现浇空心楼板施工难点及控制

现浇空心楼板施工难点及措施摘要：现浇空心楼板的受力效果好而且不需要增加层高便能提供较大的净空空间而受到大量建筑的应用。

本文根据工程案例，对现浇空心楼板的施工方法进行探讨。

关键词：建筑工程；现浇空心楼板；施工技术（2）芯模的抗浮点构造设计首先应计算出单块芯模的整体浮力和铁丝的拉力，确定出主要绑扎铁丝数量和间距：芯模的浮力F浮=ρgV=2.5×10?kg/m?×9.8N/kg×0.3m×1.2m×0.11m=970N单股12#铁丝可承受的拉力F=205N/mm?×3.14×1.3mm×1.3mm×0.8=870.3N 可见每块芯模由两股铁丝绑扎即可满足抗浮要求。

整体芯模的抗浮通过顶部方管和16#铁丝传递给12#铁丝抗浮点，从而起到抗浮效果。

混凝土浇筑过程，必须保证顺序正确。

先施工纵向缝，再施工横向缝，最后施工面层，以防因混凝土入模深度不同而振捣时间混乱形成空腔或过振。

混凝土的养护根据施工现场环境编制合理的养护方案，保障混凝土的成型。

（三）空心楼板施工完成后的质量复核现浇空心楼板施工完成后的质量合格，主要体现在混凝土强度合格和混凝土构件尺寸偏差在允许范围内。

现浇混凝土空心楼板经过有效的养护，混凝土标养试块和同条件养护试块以及主体结构实体检测强度评定均符合设计要求。

混凝土楼板标高误差在10mm以内，符合规范要求，芯模无上浮现象。

混凝土楼板面层无裂缝保护措施得当。

四、现浇混凝土空心楼板施工（一）工艺流程安装模板→弹位线→安装梁钢筋、板底钢筋、限位卡钢筋→安装预留预埋→内模安装、采取抗浮措施→板面钢筋安装→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除（二）施工要点（1）施工准备楼板底模安装完成并验收合格，框架结构的框架梁钢筋等已绑扎完成。

（2）弹钢筋和轻质芯模安放位置线按照设计排箱图要求，在楼板模板上放线，保证芯模限位钢筋绑扎和轻质芯模安装的位置准确。

现浇空心楼盖专项施工方案摘要现浇空心楼盖是一种常见的建筑工程技术，通过在模板内浇筑混凝土来构建楼板结构。

本文提供了现浇空心楼盖的专项施工方案，详细介绍了施工前的准备工作、施工过程及注意事项，旨在指导施工人员顺利完成现浇空心楼盖工程。

一、准备工作1.1 图纸设计在开始施工前，必须仔细审查现浇空心楼盖的施工图纸。

确保图纸准确无误，特别是楼盖梁的尺寸、混凝土配合比等关键参数。

1.2 材料准备准备好所需的施工材料，包括模板、混凝土、加助剂、钢筋等。

确保材料的质量符合相关标准，以保证施工质量。

二、施工过程2.1 模板安装按照施工图纸要求，安装好模板。

注意模板的牢固性和平整度，确保模板符合设计要求。

2.2 钢筋绑扎根据设计要求，在模板内绑扎好钢筋，确保钢筋的位置准确、间距一致。

2.3 混凝土浇筑在完成钢筋绑扎后，进行混凝土的浇筑。

在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度，防止混凝土出现空洞或裂缝。

2.4 现场管理严格管理施工现场，保证施工作业安全。

安排专人监督施工过程，做好现场安全预防工作。

三、注意事项3.1 施工质量施工过程中要注意保证施工质量，确保楼盖的承载能力和使用寿命。

3.2 安全第一施工期间严格遵守安全操作规程，确保工人的人身安全。

3.3 施工进度合理安排施工进度，确保项目按时完工，提高工程效率。

结语现浇空心楼盖作为一种常见的建筑工程技术，在施工过程中需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和工程安全。

本文提供的施工方案旨在指导相关工程人员顺利完成现浇空心楼盖工程，希望对相关施工人员有所帮助。

以上就是现浇空心楼盖专项施工方案的详细内容，希望能够对您有所帮助。

浅谈现浇混凝土空心楼盖施工质量控制措施由于现浇混凝土空心楼板的应用越来越广泛，鉴于其重要性，本文结合工程实例，阐述了现浇混凝土空心楼盖施工质量的控制要点。

标签：混凝土空心楼盖GBF薄壁管施工技术施工质量质量控制1施工的质量控制1.1 主要原材料质量控制现浇混凝土空心楼盖结构各分项工程应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204；对芯管的材料检验，要按同一生产厂家、同一材料、同一生产工艺、同一规格，且连续进场不超过5 000件为一个检验批，检查产品合格证、出厂检验报告；对外观质量应全数目测检查；每个检验批随机抽取20个试件进行尺寸偏差检验；检验合格后，从中随机抽取3个试件检验重量和抗压荷载；检验结果应满足《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175：2004第7.2.2、7.2.3条要求。

