钢结构方案交底
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钢构工程施工方案交底一、施工概况钢构工程是指利用钢材(例如钢梁、钢柱、钢板等)进行结构构建的工程。
因其具有轻、强、耐久等特点,被广泛用于工业厂房、桥梁、体育场馆、商业综合体等建筑中,对于保障建筑的安全、稳固、美观等方面有着重要的作用。
本次施工任务是在某工业园区内进行一幢厂房的钢结构施工,总建筑面积约15000平方米,层数为3层,高度约15米。
二、施工前准备1. 工程测量:首先对地坪进行测量,踏勘地形,确定土地的地基情况和地理环境,确认场地的水平度和承载能力。
然后根据设计图纸进行详细的测量,确定基础的布置、尺寸与设备位置。
2. 元件审核:对设计图纸进行详细复核,保证每一个构件的尺寸、数量与规格都是正确无误的。
并同时对图纸进行详细标出准备进行连接的地方,以及连接方式。
3. 安全保障措施:根据地形情况确定建设过程中的安全保障措施,包括工地围墙的设置、危险区域的警示标识,以及施工人员的安全用具和安全教育等。
4. 人力物力准备:安排好所需的施工人员和队伍,确保人员素质的同时,安排好各类机械设备的进场,包括起重机械、焊接设备、工具等。
5. 施工方案编制:根据设计图纸、工地实际情况及相关规范,在施工前制定详细的施工方案,包括工序计划、工艺流程、质量把控措施、安全防护措施等。
三、施工流程及工艺1. 地基处理在地基处理阶段,首先进行场地平整,保证建筑地面的平整,然后对地基进行检测,确保地基承载力满足设计要求。
根据设计图纸的要求,对地基进行加固,采用的方式通常是进行灌注桩或打桩。
2. 钢结构制作在钢结构制作阶段,根据设计图纸进行工厂现场的制作,包括钢梁、钢柱、钢板等。
在制作之前,需要对钢材进行各项工程的检验,保证钢材的质量满足设计要求。
3. 钢结构安装在钢结构安装阶段,首先对预埋零件、连接件的位置进行确认,然后进行起吊和安装。
在安装时,需要进行严格的安全控制,确保安装过程中的安全。
4. 钢结构焊接在钢结构焊接阶段,对焊缝进行检查,确保焊接质量符合要求。
钢结构工程安全技术交底钢结构工程是一项复杂的工程,安全技术交底是确保工程施工过程中安全的重要环节。
本文将从五个方面详细介绍钢结构工程安全技术交底的内容。
一、施工方案交底1.1 确定施工方案:施工方案应根据设计图纸和施工条件确定,包括施工工艺、施工工序、安全措施等。
1.2 安全技术要求:施工方案中应明确安全技术要求,包括施工人员的安全防护措施、施工现场的安全标志设置等。
1.3 安全风险评估:对施工方案中可能存在的安全风险进行评估,制定相应的应对措施。
二、材料设备交底2.1 材料质量要求:对钢结构工程所用材料的质量要求进行交底,包括材料的规格、强度等。
2.2 设备使用说明:对施工所需设备的使用说明进行交底,包括设备的操作方法、注意事项等。
2.3 设备维护保养:对设备的维护保养要求进行交底,确保设备在施工过程中的正常运转。
三、安全生产交底3.1 安全教育培训:对施工人员进行安全教育培训,提高他们的安全意识和技能。
3.2 安全操作规程:制定钢结构工程的安全操作规程,明确施工人员在施工过程中的操作要求。
3.3 安全检查监督:建立安全检查监督机制,定期对施工现场进行安全检查,及时发现和解决安全隐患。
四、施工质量交底4.1 质量标准要求:明确钢结构工程的质量标准要求,确保施工质量符合设计要求。
4.2 质量检验方法:制定质量检验方法和程序,对施工过程中的关键节点进行质量检验。
4.3 质量验收标准:确定质量验收标准,对完成的钢结构工程进行验收,确保工程质量达标。
五、安全文明交底5.1 现场秩序管理:建立施工现场的秩序管理制度,保持施工现场的整洁和安全。
5.2 文明施工标准:制定文明施工标准,规范施工人员的行为,避免因违规行为引起事故。
5.3 安全文明奖惩制度:建立安全文明奖惩制度,激励遵守规章制度的施工人员,惩罚违规行为。
