变压器绕组连同套管的介质损耗因数测量及注意事项
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主变压器常规试验方案使用万用表测量绕组连同套管的直流电阻,记录并比对实际值与设计值是否相符。
改写:本试验旨在检查绕组接头的焊接质量以及绕组是否存在匝间短路,同时检查电压分接开关各个位置的接触情况和实际位置是否与指示位置相符,引出线是否存在断裂等问题。
我们将使用万用表测量绕组连同套管的直流电阻,并记录实际值,以便与设计值进行比对。
2检查所有分接头的电压比试验目的:检查分接头的电压比是否符合设计要求。
试验方法:使用测试仪器测量所有分接头的电压比,记录并比对实际值与设计值是否相符。
改写:本试验旨在检查所有分接头的电压比是否符合设计要求。
我们将使用测试仪器测量所有分接头的电压比,并记录实际值,以便与设计值进行比对。
3检查单相变压器的极性和三相变压器的组别试验目的:检查单相变压器的极性和三相变压器的组别是否正确。
试验方法:使用测试仪器检查单相变压器的极性和三相变压器的组别,记录并比对实际值与设计值是否相符。
改写:本试验旨在检查单相变压器的极性和三相变压器的组别是否正确。
我们将使用测试仪器进行检查,并记录实际值,以便与设计值进行比对。
4测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比、极化指数试验目的:检查绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数是否符合设计要求。
试验方法:使用测试仪器测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数,记录并比对实际值与设计值是否相符。
改写:本试验旨在检查绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数是否符合设计要求。
我们将使用测试仪器进行测量,并记录实际值,以便与设计值进行比对。
5测量绕组连同套管的介质损耗因数tgδ试验目的:检查绕组连同套管的介质损耗因数tgδ是否符合设计要求。
试验方法:使用测试仪器测量绕组连同套管的介质损耗因数tgδ,记录并比对实际值与设计值是否相符。
改写:本试验旨在检查绕组连同套管的介质损耗因数tgδ是否符合设计要求。
我们将使用测试仪器进行测量,并记录实际值,以便与设计值进行比对。
110KV变压器套管介损试验方法及注意问题探讨摘要:本文阐述了110KV变压器套管的结构及试验流程,并对110KV变压器套管介损试验控制要点与注意问题进行了分析与探讨,以供同仁参考。
关键词:110KV变压器;套管介损试验;注意问题一、前言变压器套管的主要作用是把变压器装置里的高压引线、低压引线牵引到油箱之外,对整个装置内的电流负荷有很大的引导作用。
变压器套管上的绝缘结构对变压器套管的性能具有重要作用,但当绝缘受潮时就会导致导电性能增加,套管介质受损。
此外,绝缘材料受到污染或破损时,介损值也会增加。
因此,测量绝缘物的介损值可以及时有效地判断出套管是否存在老化、受潮、破裂、污染等不良状况出现。
由此可见,通过变压器套管介损试验,根据试验数据值的变化就能够判断变压器的状态是否正常。
在进行变压器套管介损试验时,主要判断介损因数tanδ值的变化,tanδ值的变化代表了变压器套管介质的变化即绝缘性能的变化,因此,在对同一个变压器套管介损试验时。
历次的tanδ值不能有太大的差别。
下面就对110KV变压器套管的结构、试验流程、套管介损试验控制要点与注意问题进行了分析与探讨,以供同仁参考。
