手动移动机床坐标轴点动增量手摇

HNC-21M世纪星铣削数控装置操作说明华中世纪星(HNC-21M)是一基于PC的铣床CNC数控装置，是武汉华中数控股份有限公司在国家八五、九五科技攻关重大科技成果----华中I型(HNC-1)高性能数控装置的基础上，为满足市场要求，开发的高性能经济型数控装置。

HNC-21M采用彩色LCD液晶显示器，内装式PLC可与多种伺服驱动单元配套使用。

具有开放性好、结构紧凑、集成度高、可靠性好、性能价格比高、操作维护方便的特点。

在此主要介绍HNC-21M操作台构成，显示界面，基本操作界面。

1.2操作装置1.2.1操作台结构HNC-21M世纪星铣床数控装置操作台为标准固定结构如图1.2.1所示，其结构美观、体积小巧、外形尺寸为420310110毫米（W×H×D）。

1.2.2显示器操作台的左上部为7.5寸彩色液晶显示器（分辨率为640×480），用于汉字菜单、系统状态、故障报警的显示和加工轨迹的图形仿真。

1.2.3NC键盘图 1.2.1华中世纪星铣床数控装置操作台NC键盘包括精简型MDI键盘和F1~F10十个功能键。

标准化的字母数字式MDI键盘介于显示器和和“急停”按钮之间，其中的大部分键具有上档键功能，当“Upper”键有效时（指示灯亮），输入的是上档键。

F1~F10十个功能键位于显示器的正下方。

NC键盘用于零件程序的编制、参数输入、MDI及系统管理操作等。

1.2.4机床控制面板MCP标准机床控制面板的大部分按键（除“急停”按钮外）位于操作台的下部。

“急停”按钮位于操作台的右上角。

机床控制面板用于直接控制机床的动作或加工过程。

1.2.5MPG手持单元MPG手持单元由手摇脉冲发生器、坐标轴选择开关组成，用于手摇方式增量进给坐标轴。

MPG手持单元的结构如图 1.2.2所示。

图MPG手持单元结构1.3软件操作界面HNC-21M的软件操作界面如下图所示其界面由如下几个部分组成：1.3.1HNC-21M的软件操作界面1）图形显示窗口可以根据需要，用功能键F9设置窗口的显示内容。

数控铣床应知考卷A一、是非题 （是画√，非画×）1、目测检验球面几何形状时，如切削“纹路”是交叉状的，则表明球面形状是正确的。

√2、凸轮升高量，就是工作曲线按一定的升高率旋转一周时的升高量。

×3、利用分度头或回转工作台交换齿轮铣削等速圆盘凸轮的根据是阿基米德曲线形成的原理。

√4、倾斜法铣凸轮主要是解决导程是大质数或带小数值的圆盘凸轮。

√5、铣削圆柱凸轮时，当凸轮的工作面导程P z ＜17mm 时，可采用主轴挂轮法，其交换齿轮比公式z P P i 丝40 。

×6、机床原点为机床上一个固定不变的极限点。

(√)7、在编程时，要尽量避免法向切入和进给中途停顿，以防止在零件表面留下划痕。

(√)8、孔加工循环与平面选择指令无关，即不管选择哪个平面，孔加工都是在XY 平面上定位并在Z 轴方向上钻孔。

(√)9、G00指令表示快速定位，它指令刀具沿直线快速定位到目标点。

(×)10、组成零件轮廓的各儿何元素间的连接点称为节点。

(×)11、圆弧插补与直线插补一样，均可以在空间任意方位实现。

(×)12、快速定位指令(G00)中, 虽然各轴以各自速度移动, 却能保证各轴同时到达终点。

(×)13、G00快速进给速度不能由地址F 指定, 可用操作面板上的进给修调调整。

(√)14、直线插补指令(G01)中, 用F 指定的速度是沿着直线移动的刀具速度。

(√)15、圆弧插补指令(G02、G03)中,I 、K 地址的值无方向, 用绝对值表示。

(×)16、绞刀的前角通常为0；√17、对钻孔的表面初糙度来讲，钻削速度比进给量的影响大；×18、镗削过程中，刀杆挠度是影响镗孔形位精度的主要严肃之一；√19、接利用回转工作台铣削工件的圆弧面时，其圆弧中心与回转工作台的中心要重合；20、千分尺不能检验工件外球面的几何形状；×21、粗加工时，余量较大，为使切削省力，车刀应选择较大前角。

第三章 机床手动操作本章介绍机床的手动操作，主要包括以下一些内容：● 手动移动机床坐标轴（点动、增量、手摇）；● 手动控制主轴（启停、点动）；● 机床锁住、刀位转换、卡盘松紧、冷却液启停；● 手动数据输入(MDI )运行；机床手动操作主要由手持单元(图 1.2.2)和机床控制面板共同完成，机床控制面板如图3.0.1所示。