综上所述,钢结构工程安全技术交底是确保工程施工安全的重要环节,惟独做好安全技术交底工作,才干有效预防和减少施工事故的发生,保障工程的安全和质量。
为确保钢结构施工过程中的安全,根据《建筑施工安全检查标准》、《建筑安全施工规范》等相关法律法规,结合本工程实际情况,特制定本钢结构安全专项方案交底。
二、工程概况本工程为XX项目,总建筑面积XX平方米,其中钢结构面积XX平方米。
工程主要包括主体结构、楼梯及平台屋面板等。
由于高度较高,安装难度较大,存在的安全风险和隐患较大,夜间施工,用电和夜间登高为重要危险源。
三、安全管理目标和指标1. 管理目标:在施工生产全过程中,实现零投诉、零伤害、零事故、零排放,确保安全生产,文明施工,为全体人员创造一个安全、文明、卫生的施工环境。
2. 管理指标:- 重大伤亡事故为零;- 重大火灾事故为零;- 安全教育覆盖率100%;- 主要安全防护配备率100%;- 职业病发病率为零;- 环境污染事件为零;- 固体废弃物分类集中管理;- 噪声排放零投诉。
四、安全生产方针1. 遵守国家职业安全健康和环境保护的法律、法规和当地政府有关要求。
2. 遵守和执行业主及总包商有关HSE管理的要求和规定。
3. 执行公司职业安全健康管理规定。
五、施工前准备1. 对施工现场进行全面检查,确保场地平整、排水畅通。
2. 施工人员必须经过专业培训,取得相关资格证书。
3. 严格按照施工方案进行施工,不得擅自改变施工工艺。
4. 配备必要的安全防护设施,如安全带、安全帽、防护眼镜等。
六、安全技术措施1. 交叉作业:施工过程中,加强上下层、左右相邻的施工人员协调,防止物体坠落。
2. 高处作业:设立安全防护网,对高处作业人员进行安全培训,确保其具备高处作业能力。
3. 夜间施工:加强照明设施,确保夜间施工安全。
4. 用电安全:严格执行《建筑施工现场临时用电安全技术规程》,确保用电安全。
5. 施工机械:对施工机械进行定期检查、维护,确保机械安全运行。
七、安全保证体系1. 成立安全生产领导小组,负责施工现场安全管理。
2. 制定安全生产责任制,明确各级人员安全责任。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX钢结构工程2. 工程地点:XX市XX区XX路3. 工程规模:总建筑面积约XX平方米,钢结构工程量约XX吨4. 工程期限:自开工之日起,XX个月完成二、施工准备1. 技术文件:施工单位应提供完整的施工图纸、设计说明书、技术规范等,经监理单位审核批准后方可施工。
2. 人员配备:施工队伍应具备相应的资质,施工人员应经过专业培训,持证上岗。
3. 材料设备:施工所需材料、设备应符合国家相关标准,质量合格,数量充足。
4. 施工现场:施工现场应满足施工要求,包括场地平整、排水畅通、临时设施齐全等。
三、施工工艺1. 钢结构构件制作:严格按照设计图纸进行放样、切割、下料、矫正、焊接、组装等工序。
2. 钢结构构件连接:采用焊接、螺栓连接、铆接等方式,确保连接牢固、可靠。
3. 钢结构涂装:根据设计要求,选用合适的防腐涂料和防火涂料,进行涂装施工。
四、施工质量控制1. 材料检验:进场材料必须进行检验,确保质量合格。
2. 施工过程控制:严格执行施工规范,加强施工过程中的质量检查,确保工程质量。
3. 验收标准:按照国家相关标准进行验收,确保工程质量符合要求。
五、安全技术措施1. 人员安全:施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,遵守操作规程,确保人身安全。
2. 施工机械安全:施工机械应定期检查、维护,确保机械安全运行。
3. 高空作业安全:高空作业应设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等,确保作业人员安全。
4. 焊接作业安全:焊接作业应采取防风、防雨、防尘等措施,确保作业人员安全。
5. 易燃易爆物品安全:施工现场应严禁烟火,易燃易爆物品应妥善存放,并采取防火、防爆措施。