二、变压器套管结构及试验流程(1)套管结构。
电容套管的具体结构为:套管的主绝缘使用了油纸电容芯子,载流方法是选用了穿缆式,套管在变压器中的连接结合了多组压力弹簧引起的轴向压紧力完成。
一般情况下,110kV以上的套管在瓷件、连接套管之间的连接处添加了心卡装结构,这样可以显著改善套管的密封效果。
套筒在连接过程中设置了抽头装置、取油阀、放气塞等,每一种结构都有着不同的作用。
(2)试验流程。
第一,选择HJY-2000B介损仪装置,将其与变压器准确地连接起来;第二,把HJY-2000B型的数据、QSI型数据之间进行对比分析;第三,检测电容套管的受潮状况,测量套管主绝缘的介损、末屏对地的绝缘电阻等值数;第四,总结试验中需要注意的相关事项,为后期的试验积累经验。
介质损耗因数测量方法一、介质损耗因数测量的重要性。
1.1 介质损耗因数就像是介质的一个小秘密。
它能反映出介质在电场作用下的能量损耗情况。
这就好比一个人干活,损耗因数小呢,就像一个干活麻利、不怎么浪费精力的人;损耗因数大,就像是干活拖拖拉拉、消耗很多不必要能量的人。
在很多电气设备里,这个小数值可关系到设备的健康状况呢。
比如说变压器,如果介质损耗因数不正常,就可能预示着变压器内部有受潮或者绝缘老化等问题,这可是大事,就如同人的身体里有了隐患,不及时发现就可能引发大麻烦。
1.2 从电力系统的角度看,准确测量介质损耗因数是保障整个系统安全稳定运行的关键之一。
这就像一个链条,每个环节都很重要,介质损耗因数这个环节要是出了岔子,就可能导致整个电力系统这条大链子松动甚至断开。
在工业生产、居民用电等各个方面都会造成严重的影响,那可真是“牵一发而动全身”啊。
二、常见的测量方法。
2.1 西林电桥法。
这可是一种经典的测量方法,就像一位经验丰富的老工匠的手艺,久经考验。
它通过调节电桥的平衡来测量介质损耗因数。
操作起来就像是在小心翼翼地调整天平,让两边达到平衡的状态。
但是呢,这种方法也有它的小缺点。
它对外部干扰比较敏感,就像一个容易被外界打扰的小孩,稍微有点风吹草动,测量结果就可能不准确了。
比如说周围有电磁场干扰的时候,就像有人在旁边捣乱,测量出来的数据就可能有偏差。
2.2 介质损耗因数测试仪法。
这是一种比较现代化的方法,就像一个新潮的小助手。
这种仪器操作起来相对简单,就像使用傻瓜相机一样,不需要太多复杂的操作技巧。
它能直接显示出介质损耗因数的值,非常方便。
而且它对环境的适应能力相对较强,就像一个适应能力很强的旅行者,在不同的环境下都能较好地工作。
不过呢,这种仪器的精度可能会受到仪器本身质量的影响,如果买到质量不好的仪器,那就像找了个不靠谱的伙伴,测量结果就难以保证准确性了。
2.3 高压西林电桥法。
这是在西林电桥法基础上发展起来的一种方法,有点像升级后的版本。
变压器介损测试方法变压器介损测试是用来检测变压器绕组损耗和铁损的一种方法。
介损是指变压器在正常运行状态下的绕组电阻和电感值之间的损耗。
正确测试变压器介损对于保证变压器的正常运行和预防故障具有重要意义。
下面将详细介绍变压器介损测试的方法。
一、测试仪器和设备1.交流电桥2.激励(励磁)电源3.电流互感器4.电阻箱5.数字转换器6.计算机二、测试步骤1.准备工作(1)将变压器的低压侧绕组短路,高压侧连接到交流电源。
(2)按照测试规范和测试要求调整交流电源的频率、电流和电压等参数。
(3)将交流电桥、激励电源、电流互感器、电阻箱和计算机连接好,并进行校准,确保各仪器设备的准确性。
2.绕组电阻测试(1)调整激励电源的频率和电流,使得变压器处于额定工作状态下。
通常测试频率为50Hz。