1.2 工序质量监控1.2.1 模板支设模板宜采用1.5 cm～1.8 cm厚胶合板、木工板，竖向结构支撑为可调式钢支架，配以扣件式钢管支撑，水平支撑为50 mm×l00 mm木龙骨和钢管。

施工时，先搭设支撑系统，再安装木龙骨及楼板模板。

模板拼缝必须方正严密，且所有板缝均粘贴柔性胶条，充分保证振捣混凝土不发生漏浆现象，使混凝土内实外光，外观质量良好。

由于板跨度较大，支设模板时要按2‰起拱。

对模板安装质量指标要按企业质量标准执行，尤其是模板面平整度的控制（应严于国家规范要求）。

此外，后浇带支撑模板与系统分离支置，保证其它区域拆模不影响后浇带支撑和模板。

1.2.2 钢筋绑扎钢筋绑扎先完成纵横主梁钢筋，然后排插肋梁钢筋。

在绑扎完梁筋并核对无误后，为保证板筋、芯管及预埋件、预留孔洞位置的准确，应先在模板上标出其位置，再按照順序逐一安装。

为控制高强复合薄壁芯管，在混凝土浇筑时不上浮，可采用底排板筋上口敷设20mm×40mm方钢管搁置芯管，再沿截面方向用8#铁丝环绕。

在各截面尺寸确认，尤其是底部钢筋保护层得以确认后，将铁丝两头分别穿过模板并与支撑系统水平管相连扣紧绑牢。

现浇混凝土空心楼板施工方法及质量控制措施摘要：现浇砼空心楼板结构是近年来我国住房和城乡建设部大力推广的一种新兴工艺。

其最根本的优点是空心化，增加了截面有效高度又减轻了自重，在跨度较大的公共建筑和住宅建筑中已有较多应用。

本文结合工程实践，探讨了现浇混凝土空心楼板施工方法及质量控制措施关键词：现浇混凝土空心楼板施工方法质量控制措施1 现浇空心楼板混凝土施工的特点及主要影响因素混凝土施工质量在现浇混凝土结构质量体系中占有举足轻重的地位,现浇空心楼盖作为一种新型的结构形式,其结构跨度和楼板厚度都比较大, 尤其是楼板中预埋筒芯，更增加了混凝土施工的难度，同普通的梁板结构相比,空心楼盖更易产生各种形式的裂缝。

现浇空心楼盖混凝土材料的配置与浇筑方法具有一定特殊性，由于空心楼板结构形式在我国应用时间不长, 施工经验不足, 混凝土施工质量尚不够稳定，其中筒芯安装固定、模板的安装铺设都是影响混凝土施工质量的因素之一。

本文以某空心楼盖施工项目为例,依据《混凝土施工质量验收规范》(GB50204-2002)及《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（CECS175：2004）对混凝土施工质量进行分析并提出相应的控制措施。

2施工方法2.1 支设模板根据模板施工要求确定脚手架的步距和柱距,脚手架下部垫通长方木,上部通过顶丝支撑方木和竹胶板,调整到设计高程。

楼板按设计要求起拱,若设计未作规定的则应按跨度的1‰～3‰起拱。

2.2 弹线在底模板上弹出预埋水电管线(盒)、GRF 管、管下网片等位置。

2.3 绑扎梁筋根据抗震设计要求,框架扁梁应有不少于75%的纵向受力钢筋穿过柱子,应将未穿过柱子的纵向受力钢筋可靠地锚固于框架梁内。

框架扁梁箍筋加密区长度与普通框架梁也不同,一级抗震等级为 2.5h,Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级抗震等级为 2.0h,且大于500mm,其中h为梁高。

若图纸有特殊要求,则按图纸做。

箍筋末端应设置在受压区内。

2.4 绑扎板下层钢筋网片下层网片短向钢筋一般按照肋布置, 长向钢筋按照间距布置。

浅析现浇空心楼板的施工技术及改进措施【摘要】现代住宅和公共建筑发展的多样性要求传统的结构形式和施工作业方法须不断改进以适应时代的发展。

最近几年,随着 bdf 薄壁管的问世, 现浇砼空心楼板结构新技术在国内逐渐发展起来。

本文在工程实践的基础上, 对施工过程中的技术措施及生产工艺提出改进建议。

【关键词】现浇空心楼板； bdf 薄壁管一、现浇空心楼板的技术特征及施工难点现浇砼空心楼盖结构技术利用预制空心楼板的概念, 将空心圆孔管埋入砼板中,按一定方向排列, 现场浇注成型, 使原实心砼板变成空心板。

