挂篮悬浇施工方法
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挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案一、工程概况1.1工程简介本项目为某跨江大桥工程,桥梁全长3.2公里,主桥采用悬索桥结构,主桥跨度达到560米。
施工过程中,需采用挂篮悬臂浇筑法进行施工,确保工程质量和安全。
1.2施工部位本方案主要针对主桥悬臂浇筑施工部位,包括主梁、主塔、索塔等。
二、施工方法及工艺2.1挂篮悬臂浇筑法简介挂篮悬臂浇筑法是一种常用的桥梁施工方法,适用于大跨度、高难度桥梁的施工。
其主要原理是利用挂篮作为施工平台,从桥墩两侧对称悬臂浇筑,逐渐形成主梁。
2.2施工步骤2.2.1挂篮安装在桥墩两侧安装挂篮,挂篮主要由悬臂梁、行走系统、模板系统、混凝土浇筑系统等组成。
2.2.2预应力管道安装在挂篮内安装预应力管道,预应力管道用于穿过预应力钢绞线,实现桥梁的预应力施工。
2.2.3混凝土浇筑利用挂篮的混凝土浇筑系统,对称进行悬臂浇筑,每次浇筑长度为4米,浇筑完成后进行养护。
2.2.4预应力施加在混凝土达到设计强度后,进行预应力施加,确保桥梁结构的稳定。
2.2.5挂篮行走在完成一段悬臂浇筑后,挂篮向前行走4米,进行下一段的浇筑施工。
2.2.6施工循环三、施工组织及资源配置3.1施工组织3.1.1建立项目管理体系设立项目经理、项目副经理、项目总工程师等职务,明确各部门职责,确保项目顺利推进。
3.1.2施工班组配置根据施工任务,合理配置施工班组,包括模板工、混凝土工、钢筋工、电焊工等。
3.1.3安全管理制定安全管理措施,确保施工过程中人身安全和设备安全。
3.2资源配置3.2.1人力资源根据施工进度,合理配置施工人员,确保施工任务按时完成。
3.2.2物资资源提前采购混凝土、钢筋、预应力材料等物资,确保施工需求。
3.2.3设备资源配置适当数量的挂篮、混凝土搅拌车、泵车等设备,确保施工顺利进行。
四、施工安全及环保措施4.1施工安全4.1.1安全防护在施工现场设置安全防护设施,如安全网、防护栏等,确保施工人员安全。
挂篮悬臂浇筑法施工技术图文详解一、挂篮的介绍大跨径的预应力混凝土连续梁广泛采用挂篮进行悬臂浇筑施工。
所谓挂篮施工,是指浇筑悬臂梁桥时,采用吊篮方法,就地分段悬臂作业。
它不需要架设支架和不使用大型吊机。
挂篮施工较其他方法,具有结构轻、拼制简单方便、无压重等优点。
(一)挂篮构造挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重构架,锚固悬挂在已施工梁段上,在挂篮上可进行下一梁段的模板、钢筋、预应力管道的安设,混凝土灌注和预应力张拉,压浆等作业。
完成一个节段的循环后,挂篮即可前移并固定,进行下一节段的悬灌,如此循环直至悬臂灌注完成。
(二)挂篮施工的主要工作内容用挂篮悬臂施工的主要工作内容包括:在墩顶浇筑起步梁段(0#块),在起步梁段上拼装悬灌挂篮并依次分段悬浇梁段;最后施工边跨及中跨合拢。
(三)挂篮分类一般桁架式挂篮可分为三角挂篮、菱形挂篮、弓弦式挂篮、平弦无平衡重式挂篮四种;(32+48+32)m连续梁选用三角挂篮,其优点在于结构简单、自重轻、受力明确、稳定性好、变形性小。