(2)通过绕组短路方法,测量变压器绕组的电阻。
根据实际需求,可以分别测试低压绕组和高压绕组的电阻,并记录测量结果。
3.绕组电感测试(1)通过交流电桥测量变压器绕组的电感。
将交流电桥调节至平衡状态,使得交流电桥上的电流为零。
根据测量结果计算绕组电感值。
4.计算绕组损耗(1)根据绕组电阻值和绕组电感值,计算出绕组损耗。
(2)通过利用计算机模拟和数值转换器进行数据处理和结果计算。
将测得的数据传入计算机,使用专用软件进行计算和处理。
5.铁损测试(1)将交流电桥的输出端接到变压器的高压侧绕组。
调整交流电桥的频率,使得输出电压和输入电压差异最小。
记录下交流电桥上的电压和电流值。
(2)根据测试结果计算出变压器的铁损。
6.数据记录和分析将测试结果记录下来,并进行数据分析。
根据分析结果,判断变压器是否正常运行,并确定是否需要进行维护或更换。
三、注意事项1.在进行介损测试前,应先确保测试设备和仪器的准确性。
如有必要,进行校准。
2.在测试过程中,应严格按照操作规程进行操作,防止误操作和操作失误。
3.对于测试结果的分析和判断,除了凭经验判断外,还可以通过比较测试结果与标准值的差异来判断变压器的运行状态。
套管介质损耗因数tgδ和电容量测试作业指导书2.1 试验目的有效地发现设备是否存在受潮缺陷。
2.2 该项目适用范围35kV及以上电容式套管交接、大修后试验和预防性试验2.3 试验时使用的仪器西林电桥或数字式自动介损测试仪2.4 试验条件及准备2.4.1 试验条件本试验应在良好的天气,试品及环境温度不低于+5℃的条件下进行。
2.4.2准备测试前,应先测量试品各电极间的绝缘电阻。
必要时可对试品表面(如外瓷套或电容套管分压小瓷套,二次端子板等)进行清洁或干燥处理。
了解充油电力设备绝缘油的电气、化学性能(包括油的tgδ)的最近试验结果。
2.5 试验接线2.5.1测量装在三相变压器上的任一只电容型套管的tgδ和电容时,相同电压等级的三相绕组及中性点(若中性点有套管引出者),必须短接加压,将非测量的其它绕组三相短路接地。
否则会造成较大的误差。
现场常采用高压电桥正接线测量,将相应套管的测量用小套管引线接至电桥的C x端,一个一个地进行测量。
2.5.2具有抽压和测量端子(小套管引出线)引出的电容型套管,tgδ及电容的测量,可分别在导电杆和各端子之间进行。
图2 电容式套管等值电路(a)导电杆与接地端子间;(b)导电杆与抽压端子间;(c)抽压端子与接地端子间(1)测量导电杆对接地端子(末屏)的tgδ,非测量的抽压端子接末屏端子,将C2短路。
如图2(a)所示。
(2)测量导电杆对抽压端子的tgδ。
非测量的末屏端子悬空,如图2(b)所示。
(3)测量抽压端子对接地端子的tgδ。
导电杆悬空。
这时的测量电压不应超过该端子的正常工作电压,一般为2~3kV,如图2(c)所示。
以上3种测量,电桥均采用正接线,测得的tgδ值应符合有关规程。
2.6 影响测量的因素2.6.1抽压小套管绝缘不良,因其分流作用,使测量的tgδ值产生偏小的测量误差。
2.6.2当相对湿度较大(如在80%以上)时,正接线使测量结果偏小,甚至tgδ测值出现负值;反接线使测量结果往往偏大。
变压器绕组连同套管介质损耗试验一、介质损耗的定义及意义电介质就是绝缘材料。
当研究绝缘物质在电场作用下所发生的物理现象时,把绝缘物质称为电介质;而从材料的使用观点出发,在工程上把绝缘物质称为绝缘材料。
既然绝缘材料不导电,怎么会有损失呢?我们确实总希望绝缘材料的绝缘电阻愈高愈好,即泄漏电流愈小愈好,但是,世界上绝对不导电的物质是没有的。
任何绝缘材料在电压作用下,总会流过一定的电流,所以都有能量损耗。