图3.0.1 机床控制面板3.1 坐标轴移动手动移动机床坐标轴的操作由手持单元和机床控制面板上的方式选择、轴手动、增量倍率、进给修调、快速修调等按键共同完成。

3.1.1 手动进给按一下“手动”按键（指示灯亮），系统处于手动运行方式，可点动移动机床坐标轴(下面以点动移动X 轴为例说明)：(1) 按压“+X ”或“-X ”按键（指示灯亮），X 轴将产生正向或负向连续移动；(2) 松开“+X ”或“-X ”按键（指示灯灭），X 轴即减速停止。

用同样的操作方法，使用“+Z ”、“-Z ”按键可使Z 轴产生正向或负向连续移动。

在手动运行方式下，同时按压X 、Z 方向的轴手动按键，能同时手动控制X 、Z 坐标轴连续移动。

方式选择 轴手动按键主轴修调冷却启停 刀位转换 增量倍率 主轴手动控制 进给修调 快速修调3.1.2 手动快速移动在手动进给时，若同时按压“快进”按键，则产生相应轴的正向或负向快速运动。

3.1.3 手动进给速度选择在手动进给时，系统参数“最高快移速度”的三分之一,再乘上进给修调选择的进给倍率，就是进给速率。

而系统参数“最高快移速度”乘以快速修调选择的快移倍率，就是手动快速速率。

按一下“+”按键，修调倍率缺省是递增2%，按一下“-”按键，修调倍率缺省是递减2%，按压进给修调或快速修调右侧的“100%”按键（指示灯亮），进给或快速修调倍率被置为“100%”。

3.1.4 增量进给当手持单元的坐标轴选择波段开关置于“Off”档时，按一下控制面板上的“增量”按键（指示灯亮），系统处于增量进给方式，可增量移动机床坐标轴(下面以增量进给X轴为例说明)：(1)按一下“+X”或“-X”按键（指示灯亮），X轴将向正向或负向移动一个增量值；(2)再按一下“+X”或“-X”按键，X轴将向正向或负向继续移动一个增量值。

华中世纪星HNC-21T系统的数控车面板操作简介华中世纪星HNC-21T 是一基于PC 的车床CNC 数控装置，具有开放性好、结构紧凑、集成度高、可靠性好、性能价格比高、操作维护方便的特点。

一、操作装置1、操作台结构（如图1）图1 操作台结构2、软件操作界面HNC-21T 的软件操作界面如图2所示其界面由如下几个部分组成：①图形显示窗口：可以根据需要用功能键F9 设置窗口的显示内容；②菜单命令条：通过菜单命令条中的功能键F1~F10 来完成系统功能的操作；③运行程序索引：自动加工中的程序名和当前程序段行号；④选定坐标系下的坐标值坐标系可在机床坐标系/ 工件坐标系/ 相对坐标系之间切换；显示值可在指令位置/ 实际位置/ 剩余进给/ 跟踪误差/ 负载电流/ 补偿值之间切换（负载电流只对11 型伺服有效）图2 HNC-21T 的软件操作界面⑤工件坐标零点：工件坐标系零点在机床坐标系下的坐标；⑥倍率修调主轴修调：当前主轴修调倍率进给修调：当前进给修调倍率快速修调：当前快进修调倍率⑦辅助机能:自动加工中的M、S、T 代码⑧当前加工程序行：当前正在或将要加工的程序段⑨当前加工方式系统运行状态及当前时间工作方式：系统工作方式根据机床控制面板上相应按键的状态可在自动运行、单段运行、手动运行、增量运行、回零急停、复位等之间切换；运行状态：系统工作状态在运行正常和出错间切换；系统时钟：当前系统时间；图3 菜单层次操作界面中最重要的一块是菜单命令条。

系统功能的操作主要通过菜单命令条中的功能键F1-F10 来完成。

由于每个功能包括不同的操作，菜单采用层次结构，即在主菜单下选择一个菜单项后，数控装置会显示该功能下的子菜单，用户可根据该子菜单的内容选择所需的操作，如图3所示当要返回主菜单时，按子菜单下的F10 键即可。

HNC-21T 的菜单结构如图4所示.图4 HNC-21T 的菜单结构二、上电、关机、急停主要介绍机床数控装置的上电、关机、急停、复位、回参考点、超程解除等操作。

