技术文件的要求。
7.3电动葫芦空负荷试运转应符合下列要求。
7.3.1操纵机构的操作方向应与电动葫芦的各机构运转方向相符。
7.3.2分别开动各机构的电机,其运转应正常,小车运行不应卡轨;各制动器能准确及时的动作,各限位开关及安全装置动作应准确可靠。
7.3.3当吊钩下放到最低位置时,卷筒上钢丝绳的圈数不应少于3圈,以上动作不应少于5次,且准确无误。
7.4静负荷试车
7.4.1静负荷试验程序和要求
先开动起升机构进行空负荷升降操作,并使小车在全程上往返运行,此项空载运转不应少于三次,应无异常现象。
将小车停在桥吊跨中,逐渐加负荷作起升试运转,直到加到额定负荷后,使小车在桥架上往返三次,各部分无异常。
卸去负荷后,桥架结构应无异常现象。
将小车停在桥吊跨中,无冲击地起升额定起重的1.25倍负荷,在离地面100---200mm处,悬吊停留时间不少于10分钟,并无失稳现象,然后卸去负荷,小车开到跨端,检查起重机桥架金属结构,且应无裂纹,焊缝开裂,油漆脱落及其它影响安全的松动等缺陷。
第三项试验不得超过三次,第三次应无永久性变,上挠度>0.7S/1000mm.
检查起重机的静刚度,将小车开至桥架跨中,起升额定起重量,离地200 mm.,待起重机及负荷静止后,测出其上挠值,此值与第四项之差即为静刚度。
7.5动负荷试验,起重量为额定负荷的1.1倍,各机构的动作应灵敏、平稳,安全保护、连锁装置和限位开关准确可靠。
累计启动及运行时间不少于1小时。
8.机具使用计划
9.车辆使用计划
10.劳动力需求计划
11.材料使用计划
12.电动葫芦的复查
方案审批意见单
方案编号:
中油吉林化建
施工技术方案
吉化集团公司农药厂1#莠去津装置扩建改造电动葫芦安装工程
I 类
批准:
复审:审核:
编制:王晓光
编制单位:机电设备安装公司
2005年9月15日。