把在电压作用下电介质中产生的一切损耗称为介质损耗或介质损失。
如果电介质损耗很大,会使电介质温度升高,促使材料发生老化(发脆、分解等),如果介质温度不断上升,甚至会把电介质熔化、烧焦,丧失绝缘能力,导致热击穿,因此电介质损耗的大小是衡量绝缘介质电性能的一项重要指标。
然而不同设备由于运行电压、结构尺寸等不同,不能通过介质损耗的大小来衡量对比设备好坏。
因此引入了介质损耗因数tgδ(又称介质损失角正切值)的概念。
介质损耗因数的定义是:被试品的有功功率比上被试品的无功功率所得数值。
介质损耗因数tgδ只与材料特性有关,与材料的尺寸、体积无关,便于不同设备之间进行比较。
当对一绝缘介质施加交流电压时,介质上将流过电容电流I1、吸收电流I2和电导电流I3,如图所示。
其中反映吸收过程的吸收电流,又可分解为有功分量和无功分量两部分。
电容电流和反映吸收过程的无功分量是不消耗能量的,只有电导电流和吸收电流中的有功分量才消耗能量。
为了讨论问题方便,可进一步将等值电路简化为由纯电容和纯电阻组成的并联和串联电路。
我们就采用它的并联电路来分析。
当绝缘物上加交流电压时,可以把介质看成为一个电阻和电容并联组成的等值电路,如图21(a )所示。
根据等值电路可以作出电流和电压的相量图,如图2(b )所示。
U I I R I (a)(b)图 2 在绝缘物上加交流电压时的等值电路及相量图 (a )介质等值电路 (b )等值电路电流、电压相量由相量图可知,介质损耗由 产生,夹角 大时, 就越大,故称 为介质损失角,其正切值为介质损耗为由上式可见,当U 、f 、C 一定时,P 正比于 ,所以用 来表征介质损耗。
变压器绕组连同套管的介质损耗因数测量一、工作目的发现变压器绕组绝缘整体受潮程度。
二、工作对象SL7-1000/35型电力变压器变压器一次绕组连同套管三、知识准备见第一篇第四章、第二篇第七章第三节四、工作器材准备序号名称数量1 介质损耗测试仪1套2 试验警示围栏4组3 标示牌2个4 安全带2个5 绝缘绳2根6 低压验电笔1支7 拆线工具2套8 湿温度计1支9 计算器1个10 放电棒1支11 接地线2根12 短路铜导线2根13 高压引线1根14 低压引线1根五、工作危险点分析(1)实验前后充分放电;(2)介质损耗测试仪一定要接地;(3)禁止湿手触摸开关或带电设备;(4)注意与其他相邻带电间隔的协调。
六、工作接线图图1介质损耗因数测试试验接线示意图七、工作步骤1. 试验前准备工作。
1)布置安全措施;2)对变压器一、二次绕组充分放电;3)试验前应将变压器套管外绝缘清扫干净;4)测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。
2.试验接线。
1)将介质损耗测试仪接地端接地。
2)二次绕组短路接地、非测量绕组套管末屏接地;3)高压绕组短路接高压芯线;4)两人接取电源线,并用万用表测量电压是否正常,测试电源盘继电器是否正常工作;5)复查接线;6)接通电源。
3.试验测试过程,参数设定。
1)打开介质损耗测试仪,在菜单中选取反接法;2)对于额定电压10KV及以上的变压器为10KV,对于额定电压10KV及以上的变压器,试验电压不超过绕组的额定电压;3)打开高压允许开关,进行升压,4)测试介质损耗,5)填写试验报告。
4.测量结束的整理工作。
1)关闭高压允许开关,抄录数据;2)关闭介质损耗测试仪,切断试验电源;3)用放电棒对变压器一次绕组充分放电;4)收线,整理现场。