六、施工进度安排1. 施工阶段:分为基础施工、钢结构制作、钢结构安装、钢结构涂装等阶段。
2. 施工进度:按照施工组织设计,确保工程按期完成。
七、施工组织管理1. 施工单位应建立健全施工现场管理制度,确保施工有序进行。
2. 施工单位应加强施工现场文明施工管理,确保施工现场整洁、有序。
钢结构工程方案交底一、项目概况本工程为某大型商业综合体项目,包括商业、办公和酒店三大功能,总建筑面积达到40万平方米。
钢结构工程占地面积为10万平方米,主要包括办公楼、商业楼和部分酒店楼的主体结构。
项目地处城市中心,周围环境复杂,建筑高度较高,风荷载复杂。
本文将对钢结构工程方案进行详细交底。
二、设计依据1. 国家《建筑结构工程质量验收规范》GB 50205-20012. 国家《建筑抗震设计规范》GB 50011-20103. 国家《建筑结构荷载标准》GB 50009-20124. 国家《建筑结构设计规范》GB 50017-20035. 国家《建筑结构荷载标准》GB 50009-2012三、设计方案1. 钢结构材料选用本工程主要采用Q345B高强度结构钢材料,其强度和韧性能优良,符合工程要求。
2. 结构形式设计本工程采用框架结构形式,通过钢框架的受力传递,提高建筑整体抗震性能和承载能力。
3. 结构体系设计商业楼和办公楼主体结构均采用框架结构形式,酒店楼采用框架-筒形结构形式。
4. 钢结构连接设计采用焊接连接方式,确保连接的牢固和稳定。
5. 钢结构防火设计采用防火涂料和耐火板等材料进行防火处理,提高钢结构的防火性能。
四、施工方案1. 施工组织设计根据工程实际情况,制定完善的施工组织设计方案,明确各工序之间的衔接关系,保证施工进度和质量。
2. 施工工艺根据施工图纸要求和工程实际情况,制定详细的施工工艺流程,做好施工现场的安全保障和质量控制。
3. 施工设备选用选用适当的施工机械和设备,保证施工效率和质量。
4. 安全防护措施施工过程中,要重视安全防护措施的设置,保障施工人员的安全。
5. 现场管理严格按照施工现场管理要求进行管理,保证施工质量。
五、质量控制1. 质量控制方案制定全面的质量控制方案,包括材料检验、焊接工艺检验、结构安装质量检验等环节,保证钢结构工程质量。
2. 质量验收标准根据相关标准规范,对钢结构的质量进行验收,确保工程的安全和稳定性。
钢结构制作技术交底一、工程概述本次钢结构制作工程旨在为_____项目提供高质量的钢结构构件,确保整个结构的稳定性和安全性。
钢结构的使用范围包括主体框架、支撑结构等。
二、施工准备1、技术准备施工前,技术人员应熟悉施工图纸,进行详细的技术交底,明确施工中的技术要点和难点。
制定合理的施工工艺流程和质量控制标准。
2、材料准备所选用的钢材应符合设计要求,具备质量证明书,并进行必要的复验。
焊接材料、螺栓等连接材料的品种、规格、性能应符合国家标准和设计要求。
3、场地准备制作场地应平整、坚实,具备良好的排水条件。
合理规划材料堆放区、加工区、成品区等。
4、设备准备配备齐全的加工设备,如切割机、电焊机、钻孔机等,并确保设备性能良好。
定期对设备进行维护和保养。
三、工艺流程1、放样和号料根据施工图纸,以 1:1 的比例在样板台上放出大样,并制作样板和样杆。
号料时应预留切割、加工和焊接收缩余量。
2、切割钢材的切割方法包括气割、机械剪切等。
气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应清除熔渣和飞溅物。
机械剪切的零件,其剪切线与号料线的偏差不得大于 2mm。
3、矫正和成型钢材在运输、存放和加工过程中可能会产生变形,需要进行矫正。
矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于 05mm。
采用热加工成型时,加热温度应控制在 900℃ 1000℃之间。
4、边缘加工焊接坡口的加工应采用机械加工或自动、半自动气割加工。
坡口形式和尺寸应符合设计要求和焊接工艺规程。