三角挂篮菱形挂篮弓弦式挂篮(四)三角挂篮的构造三角挂篮由①主桁架系统、②走行系统、③锚固系统、④吊挂系统、⑤工作平台系统、⑥模板系统六大部分组成。
①主桁架系统:主要由三角形主桁架及前上横梁组成,其杆件均为型钢焊接而成。
②走行系统:主要由导链、走行轨道、内模及外模走行梁、前滑座、后钩座等组成。
③锚固系统:分为主桁架的锚固和平台系统的锚固两部分,主桁架用φ32精扎螺纹钢筋锚固在箱梁上。
平台系统前端通过精轧螺纹吊杆和吊带锚固在前上横梁上。
④吊挂系统:主要由精轧螺纹吊杆、吊带、小型分配梁、调节千斤顶等组成。
用以支撑平台系统,将其荷载传递给主承重系统,并通过操作千斤顶调节吊杆螺帽,以调节平台标高。
⑤工作平台系统:主要由前下横梁、后下横梁、底模花架等组成。
⑥模板系统:由内模、侧模、底模组成。
二、挂篮施工技术主要工艺流程桩连续梁灌篮施工顺序图解(一)0 # 段的浇注0#段位于桥墩上方,灌注0#段相当于给挂篮提供一个安装场地。
悬浇挂篮施工方案1. 引言悬挂篮(又称为升降脚手架)是建筑施工中常用的高空安全作业设备。
它由钢管和钢丝绳等材料构成,可以在高楼建筑施工过程中提供一个安全的工作平台。
本文将详细介绍悬浇挂篮的施工方案。
2. 悬浇挂篮组成悬浇挂篮主要由以下组成部分构成:•主体框架:由钢管和连接件构成,提供悬浇挂篮的基本结构;•地锚:用于固定悬浇挂篮,以保证施工过程中的稳定性;•悬挂装置:包括钢丝绳、卷扬机等,用于悬挂悬浇挂篮在建筑物上方;•安全设施:包括安全网、安全锁等,用于保证施工过程中的安全性。
3. 悬挂篮施工流程3.1 准备工作在悬挂篮施工之前,需要进行以下准备工作:•确定悬挂篮使用的位置和高度;•检查悬挂篮和相关设备的完好性;•制定施工计划,并进行必要的安全培训。
3.2 安装悬挂装置安装悬挂装置是悬挂篮施工的第一步。
具体步骤如下:1.在建筑物上方的预留钢筋上安装悬挂装置的固定支架;2.将钢丝绳连接到固定支架上,并进行调整,保证悬挂篮的水平度;3.安装卷扬机并调整其位置,确保悬挂篮可以顺利升降。
3.3 模块组装悬挂篮一般采用模块化设计,因此,在施工过程中需要进行模块组装。
具体步骤如下:1.按照悬挂篮的设计图纸,将各个模块依次组装起来;2.使用连接件将模块连接在一起,并进行加固,确保悬挂篮的稳定性;3.安装安全设施,如安全网、安全锁等。
3.4 填充材料和设备安装当悬挂篮的组装完成后,需要进行以下工作:1.在悬挂篮的底部铺设合理的填充材料,以保证工人的工作平台平整且稳定;2.安装必要的设备,如灯具、电源等,以提供工作所需的照明和电力。
3.5 安全检查和试运行在悬挂篮投入使用之前,必须进行严格的安全检查和试运行,以确保其正常运行和工作的安全性。
4. 安全注意事项悬挂篮施工过程中应注意以下安全事项:•工人必须进行专业培训,并穿戴适当的安全装备;•施工现场必须设置合适的警示标志,以提醒他人注意安全;•定期检查悬挂篮的稳定性和安全设施的完好性;•严禁超载使用悬挂篮,并注意合理分布工人的工作位置。
挂篮悬臂浇筑施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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挂篮悬臂浇筑施工方案及流程朋友们!今天咱们来聊一聊挂篮悬臂浇筑施工这个事儿。