该项结构技术的核心是砼薄壁筒体构件( 简称 bdf 薄壁管) 的成形与制作, 此项技术已由湖南立信建材实业有限公司获得两项国家专利。

现浇砼空心板的特点决定其作用于跨度 6 米以上楼板体系中性价比较好。

其在施工过程中主要存在如下问题:1.薄壁管抗浮问题2.混凝土振捣、密实问题3.水电管线布置问题4.装修吊顶及设备管道安装吊点问题二、施工中解决问题的方法及创新2.1 薄壁管抗浮问题由于空心板的成型材料是 bdf 轻质材料密封管, 其在砼中的浮力很大, 因此在砼未凝固前, 空心管上浮是客观存在, 必须采取有效措施保证空心管的位置不能在变化, 否则必然会影响砼空心板的外观质量和结构的安全。

目前空心管抗浮处理方法很多,一般常用以下两种。

1) 采用铅丝固定 bdf管。

用铅丝将管或者压筋捆住, 铅丝穿过模板,固定于模板上。

该方法目前采用较多, 一般分为加压筋和不加压钢筋方法, 主要原理是将薄壁管压制在焊接钢筋钢片中, 然后把钢筋用铅丝和顶板模板拉结紧固, 保证薄壁管不上浮。

2)随着空心管技术的广泛使用, 施工单位又发明了很多省时省力的处理方法。

如在架子钢管上按薄壁管布置间距焊接短钢筋,在钢筋绑扎时将架子管两端固定于梁钢筋上或与模板穿连绑扎, 在砼浇注初凝时将架子钢管拔去, 可以重复使用这种固定钢筋。

该方法经济效益较明显, 但在实践应用中有一定不利影响, 架子管对空心板钢筋上铁与薄壁管之间的距离控制较难, 钢管架子的固定及周转使用也存在一定的难度, 如穿透模板固定对模板破坏较大, 模板周转使用次数会明显减少。

现浇空心楼板混凝土的施工注意事项[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!【学员问题】现浇空心楼板混凝土的施工注意事项？【解答】5.1采取措施，防止空心管上浮由于空心管是轻型材料密封管，其在混凝土中的浮力很大，因此在混凝土未凝固前，空心管上浮是客观存在，必须采取有效措施保证空心管的位置不能有变化，否则会影响混凝土的质量和结构安全。

还有可能在管一侧振捣混凝土时造成管的位移，结合本工程特点提出的对策是：（1）薄壁管肋间的钢筋先点焊为成型网片。

（2）在铺设薄壁管前，布置焊接钢筋网架之后，按每米2个点的间距，将18号铁丝向下穿过底板钢筋，向上斜向两边搭于钢筋网架上，布管以后，将其固定于管上。

布完面筋之后，按每平方米4个点的间距，用12号铁丝，从上穿过面筋、钢筋网片、底筋，最后固定于模板底部支承钢管上。

5.2保证混凝土振捣密实为保证混凝土振捣密实，采用特小型振捣棒，且布料与振捣应同步进行，以保证薄壁管底被充填饱满，无积存气囊、气泡。

混凝土浇注前应将模板内杂物清理干净。

混凝土从出盘到浇灌完毕，延续时间不得大于一小时，以30分钟内浇捣完为宜。

混凝土按泵送混凝土自然形成的1∶6～1∶8坡度斜向分层，一次到顶，在坡脚和坡中及中部分设振动器，同时振捣。

振捣必须及时，不得漏捣，特别是薄壁管肋向及管底混凝土，应均匀振捣，赶出混凝土中气泡，防止蜂窝麻面。

振捣时派专人跟踪看模及振捣情况。

5.3现浇混凝土空心楼板预留件（1）所有预留预埋均要在平板模上划线标出，安装准确，误差控制在±15mm，以防以后凿打；（2）预留预埋按扎底筋和面筋分段跟班穿插进行；（3）由于薄壁管上下的混凝土较薄，应全力避免预埋管线对楼板强度的削弱，管线尽可能在薄壁管之间通过，与薄壁管相交的埋管一律用钢管；（4）卫生间里在上下立管穿管处均采用预埋套管，防止卫生间渗漏而进入房间空心管。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