5、制孔制孔方法包括钻孔、冲孔等。
高强度螺栓连接孔应采用钻孔,孔径应比螺栓直径大 10 20mm。
制孔完成后,应清除孔边的毛刺和飞边。
6、组装组装前,零部件应经检查合格,连接接触面和沿焊缝边缘每边 30 50mm 范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。
组装顺序应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。
7、焊接焊接人员应具备相应的资质证书,按照焊接工艺规程进行施焊。
钢结构制作交底钢结构作为一种常见的建筑结构形式,具有强度高、重量轻、施工速度快等优点,在工业厂房、高层建筑、桥梁等领域得到了广泛的应用。
然而,钢结构的制作过程较为复杂,需要严格遵循相关的规范和标准,以确保钢结构的质量和安全性。
为了保证钢结构制作的顺利进行,特进行以下交底。
一、材料准备1、钢材钢结构所用钢材应符合设计要求,并具有质量证明书。
钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
钢材表面不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。
钢材表面的锈蚀、麻点或划痕等缺陷,其深度不得大于钢材厚度负偏差值的1/2。
对进口钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
2、焊接材料焊接材料应符合设计要求,并具有质量证明书。
焊条、焊丝、焊剂等焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
焊条应在使用前按照产品说明书的要求进行烘焙,烘焙后的焊条应放入保温筒内,随用随取。
3、连接材料高强度螺栓、普通螺栓、铆钉等连接材料应符合设计要求,并具有质量证明书。
连接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
高强度螺栓连接副应进行扭矩系数或紧固轴力的复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
4、涂装材料钢结构的涂装材料应符合设计要求,并具有质量证明书。
涂装材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
涂装前应对钢材表面进行除锈处理,除锈等级应符合设计要求和现行国家有关标准的规定。
二、制作工艺1、放样和号料放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。
号料时应标明零件的编号、规格、材质等信息,同时应标记出基准线和中心线。
2、切割钢材的切割方法应根据钢材的规格、材质和切割要求等确定,可采用机械切割、气割、等离子切割等方法。
切割后的钢材边缘应平整、无裂纹、夹渣、分层等缺陷。
对于重要的结构零件,其切割边缘应进行打磨处理。
一、交底背景尊敬的各位施工人员:大家好!为了确保沈阳临空厂房项目钢结构施工的安全、高效和质量,现将钢结构厂房专项施工方案进行交底,请各位认真听取并严格遵守。
二、施工组织设计1. 施工内容:本次施工主要包括钢结构基础施工、钢柱安装、钢梁安装、屋面系统安装等。
2. 施工顺序:按照先基础后结构、先框架后围护、先结构后屋面的顺序进行施工。
3. 施工流程:- 钢结构基础施工:测量放线、土方开挖、基础垫层、混凝土浇筑、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、模板拆除。
- 钢柱安装:测量放线、基础预埋螺栓检查、钢柱安装、焊接连接、节点处理。
- 钢梁安装:钢梁运输、安装、焊接连接、节点处理。
- 屋面系统安装:屋面檩条安装、屋面板安装、防水层施工、保温层施工、隔热层施工。
三、安全措施1. 人员安全:- 施工人员必须持证上岗,熟悉相关操作规程。