数控车技能实训课教案系统的基本知识学习，我们已经了解和掌握了两者的基本组成情况。

系统的基本操作内容来学习相关的基础知识。

⑴首先，我们来学习一下CAK4085Si型数控车床的机床操作面板：按钮符号按钮名称按钮含义和用法按钮符号按钮名称按钮含义和用法自动键激活机床自动模式主轴键用于控制主轴停转数控技能实训教案宁波职教中心学校陈杰⑴当前加工行：用于显示当前正在加工或将要加工的程序段；⑵显示窗口：用于显示当前界面的机床信息，可通过功能软件进行切换界面内容；⑶菜单命令条：通过F1-F10软件，用于切换和完成系统各个功能操作；⑷倍率显示信息框：用于显示最新的主轴、快速、进给倍率和刀具激活信息；⑸MDI键盘：用于机床程序、参数等内容的输入、调用、修改、删除等操作；⑹工件坐标系显示条：用于显示机床运行时的实时工件坐标系位置；⑺机床坐标系显示条：用于显示机床运行时的实时机床坐标系位置；⑻运行程序索引行：用于显示自动加工中的程序和当前程序段号；⑼机床运行状态提示行：用于提示机床当前的工作方式、机床状态、时间等信息；数控技能实训教案宁波职教中心学校陈杰选择程序界面，通过“▲”“▼”两个方向键来选择存储器中的程序，按开选中的程序。

存储器有电子盘、DNC、USB和网络四种可切换。

如下图：其中电子盘是默认的程序存储器。

USB用于外接的快捷式存储设备，DNC用与在线传输加工。

程序的删除：而进入程序选择界面，通过“▲”“▼”两个方向键来选择存储器中的程序，按Del键并选择“Y”或”N”可将选择的程序进行删除。

②程序的编辑、新建与保存程序的编辑：在主操作界面中，按F1编辑界面,如下图所示：键盘上的字符按键进行程序进行更改操作，主要字符功能按键有：键：删除光标后的一个字符；键：翻页键，使程序向程序头滚动一屏；若到了程序头，择移至第一个字符；⑴检查学生对机床基础操作的熟悉程度和掌握情况（现场抽测部分同学）⑵检查学生对系统基础操作的熟悉程度和掌握情况（现场抽测部分同学）。

世纪星车床数控系统操作说明书V 1.02013.05武汉华中数控股份有限公司中国·武汉前言欢迎您使用武汉华中数控股份有限公司生产的华中世纪星HNC-180XPT3或HNC-808TEA车床数控装置！本说明书介绍了这两款车床数控系统的功能特点、详细操作说明、使用注意事项及使用本系统需要的其它信息，提出了因操作不当可能引起的意外事故及常见故障的排除方法。

操作不当可能引起意外事故，在使用本系统前，务必仔细阅读本手册！为了能给您的工作带来便利，请参考我公司以下联系方式，您的成功是我们最大的快乐！公司网址：E-mail: market@市场部：027-******** 87180303传真：027－87180303邮编：430223公司地址：武汉东湖高新技术开发区庙山小区华中科技大学科技园如有疑问，请咨询我公司的技术人员，或致电以上联系方式，同时也欢迎您来公司参观指导！本说明书版权为武汉华中数控股份有限公司所有。