现浇空心楼板施工方案1. 引言现浇空心楼板是一种常见的楼板施工方式，其特点是楼板中央为空心，用于降低楼板自重、提高楼层承载能力，以及便于电线、管道等设施的敷设。

本文将详细介绍现浇空心楼板的施工方案。

2. 准备工作在施工现浇空心楼板之前，需要进行一些准备工作，包括但不限于：•确定施工图纸：根据建筑设计图纸，确认楼板的尺寸、位置和结构形式等信息。

•准备材料和设备：包括钢筋、混凝土、木板、模板、施工工具等。

•组织人员：调配足够数量的工人和技术人员，以及确保施工现场的安全管理。

3. 施工步骤现浇空心楼板的施工步骤主要包括钢筋安装、模板搭设、混凝土浇筑和养护四个阶段。

具体操作如下：3.1 钢筋安装1.根据设计要求，在楼板的底部布置主筋，并将其固定在梁柱连接处。

2.在主筋之间布置横筋，并与主筋采用焊接或绑扎连接，形成钢筋骨架。

3.根据楼板上的开孔要求，将需要穿过楼板的电线和管道事先布置在钢筋骨架上，并固定好。

3.2 模板搭设1.根据现浇楼板的尺寸和施工图纸的要求，搭设木模板并将其固定在支撑物上。

确保模板的平整度和稳定性。

2.检查模板的垂直度和水平度，调整模板位置和支撑物高度以保持楼板平整。

3.3 混凝土浇筑1.在模板下方铺设混凝土浇筑层，并进行初步压实，以提高楼板的牢固度。

2.按照设计要求，将混凝土均匀地倒入模板内，并使用振捣器进行振捣，使混凝土充分密实。

3.在浇筑过程中，注意避免混凝土中的气泡和空隙，确保楼板的质量。

3.4 养护1.在浇筑完成后，及时对楼板进行养护。

覆盖塑料薄膜或湿润物料，防止混凝土过早干燥和开裂。

2.在养护期间，严禁施工人员和其他重物进入养护区域，保持楼板的安全和完整性。

3.养护时间一般约为7-14天，期间需定期检查楼板的湿度和均匀性，及时补充水分。

4. 安全措施在现浇空心楼板施工过程中，应严格遵守以下安全措施：•施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域。

•工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并接受相关安全培训。

工程质量N (B)（总）交流平台　精品1工程特点及难点北京市朝阳区芍药居西区综合楼工程，七层以上楼板部分采用了轻质管（聚苯乙烯泡沫塑料）现浇混凝土空心板。

该楼盖是一种无梁的平板结构，其优点是结构恒荷载减少，空间和跨度相对较大，混凝土和模板的用量减少，施工速度相对加快，成本也相对降低。

然而在浇筑楼板混凝土时，由于轻质管承受很大的浮力，会带动上皮板筋上浮移动，造成板面标高抬高。

另外轻质管与轻质管之间、轻质管与板之间的间距较小，钢筋网片又密，导致混凝土浇筑比较困难，稍有疏忽极易在板底产生蜂窝、麻面，甚至空板现象。

所以施工过程中空心板的抗浮和定位，以及楼板混凝土浇筑的质量控制是本工程施工的重点和难点，采取的措施是否得当可行直接关系到空心板结构体系能否实现。

本工程通过论证分析和研究，制定了一套经济可行的轻质管抗浮和定位，以及混凝土浇筑质量控制措施，取得了较好的效果。

2施工质量控制措施现浇空心板施工总顺序为：支设楼板模板→测量弹线→铺设板底钢筋→绑扎空心板肋梁箍筋及上铁→安装水电管线→铺设轻质管→采取抗浮措施→绑扎板面钢筋→隐检验收→浇筑混凝土。

（1）施工前根据设计图纸，做好布管图。

一般要求在梁柱、梁与梁四角空开距离不小于500mm ，以形成混凝土实心区。

管与梁边间距不小于100m m 。

当遇到预留孔洞时，孔洞四周应预留不小于100m m 的空隙。

管端间距控制在100m m 左右。

计算每个开间各种管的长度以及所需数量，以便提前备料。

（2）楼板模板采用18m m 厚的多层木胶板，50m m ×100m m 木龙骨，Φ48×3.5m m 钢管主龙骨，支撑为碗扣脚手架。

该结构的跨度较大，模板铺设按2‰起拱，混凝土浇筑完毕待强度达到100%后，方可拆除模板。

（3）模板支设完毕后，按照轻质管布置图弹出排管线。

先弹四角定位线，再弹其它部位定位线，然后绑扎板底钢筋，预埋水电管线。

（4）按照已弹好的排管线安放轻质管，如图1所示。

现浇混凝土空心楼盖结构施工质量控制要点摘要：空心楼盖结构主要由现浇混凝土组成，此种类型的建筑楼盖结构可以达到较大的楼盖部分承载作用力，并且楼盖板的自身重量也是相对较轻的。

因此近些年以来，空心楼盖的新型建筑结构迅速得到了普及运用。

空心楼盖结构是否具有良好的工程施工质量，主要决定于现浇混凝土的工艺处理效果。

为了保证空心楼盖的建筑结构部分具有坚固性的效果，那么工程施工单位必须重视现浇混凝土的施工处理环节与流程。

关键词：现浇混凝土空心楼盖结构；施工质量控制；实施要点与实心楼盖板的传统建筑结构相比，空心楼盖结构并不会占据较大的建筑体积位置，充分体现了空心建筑结构对于节省建筑材料以及降低建筑造价的重要作用。

