锂电池电解液详解.ppt
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锂电池电解液主要成分详细介绍
锂电池电解液是锂离子电池中非常重要的组成部分,因为它能够影响电池的性能和寿命。
锂电池电解液主要包含以下几种主要成分:
1. 锂盐:锂电池电解液中含有锂盐,其中最常见的是锂离子电池中使用的锂盐是LiPF6,或者是其他锂盐,如LiBF4、LiClO4或LiAsF6等。
锂盐的作用是提供锂离子来实现电池的化学反应。
2. 有机溶剂:电解液中含有一种有机溶剂,通常是碳酸酯类、醚类、烷基碳酸类等。
这些溶剂的目的是提供离子传递的介质和溶解锂盐。
3. 添加剂:锂电池电解液中还含有一些添加剂,如抗氧化剂、抗腐蚀剂、稳定剂等。
这些添加剂有助于保护电池的电化学稳定性和耐久性。
4. 润湿剂:电池中有涉及多个组件,润湿剂用于在多层薄膜基板间形成均匀的润湿液膜,有助于电池的稳定及延长使用寿命。
以上是锂电池电解液主要成分的明细,它对锂电池的性能及电化学特性有着重要影响。
e an dAl l t h i ng si nt he i rb ei n ga re go od fo r锂离子电池电解液材料及生产工艺详解液体电解液生产工艺---流程图电解液生产工艺---精馏和脱水– 对于使用的有机原料分别采取精馏或脱水处理以达到锂 电池电解液使用标准。
– 在精馏或脱水阶段,需要对有机溶剂检测的项目有:纯 度、水分、总醇含量。
液体电解液生产工艺---产品罐– 在对有机溶剂完成精馏或脱水后,检测合格后经过管道进入产品罐、等待使用。
– 根据电解液物料配比,在产品罐处通过电子计量准确称取有机溶剂。
– 如果产品罐中的有机溶剂短时间未使用,需要再次对其进行纯度、水分、总醇含量的检测,继而根据生产的需要准确进入反应釜。
体电解液生产工艺---反应釜– 依据物料配比和加入先后顺序,有机溶剂依次加入反应釜充分搅拌、混匀,然后通过锂盐专用加料口或手套箱加入所需的锂盐和电解液添加剂。
– 在加入物料开始到结束,应控制反应釜的搅拌速度、釜内温度等。
不同的物料配比搅拌混匀的时间不同,但都必须使电解液混合均匀,此时对电解液检测的项目有:水分、电导率、色度、酸度液体电解液生产工艺---灌装– 经检测合格的液体电解液被灌入合格的包装桶,充入氩气保护,最终进入仓库等待出厂。
– 由于电解液自身的物理、化学性质等因素,入库的电解液应在短时间内使用,防止环境等因素导致电解液的变质液体电解液---使用注意事项– 电解液桶有氩气保护,有一定压力,在使用中切勿拆卸气相阀头和液相阀头,也不允许随意按下快开接头的凸头,以免造成泄漏或其它危险。
接管时一定要戴防护眼罩,使用时一定要使用专用快开接头– 检测合格的电解液建议一次性用完,开封的电解液很容易因为没有气氛保护等原因而变质,请客户在使用过程中注意及时充入氩气保护,防止变色电解液不建议使用玻璃器皿盛放,玻璃的主要成分是氧化硅,氧化硅和氢氟酸反应生成腐蚀性、易挥发的气体四氟化硅,此气体有毒会对人造成伤害– 现场可以使用的电解液容器和管道材料包括:不锈钢、塑料PP/PE、四氟乙烯等– 本产品对人体有害,有轻微刺激和麻醉作用。
锂离子电池电解液材料及生产工艺详解液体电解液生产工艺---流程图电解液生产工艺---精馏和脱水–对于使用的有机原料分别采取精馏或脱水处理以达到锂电池电解液使用标准。
–在精馏或脱水阶段,需要对有机溶剂检测的项目有:纯度、水分、总醇含量。
液体电解液生产工艺---产品罐–在对有机溶剂完成精馏或脱水后,检测合格后经过管道进入产品罐、等待使用。