这可算是个挺有技术含量的活呢!首先呢,施工之前得做不少准备工作。
像场地的清理呀,得把那些乱七八糟的东西都清走,这样施工的时候才方便嘛。
还有材料的准备,这材料可得准备得足足的,不然干到一半没材料了,那可就麻烦啦!我觉得在材料准备这块,大家可以多准备一点,以防万一嘛。
接下来就到了挂篮的安装啦。
这个挂篮安装可不能马虎呀!要按照一定的顺序来安装,不过有时候根据现场的实际情况,也可以稍微调整一下顺序。
比如说,如果有些地方空间比较小,那咱们就先安装那些不占地方的部件。
在安装的过程中呢,一定要注意挂篮的稳定性。
这就好比盖房子打地基一样,挂篮要是不稳,那后面的浇筑可就没法好好进行了。
挂篮安装好之后呢,就该进行模板的安装啦。
模板安装要平整呀,不能歪歪扭扭的。
为什么要这么平整呢?这就像咱们穿衣服一样,如果衣服皱皱巴巴的,那多难看呀!我记得有一次我看到一个施工项目,模板安装得不太好,结果浇筑出来的东西形状都不太对呢。
所以这一步一定要仔细哦!然后就是钢筋的绑扎啦。
钢筋绑扎也有讲究呢!要按照设计要求来,不过在实际操作中,有时候可能会遇到一些小问题,比如说钢筋的长度不太合适啦。
这时候可别慌,根据经验,可以稍微调整一下,只要不影响整体结构就好啦。
刚开始做这个的时候可能会觉得有点繁琐,但习惯了就好啦。
再接下来就是混凝土的浇筑啦。
这可是个关键步骤呢!在浇筑的时候,要注意混凝土的浇筑速度和高度,不能太快也不能太慢,高度也要合适。
这就像倒水一样,倒得太猛了会洒出来,倒得太慢又浪费时间。
小提示:在浇筑过程中,要随时观察挂篮的情况哦!最后就是养护啦。
养护可不能忽视呀!很多人可能觉得浇筑完了就大功告成了,其实不是呢。
养护不好的话,前面的努力可就白费了。
这个养护的时间可以根据实际情况来定,不过一般来说,时间长一点会比较好。
挂篮悬臂浇筑施工方案及流程1. 概述哎呀,建筑工地上可真是热火朝天啊,今天咱们来聊聊挂篮悬臂浇筑这个话题。
说到浇筑,大家可能会想到水泥和钢筋,没错,这就是我们今天的主角!挂篮悬臂浇筑施工,听起来高大上,其实就是在特定的条件下,用一种聪明的方式来完成建筑的浇筑,能省时又省力,真是一举两得。
1.1 什么是挂篮悬臂浇筑?简单来说,挂篮就是一个特别的支架,能把混凝土浇筑的工作“挂”在空中。
它像是个小飞侠,能在半空中完成施工,不需要支撑在地上,省去了不少麻烦。
而悬臂嘛,就是从结构的某一端伸出来,形成一种悬空的效果。
想象一下,就像一根长长的竹竿,从桥边伸出,给我们搭建了一个“舞台”,这样我们就能在空中自在地作业了。
1.2 为什么要用挂篮悬臂浇筑?那么,为什么偏偏要选择这种方式呢?哎,原因可多了。
首先,它能大幅度提高工作效率,毕竟在空中施工可不是人人都能做到的,大家都知道,能省力就得省啊!其次,这种施工方式还能保证混凝土的质量,减少了外部环境对浇筑的影响。
最后,它还能让施工空间变得更加灵活,真是一箭双雕。
2. 施工准备在开始施工之前,准备工作可不能马虎!俗话说,磨刀不误砍柴工,咱们得做好充分的准备,才能事半功倍。
2.1 材料准备首先,材料准备得当是关键。
水泥、沙子、石子,这些可都是重中之重,没它们可不行。
再来,钢筋也得提前加工好,确保每根钢筋的长度、弯曲度都符合标准。
最后,混凝土搅拌机、吊车这些“大块头”设备也要提前到位,确保它们能顺利运转。