- 严禁酒后作业、带病作业。
- 作业前进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 设备安全:- 起重机械、吊装设备等必须符合国家标准,定期检查和维护。
- 电气焊作业必须持有操作证、用火证,并做好防火措施。
3. 现场安全:- 施工现场设置明显的安全警示标志,确保通道畅通。
- 严禁乱扔垃圾、杂物,保持施工现场整洁。
- 遵守消防安全规定,严禁吸烟、使用明火。
四、质量控制1. 材料质量:- 所有材料必须符合设计要求和国家标准。
- 材料进场时进行验收,不合格材料严禁使用。
2. 施工质量:- 严格按照施工图纸和规范进行施工。
- 加强过程控制,确保施工质量。
3. 检验与验收:- 施工过程中进行自检、互检、专检,发现问题及时整改。
- 施工完成后,进行验收,确保工程质量符合要求。
五、进度安排1. 施工进度:按照施工组织设计中的进度计划进行施工。
2. 节点目标:确保每个施工阶段按时完成。
六、总结本次交底内容涵盖了钢结构厂房施工的各个方面,请各位施工人员认真学习并严格遵守。
如有疑问,请及时提出。
希望大家共同努力,确保沈阳临空厂房项目钢结构施工顺利进行,为我国钢结构事业贡献力量!谢谢大家!。
钢结构工程技术交底在钢结构工程中,技术交底是非常重要的环节,它是确保工程施工质量和安全的关键步骤。
在进行技术交底时,施工方需要将设计方案、施工方案、材料选用等关键信息进行详细的沟通和确认,以确保工程顺利进行。
下面将从五个方面详细介绍钢结构工程技术交底的内容。
一、设计方案的交底1.1 确认设计图纸的准确性:在技术交底中,施工方需要仔细核对设计图纸,确保没有任何错误或遗漏,以避免后期施工过程中出现问题。
1.2 确认结构计算的合理性:施工方需要对设计方案中的结构计算进行仔细审查,确保结构的承载能力和稳定性符合要求。
1.3 确认设计方案的可行性:施工方需要与设计方进行沟通,确认设计方案在实际施工中的可行性,并提出合理化建议。
二、施工方案的交底2.1 确认施工工艺:施工方需要详细说明施工过程中所采用的工艺方法和流程,确保施工过程顺利进行。
2.2 确认施工进度计划:施工方需要制定详细的施工进度计划,并与设计方进行确认,以保证工程按时完成。
2.3 确认材料选用:施工方需要与设计方确认所选用的材料是否符合设计要求,以确保工程质量。
三、安全措施的交底3.1 确认施工现场安全措施:施工方需要与设计方一起制定施工现场的安全措施,确保施工过程中的安全。
3.2 确认施工人员的安全培训:施工方需要对施工人员进行必要的安全培训,确保他们了解施工现场的安全规定和操作规程。
3.3 确认施工设备的安全性:施工方需要对施工设备进行检查和确认,确保设备的安全性符合要求。
四、质量要求的交底4.1 确认施工质量标准:施工方需要与设计方确认施工质量标准,确保工程质量符合要求。
4.2 确认施工过程中的质量控制措施:施工方需要详细说明施工过程中的质量控制措施,确保施工过程中的质量问题得到及时解决。
4.3 确认验收标准:施工方需要与设计方一起确定工程的验收标准,确保工程竣工后符合验收要求。
五、沟通与协调5.1 确认沟通渠道:施工方和设计方需要确定有效的沟通渠道,及时解决工程中的问题和矛盾。
钢结构工程安全技术交底引言概述:钢结构工程是一种广泛应用于建筑、桥梁等领域的重要结构形式。
为了确保钢结构工程的安全性,安全技术交底是非常重要的环节。
本文将从五个方面详细阐述钢结构工程安全技术交底的内容。
一、施工前的安全技术交底1.1 施工方案交底:施工方案应包括施工流程、安全措施、施工组织等内容,确保施工过程中的安全性。
1.2 工程材料交底:包括钢材的质量要求、验收标准以及其它使用的材料的相关安全要求。
1.3 施工机械设备交底:对使用的施工机械设备进行安全操作培训,包括设备的操作规程、维护保养等。
二、施工中的安全技术交底2.1 安全防护交底:对施工现场的安全防护措施进行详细说明,包括安全帽、安全绳、安全网等的使用方法和要求。
