CCD自动打孔机

目录1.IML工艺介绍；2.IMD工艺介绍;3.IML/IMD结构设计对比；4. 结论印刷调墨晒网网印表干/烘烤成形/冲切冲孔成形冲切注塑/检包清洁片材注塑精雕/检包IML工艺IML工艺简图印刷-调墨1.主要使用帝国系列油墨;2.即将导入宝龙、精工等系列油墨,能印刷不同效果来满足客户需求;3.制造出高档次、高金属感的IML产品,满足消费者追求新颖亮丽外观颜色需求心态1.网纱涂上感光胶,通过曝光的方法将菲林上的图案转印到网板上;2.拥有网板涂布感光胶,曝光和烘烤设施,能够根据客户的需求快速制作制作出网板;1.将客户要求外观颜色和图案印刷在片材上;2.大震印刷设备6台;3.劲胜的印刷技术: 处于业内先进印刷水平,产品一般印刷6~7层就能防止油墨在注塑段冲刷的问题;(业内IML产品一般要印刷11层以上,才能防止油墨冲刷)印刷-表干/烘干1.隧道式表干烘烤线一条,印刷完后的产品立即隧道表干,减少杂质沾附在油墨面上造成异色点不良;2.隧道式烘烤线的使用,缩段了产品的印刷周期时间;3.印刷产品周期时间为6小时,处于业界领先; (业界IML产品印刷周期时间为10小时以上);4. 柜式烘烤箱3台;印刷-附保护膜1.印刷后产品烘烤后,在薄膜的油墨面上附上保护膜,保护产品在周转过程中(转热压成形制程)不受到刮伤;成形/冲切-冲孔1. CCD冲孔机台1台,冲出印刷薄膜上的定位孔,用于热压成形薄膜在模具中的定位;成形/冲切-成形1.热压成形,把薄膜成形出产品的外形形状;2.热压成形机台7台;成形/冲切-冲切1. 冲切机,把热压成形后的产品冲切出来;2.机台数量:9台;注塑/检包-清洁片材1. 注塑成型前对薄膜清洁,降低产品杂质,压点不良;1. 把薄膜植入模具中,注塑树脂后得到IML 产品;2.住友注塑成型机台:3台; 东芝注塑机台: 6台;注塑/检包-注塑1. CNC 洗去产品上的料头;2. 产品全检,挑出不良品,良品装箱出货;注塑/检包-精雕/检包生产设备万级无尘,恒温恒湿车间高精度丝印机丝印车间一角冲孔机车间一角高精度CCD冲孔机热压成形车间一角热压成形机韩国热压成形机冲切车间一角韩国3D冲切机射出车间一角无尘射出车间1无尘射出车间2模具部: 注塑模具自行设计和机加模具设计室模具工程室模具检测室CNC 机台火花机慢走丝铣床磨床质量监控质量监控质量监控膜厚切片机铅笔硬度计高温高湿冷热冲击技术要点:1.NCVM 和印刷油墨附着力；2.金属色视觉冲击。

自动打孔机说明适用：电子,标牌,包装,印刷等行业的定位孔加工,设备用于在PCB线路板、FPC软板、菲林，重氮片，手机面板，不干胶、薄膜开关,胶片、PE、PC、PVC、PET 膜、聚脂膜、薄铝等板面自动冲定位孔参照国内外线路板生产特点，采用人性化整体设计，运用高科技精心设计而成电脑XP操作系统，稳定的核心是您持久作业的基石,人性化设计,操作简便易懂，电脑控制系统终身免费升级。

全自动图象识别，自动冲孔，彩色显示器大视窗靶型显示, 不伤眼睛。

能有效识别圆形、环形、十字形、分裂环等，在靶标发生残缺、变形时可保证中心不变。

冲孔时由设备上的压脚压平被冲孔的薄膜，冲孔更精准工作机构采用机械与气动结合，冲孔力大大提高可自动计数产量，节省人工大理石工作台面，永不磨损技术参数:冲孔直径:Φ1－Φ5mm(标配)(定制可更大)显示:8英寸液晶显示器识别圆直径:Φ1－Φ5mm（可带“十字圆”标致双圆图）工作气压:0.4-0.7MPa冲孔误差:≤±0.008mm电耗:0.4kw电压AC220V-240V外型尺寸:1250×675MM（长×宽×高）净重:200kg图像处理:二值化综合图像处理方法.能冲印刷不清，特殊印刷材料,反光等镜面材料深圳长亚科技有限公司是专业研发，生产和销售线路板自动化设备的高科技企业。

