生产与运作管理作业计划
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生产与运作管理作业2(第3~5章)一、单项选择题1.企业在计划年度内实际可能达到的生产能力称为( D )。
教材第58页A.设计生产能力B.规划生产能力C.查定生产能力D.计划生产能力2. 考虑采取各种技术组织措施,进行技术改造后,企业或主管部门确定的生产能力是( D )。
P. 58A.设计生产能力B.计划生产能力C.应变生产能力D.查定生产能力3. 价值工程的基本表达式为( C )。
教材第69页A.价值=成本/功能B.价值=成本×功能C.价值=功能/成本D.价值×功能=成本4. 劳动定额制定基本要求是多方面的,其关键是( B )。
教材第80页A.快 B准 C.全 D.多5. 利用过去生产过的同类型产品或类似产品工序的实际工时消耗的资料,在分析比较的基础上制定定额的方法称(C )。
教材第79页A.经验估计法B.类推比较法C.统计分析法D.技术测定法6. 根据工人看管或操作设备的工作岗位数、工作量等到因素来进行定员称( C )。
教材第82页A.按设备定员B.按比例定员C.按岗位定员D.按工时定额计算7. 反映企业对社会需求的满足能力,还反映企业的专业化水平、企业管理水平的指标是( A )。
P.87A.产品品种指标B.产品质量指标C.产品产量指标D.产值指标8. 企业在报告期内规定生产产品的名称、型号、规格、和种类是指( A )。
教材第87页A.产品品种指标B.产品质量指标C.产品产量指标D.产品产值指标9. 确定企业每一具体最终产品在每一具体时间段应生产数量,它是综合生产计划分解和细化,其时间段一般定为一周,有时定为日、旬、月,根据具体情况而定的生产计划为( D )。
教材第88页A.产量计划B.生产作业计划C.物料需求计划D.主生产计划10. 建立正常生产与运作秩序,完成生产与运作任务,组织企业日常生产与运作活动依据的计划是(D )。
教材第93页A.综合生产计划B.主生产计划C.生产计划D.生产作业计划11. 进行培训是实施MRP11( C )阶段的工作。
《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内,通过有效地组织人力、物力和财力等资源,按照市场需求和企业经营目标,进行产品或服务的生产活动。
它是企业经营管理的重要组成部分,直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。
内容:包括生产运作系统的设计、运行和改进,具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。
目标:提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。
2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命,再到现代生产方式的转变,逐步形成了科学管理体系。
产生背景:随着生产力的发展和市场需求的变化,传统的生产方式无法满足现代社会的需求,促进了生产运作管理理论的发展。
发展过程:从泰勒的科学管理理论,到福特的流水线生产模式,再到丰田的精益生产和敏捷制造,生产与运作管理不断适应时代变化,推动生产效率的提升。
现代特征:现代生产运作管理强调利用信息技术,优化资源配置,实施精细化管理和绿色生产,以适应全球化竞争和可持续发展的要求。
3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同,生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。
制造性生产:指通过物理或化学作用,将原材料转化为新产品的过程,如汽车制造、电子产品组装等。
服务性生产:指不通过物质产品的转化,直接为顾客提供所需服务的过程,如餐饮服务、金融服务等。
4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础,涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。