为了全面控制空心楼盖结构的工程施工质量，那么基本宗旨就在于结合工程的整体结构特征来进行施工工艺手段的优化选择，尤其应当重视现浇混凝土的质量控制环节。

在此过程中，工程技术人员必须做到反复查看空心楼盖结构的各类建筑材料质量，全面保证楼盖建筑结构的良好材料性能，确保建筑空心楼盖部分的良好安全性能得到实现。

一、现浇混凝土空心楼盖结构的工程施工实例某大型的商业体建筑物整体达到82米的建筑楼层高度，以及76000㎡的商业体总面积。

在框剪结构作为支撑的基础上，该商业体的大型建筑物设有空心楼盖的地下室楼板结构，运用空心楼盖的板材结构形成完整的建筑地下裙房以及地下车库部分。

具体对于空心楼盖的建筑地下结构在进行施工处理时，主要选择C20强度等级的混凝土材料用于制作空心楼盖板，并且将增强水泥浇筑于玻璃纤维的网状结构上部，运用数控软件来实现对于成孔芯模的全面切割处理。

下表为现浇混凝土空心楼盖的建筑结构施工要点：表1 现浇混凝土空心楼盖的建筑结构施工工艺运用要点二、现浇混凝土空心楼盖结构的施工处理难点（一）内置填充体的形成在空心楼盖的建筑工程中，“内置填充体”具有填充空心楼盖板的重要作用，此类填充体主要包含增强水泥、玻璃纤维及其他的建筑增强材料。

现浇空心楼盖常见问题及措施现浇空心楼盖是一种常见的楼盖结构，它具有结构轻、隔热性能好、施工周期短等优点，因此在建筑工程中得到了广泛的应用。

然而，由于现浇空心楼盖的施工过程复杂，存在一些常见问题，需要采取相应的措施来解决。

本文将从现浇空心楼盖的常见问题和相应的解决措施两个方面进行介绍。

一、常见问题。

1. 混凝土质量不达标。

混凝土质量不达标是现浇空心楼盖施工中常见的问题之一。

造成这一问题的原因可能是原材料质量不过关、搅拌不均匀、浇筑过程中水泥浆分层等。

2. 钢筋绑扎不到位。

现浇空心楼盖的钢筋绑扎不到位会导致楼盖承载能力下降，甚至出现安全隐患。

这一问题可能是由于施工人员操作不规范、施工现场混乱等原因造成的。

3. 楼盖裂缝严重。

楼盖裂缝严重是现浇空心楼盖施工中常见的质量问题，这会影响楼盖的使用寿命和安全性能。

造成楼盖裂缝严重的原因可能是混凝土收缩裂缝、温度变化引起的热裂缝等。

4. 现浇空心楼盖变形大。

现浇空心楼盖变形大会导致楼盖结构不稳定，影响整体建筑结构的安全性能。

这一问题可能是由于楼盖设计不合理、施工过程中温度、湿度等因素未得到有效控制等原因造成的。

二、解决措施。

1. 加强原材料质量检测。

为了避免混凝土质量不达标的问题，施工单位应加强对原材料的质量检测，确保水泥、骨料等原材料符合国家标准，减少混凝土质量不达标的可能性。

2. 加强施工人员培训。

施工单位应加强对施工人员的培训，提高他们的操作技能和安全意识，确保钢筋绑扎到位，减少施工中出现的质量问题。

3. 控制混凝土收缩裂缝。

为了减少楼盖裂缝严重的问题，施工单位应在混凝土浇筑前对混凝土进行预应力处理，控制混凝土的收缩裂缝，提高楼盖的抗裂性能。

4. 合理设计楼盖结构。

为了减少现浇空心楼盖变形大的问题，建筑设计单位应合理设计楼盖结构，考虑温度、湿度等因素对楼盖变形的影响，确保楼盖结构稳定。

综上所述，现浇空心楼盖在施工过程中存在一些常见的质量问题，需要采取相应的措施来解决。

现浇空心楼板施工技术关键词：现浇空心楼板、施工控制1、现浇无粱空心板及优点现浇无粱空心楼板是在现浇楼板结构中，按设计间距放置高强复合薄壁空心管（即芯模管），柱间设置暗粱，浇筑砼后形成现浇无粱空心板。

采用无粱空心板适用范围广，尤其适用于大跨度的楼板，具有自重轻、刚度大，有利于管线埋设，节省模板，抗震性能好，使用功能优良，增加层高净空高度，真正实现空间灵活间隔，施工经济方便，综合经济效益提高等优点。

