电厂烟气脱硫脱硝技术(培训)
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脱硫脱硝岗位班组级培训教案一、工作环境及危险因素1.1 脱硫脱硝工艺脱硫脱硝除尘整体采用工艺为:一期2座焦炉烟气由地下烟道引出,经新增原烟气管道阀门和入口管道阀门切换并汇合后,送入旋转喷雾干燥(SDA)吸收塔,与被雾化的Na2CO3溶液接触,发生物理、化学反应,烟气中的SO2被吸收净化。
经吸收SO2并干燥的含粉料烟气出吸收塔进入布袋除尘器进行净化及进一步的脱硫反应,然后经过脱硫后的烟气经过布袋除尘器花板进入除尘器顶部的中低温SCR反应器,烟气与喷氨格栅喷入的氨气进行混合,经过催化剂层进行反应,脱除烟气中的氮氧化物,最后,由增压风机经出口烟道至原烟囱排入大气。
1.2液氨站系统液氨贮存规模:15m3;蒸发能力:240㎏/h。
液氨由液氨槽车送来,利用液氨槽车自身压力或氨卸料压缩机增压的方式将液氨由槽车输入至液氨储罐内贮存。
液氨储罐内液氨通过管道送至蒸发器,液氨在液氨蒸发器内被加热蒸发为气氨,并通过气氨缓冲罐稳定其压力后经管道送至脱硝系统。
液氨储槽及气氨蒸发系统紧急排放的气氨则排入氨气稀释罐中,经水吸收后排入废水池,再经由废水泵送至主厂废水处理系统处理。
1.3液氨简介:液氨又称无水氨,是一种无色液体,有特殊的刺激性气味,分子式NH3,分子量17,密度0.617;沸点-33.5 ℃;<-77.7 ℃可成为具有臭味的无色结晶。
氨作为一种重要的化工原料,应用广泛,为了运输及储存便利,通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。
氨易溶于水,溶于水后形成(NH)4OH的碱性溶液。
氨在20 ℃水中的溶解度为34%。
液氨在工业上应用广泛,而且具有腐蚀性,易挥发,所以事故发生率相当高。
液氨挥发生成氨气,氨气属于有毒、易燃、易爆气体,其爆炸上限27%,下限15.5%,作业场所最高允许浓度30 mg/m3,与空气混合能形成爆炸性混合物,泄漏物质可导致中毒,对眼、黏膜或皮肤有刺激性,有烧伤危险。
液氨的物理和化学性质:氨气的分子式NH3,液氨是一种无色液体,极易溶于水,水溶液呈碱性。
新冶能化2*330MW机组培训方案——脱硝、脱硫除尘、化水、输煤培训为进一步完善中泰化学托克逊新冶能化2*330MW机组储备人员的培训,使机组能够按计划顺利投入生产。
员工能够胜任电厂整体运行的要求,特此对储备人员进行脱硝、脱硫除尘、化水、输煤相关岗位的岗前培训。
并促进学员的工作热情及学习积极性,营造公平、公正、公开的竞争机制,根据培训的实际情况,特制定本方案。
一、基本原则1、按照公开、公平、自愿的原则。
保证员工的知情权,人人有机会,客观公正评价;二、人员选拔1、个人自愿报名与考试选拔相结合。
2、考试选拔主要是通过现有人员在培训期间考试成绩和授课专工的建议,对不适合炉、机、电运行操作的人员进行其它岗位的培训。
三、培训组织架构组长:副组长:成员:负责对电厂储备人员脱硝、脱硫除尘、化水、输煤相关岗位的岗前培训及全面管理。
四、本次培训主要针对以下岗位:(一)运行专业:1、脱硝、脱硫除尘岗位要求:(1)掌握脱硝、脱硫、除尘专业主要设备及各附属设备流程、原理、参数、操作、正常维护、检查及相关设备事故处理。
(2)掌握脱硝、脱硫、除尘专业主要设备启停操作及事故处理的相关操作及注意事项。
2、化水操作员岗位要求:(1)掌握化学补给水处理、精处理、制氢站、原水预处理、废水处理各系统流程、设备的原理、参数、正常运行检查项目及相关设备事故处理。
(2)掌握化学运行各设备的启停及事故处理的相关操作。
3、输煤操作员岗位要求:(1)掌握燃料专业主要设备及各附属设备流程、原理、参数、操作、正常维护、检查及相关设备事故处理。
(2)掌握各种上煤方式的启停操作、设备事故处理的相关操作及注意事项。
五、培训实施计划六、效果检查笔试、现场提问(1)出题范围:考试以理论知识为主,包括原理图、系统图。
(2)考试题型:填空、简答、论述、绘图、事故预想及计算。
(3)各专业每周进行一次笔试考试,现场提问计入考评成绩。
【精品】北京电厂脱硝培训北京电厂脱硝培训一、背景介绍为了适应环保政策法规的要求,提高北京电厂的环保标准,提高企业形象,保障员工的健康,电厂决定开展脱硝培训。
二、培训目的1.了解脱硝的概念、原理、技术路线等内容。
2.熟悉脱硝设备及其配套设施的结构、组成、功能等相关知识。
3.了解脱硝设备的操作维护及其安全操作要求。
4.通过培训,提升员工的脱硝操作技能,更好地保障企业环保标准。
三、培训内容1.脱硝的概念、原理、技术路线。
2.脱硝设备及其配套设施的结构、组成、功能等相关知识。
3.脱硝设备的操作维护及其安全操作要求。
4.脱硝操作实操演练。
四、培训对象北京电厂所有相关岗位员工。
五、培训时间与地点时间:2022年7月1日至7月3日地点:北京电厂脱硝培训室。
六、培训方式采用理论课讲授予实操演练相结合的方式进行。