武汉华中数控股份有限公司2013年5月目录第一章概述-------------------------------------------- 11.1 基本结构与主要功能 -------------------------------------11.1.1 基本配置 -----------------------------------------11.1.2 主要技术规格 -------------------------------------21.2 操作装置-----------------------------------------------31.2.1 操作台结构 ---------------------------------------31.2.2 显示器 -------------------------------------------41.2.3 机床操作面板 -------------------------------------41.2.4 NCP键盘-----------------------------------------61.2.5 主菜单功能键 -------------------------------------81.2.6 子菜单功能键 -------------------------------------81.3 软件显示界面及菜单 -------------------------------------81.3.1 主界面 -------------------------------------------81.3.2 菜单结构 ----------------------------------------10第二章开机、关机及安全防护----------------------------- 132.1 开机--------------------------------------------------132.2 关机--------------------------------------------------132.3 返回机床参考点 ----------------------------------------132.4 超程防护----------------------------------------------142.4.1 硬件超程防护 ------------------------------------142.4.2 软件超程防护 ------------------------------------142.5 紧急操作----------------------------------------------142.5.1 复位--------------------------------------------142.5.2 急停--------------------------------------------152.5.3 进给保持 ----------------------------------------152.5.4 切断电源 ----------------------------------------15第三章手动操作 --------------------------------------- 163.1 坐标轴移动--------------------------------------------163.1.1 手动进给 ----------------------------------------163.1.2 手动快速移动 ------------------------------------163.1.3 手动倍率修调 ------------------------------------163.1.4 手轮进给 ----------------------------------------163.2 MDI操作----------------------------------------------173.2.1 指令字输入 --------------------------------------173.2.2 指令字执行 --------------------------------------173.2.3 修改指令字 --------------------------------------183.2.4 清除当前输入的指令字 ----------------------------183.2.5 停止正在运行的指令字 ----------------------------183.3 其它手动操作 ------------------------------------------183.3.1 主轴正反转及停止 --------------------------------183.3.2 主轴点动 ----------------------------------------183.3.3 冷却控制 ----------------------------------------183.3.4 润滑控制 ----------------------------------------193.3.5 刀位转换 ----------------------------------------19第四章自动运行 --------------------------------------- 204.1 自动运行----------------------------------------------204.1.1自动运行的启动-----------------------------------204.1.2自动运行的暂停-----------------------------------204.1.3自动运行的停止-----------------------------------204.2 从任意行运行 ------------------------------------------214.2.1 从红色行开始运行 --------------------------------214.2.2 从指定行开始运行 --------------------------------214.3 空运行------------------------------------------------214.4 单段运行----------------------------------------------224.5 程序跳段运行 ------------------------------------------224.6 选择停运行--------------------------------------------224.7 断点操作----------------------------------------------224.7.1 保存加工断点 ------------------------------------224.7.2 恢复加工断点 ------------------------------------234.7.3 定位至加工断点 ----------------------------------244.8 运行时干预--------------------------------------------254.8.1 进给速度修调 ------------------------------------254.8.2 快移速度修调 ------------------------------------254.8.3 主轴修调 ----------------------------------------25第五章程序编辑与管理---------------------------------- 265.1 选择程序----------------------------------------------265.2 编辑程序----------------------------------------------275.2.1 编辑程序 ----------------------------------------275.2.2 保存程序 ----------------------------------------285.2.3 查找--------------------------------------------285.2.4 定位行 ------------------------------------------285.2.5 程序另存为 --------------------------------------285.2.6 替换--------------------------------------------285.2.7 行删除 ------------------------------------------295.2.8 块操作 ------------------------------------------295.3 新建程序----------------------------------------------295.4 删除程序----------------------------------------------295.5 复制程序----------------------------------------------295.6 程序校验----------------------------------------------295.7 程序重新运行 ------------------------------------------30第六章数据设置 --------------------------------------- 316.1 坐标系的设置 ------------------------------------------316.2 浮动零点的设置（手动方式设置机床坐标系原点） ----------316.3 相对清零的设置 ----------------------------------------336.4 设置刀偏数据 ------------------------------------------336.4.1 设定刀具偏置补偿值 ------------------------------336.4.2 设定刀具磨损补偿值 ------------------------------356.4.3 设定刀架平移量 ----------------------------------356.5 设置刀补数据 ------------------------------------------356.5.1 刀尖方位的定义 ----------------------------------356.5.2 设置刀具补偿值 ----------------------------------36第七章系统诊断 --------------------------------------- 377.1 查看报警或提示信息 ------------------------------------377.2 查看报警历史 ------------------------------------------377.3 查看PLC状态 ------------------------------------------387.4 查看寄存器状态 ----------------------------------------397.5 查看存储信息 ------------------------------------------397.6 查看加工信息 ------------------------------------------407.6.1 加工信息清零 ------------------------------------417.6.1 预设工件数 --------------------------------------41第八章显示------------------------------------------- 428.1 显示方式的切换 ----------------------------------------428.1.1 正文显示 ----------------------------------------428.1.2 图形显示 ----------------------------------------438.1.3 坐标值联合显示 ----------------------------------438.2坐标系类型的选择---------------------------------------448.2.1 机床坐标系 --------------------------------------448.2.2 工件坐标系 --------------------------------------458.2.3 相对坐标系 --------------------------------------45第九章参数设置及软件维护------------------------------- 469.1 系统参数----------------------------------------------469.1.1 编辑参数 ----------------------------------------469.1.2 修改编辑参数密码 --------------------------------479.2 软件维护----------------------------------------------479.2.1 版本信息显示 ------------------------------------479.2.2 软件注册 ----------------------------------------489.2.3 软件升级 ----------------------------------------489.2.4 软件备份 ----------------------------------------52第十章用户使用与维护信息------------------------------- 5410.1 环境条件---------------------------------------------5410.2 接地-------------------------------------------------5410.3 供电条件---------------------------------------------5410.4 风扇过滤网的清尘 -------------------------------------5410.5 长时间闲置后使用 -------------------------------------55附录参数设置----------------------------------------- 561.1 概述--------------------------------------------------561.2 参数查看与设置 ----------------------------------------571.3 参数详细说明 ------------------------------------------581.3.1 主轴参数 ----------------------------------------581.3.2 刀架和配件参数 ----------------------------------651.3.3 进给轴参数（以X轴为例） ------------------------671.3.4 PLC参数----------------------------------------741.3.5 机床参数 ----------------------------------------781.3.6 轴补偿参数（以X轴为例） ------------------------801.3.7 图形参数 ----------------------------------------831.3.8 记忆宏变量 --------------------------------------84第一章概述世纪星HNC-180XPT3或HNC-808TEA车床数控系统采用彩色LCD液晶显示器，内置式PLC，可与各种伺服驱动单元和步进驱动单元配套使用。