2、管材组成芯模管由特种无机复合砂浆作基材，玻璃纤维作增强材料的无机复合材料制作而成，它抗拉、抗弯、强度高，表面不龟裂，自重轻，耐冲击。

3、设计要点结构布置原则：柱与柱、柱与剪力墙间设置框架粱，框架粱围成的板采用芯模高强薄壁管填充的现浇砼空心板。

框架粱一般为暗粱，暗粱高度与空心板厚度相同。

主体结构一般可按现行的方向，把板分成若干个工字型粱，按单向板计算配筋，另一方向按结构配筋以防止板出现裂缝。

芯模管现浇楼板构造节点如图3.4、施工技术4.1施工工艺流程支设粱、楼板模板—绑扎粱钢筋—在楼板模板上标出预留埋位置线、芯模管肋间钢筋网片位置线、楼板底排钢筋位置线---绑扎楼板底排钢筋—预留、预埋水电管线盒---芯模管肋间钢筋钢片安装---安装芯模管---搭设操作走道---绑扎楼板上排钢筋---固定芯模管---钢筋、芯模管隐蔽检查验收---安装泵管---浇筑肋间砼----浇筑剩余部位砼---砼找平抹面---砼养护4.2模板工程模板采用18厚胶合板，竖向支撑为带调节螺栓的扣件式钢管脚手架，水平支撑为木龙骨和钢管。

施工时，先搭设钢管脚手架，后支设粱底，粱侧模板，再安装木龙骨及楼板模板。

对不方正的胶合板，要用木工刨刨边修正，以方便模板安装并使模板接合紧密。

模板安装时，应从一边开始铺设，后安装的模板必须与先安装的模板顶紧，若有缝隙，用封口胶纸封好，以保证振捣砼时不发生漏浆现象，使浇筑的砼内实外光，质量好。

4.3钢筋工程及芯模管安装4.3.1楼板下排钢筋及肋间网片钢筋施工。

现浇空心楼盖施工质量控制要点现浇混凝土空心楼盖结构是近年来我国住房和城乡建设部大力推广的一种新兴工艺。

其最根本的优点是空心化，增加了截面有效高度又减轻了自重，在跨度较大的公共建筑和住宅建筑中已有较多应用。

现结合工程实践，探讨现浇混凝土空心楼板的施工质量掌握措施。

一、现浇混凝土空心楼板的设计原理现浇混凝土空心楼盖分为有梁式和无梁式两种，重量比实心楼板轻，而且承载力量等同于实心楼板，既具有平安性，又具有经济性和美观性。

其设计原理依据是：在钢筋混凝土构件中对正截面而言，可以把受拉区混凝土除去一部分，形成T型截面构件，这样可节省材料和减轻自重。

从正截面强度来看，两种楼板的承载力量是等同的，基于这一原理，在现浇楼板中放置芯管形成孔洞，沿布管方向的板的正截面变成了“工”字形截面，垂直于布管方向的板的正截面和“工”型截面的承载力量等量的实心板是相同的。

二、芯管内膜的材料掌握埋置在现浇混凝土空心楼盖中用以形成空腔且不取出的筒芯、箱体和筒体、块体的总称，简称内模。

内模的长度一般不超过1.5米。

对于本工程来说，特指薄壁芯管。

芯管的质量是保证混凝土浇筑后楼板空心率大小和结构受力性能的重要因素。

芯管进场时，应按同一生产厂家、同一材料、同一生产工艺、同一规格，且连续进场不超过5000件为一个检验批，检查产品合格证、出厂检验报告，同时监理也应对芯管进行见证取样，送具有相应检测资质的检测单位进行复检。

对每个检验批内模的外观质量应全数目测，并对其外观质量、尺寸偏差进行检查，符合规范允许偏差要求的方能使用。

三、施工工序及工序质量掌握1.施工工序支板底模→水暖电管盒等定位→绑扎板底部钢筋→底部钢筋支设砂浆垫块→电气布线管→布置楼板芯管→芯管的固定抗浮处理→绑扎板上部钢筋→检查验收→混凝土浇筑2.搭设脚手架和板底模安装搭设现浇混凝土空心楼板模板的支架与一般的实心楼板支架不同，板的跨度、厚度相差较大，仅凭阅历搭设会担心全或造成铺张，故监理应要求施工单位相关技术人员通过受力计算，确定立杆间距，并依据支撑的大横杆间距计算出木方的断面。

现浇混凝土空心楼盖结构施工技术及质量控制要点现浇混凝土空心无梁楼盖是通过降低暗梁截面高度，增加板的厚度，同时在板中配置双层钢筋，并设置板肋，提高板的刚度，使暗梁与板合理受力、传力。

在板中预埋高强轻质的薄壁管，减轻结构自重，从总体上降低建筑高度，减轻结构自重。

现浇混凝土空心楼盖结构具有自重轻、地震作用小、施工方便、安全等优点，综合经济效益明显。

适应与跨度较大的公共建筑和住宅建筑中。

红旗南路住宅楼工程地下车库顶板应用此结构，达到了预期效果。

标签：现浇混凝土；空心楼盖；质量控制；技术应用1 地下车库顶板现浇混凝土空心楼盖结构的设计概况此工程位于天津市红旗南路，总建筑面积28420m2，其中地上21220m2，地下7200m2，包括5栋多层住宅楼、公建和一个地下一层的地下车库工程。