2.2 工具与人员安排除了材料,咱们的工具也得准备齐全。
比如说,测量仪器、吊装设备、保护用具等等,缺一不可。
同时,施工人员也要提前到位,分工明确。
谁负责监测,谁负责浇筑,谁负责安全,大家得心里有数,这样才能把活干得漂漂亮亮的。
3. 施工流程接下来,咱们进入最激动人心的环节,施工流程!这一过程可要小心翼翼,马虎不得。
3.1 挂篮安装首先,得把挂篮安装到位。
这可是个技术活,稍不留神就可能“掉链子”。
挂篮悬臂浇筑施工工序挂篮悬臂浇筑施工工序是一种常见的高空施工技术,用于在高空进行混凝土浇筑工作。
本文将介绍挂篮悬臂浇筑施工工序的步骤和注意事项。
一、施工准备1. 挂篮悬臂浇筑施工前,需要对施工现场进行检查,确保场地平整、无障碍物,并清理施工区域。
2. 检查挂篮悬臂浇筑设备的完好性,包括吊篮、悬臂架等,确保设备符合安全要求。
3. 准备施工所需的材料和工具,包括混凝土、钢筋、模板等。
二、悬臂架安装1. 在施工现场上方的结构物上安装悬臂架,确保其牢固可靠。
悬臂架的安装应符合相关安全规范,并进行专业人员的监督和检查。
2. 安装悬臂架时,需要注意平衡和稳定,确保悬臂架与结构物之间的连接牢固,能够承受后续的施工工作。
三、吊篮安装1. 在悬臂架上安装吊篮,吊篮要与悬臂架连接牢固,确保吊篮能够安全运行。
2. 吊篮上应配备安全设施,如安全网、安全带等,以确保工人在高空作业时的安全。
四、钢筋绑扎1. 在施工现场进行钢筋的绑扎工作,确保钢筋的布置符合设计要求,并且钢筋之间的连接牢固可靠。
2. 钢筋绑扎应按照相关规范进行,确保钢筋的数量和位置准确无误。
五、模板安装1. 根据设计要求,在悬臂架上安装模板,确保模板的平整和稳定。
2. 模板安装完毕后,进行检查,确保模板的连接牢固,不会在浇筑过程中发生位移或倾斜。
六、混凝土浇筑1. 准备好混凝土搅拌车,将混凝土运送至挂篮悬臂浇筑施工现场。
2. 在浇筑前,需要先进行湿润处理,在模板内喷水,以防止混凝土与模板之间产生粘连。
3. 将混凝土倒入吊篮中,控制浇筑速度和厚度,确保混凝土均匀分布,并避免产生空隙或气泡。
4. 混凝土浇筑过程中,需要不断进行振捣,以确保混凝土的密实性和均匀性。
七、施工结束1. 混凝土浇筑完毕后,等待混凝土的初凝和终凝。
2. 混凝土凝固后,拆除模板,并对施工现场进行清理,确保施工现场的整洁和安全。
总结起来,挂篮悬臂浇筑施工工序需要进行施工准备、悬臂架和吊篮的安装、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑以及施工结束的工作。
挂篮悬浇施工工法挂篮悬浇施工工法一、引言挂篮悬浇施工工法是一种常用的高层建造施工方法,具有安全可靠、高效快捷的特点。
本文旨在详细介绍挂篮悬浇施工工法的原理、流程、注意事项和施工步骤,以供参考。
二、工法原理挂篮悬浇施工工法利用悬挂的挂篮进行混凝土的浇筑,在保证工人安全的同时提高了施工效率。
挂篮通过钢丝绳或者链条悬挂于施工现场,由塔吊或者起重机进行操控。
通过不断升降调节挂篮的高度,实现混凝土的连续浇筑。
三、施工流程(1)前期准备工作在施工前需要进行详细的准备工作,包括施工方案制定、材料采购、机械设备调试等。
(2)安装挂篮和固定挂篮的安装需要根据具体情况进行设计,确保其稳固可靠。
同时,需要进行固定以防止挂篮的晃动,保证工作安全。