空间组织:主要解决生产设施的布局问题,包括工厂布局、设备布置、工作站设置等,目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。
时间组织:主要解决生产活动的时序安排问题,包括作业计划、流程控制、交货期管理等,目的是确保生产的及时性和连续性。
第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念:企业战略是企业为了实现其长期目标,通过对外部环境和内部条件的分析,制定的一系列行动计划。
生产运作管理_制造业作业计划与控制制造业作业计划与控制是生产运作管理中的重要环节,它涉及到从生产计划的制定到实际生产的控制和调整的各个方面。
本文将重点介绍制造业作业计划与控制的内容、方法和步骤,并探讨其对企业生产运作的重要性。
一、作业计划的制定作业计划是制造业生产过程的纲领,它包括生产目标的确定、生产任务的分解、产能的安排和原材料采购计划的制定等内容。
作业计划的制定需要根据市场需求、企业资源和生产能力等因素进行衡量和评估,以确保生产计划的合理性和可行性。
1.确定生产目标生产目标是企业生产运作的基础,它应该与企业的发展战略和市场需求保持一致。
生产目标的确定需要考虑市场需求的变化、产品销售预测和企业资源的分配情况等因素,在确保生产效率和质量的前提下,尽可能地满足市场需求。
2.生产任务的分解根据生产目标的确定,将其分解为多个具体的生产任务。
生产任务的分解涉及到生产线的设置、工序的划分和生产能力的分配等内容。
通过合理的任务分解,可以明确各个生产环节的职责和要求,提高生产效率和质量。
3.产能的安排产能的安排是根据生产任务和资源情况,合理地安排生产设备和人力资源。
产能的安排需要考虑生产设备的利用率、维修保养和更新等因素,以及员工的培训和配备等因素。
通过合理的产能安排,可以提高生产效率和降低成本。
4.原材料采购计划的制定原材料采购计划的制定需要根据生产任务和市场需求进行合理安排。
原材料采购计划的制定需要考虑供应商的可靠性、质量和价格等因素,以及库存的控制和管理等因素。
通过合理的原材料采购计划,可以保证生产的顺畅进行和成本的控制。
二、作业控制的方法作业控制是制造业生产过程中的重要环节,它涉及到生产过程的实时监控、生产计划的调整和质量控制等内容。
作业控制的方法包括生产进度的跟踪、资源的分配和生产参数的优化等。
1.生产进度的跟踪生产进度的跟踪是通过实时监控生产过程中的各个环节,了解生产进展情况,并及时调整生产计划和资源分配。
生产与运作管理作业1(第1~3章)一、单项选择题1.生产与运作管理应遵守的首要原则是(C )。
教材第13页A.节能减排、保护环境的原则B.创新的原则C.以市场为导向的原则D.可持续发展的原则2. 企业中支持正常生产提供动力的生产、工具制造、设备检修等。
它从属于(C )过程。
教材第26页A.基本生产B.生产技术准备C.辅助生产D.生产服务3. 在组织生产与运作过程时,要把(B )放在首位。
教材第26页A.综合性B.目标性C.连续性D.平行性B )。
教材第28页B. C.5. 由开始、结束、工作项目、决策支撑点等组成,加转接点,以各单位的职责为依据的流程图为( A )。
教材第29页A.基本流程图B.平面流程图C.跨功能作业互动图D.由上而下流程图6. (B)属于设备利用率高的生产类型。
教材第34页A.大批生产B.成批生产C.小批生产D.单件生产7. 根据市场预测为主制订生产计划的生产类型是( A )。
教材第36页A.大量生产B.小批生产C.单件生产D.订单生产8. 平行移动方式生产周期的计算公式为(C )。
教材第39页A.1miiT n t==∑ B.1(t)miiT t n t==+-∑∑∑较大较小C.1(-1)tmiiT t n==+∑最长 D.1(-1)(t)miiT t n t==+-∑∑∑较大较小9. 在产品加工移动方式中,组织生产较简单,设备在加工产品时不出现停顿、工序间搬运次数少,应采用( B )。
教材第41页A.平等移动方式B.顺序移动方式C.流水线生产D.平行顺序移动方式10. 在进行企业总平面布置时,对企业内的各个部分的布置不要一下子就排得满满当当的,要留有余地属于( C )。
教材第47页A.综合的原则B.安全的原则C.弹性的原则D.单一流向的原则11. 将大致相同类型的设备相对集中地摆放在一起,形成一个群体,对产品进行相同和相似的加工。
