级配碎石底基层施工技术交底记录doc资料

专业的论文在线写作平台级配碎石施工技术交底记录(1)取工地用集料进行筛分，绘制各种集料的筛分曲线。

(2)以图解法或计算法求出各种集料在混合料中的含量，配制该含量下的混合料并进行筛分，要求其颗粒组成满足规范要求： (3)采用不同的含水量进行击实试验，确定最大干密度、最佳含水量，定出材料的级配组成。

(4)整理数据，上报监理工程师处，待批准后作为施工配比。

1、施工流程图（见下图）2、施工准备（1）准备下承层：下承层验收，合格后才能进行级配碎石基层施工。

（2）做好配合比设计，按工程需要备足合格的原材料分别堆放。

（3）用厂拌法进行拌和，在正式拌和混合料前对厂拌设备进行调试标定，使混合料的颗粒组成和含灰量、含水量都达到设计及规范的要求。

（4）测量：在下承层上恢复中线、测设控制桩，测量控制桩间距应控制在10m一个，并在控制桩上用红漆标出碎石底基层边缘设计高。

（5）计算材料用量：根据材料含水量以及所用运料车辆的吨位，计算每车料的堆放距离。

（6）机具：自卸汽车、挖掘机、稳定土拌和机、洒水车、装载机、振动压路机及其他小型机具。

3、运输和摊铺集料（1）运输卸料：集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。

在同一料场供料的路段，由远到近将料按要求的间距卸置于下承层上。

卸料间距应严格掌握，避免料不够或过多，并且要求料堆每隔一定距离留一缺口，以便施工。

集料运到施工现场后应及时摊铺。

（2）摊铺摊铺前要事先通过试验确定集料的松铺系数。

用挖掘机配合人工将集料均匀地摊铺在预定的宽度上，要求表面应平整，并具有规定的路拱。

检查松铺厚度、标高是否符合预计要求，必要时进行减料或补料。

3、整平及碾压（1）用压路机在已初平的路段。

一、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工单位：_______3. 施工地点：_______4. 施工期限：_______5. 施工内容：级配碎石铺设二、安全技术交底1. 施工前准备（1）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握级配碎石铺设的安全操作规程。

（2）对施工设备进行安全检查，确保设备正常运行。

（3）检查施工现场，消除安全隐患，确保施工环境安全。

2. 施工过程中注意事项（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。

（2）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺。

（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。

（4）施工人员应保持现场整洁，不得乱堆乱放材料、工具等物品。

3. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。

（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、车辆通行畅通。

（3）施工现场应设置安全防护设施，如围挡、警示灯、防护网等。

（4）施工现场应配备应急救援设施，如急救箱、消防器材等。

4. 级配碎石铺设工艺（1）铺设前，对基层进行平整处理，确保基层表面无凹凸不平。

（2）根据设计要求，计算级配碎石铺设厚度，确保厚度均匀。

（3）采用分层铺设、分层碾压的方式，确保级配碎石铺设密实。

（4）铺设过程中，注意控制级配碎石的含水量，防止出现压实度不足、沉降等问题。

5. 质量控制（1）对级配碎石材料进行检验，确保材料符合设计要求。

（2）施工过程中，对级配碎石铺设厚度、压实度等进行检测，确保符合设计要求。

（3）对施工过程进行全程跟踪，发现问题及时处理。

三、应急预案1. 突发事故处理（1）发生事故时，立即停止施工，启动应急预案。

（2）及时上报事故情况，并采取有效措施，防止事故扩大。

（3）对受伤人员进行救治，并协助相关部门进行调查处理。

2. 灾害性天气应对（1）遇有灾害性天气，立即停止施工，确保人员安全。

（2）对施工现场进行巡查，消除安全隐患。

施工技术交底记录施工单位：云南建工集团有限公司编号：交底工程名称路面级配碎石底基层交底时间交底地点工地现场记录人交底技术人员交底内容：1. 工程概况：红河州泸西至弥勒高速公路路面工程K20+200～K47+530标段主线长27.33公里，另有泸西立交匝道、纳保立交匝道、泸西服务区匝道路面包含在标段内，其中级配碎石底基层工程数量约为：20cm厚76万m2。