公司座落信息最前线城市深圳。

公司技术力量雄厚，有机械博士一位，教授一位，硕士两位，单片机专家二位。

长亚以实力取胜，以质量取胜。

与人为本，科技进步是公司发展的方针。

为了发扬光大我国的科技事业，我公司借助高科技的力量，集国内外同类产品之大成和集中我公司全体员工的智慧，研发生产出各种型号的全自动半自动的线路板产品“线路板（软板）自动定位快速冲孔机”。

本产品质量可靠，技术先进，科技含量高，在市场上深受用户青睐和喜爱，并一致得到用户的好评。

用户的反映就是对我公司的鞭策，坚持“质量第一”“用户第一”“优质服务”“至诚至信”，一切为客户，一切为人民，开拓技术含量高，适应用户需要的新产品，回报社会。

自动定位打孔机故障及措施一、自动定位打孔机故障及措施自动打孔机图象识别有时不能识别，或打孔过慢1）、在速度也许前提下，加大“初速度”“加速度”“目标速度”数值。

2）、红外线灯光有灰，檫拭灯光。

3）、在“采样参数”里点“参数”，适量降低参数数值。

自动打孔机打孔不穿：气压不足，下模堵塞，模具损伤或锁上模杆螺丝松懈。

1）、模具损伤：重对或更换模具2）、气压不足：把过滤瓶气阀开大，与出气嘴成一条线为最大值。

不够，需要增大外加气压。

3）、检查锁上模杆螺丝是否松懈，松动了，对准杆内部孔位锁紧.4）、废料堵塞下模：吹气不足。

拆下模，把出废料口，软气管，下模里的废料清理干净，重对下模。

把消声器（接线板空气继电器下端）适量调小，吹气气压变大。

自动打孔机显示器无显示1）、电脑系统已损坏。

启动系统还原，在重新开启电脑时连续按下F11即可，在还原过程中不能断电.2）、显示器是否在VGA的状态下工作。

3）、检查显示器信号线也电源线是否松动，与电脑连接处是否松动。

4）、电脑是否已启动，如已启动则需要关闭电脑检查一下电脑里的内存条是否松动。

自动打孔机摄像头无显示(出现白屏但有显示)检查摄像头信号线与电源线是否松动，与电脑连接处是否松动。

二、自动冲孔机的原理自动冲孔机适用：、PVC膜、聚脂、薄铝板等冲定位孔特点：电脑型设备，人机界面、直接在触摸屏上设定工作模式，简单直观;用特殊光源能自动识别高反光，高黑度等材料上的圆形图，自动对位冲孔;冲孔时由设备上的压脚压平被冲孔的薄膜，冲孔更精准;工作时可分别在8寸电脑屏或冲孔处直接观看冲孔实况;可提供特异化设置，电脑系统可升级，提高工作效率。

冲孔厚度: 0.01mm-2mm(视材料而异)最大加工尺寸：1200mm×650mm显示屏:8寸液晶屏工作模式:人机界面，直接在电脑触摸屏上设定工作模式，选定要冲的孔图冲孔速度：0.5秒/孔冲孔直径：标准配置1mm-5mm(可订制最大直径达20mm)定位误差：<0.015mm最大冲力：100kg(加重型达180kg)外供气压:0.4-0.7Mpa电源：AC220V400W设备重量:200kgCCD 自动打孔机外形尺寸:770×650×1200mm(高×宽×长)有多种型号自动冲孔机。

CCD自动打靶机如何让操作CCD打靶机是电脑控制打孔动作、运行轨迹的一种打孔机；是电脑软件技术与机械工程技术完美配合的新方向和典范。

电脑控制，CCD扫描识别。

只需产品放上机器工作台面CCD 高清摄像头扫描区域范围，自动打孔机自动捕抓产品上的靶标并移动导轨对位冲孔，就可以全自动的控制产品质量。

整个过程只需0.5秒。

即可解决打孔报废率高、手动打孔人工定位偏差大，打孔慢，解决雇佣人数多及耗费大量时间和金钱成本。

CCD自动打靶机工作原理CCD打孔机运作是靠电脑控制与机械完美的配合而完成打孔的。

超大LCD让CCD放大定位孔约50倍，由CCD摄像捕捉工作靶心，成像后操作系统进行分析处理，并由中央处理器控制X、Y轴及导轨滑块移同时传输信号进行打孔加工，操作者只需将工件放至于CCD 可视范围内任意一点即可。

