晶片电阻器潜在失效模式及影响分析(过程FMEA)
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石英晶体元件的潜在失效模式和效因分析——FMEA石英晶体元件在生产中经常发生这样或那样的质量问题,一般的失效模式有室温调整频差大;温度频差超差;谐振电阻大及其变化大;频率和谐振电阻不稳;停振;并电容大;动态电容达不到要求;密封性差;绝缘电阻小;抗振动、冲击强度低;有寄生响应和频率温度特性曲线不平滑;DLD 不合格;年老化率大等问题。
现给予分析:一、等效电阻大与不稳定等效电阻的定性公式是:22212qn q eF t R n R n g S πρε⋅⋅=⋅⋅=⋅⋅ (1) 上式表明等效电阻与石英晶体的密度ρ、内摩擦系数F 、石英片的厚度t 及泛音次数n 的平方成正比,与压电常数ε的平方及电极面积S e 成反比。
具体地讲与下述因素有关:1.与人造水晶原料的质量有关人造水晶的杂质少,位错少,腐蚀隧道密度少,生长速率小(≤0.4mm/天),且使用Z 区的料,则Q 值高,谐振电阻小,特别要注意人造水晶含铝杂质多而使S 区加大,从而使S 区进入石英片且进入电极区,使石英片电阻增加。
2.与石英片的表面质量有关石英片表面有破边、破角、砂坑、砂痕,表面光洁度差造成石英表面应力大,且在石英片振动时,使摩擦损耗增加,导致谐振电阻增加。
(1)在粗、中、细磨和抛光时砂号不能混,选择砂号正确,每道加工工序完成后,应彻底清洗,不允许把残砂流到下工序。
(2)要正确确定各道工序的加工余量,保证后道工序加工时,把前道工序加工造成的破坏层磨掉。
(3)对小直径石英片不仅大平面的光洁度要高,同时厚度面的光洁度也要高,它不仅能降低谐振电阻,且对DLD 合格率的提高有好处。
(4)各研磨工序应注意所用砂子只能用3~5次,否则换砂时间愈长,石英片表面平面度愈差,且离散性大。
因此要注意砂子的使用,不能循环使用,在第一次砂液用完后,再使用第二次……等等。
(5)低频滚倒的石英片应使平面与滚倒的斜面的光洁度一样,这就需要在滚倒时在离开滚倒要求频率约30~50KHz时,进行校频,校频所用砂子要变细,这要求其破坏层与平面相近就可以。
FMEA潜在的失效模式及后果分析FMEA (Failure Mode and Effects Analysis)潜在的失效模式及后果分析,是一种用于识别和评估系统、过程或产品中潜在失效模式及其对系统、过程或产品的影响的方法。
通过FMEA分析,可以帮助组织在设计、开发和改善过程中提前发现潜在的问题,并制定相应的控制措施,以减少潜在的风险。
FMEA分析一般包括以下几个步骤:确定分析范围、识别失效模式、评估失效后果、确定失效原因、评估失效频率和可探测性、计算风险优先级、制定改进措施和跟踪改进效果。
首先,确定分析范围是FMEA分析的第一步。
在这一步骤中,需要明确所要分析的系统、过程或产品的范围,并确定参与分析的人员和时间限制。
接下来,是识别失效模式的步骤。
在这一步骤中,需要对系统、过程或产品进行全面的分析,识别可能存在的失效模式。
失效模式是指系统、过程或产品中可能发生的失效情况,如机械部件的断裂、电路的短路等。
评估失效后果是FMEA分析中的一个重要步骤。
在这一步骤中,需要评估每个失效模式对系统、过程或产品的影响程度。
影响程度可以从以下几个方面进行评估:安全性、质量、可靠性、产能、成本等。
确定失效原因是FMEA分析的一项关键任务。
在这一步骤中,需要仔细分析每个失效模式的潜在原因。
失效原因可以是设计问题、材料质量、操作不当等等。
通过确定失效原因,可以更好地制定改进措施。
评估失效频率和可探测性是FMEA分析的另外两个重要步骤。
失效频率是指一些失效模式发生的频率,可探测性是指能否及时探测到一些失效模式。
通过这两个评估指标,可以确定哪些失效模式的风险较高,需要采取更加严格的控制措施。
计算风险优先级是FMEA分析的重要指标之一、风险优先级是通过将失效后果、失效频率和可探测性进行加权计算得到的。
通过计算风险优先级,可以确定哪些失效模式对系统、过程或产品的影响最大,风险最高。
制定改进措施是FMEA分析的最后一个步骤。
在这一步骤中,需要根据分析结果,制定相应的改进措施,以减少潜在的风险。
潜在失效模式及后果分析(过程FMEA)潜在失效模式及后果分析(FMEA)是一种用于识别和评估产品或过程中潜在失效模式和其潜在后果的方法。
它是一种系统性的分析工具,旨在帮助组织识别可能的失效模式,并采取适当的措施来预防或减少潜在的负面影响。
FMEA包括以下三个关键步骤:识别潜在的失效模式,评估失效的严重性和可能性,以及制定相应的控制措施。
首先,FMEA要求识别潜在的失效模式,即产品或过程可能出现的失效模式。
这需要团队对产品或过程进行全面的分析和理解,包括其功能、设计、制造和使用过程等方面。
通过讨论、检查和测试,团队可以识别可能的失效模式,并对其进行清晰的描述。
其次,FMEA要求评估失效的严重性和可能性。
严重性评估是指评估失效对产品或过程的影响程度,包括安全性、质量、性能和可靠性等方面。
可能性评估是指评估失效发生的概率,考虑到外部环境、人为因素、材料和设备等因素。
通常使用数字评估指标,如1到10的等级评分,以便对各种失效进行比较和排序。
最后,FMEA要求制定相应的控制措施来预防或减少潜在的失效。
这些控制措施可以包括修改设计、改进制造工艺、加强测试和检查、提供培训和指导等。
通过这些措施,团队可以降低失效的发生概率,减少失效的严重性,并提高产品或过程的整体质量和可靠性。
FMEA的目标是通过识别和评估潜在的失效模式及其后果,采取相应的控制措施,从而降低风险和提高产品或过程的质量和可靠性。
通过FMEA分析,组织可以更好地了解和管理潜在的风险,并采取预防措施,以减少潜在的负面影响。
因此,FMEA是现代企业质量管理中不可或缺的一部分。
总之,潜在失效模式及后果分析(FMEA)是一种用于识别和评估产品或过程中潜在失效模式及其后果的方法。
它通过识别潜在失效模式、评估失效的严重性和可能性以及制定相应的控制措施,帮助组织预防或减少潜在的负面影响,提高产品或过程的质量和可靠性。
通过FMEA分析,组织可以更好地管理风险,提高整体质量,并实现持续改进。
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