(3)混凝土搅拌和运输混凝土的搅拌和运输需要配合挂篮的施工进程进行。
搅拌站将混凝土输送到挂篮的施工位置,确保连续浇筑。
(4)挂篮悬浇施工挂篮通过起重机或者塔吊进行升降,实现混凝土的连续浇筑。
工人在挂篮内进行梳平和振捣,确保混凝土的质量。
(5)挂篮拆除和清理施工完成后,需要对挂篮进行拆除和清理。
确保施工现场的整洁和安全。
四、注意事项(1)挂篮的设计和施工必须符合相关标准和规范,确保其稳固可靠。
(2)挂篮的悬挂点必须经过计算和验证,不得超过其允许承载力。
(3)在施工过程中要进行严密的监测,确保挂篮的运行状态正常。
(4)在高风险天气条件下,需要暂停挂篮悬浇施工,确保工人的安全。
(5)工人在挂篮内操作时必须佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备,严禁随意抛物。
五、施工步骤(1)确定挂篮的位置和数量。
(2)安装挂篮并固定。
(3)准备混凝土和材料。
(4)进行挂篮悬浇施工。
(5)梳平和振捣混凝土。
(6)拆除挂篮并进行清理。
六、附件本涉及的附件如下:1. 挂篮悬浇施工方案2. 安全操作手册3. 挂篮和固定设备图纸4. 混凝土搅拌站调试记录5. 施工进度表七、法律名词及注释本涉及的法律名词及其注释如下:1. 建造施工工法:指在建造工程中采用的特定的施工方法。
AAA 挂篮悬浇施工方法
AAA.1 施工工艺流程:
悬臂浇注预应力混凝土箱梁施工工艺流程如下:
搭设浇注主墩0-2号块托架→浇注主墩0-2号块→张拉预应力→张拉锚筋→挂篮悬浇3号块至11号块→搭设支架浇注边跨现浇段→浇注边跨合拢段(长2M)→张拉预应力→浇注中跨合拢段(长2M)→张拉预应力→拆除临时支座→完成AAA.2 体系转化:连续箱梁体系分三阶段形成:
第一阶段:挂篮悬浇。
浇注主墩0-2#块前先在墩顶安装盆式橡胶支座,设置含锚筋的临时支承,0-2#块砼浇筑后与墩身临时固结,结构以临时T构体系进行悬臂浇筑施工,靠近副墩的边跨等截面梁段采用支架现浇法施工。
第二阶段:边跨合拢。
边跨合拢长度2m,利用梁体内设置的支承槽钢(劲性骨架)把边跨连成整体,然后浇筑合拢段砼,张拉完边跨底板钢束后,拆除现浇段支架及墩梁临时固结,使其成为简支悬臂梁体系。
第三阶段:中跨合拢。
中跨合拢先安装劲性骨架,然后浇筑合拢段砼,张拉中跨底板预应力钢束,形成连续体系。
AAA.3 悬浇中的梁体线形控制
悬浇的各梁段线形控制尤其重要。
桥梁的线形不顺,首先有损外观;如线形控制不严,合龙段有不允许的高差,将影响穿束工作,且增大钢束张拉阻力;桥中线误差,将增大梁的扭矩。
桥的跨度越大,线形控制的重要性就越趋突出。
线形控制应该把握以下环节:
①正确计算线形高程:根据设计图、施工组织设计及预制线形,可以得到预计的各种计算参数值,并提前进行预拱度及挠度的理论计算,得到各段浇注施工的高程。
②节段浇注完以后,在下节段施工前通过测量计算修正上节段浇注时的理论数值,确定误差及时调整。
计算标高时注意连续梁是逐段推进式施工,在确定施工高程前,须考虑前一节段的标高,减少受到张拉等的影响。
AAA.4 预应力张拉、压浆
挂篮移动前,顶、腹板纵向束的张拉应按设计要求的张拉顺序张拉,如设计无要求时,应注意上下、左右对称张拉。
张拉时
注意梁体和锚具的变化。