2. 施工方案：（1）施工前准备测量放样：恢复中线，进行下承层标高控制。

在摊铺前，检查下承层坡度、高程、横断面是否满足相关规定要求。

然后根据中线确定出结构层的设计宽度，每10米设1桩，用红油漆标出该点测量标高。

在指示桩旁边钉上钢丝线支架，根据松铺设计标高放出标准的施工基线，提供给摊铺机1个基准线，保证控制线的拉应力不小于800N。

（2）集料数量的控制骨料、粉料产地为离拌合站现场1Km的二龙山石场及我单位的自制料场，对其性能指标测试结果详见下表：集料基本性能测试值规格(mm) 0～4.75 4.75～9.5 9.5～19 19～31.5 技术要求石料压碎值(%) 19.9 ≤28细长扁平颗粒/ 9.9 0.6 2.653 ≤25.0%（≥9.5mm）含量（%）≤25.0%(9.5-4.75mm) <0.075颗粒含量(%) 8.5 0.6 0.8 0.5≤2.0%(4.75-31.5mm)≤10%（0-4.75mm）砂当量（%）62 ≥50液限wL 19.5 ≤28塑性指数Ip 3.8 ≤6.0表观密度(g/cm3)2.636 2.648 2.678 2.715 /混合料级配范围31.5 26.5 16 9.5 4.75 1.18 0.6 0.075要求级配范围10080~ 56~ 30~ 18~ 10~ 5~ 0~100 87 60 48 33 20 10 设计级配100 89.3 66.8 49.3 29.4 18.4 11.6 2.5（3）混合料含水量的增加和控制方法在拌料前，检测各集料的含水量，确定当天的施工配合比。

级配碎石底基层施工技术交底记录项目名称：XXX工程施工单位：XXX建筑工程有限公司工程地点：XXX施工部位：XXX施工日期：XXXX年XX月XX日参与人员：施工队长、技术员、施工人员一、项目概况：本工程旨在对XXX进行级配碎石底基层施工，为进一步进行XXX的施工奠定基础。

本次施工内容主要包括底基层的清理、级配碎石的铺设和夯实等工作。

二、施工要求：1.施工前应按照设计要求检查施工现场及材料，并进行准备工作。

2.底基层需要平整牢固，无松动和坑洼，确保施工质量。

3.级配碎石的堆积高度应符合设计要求，夯实密实。

4.施工过程中，应严格按照操作规范进行施工，确保施工质量。

三、施工过程及交底内容：1.施工准备1.1确认碎石的规格和数量，准备施工设备和工具。

1.2清理施工现场，清除杂物和垃圾。

1.3检查施工设备的工作状态，确保正常使用。

2.底基层清理2.1利用挖掘机对底基层进行清理，清除表面泥沙、石屑以及其他杂物。

2.2使用水冲洗底基层，保持底基层的清洁。

2.3对于底基层上的大块石块，需要进行拆除或破碎处理。

3.级配碎石的铺设和夯实3.1根据设计要求计算碎石的用量，在施工现场进行堆放。

3.2将级配碎石均匀地铺设在清理后的底基层上，厚度均匀，填满坑洞。

3.3级配碎石的堆积高度应符合设计要求，根据图纸要求进行调整。

3.4利用夯实机进行碎石的夯实工作，夯实面积应包括整个碎石区域，并确保夯实均匀。

3.5夯实时需注意机器的轰击次数和均匀性，避免损坏土地表面。

3.6夯实至碎石无明显松动为止。

4.施工质量验收和记录4.1按照设计要求对施工质量进行验收，确保底基层的平整度和密实度符合要求。

4.2对底基层的施工结果进行记录，包括堆积高度、碎石规格、夯实工艺等。

4.3若发现施工中出现的问题，应及时进行修复或调整。

四、安全措施：1.施工现场应设置警示标志和安全警戒线，确保施工区域的安全。

2.施工人员应佩戴合适的安全防护用具，如安全帽、安全鞋等。

编号：市政施管-10工程名称XXX道路工程分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务交底内容：一、适用范围适用于高速公路和城市道路碎(砾)石基层和底基层施工，其他等级公路施工可参照执行。