八、工作标准1)当变压器电压等级为35kV 及以上且容量在8000kV A及以上时,应测量介质损耗角正切值tanδ ;2 )被测绕组的tanδ 值不应大于产品出厂试验值的130%;3 )当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时,可按下表换算到同一温度时的数值进行比较。
CVT绝缘电阻、介质损耗测试操作程序规范一、考生穿好工作服、戴好安全帽、绝缘鞋在考场外排队等待,在等待过程中必须进行如下检查工作:1、检查工作服与否干净整洁,着装规范,避免纽扣漏扣旳现象;2、检查过安全帽与否在有效使用日期内,状态与否良好,紧固带与否松紧合适,以低头安全帽不跌落为准;3、检查绝缘鞋与否在有效日期内,状态与否良好;二、考生向考官报到,申请下达实验任务;1、注意礼貌用语(各位考官,早上好,我是考生张三前来报到,祈求接受考核,请下达考试指令,谢谢!);三、考官下达实验任务,考生应精确领略考官旳意图,避免理解实验任务浮现偏差:1、考官下达实验任务不明确,应提出意见;2、考生没有听清实验任务,应向考官申请再次下达实验任务,避免凭猜想开始实验工作;3、考官下达实验任务:对220kV坂桥变电站#1主变压器高压侧绕组连同套管进行介质损耗旳测试,变压器高压、中压、低压引线已经拆除并接地,安装了网状围栏,悬挂了标示牌,请开始作业;四、考生检查安全措施与否到位;1、环绕网状检查一周,重点检查围栏与变压器距离、出入口大小与否设立合理,网状围栏有无脱落现象;2、围栏上有无对内悬挂“止步,高压危险”标示牌,出入口有无悬挂“在此工作”标示牌;3、变压器本体爬梯有无悬挂“从此上下”标示牌;五、考生准备文献资料、文具用品1、#1主变压器交接实验报告、历年预试报告,并与被试变压器核对型号、编号与否一致;2、空白记录纸、文献夹、计算器、签字笔;六、考生检查并选择介损测试仪;1、检查介损仪铭牌参数与否满足测试规定,输出电压与否达到10kV,量程、测试精度能否满足测试规定,检查过程中向考官通报检查成果;2、检查介损仪与否在有效检定日期内,检查过程中向考官通报检查成果;七、考生检查并选择放电棒;1、检查放电棒长度与否合适,10kV旳有效距离为0.7米,与否在有效期内,线夹与否完好,用万用表检查放电线有无断路,检查过程中向考官通报检查成果;八、考生检查并选择安全工器具;1、检查绝缘手套与否检查合格并在有效期内,按照规范旳措施将手套密封,检查与否漏气,检查过程中向考官通报检查成果;2、检查棉纱手套与否破损,检查过程中向考官通报检查成果;3、检查绝缘胶垫有无破损,与否贴有检查合格证并在有效期内,检查过程中向考官通报检查成果;4、检查安全带及后备保护带有无破损,重点检查金具连接部位,与否与否贴有检查合格证并在有效期内,检查过程中向考官通报检查成果;5、检查绝缘绳与否潮湿破损,否贴有检查合格证并在有效期内,检查过程中向考官通报检查成果;6、检查接地线与否为专用接地线,与否是透明旳,与否有装用旳线夹,用万用表检查接地线有无断线,检查过程中向考官通报检查成果;九、考生检查并选择温度表、湿度表1、检查温度表批示值与否正常,与否检查合格并在有效期内,检查过程中。
变压器绕组连同套管的介质损耗因数测量一、工作目的
发现变压器绕组绝缘整体受潮程度。
二、工作对象
SL7-1000/35型电力变压器变压器一次绕组连同套管三、知识准备
见第一篇第四章、第二篇第七章第三节
四、工作器材准备
序号名称数量
1 介质损耗测试仪1套
2 试验警示围栏4组
3 标示牌2个
4 安全带2个
5 绝缘绳2根
6 低压验电笔1支
7 拆线工具2套
8 湿温度计1支
9 计算器1个
10 放电棒1支
11 接地线2根
12 短路铜导线2根
13 高压引线1根
14 低压引线1根