地下车库顶板采用高强薄壁空心管（JBM管）楼盖结构，即是在现浇楼板中预埋JBM高强空心薄壁管，形成一种空心管体系。

地下车库框架柱之间轴间距8100mm，顶板厚度为420mm，空心楼板内的填充体的直径为250mm长度为1m及0.5m两种。

JBM高强空心薄壁管为厂家定型产品，工厂制作现场安装。

JBM管底面距离顶板底的尺寸为70mm，JBM管顶面距离混凝土顶面100mm 顺筒肋宽75mm，横筒肋宽100mm，JBM管外形为八角形如图1所示，其内部结构如图2所示：空心楼盖的JBM管布置如图3所示（具体按照设计图纸施工）：2 现浇混凝土空心楼盖的施工工艺流程安装楼板模板，自检验收→模板上测放JBM管中心线，对薄壁管及预埋水电线管盒等作定位，清扫模板→暗梁钢筋安装，预埋板底水、电线盒及竖向穿板套管→安装板下层钢筋、垫铁、垫块及肋间弯钩、薄壁管端处箍筋和钢筋（钢筋预验收）→安装薄壁管（标高控制、垫块）→固定薄壁管→薄壁管安装隐蔽验收→安装板面层钢筋及板面预埋水、电线管→上部钢筋与模板支撑架做抗浮拉结→铺设架空马道，清除板底杂物→钢筋隐蔽工程验收→敷设泵送混凝土管，浇筑混凝土，随浇随补调正薄壁管、钢筋→养护楼盖混凝土，达强度要求后拆模。

现浇空心楼板施工要点现浇空心楼板施工要点有哪些呢，下面本店铺为大家带来相关内容介绍以供参考。

现浇空心楼板是通过在板内形成永久性孔芯来获得较大空心率，从而减轻结构自重的结构体系，其可代替传统的普通钢筋混凝土梁板结构体系。

下面整理了有关现浇空心楼板的注意要点，希望为您提供帮助。

现浇空心楼板施工流程：安装模板→弹位线→安装钢筋（梁钢筋、板底钢筋、限位卡钢筋）→安装预留预埋→内模安装、采取抗浮措施→板面钢筋安装→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除。