（自动打孔机系统通过计算机对摄像头可视范围内的采样图形捕捉，分析；控制传动部件移位，气动部件打孔。

自动达到客户要求的定位孔打孔速度快，精确度高，操作简单的需求。

）CCD自动打靶机分类一、CCD自动钻靶机（也叫CCD打靶机,CCD打孔机）是用钻的方式来加工的，适用较硬的板材，如线路板、铝基板、亚克力、镜片等板材。

二、CCD自动冲孔机（也叫CCD打靶机，CCD打孔机）是用冲的方式来加工的，适用薄膜材料，如菲林、胶片、PET、薄膜线路、重氮片等薄膜材料。

CCD自动打靶机主要客户群体：印刷厂家、包装纸业、铝基板厂家、PCB线路板厂、电子厂、手机厂、菲林厂、亚克力厂、PC板材厂等软板薄膜厂家。

CCD自动打靶机技术参数品牌：敬群精工打孔机型号：JQZB-II型主轴转速：2-6万/rpm可调工作台面积：（710×780）mm加工速度：控制在0.4~ 0.6秒/孔加工精度：±0.015mm加工孔直径：Φ0.5-Φ4.0mm(标配)(可为客户需求另制更大）加工厚度：0.2mm-4.9mm（视材料而定）自动打孔机识别圆直径:Φ0.5－Φ5mm（可带“十字圆”标致双圆图）电源要求：单相220v±5%气压要求：干燥空气≥0.5MPA最大功耗：1KV A外型尺寸：710×780×1100mm设备重量：220kg。

自动定位打孔机操作方法
以下是自动定位打孔机的操作方法：
1. 首先，确保打孔机处于合适的位置，靠近需要打孔的材料或文件。

2. 打开打孔机的电源开关，确保机器处于工作状态。

3. 调整打孔机上的定位装置，将其移动到所需的打孔位置。

可以根据需要调整定位装置的横向和纵向位置。

4. 确保打孔机上的打孔头是适合所使用的打孔孔径的。

5. 将需要打孔的材料或文件放置在打孔机上，确保其位置准确。

6. 按下打孔机上的按钮或脚踏板，启动打孔机。

打孔头将向下移动，穿过材料或文件，完成打孔过程。

7. 完成打孔后，将打孔头抬起，取出已打孔的材料或文件。

8. 根据需要，重复上述步骤，进行连续的打孔操作。

9. 在使用完毕后，关闭打孔机的电源开关，并将其置于安全的位置。

需要注意的是，在操作打孔机时，应注意安全事项，避免手指或其他物体接触到打孔头，以免造成伤害。

操作时要保持专注，并遵循打孔机的安全使用说明。

自动打孔机操作方法自动打孔机，也称为自动齿针机或穿孔机，是一种用于制作孔洞的机器。

它常见于办公室、印刷厂以及其他需要进行大量穿孔工作的场所。

自动打孔机操作方法相对简单，下面我们来详细介绍。

首先，打开自动打孔机的电源开关，并确保机器已接通电源。

通常，自动打孔机的电源开关位于设备的一侧或顶部。

接下来，准备要打孔的纸张。

将纸张对齐，放置在自动打孔机的进纸托盘上。

一些自动打孔机可能具有调节进纸托盘位置的选项，以确保纸张对准打孔位置。

在确定纸张对准正确之后，调整打孔机的设置。

自动打孔机通常具有可调节的打孔间距选项，以适应不同尺寸的纸张。

此外，还可以调整打孔深度，以确保打孔后的孔洞大小适中。

开始操作前，还需要注意一些安全事项。

确保手指远离打孔位置，避免受伤。

同时，如果机器上有安全盖或保护罩，需要将其关闭或安装好。

一切准备完毕后，可以开始进行打孔操作了。

按下自动打孔机上的开始按钮或踏板，机器将自动进行打孔。

一般而言，自动打孔机会以相对较快的速度进行操作，因此需要注意手指的安全。

完成一次打孔后，可以将纸张从进纸托盘上取出，继续进行下一次打孔。

有些自动打孔机可能具有自动进纸的功能，可以连续进行打孔而无需手动取出纸张。

当打孔完成后，要及时清理打孔机上的废纸。

应将废纸从纸孔或容纳废纸的盒子中取出，并进行适当的处理。

这有助于保持打孔机的正常运行和打孔质量。

另外，使用自动打孔机时还需了解其维护保养事项。

定期清理打孔机上的灰尘和残留纸屑，并通过加油或润滑以保持机器的正常运转。

如果遇到故障或异常情况，应及时停止使用，联系维修人员进行检修。

总之，自动打孔机操作相对简单，只需按照正确的步骤进行即可。

然而，在使用过程中需注意安全事项，并进行适当的维护保养，以确保机器的正常运行和长期使用。