2.2 施工工艺交底:对每个施工工艺进行详细的安全要求交底,包括起重、焊接、切割等操作的注意事项。
2.3 现场管理交底:对施工现场的管理要求进行交底,包括施工人员的组织、协调、沟通等方面。
三、施工后的安全技术交底3.1 完工验收交底:对施工完成后的验收标准进行交底,确保钢结构工程的质量达到规定要求。
3.2 管理维护交底:对钢结构工程的管理维护要求进行交底,包括定期检查、维护保养等内容。
3.3 应急处理交底:对突发情况的应急处理方案进行交底,包括火灾、地震等安全事故的处理方法。
四、质量安全交底4.1 质量控制交底:对施工过程中的质量控制要求进行交底,包括焊缝质量、材料验收等方面。
4.2 质量验收交底:对施工完成后的质量验收标准进行交底,确保钢结构工程的质量符合规定要求。
4.3 质量保证交底:对质量保证体系进行交底,包括质量保证文件的编制、管理等方面。
五、安全教育培训交底5.1 安全教育交底:对施工人员进行安全教育,包括安全意识培养、安全操作规程等。
5.2 技术培训交底:对施工人员进行技术培训,提高他们的专业水平和工作能力。
5.3 应急演练交底:定期进行应急演练,提高施工人员的应急处理能力。
钢结构专项施工方案交底记录
NO.1图示
在吊装钢梁时还须对钢柱进行复核,此时一般采用葫芦拉钢丝绳缆索进行调整,待大梁安装完后方可松开缆索。
对钢梁屋脊线也必须控制。
使屋架与柱两端中心线等值偏差,这样各跨钢屋架均在同一中心线上。
6、柱底板垫块安装及二次灌浆
钢柱安装时,因需调整柱高程、通常于柱底端头板下放置垫块,而垫块的尺寸,一般只考虑承载钢架本身的重量。
基础砼面的高程与柱底板高程间两者之差即为所需加垫块的厚度,由此可计算出所需垫块的数量。
柱底垫块应包括6 mm垫铁或锲形垫铁,锲形垫铁垫到柱底板角。
下部钢柱吊装校正完成后,才可进行灌浆通常在校正完毕后三天内完成,以免因其他原因造成结构体移位,灌浆材料应采用细石膨胀混凝土,使柱底板与基础完全接触,灌浆砼标号比柱砼标号高一级。
灌浆前准备工作,削除砼表面过高处使灌浆厚度至少保持4cm以上,去除砼表面的细微物,油脂、泥土等不良物质,而保持适当粗糙。
一端及两侧面之模板亦需高出板面,且留出间隔,并稍具倾斜,以使插入木棒或钢筋。
灌浆料必须以拌和机拌和,若以手拌和,则缺乏流动性而使水易增加,造成收缩之危险。
一经灌注,必须连续不断进行作业,直到灌浆从周围溢出为止,灌浆料必须从一侧开始,未完成前不可中断。
灌注后,保持湿润状态保养至少七天。
7、高强度螺栓施工方法
该钢结构工程钢梁、柱连接采用大六角高强螺栓(10.9级),安装高强螺栓时构件的磨擦面应保护干燥清洁,不得在雨中作业。
拧紧顺序应从节点板中心向边缘施拧(参考图表No.7),两个连接件的顺序为先主要后次要的顺序,H型钢构件为上翼缘、下翼缘、复板的顺序,同一节柱上梁、柱节点紧拧顺序为先上梁柱接点再下梁柱节点,最后为中间梁柱节点。
高强螺栓紧固程度用扭矩扳手进行控制。
其外露丝扣为2-3丝。
所有安装螺孔,均不得采用气割扩孔,当板叠销孔超出允许偏差造成连接
螺栓不能穿通时,可用铰刀进行修整,但修整后的最大直径应小于螺栓直径的1.2倍,铰孔时应防止铁屑落入板叠缝隙。
同时本工程所有规格的高强螺栓经监理见证取样后送试验室试验(高强螺栓摩擦面的抗滑移系数为μ=0.5)。
本工程拟编制一个班组6人专门负责高强度螺栓施工,其中螺栓安装4人,初拧2人,终拧2人,并必须做到当天安装的螺栓应在当天终拧完毕。
8、焊接方法及焊接材料要求
必要时现场将搭设临时防风、防雨棚,以改善因风、雨等自然环境所造成的影响。
选用适当的电焊机、碳弧气刨、稳压器及焊接辅助装置如干燥箱、保温筒等,确保焊接所需的装备完整,能满足质量保证的需要,焊前焊条必须烘干处理。
提供合格的焊接工人及探伤工程师,所有焊工均必须持证上岗,所有对接焊缝均必须探伤,焊缝等级应达到设计要求。
焊接方法和焊接材料选择:
本表由项目技术部填写,交底人与接受交底人各保存一份。