–根据电解液物料配比,在产品罐处通过电子计量准确称取有机溶剂。
–如果产品罐中的有机溶剂短时间未使用,需要再次对其进行纯度、水分、总醇含量的检测,继而根据生产的需要准确进入反应釜。
体电解液生产工艺---反应釜–依据物料配比和加入先后顺序,有机溶剂依次加入反应釜充分搅拌、混匀,然后通过锂盐专用加料口或手套箱加入所需的锂盐和电解液添加剂。
–在加入物料开始到结束,应控制反应釜的搅拌速度、釜内温度等。
不同的物料配比搅拌混匀的时间不同,但都必须使电解液混合均匀,此时对电解液检测的项目有:水分、电导率、色度、酸度液体电解液生产工艺---灌装–经检测合格的液体电解液被灌入合格的包装桶,充入氩气保护,最终进入仓库等待出厂。
–由于电解液自身的物理、化学性质等因素,入库的电解液应在短时间内使用,防止环境等因素导致电解液的变质液体电解液---使用注意事项–电解液桶有氩气保护,有一定压力,在使用中切勿拆卸气相阀头和液相阀头,也不允许随意按下快开接头的凸头,以免造成泄漏或其它危险。
接管时一定要戴防护眼罩,使用时一定要使用专用快开接头–检测合格的电解液建议一次性用完,开封的电解液很容易因为没有气氛保护等原因而变质,请客户在使用过程中注意及时充入氩气保护,防止变色电解液不建议使用玻璃器皿盛放,玻璃的主要成分是氧化硅,氧化硅和氢氟酸反应生成腐蚀性、易挥发的气体四氟化硅,此气体有毒会对人造成伤害–现场可以使用的电解液容器和管道材料包括:不锈钢、塑料PP/PE、四氟乙烯等–本产品对人体有害,有轻微刺激和麻醉作用。
锂离子电池电解液材料及生产工艺详解液体电解液生产工艺---流程图电解液生产工艺---精馏和脱水–对于使用的有机原料分别采取精馏或脱水处理以达到锂电池电解液使用标准。
–在精馏或脱水阶段,需要对有机溶剂检测的项目有:纯度、水分、总醇含量。
液体电解液生产工艺---产品罐–在对有机溶剂完成精馏或脱水后,检测合格后经过管道进入产品罐、等待使用。
–根据电解液物料配比,在产品罐处通过电子计量准确称取有机溶剂。
–如果产品罐中的有机溶剂短时间未使用,需要再次对其进行纯度、水分、总醇含量的检测,继而根据生产的需要准确进入反应釜。
体电解液生产工艺---反应釜–依据物料配比和加入先后顺序,有机溶剂依次加入反应釜充分搅拌、混匀,然后通过锂盐专用加料口或手套箱加入所需的锂盐和电解液添加剂。
–在加入物料开始到结束,应控制反应釜的搅拌速度、釜内温度等。
不同的物料配比搅拌混匀的时间不同,但都必须使电解液混合均匀,此时对电解液检测的项目有:水分、电导率、色度、酸度液体电解液生产工艺---灌装–经检测合格的液体电解液被灌入合格的包装桶,充入氩气保护,最终进入仓库等待出厂。
–由于电解液自身的物理、化学性质等因素,入库的电解液应在短时间内使用,防止环境等因素导致电解液的变质液体电解液---使用注意事项–电解液桶有氩气保护,有一定压力,在使用中切勿拆卸气相阀头和液相阀头,也不允许随意按下快开接头的凸头,以免造成泄漏或其它危险。
接管时一定要戴防护眼罩,使用时一定要使用专用快开接头–检测合格的电解液建议一次性用完,开封的电解液很容易因为没有气氛保护等原因而变质,请客户在使用过程中注意及时充入氩气保护,防止变色电解液不建议使用玻璃器皿盛放,玻璃的主要成分是氧化硅,氧化硅和氢氟酸反应生成腐蚀性、易挥发的气体四氟化硅,此气体有毒会对人造成伤害–现场可以使用的电解液容器和管道材料包括:不锈钢、塑料PP/PE、四氟乙烯等–本产品对人体有害,有轻微刺激和麻醉作用。