质量控制要点1、应保证空心楼板的板底、板顶和管间最薄处混凝土的厚度满足设计要求，且空心楼板标高误差在10mm以内，从而保证楼板芯模无上浮和横向现象。

2、应保证空心管上、下及管间的混凝土振捣密实，且不应破坏空心管材。

3、抗浮点设完成后，应进行抗浮点专项中间检查验收，以保证抗浮点设置均匀，固定牢固，位置准确，且满足抗浮要求。

4、浇筑前，应先对钢筋和预留、预埋设施的安装质量进行检查验收，同时还应对内模安装按规范规定的检查项目、检验方法和质量要求进行检查验收。

5、应保证空心楼板养护过程中，混凝土标养试件及同条件养护试件符合设计要求，且主体结构实体检测强度评定应满足条件。

施工注意要点1、楼板底模安装完成并验收合格，且框架结构的框架梁钢筋等已绑扎完成后，方可进行空心楼板施工。

2、施工时应在安装好的模板上弹出芯管和各种预留孔洞、预埋铁件的位置线，但安装好后不得再随意凿打或移位。

3、楼板上部钢筋的绑扎顺序与底部相反，但绑扎方向与底部钢筋相同。

4、预留预埋管线盒应尽量布置在肋间，但芯顶现浇混凝土板厚60mm时不得在现浇板内集中布置水电预埋管线。

5、楼板厚度超过500mm时，肋间混凝土应采用分层布料和振捣的方式连续浇筑，一般每层厚度以300～500mm为宜。

6、施工时，应采用专门的吊笼（箱）吊运芯管，且严禁用缆绳直接绑扎或直接吊运，同时笼（箱）内的容许叠堆不得高出笼（箱）侧挡板。

7、冬季施工时，应将表面和内部的冰雪杂物清除干净，且轻质实心填充芯模不得进行浇水，应直接进行覆盖保温养护。

现浇混凝土空心楼板施工质量要点1.模板安装质量：模板为混凝土浇筑提供了必要的支撑，模板的安装质量直接影响到楼板的平整度和表面质量。

在模板安装前需要进行检查，确保模板的尺寸、平整度和拼接方式符合设计要求，防止现场加工造成尺寸偏差或漏工现象。

同时，还应注意模板的防水、防粘性能，以保证施工过程中的混凝土与模板之间的分离，以防止后期楼板出现脱模、开裂等问题。

2.钢筋布置质量：钢筋是现浇混凝土空心楼板的主要受力构件，钢筋布置质量直接影响到楼板的抗弯承载能力和整体稳定性。

在钢筋布置过程中，应根据设计要求正确放置和连接钢筋，保证钢筋布置密度和受力传递路径的合理性。

同时，还应注意钢筋的间距、间隙和交叉点的连接等细节，以确保钢筋的受力均匀分布和连接牢固，防止楼板出现裂缝、变形等问题。

3.混凝土浇筑工艺：混凝土浇筑是形成楼板结构的关键环节，需注意以下几个方面。

首先，选择适当的浇筑工艺，一般采用层层浇筑，保证每层混凝土的浇筑质量。

其次，控制混凝土配合比和搅拌均匀性，保证混凝土的强度和耐久性。

再次，控制混凝土浇筑温度和湿度，避免混凝土过早干燥或过度湿润导致龟裂、脱模等问题。

最后，对混凝土进行充分振捣和抹平，保证楼板表面的平整度和密实性。

4.后期养护和维修：混凝土浇筑后需进行适当的后期养护和维修，以保证楼板的自然硬化和表面质量。

养护时应注意控制环境温度和湿度，防止混凝土表面快速干燥和裂缝产生。

维修时应及时处理楼板表面的不平整、孔洞和裂缝，以减少楼板在使用过程中的破损和漏水问题。

以上是现浇混凝土空心楼板施工质量要点的主要内容，通过对模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑工艺和后期养护维修等方面的合理控制，可以有效提高楼板的质量和使用性能，确保楼板的安全可靠和使用寿命的延长。

现浇混凝土空心楼盖施工中应注意的问题
1、施工中起拱方式：模板是双向板应双向起拱，单向板应单向
起拱，模板中心起拱高度一层在3~5‰之间，二层及二层以上模板中心起拱高度在2~3‰之间。

2、空心管运达到施工现场后卸车时不得直接往地面上抛，堆放
要整齐，不得用较重物件对空心管进行砸和压，放在地面和钢筋上要稳定。

安装空心管时必须轻拿轻放，在空心管安装过程中施工人员不得直接在空心管上面行走，在空心管上面行走之前应当铺设木板，不得直接在空心管上面堆放重物和其它作业。

吊运安装时必须使用专用吊蓝吊运，严禁用缆绳直接绑扎空心管进行吊运，空心管被吊到安装楼层后应及时排放，不宜再叠层堆放。

3、震捣方法：在浇灌商品混凝土埋不宜在空心管上面堆积较多
的商品混凝土，放完的商品混凝土应立即摊开震捣、必须坚持少浇勤震，防止楼板下面出现露钢筋现象。

震捣商品混凝土时易选用d=30的震捣棒，不得使用平板震捣器[4]。

4、空心管间距的控制：在浇灌商品混凝土之前可以用60×60的木方插在两个空心管之间，等到每肋的商品混凝土浇灌填满初凝后即
可把木方拔出，再用商品混凝土把由木方形成的孔洞填平[4]。

现浇混凝土空心楼板施工技术摘要：随着建筑对空间节能的日益重视，设计师越来越追求空间的充分利用。

在传统建筑中，明框架梁和承重墙占据了空间的一部分，制约了建筑的净空。

而且在视觉上也带来不良的效果。

如何让建筑的大空间的水平结构体系更加优化成了现代建筑研究的一项重要内容。

而空心楼板施工技术可以能够在大空间内用无梁、暗梁、少梁来合理优化建筑的水平结构。

关键词：现浇混凝土；空心楼板；施工引言：很多国家都对透水混凝土进行了深入研宄分析，并在很多地带得到了广泛应用，而且使用效果良好。

在当今社会，随着人思想的发展，人们越来越爱护环境，懂得保护环境，而透水性混凝土作为一种新的环保材料，正是当今社会所需要的。

然而，由于各种条件的限制，目前对透水性混凝土的研究和推广还依然有很大的进步空间，诸多国家的有关学者也都仍然在研宄分析中。

1空心楼板优势（1）空心板是无梁和暗梁体系，因此在空间上没有突出的部位。

在视觉上，装饰的效果会更加开阔和美观。

传统的实心梁板结构的跨度只有6．7m，并且需要实心梁进行支撑，这些板面与梁之间的节点给施工带来了很大的不便。

空心楼板避免了这些问题，不仅在大跨度中可以使用，而且由于其整块浇注具有整体性，不需要主梁、次梁进行支撑。

不仅能够在建造的过程比较简便而且在拆除的过程中也毫不费力。

而且这种大空间、无柱帽、无凸出不问能够提高净空高度，是空间具有开阔性。

（2）大柱网布局日益增多，高层建筑地下车库、娱乐场所尤其严重，建筑空间中的梁柱都有较强的自重的大强大的承载力。

空•Ii'板中空心管自重比较轻，可以增加建筑物的跨度因此在空间布置上也具有良好的灵活性。

2现浇混凝土空心楼板施工的难点2.1芯管上浮的原理分析（1）芯管上浮力分析混凝土的成型是由具有可塑性到失去可塑性，从流态逐步变化为固态混凝土并具有强度和硬度的过程。

在流体混凝土中，芯管要排出混凝土体积，芯管必然会受到很大的上浮力，另外，处于流动状态的混凝土，振捣时骨料下沉，容易沉积在芯管底部，造成芯管受挤压上浮而无法回落。