七、培训评估在本次培训中,会进行考核和评估,并对考核合格的员工进行证书颁发。
八、附件无九、法律名词及注释1.环保政策法规:指国家、地方政府制定和出台的环境保护相关的政策、法规和措施。
2.脱硝:是指将废气中的氮氧化物去除的化学反应。
3.环保标准:指国家、地方政府出台的有关环境保护的规定和标准。
十、可能遇到的艰难及解决办法1.操作难度较大,员工缺少经验。
解决办法:加强讲解,实操演练时加强指导和辅导。
2.部份员工态度不认真,投入较低。
解决办法:采用激励机制,建立奖惩制度,提高员工的工作积极性。
3.培训时间较紧,员工需要快速掌握相关技能。
解决办法:加强讲解,适当延长培训时间,提高培训效果。
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火电厂锅炉烟气脱硝处理技术简介目前,各主要工业发达国家用来控制电站锅炉(NO X)氮氧化物排放技术可以分为三大类,使用低氮燃料、低NO X燃烧技术、烟气脱硝。
低氮燃料提高了电厂的运行成本,对煤源要求高,不易实现。
低NO X燃烧控制主要是抑制和减少锅炉燃烧过程中的NO X的产生,有以下几种形式:低氧燃烧/排气循环燃烧、注入水蒸汽或水、二级燃烧、浓淡燃烧、分段燃烧、降低空气比等。
其中效果最好的是二级燃烧和浓淡燃烧。
燃烧控制能减少20%~50%的NO X生成,技术简单,不占地,费用较低。
但是进一步提高NO X的脱除率很难,不能满足环保标准的要求,而且低NO X燃烧通常伴随的是燃烧效率降低,不完全燃烧损失增加,煤耗增加。
同时会使飞灰特性发生变化,影响灰渣的凝硬性及烧损量,给电厂灰渣的综合利用带来影响。
要进一步降低烟气中的NO X浓度,当前脱硝最有效、技术最成熟的方法就是燃烧后控制—即烟气脱硝。
1 常用的脱硝方法及原理(SCR)常用的SCR技术是在金属催化剂的作用下,以NH3作为还原剂,将NO X还原成N2和H2O。
NH3不和烟气中的残余O2反应。
还原剂NH3由液态氨经稀释后得到,液态氨又叫无水氨,国内工业液态氨质量标准为NH3>99.8%,H2O>0.2%。
液态氨的沸点为-33.33℃,密度为0.617(氨气的密度为0.588),液态氨自燃起火温度为651℃。
液态氨在常温下能够迅速气化,在15.6℃,每千克液态氨能够膨胀为1.36立方米的氨蒸汽。
氨气在常温、常压下为气体,需要在高压容器内才能使其保持液态。
液态氨属于有毒易爆物质,要注意防爆、防毒等安全问题。
氨气在空气中浓度超过17%,遇有明火就会发生爆炸。
因此在液态氨的贮存、运输、使用等过程中,必须严格遵守操作规程,防止意外事故的发生。
2 主要反应方程式化学反应式:4NH3+4NO+O2=4N2+6H2O4NH3+NO2+O2=3N2+6H2O温度一般在200~400℃下反应,效率80%~90%,3 烟气脱硝系统结构脱硝系统主要由四部分组成:除灰系统、供氨系统、催化反应器及控制系统等四部分组成。
烟气脱硝技术培训概要第一节低NOx燃烧技术据统计,目前人为排放的NOx90%以上来自于矿物燃料的燃烧过程,如煤、石油、天然气等等。
随着人类生产活动和社会活动的增加,特别是自工业革命以来,由于大量燃料的燃烧、工业废气和汽车尾气的排放,使大气环境质量日益恶化,到现在已是非治不可。
在各类大气污染物中,燃煤产生的污染最为严重,属不清洁能源。
燃煤产生的SO2和NOx污染控制是目前我国大气污染控制领域最紧迫的任务。
国外发达国家早已把对NOx的控制放到防治酸雨的首位,纷纷制定严格的火电厂NOx排放浓度标准(如欧盟的NOx 排放浓度标准为200~400mg/ m3)。
我国火电工业每年耗煤近5.3亿吨,环保压力非常巨大。
2004年国家新的大气排放标准实施后,对火电厂氮氧化物排放要求有了大幅度的提高,制定了火电厂NOx排放浓度标准(分为三个时段),NOx排污收费标准为0.63元/kg。
一.燃烧过程中NOx的生成机理“热力”NOx——氮气氧化N2+O2=2NONO+1/2O2=NO2影响“热力”NOx的主要因素是温度、氧气浓度和停留时间。
“快速”NOx——碳化氢燃料过浓时燃烧在温度低于2000K时,NOx的形成主要通过CH-N2反应,即“快速”NOx途径。
当温度升高,“热力”NOx比重增加。
影响“热力”NOx的主要因素是CH原子团的浓度及其形成过程、N2分子反应生成氮化物的速率、氮化物间相互转化率。
通常情况下,在不含N的CH燃料低温燃烧时,才重点考虑“快速”NOx。
与“热力”NOx和“燃料”NOx相比,它的生成要少得多。
“燃料”NOx——燃烧时有机物中的原子N分解出来并生成NOx燃料氮转化成NOx的量主要取决于空燃比,较少依赖于反应温度。
当燃料中氮的含量超过重量的0.1%时,化学地结合在燃料中的N转化成NOx的量就越来越占主要地位。
煤、重油和其它高N燃料,“燃料”NOx的形成是主要的。
(4)煤燃烧过程中NOx的生成煤粉燃烧过程中生成的NOx大部分是“燃料”NOx。