五、工作危险点分析
(1)实验前后充分放电;
(2)介质损耗测试仪一定要接地;
(3)禁止湿手触摸开关或带电设备;
(4)注意与其他相邻带电间隔的协调。
六、工作接线图
图1介质损耗因数测试试验接线示意图
七、工作步骤
1. 试验前准备工作。
1)布置安全措施;
2)对变压器一、二次绕组充分放电;
3)试验前应将变压器套管外绝缘清扫干净;
4)测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。
2.试验接线。
1)将介质损耗测试仪接地端接地。
2)二次绕组短路接地、非测量绕组套管末屏接地;
3)高压绕组短路接高压芯线;
4)两人接取电源线,并用万用表测量电压是否正常,测试电源
盘继电器是否正常工作;
5)复查接线;
6)接通电源。
3.试验测试过程,参数设定。
1)打开介质损耗测试仪,在菜单中选取反接法;
2)对于额定电压10KV及以下的变压器为10KV,对于额定电
压10KV及以上的变压器,试验电压不超过绕组的额定电
压;
3)打开高压允许开关,进行升压,
4)测试介质损耗,
5)填写试验报告。
4.测量结束的整理工作。
1)关闭高压允许开关,抄录数据;
2)关闭介质损耗测试仪,切断试验电源;
3)用放电棒对变压器一次绕组充分放电;
4)收线,整理现场。
八、工作标准
1)当变压器电压等级为35kV 及以上且容量在8000kV A及以上时,应测量介质损耗角正切值tanδ ;
2 )被测绕组的tanδ 值不应大于产品出厂试验值的130%;
3 )当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时,可按下表
换算到同一温度时的数值进行比较。
介质损耗角正切值tgδ (%)温度换算系数
温度差K 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 换算系数
1.15 1.3 1.5 1.7 1.9
2.2 2.5 2.9
3.3 3.7
A
注:1 表中K为实测温度减去20℃的绝对值;
2 测量温度以上层油温为准;
3 进行较大的温度换算且试验结果超过第二款规定时,应
进行综合分析判断。
当测量时的温度差不是表中所列数值时,其换算系数A可用线性插入法确定,也可按下述公式计算:
A=1.3K/10 (1) 校正到20℃时的介质损耗角正切值可用下述公式计算:
当测量温度在20℃以上时,
tanδ20= tanδt/A (2) 当测量温度在20℃以下时:
tanδ20=A tanδ t (3) 式中tanδ20——校正到20 ℃时的介质损耗角正切值;
tanδt ——在测量温度下的介质损耗角正切值。
九、综合分析方法及注意事项
1.注意事项
(1)介质损耗测量能发现变压器整体受潮、绝缘油劣化、严重的局部缺陷等,但对于大型变压器的局部缺陷而言,其灵敏度较低。
(2)在试验中高压测试线电压为10 kV,应注意对地绝缘问题。
2.常见问题
(1)介损偏大或不稳定。
可能挂钩或测试夹子接触不良,接地不良等。
仪器接地应尽量靠近被试品。
另外判断
是否受到强干扰影响。
(2)介损值偏小。
通常测量电容很小的试品时受到T型网络影响,通过改变测试线角度,擦拭烘干设备表面等
措施加以改善。
另外也可能受干扰影响。
(3)仪器不能升压。
用万用表测量自激电压输出,检查C2下端接地是否打开,检查中间变压器尾端X是否接地。
(4)轻载或过载。
检查高压测试线是否击穿,芯线是否断线,芯线与屏蔽是否短路。
(5)反接线电容偏大。
反接线时测试夹对地附加电容会带来测量误差,可采用全屏蔽的测试线提高测量精度。