这种设备布置称为( B )。
教材第49页A.产品导向布置形式B.工艺导向布置形式C.流水线布置形式D.混合式的设备布置形式二、多项选择题1. 生产与运作系统结构化要素主要有(CDE )。
生产与运作管理第8讲生产作业计划制定生产作业计划制定是生产与运作管理中的重要环节,它涉及到资源的有效配置,生产计划的合理安排以及生产效率的提高。
本文将从生产作业计划制定的定义、目的和关键要素、制定流程和应注意事项等方面进行详细介绍。
一、生产作业计划制定的定义和目的生产作业计划制定是指根据市场需求、原材料供应、生产能力等因素,通过合理安排生产活动的时间、顺序和数量,制定出一份可行的计划,以达到提高生产效率、降低成本、提高客户满意度的目标。
生产作业计划制定的目的主要有以下几个方面:1.实现生产与市场需求的有效衔接:通过制定合理的生产作业计划,能够根据市场需求来安排生产活动,以达到及时交付产品的目标,避免因产能过剩或不足而导致的损失。
2.合理配置资源:通过精确的生产作业计划制定,能够科学、有效地配置各类资源,如人力、设备、原材料等,减少资源的浪费,提高资源利用率。
3.降低生产成本:通过优化生产作业计划,能够减少生产过程中的浪费,降低生产成本。
4.提高生产效率:通过合理安排生产活动的时间和顺序,可以减少生产过程中的闲置时间,提高生产效率。
5.提高客户满意度:根据客户需求制定合理的生产作业计划,能够及时交付产品,提高客户满意度,增强客户忠诚度。
二、生产作业计划制定的关键要素生产作业计划制定的关键要素主要包括市场需求、资源配置、时间安排和生产数量。
1.市场需求:生产作业计划制定的首要依据是市场需求。
只有根据市场需求来安排生产活动,才能满足客户的需求,实现生产与市场的有效衔接。
2.资源配置:资源配置是生产作业计划制定中的重要环节。
合理配置资源可以降低成本,提高生产效率。
资源包括人力、设备、原材料等,根据生产需求来合理配置资源是制定生产作业计划的重要要素。
3.时间安排:时间安排是生产作业计划制定中的关键要素之一、合理安排生产活动的时间可以避免闲置时间,提高生产效率。
时间安排应充分考虑生产环节的流程及其所需时间,并与市场需求相协调。
⽣产与运作管理作业《⽣产与运作管理》作业⼀、简答题(每题10分)1)简述拉式计划和推式计划的各⾃优缺点;答:“拉动式”计划:就是顾客需求拉动⽣产安排。
“推动式”计划:就是计划部门根据市场需求,按产品构成清单对需求进⾏计算,得出每种产品的需要量和各⽣产阶段的⽣产前置时间,确定每个部件的投⼊产出计划,按计划发出⽣产和订货的指令。
拉动式是⼀种积极、紧张连贯的⽣产控制。
推动式是⼀种传统、计划等待的⽣产管理。
推式计划(MRP)缺点:1、计划的盲⽬性:由于需求的不均匀以及对需求的情况不了解,企业不得不保持⼀个较⼤数量的安全库存来应付这种需求。
这样盲⽬地维持⼀定量的库存会造成资⾦积压,造成浪费。
2、⾼库存与低服务⽔平并存:传统的订货点⽅法使得低库存与⾼服务⽔平两者不可兼得。
服务⽔平越⾼则库存越⾼,还常常造成零件积压与短缺共存的局⾯。
3、形成“块状”需求进⼀步加⼤库存量:订货点的计划机制导致物料计划的“聚集”现象。
推式计划(MRP):中批或中⼩量轮番⽣产,物料计划准确拉式计划(JIT)优点:1、系统灵活性⾼、⼩批量或单件传送2、⽤最后的装配⼯序调节整个⽣产过程3、消除浪费(浪费是指超出产品增值的对设备、材料、零件、⽣产空间、⼯⼈和⽣产时间最⼩绝对必需的数量和所有的冗余和⾮增值的环节)。
拉式计划(JIT)缺点:对⽣产系统和⽣产组织条件苛刻2)简述为什么MRP能够实现准时按需⽣产;答:物料转化问题是相关需求问题。
MRP解决的正是相关需求问题。
1、从最终产品的主⽣产计划(MPS)导出相关物料(原材料、零部件、组件等)的需求量和需要时间;2、根据物料的需求时间和⽣产(订货)周期来确定其开始⽣产(订货)的时间。
3、MRP是根据总⽣产进度计划中规定的最终产品的交货⽇期,规定必须完成各项作业的时间,编制所有较低层次零部件的⽣产进度计划,对外计划各种零部件的采购时间与数量,对内确定⽣产部门应进⾏加⼯⽣产的时间和数量。
⼀旦作业不能按计划完成时,MRP系统可以对采购和⽣产进度的时间和数量加以调整,使各项作业的优先顺序符合实际情况,从⽽实现准时按需⽣产。