二、施工准备2．1 技术准备1．级配碎(砾)石已检验、试验合格。

2．施工方案编制、审核、审批已完成。

3．试验段施工选取100m～200m的具有代表性的路段,并采用计划用于主体工程的材料、配合比、压实设备和施工工艺进行实地铺筑试验,已确定在不同压实条件下达到设计压实度时的松铺厚度、压实系数、压实机械组合、最少压实遍数和施工工艺流程等。

2．2 材料要求1．轧制碎石的材料可以是各种类型的岩石(软质除外)，宜采用石灰岩。

2．进场的碎石应进行颗粒组成、压碎值、级配试验检查。

3.碎石中针片状颗粒的总含量不得超过20％,碎石中不应有粘土块、植物等有害颗粒,石屑或其他细集料石可以使用一般碎石场的细筛余料,或专门轧制的细碎石集料,也可以用天然砂砾或粗砂代替石屑,天然砂砾或粗砂应有较好的级配,砂砾底基层的级配范围见表1-21,液限应小于28％,塑性指数应小于9。

表1-21 砂砾底基层的级配范围筛孔尺寸(mm)5337.59.5 4.750.60.075通过质量百分率(%)10080-10040-10025-858-450-152．3 机具设备1．主要机械设备：装载机、推土机、摊铺机、平地机、压路机、水车、自卸汽车等。

2．主要测量检测设备：全站仪、水准仪、经纬仪、灌砂筒、3m直尺、钢尺等。

3．一般机具：测墩、3mm或5mm,直径钢丝绳、倒链、铝合金导梁等。

2．4 作业条件1．级配碎(砾)石的下承层表面应平整、坚实，并验收合格。

检测项目包括压实度、弯沉(封顶层)、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度等。

2．运输、摊铺、碾压等设备及施工人员已就位；拌合及摊铺设备已调试运转良好。

3．施工现场运输道路畅通。

三、施工工艺3．1 工艺流程测量放线→级配碎(砾)石运输→平地机布料 整平→碾压→接缝处理摊铺机摊铺编号：市政施管-10编号：市政施管-10编号：市政施管-10。

级配碎石底基层施工技术交底1、施工准备1、对土路基层严格按照相关技术规范要求进行验收，对不满足设计要求的及时向业主和监理汇报；2、对施工作业段面派出专人提前采取安全措施、实施有效的交通安全管制；3、对各种施工机具进行全面检修，应经调试并使其处于良好的性能状态。

应配备有足够的机械，施工能力需配套，重要机械宜有备用设备；4、用平地机将拌合均匀的混合料按规定的路拱进行平整和整形，在整形过程中，应注意消除粗细集料离析现象；2、施工放样施工前对铺筑路段按断面桩号进行路线标高及中边桩测量。

各结构层的纵断面高程（厚度）采用悬挂钢丝基线来控制。

每间隔20米设一基准线立柱，弯道处根据现场情况增加立柱，高程悬挂钢丝。

为保证钢丝绷紧，在两端紧线器上安装测力器，以保证钢丝拉力不小于800N。

钢丝基准线悬挂完成后，对基准线进行复测。

为保证工程质量，平地机操作始终沿灰线行走，根据钢丝控制高程。

3、中心站集中加工、运输、摊铺、碾压施工1、级配碎石料在中心站用反击破机械进行破碎，采用设计的三种级配进行加工、参配，严格控制好材料的质量。

2、不同粒级的碎石和石屑等细集料需隔离，分级分仓堆放。

3、在正式加工级配碎石混合料之前，必须先调试所用的破碎设备，使加工成型的碎石料都能达到规范规定的要求。

4、针对本合同段时，级配碎石采用平地机摊铺混合料。

5、材料的运输采用15t以上的自卸式汽车进行运输，运输到现场后由专人指挥，保证材料运输到规定的位置；材料的摊铺采用平地机进行摊铺，局部地方采用人工辅助添料；摊铺过后采用20T以上的振动式压路机进行压实，碾压按照先轻后重的原则，洒水碾压至规定的压实度。

6、碾压顺序为：初压—复压—终压。

7、用YZ20压路机按初压—复压—终压的碾压施工顺序，先静压1遍，振动碾压8遍，再进行静压1遍收尾。

碾压时压路机的驱动轮面向平地机，且紧跟平地机之后，并保持较短的初压长度，以尽快使表面压实，从外侧向中心碾压，碾压时控制好速度，速度控制在2-3Km/小时，不得在碾压面上调头及刹车。