待混凝土强度达到90%以后方可张拉。
按设计要求的顺序两端对称张拉钢束,张拉的步骤是:0→初拉力(10%Fk)→1.05Fk(持荷5分钟)→Fk(锚固)。
张拉前,应对油泵油顶严格标定,对钢绞线进行原材料试验,根据实测弹模,计算理论伸长量。
钢绞线张拉质量要求:⑪钢绞线总伸长量不得超过理论伸长量的±6%;⑫钢绞线总回缩量小于8mm;⑬锚固后每端夹片外露量小于5mm;⑭每束钢绞线断滑丝不超过1根。
张拉后应尽快压浆,压浆前应用空压机清除孔道内杂物,待孔壁湿润后压浆。
水泥浆泵采用活塞式泵,从一端压入,另一端排出。
当出浆端连续排出浓浆时关闭出浆阀,泵压保持0.5-0.7Mpa恒压屏浆数分钟,使管道内充分密实。
关掉进浆阀后,待水泥浆初凝,方可拆卸压浆阀。
压浆结束后随即清洗压浆管道和压浆泵。
压浆是在局部封锚后进行的,尚未进行封端,封锚水泥砂浆极易收缩开裂,造成压浆时漏浆,直接影响持压效果;且水泥浆在管道内会产生收缩,使压浆质量难以控制。
故除了保证封端质量外,若在水泥浆中加入适量微膨胀剂,选取合适的配合比,则既能使压浆工作能顺利进行,又能使凝固后的水泥浆尽量充满管道,尽可能地排出管道内的水和空气,避免受力筋受蚀。
需要注意的是,在正式压浆前,必须检查管道畅通及渗漏情况,在压浆时,若从一端压不通,须及时处理,不得从另一端补压了事。
AAA.5 施工要点
①在梁段混凝土浇筑前,应对挂篮(托架或鹰架)、模板、预应力筋管道、钢筋、预埋件、混凝土材料、配合比、机械设备、混凝土处理情况进行全面检查,
经签认后方准浇筑梁段。
混凝土达到90%强度后,方可定进行预应力筋的张拉、压浆。
②悬浇梁段混凝土的拆模时间,应根据混凝土强度及施工安排确定。
一般混凝土在春夏季拆模时间应不少于3天,尽量采用早强措施,使混凝土的强度及早达到预施应力的强度要求,缩短施工周期,加快施工进度。
③穿束前必须认真处理预应力管道。
④篮移动前,顶、腹板纵向束的张拉按设计要求的张拉顺序张拉,注意上下、左右对称张拉。
张拉时注意梁体和锚具的变化。
连续梁的合龙、体系转换和支座反力调整测量箱梁顶面标高及铀线,连续测试温度影响偏移值,观测合龙段在温度影响下梁体长度的变化。
⑤合龙段浇注前仔细检查两悬臂端合龙施工荷载,使其对称相等,如不相等时,应用压重调整;同时检查梁内预应力钢束是否漏张拉。
⑥合龙前应在两端悬臂预加压重,并于浇筑混凝土过程中逐步撤除,使悬臂挠度保持稳定。
合龙宜在一天中最低气温时完成。
合龙段的混凝土强度等级可提高等级,以尽早张拉。
合龙段混凝土浇筑完成后,应加强养护,悬臂端应覆盖,防止日晒。
⑦边跨现浇段的浇筑程序是靠近边墩(台)的先浇,逐段向合龙段靠拢,逐渐调整现浇梁段的标高,使合龙高差在允许误差内。
浇筑混凝土前确保支架与梁底之间能相对滑动,使边跨合龙时现浇段能随原浇筑箱梁自由伸缩,避免混凝土内应力过大。
⑧钢筋制作及安装除应符规范规定外还应注意:在进行腹板和底板钢筋安装时,应将底板钢筋与腹板钢筋连接牢固,最好采用焊接;底板上、下两层钢筋网应形成一个整体;钢筋与管道相碰时,只能移动不得切断钢筋;若挂篮下限位器、下锚带、斜拉杆等部位影响下一步操作必须切断钢筋时,应待该工序完工后,将割断的钢筋联好再补孔。
⑨连续梁悬臂浇筑施工时,采取可靠措施保证梁体施工稳定。
⑩桥墩两侧梁段悬臂施工进度应对称、平衡,实际不平衡偏差不得超过设计要求值。