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泥沙泵的选型计算公式泥沙泵是一种用于输送含有固体颗粒的液体的泵，通常用于河流、湖泊、港口等地方的泥沙清理和输送工作。
在选择泥沙泵时，需要根据具体的工作条件和要求来进行选型计算，以确保泥沙泵的性能能够满足实际工作需求。
下面我们来介绍一下泥沙泵的选型计算公式。
首先，泥沙泵的选型计算需要考虑到输送介质的性质、输送距离、输送流量、扬程等因素。
根据这些因素，可以利用以下公式来进行泥沙泵的选型计算：1. 泥沙泵的功率计算公式：P = Q × H ×ρ× g ÷η。
其中，P为泥沙泵的功率（kW）；Q为泥沙泵的流量（m³/h）；H为泥沙泵的扬程（m）；ρ为输送介质的密度（kg/m³）；g为重力加速度（m/s²）；η为泥沙泵的效率。
2. 泥沙泵的选型计算公式：D = (Q × S) ÷ (V × t)。
其中，D为泥沙泵的选型直径（mm）；Q为泥沙泵的流量（m³/h）；S为输送介质的比重；V为泥沙泵的转速（r/min）；t为输送介质的最大颗粒直径（mm）。
以上公式是常用的泥沙泵选型计算公式，通过这些公式可以计算出泥沙泵的功率和选型直径，从而选择合适的泥沙泵型号和规格。
在实际工程中，除了使用上述公式进行选型计算外，还需要考虑到泥沙泵的使用环境、工作条件、运行稳定性、维护保养等因素。
因此，在进行泥沙泵选型计算时，需要综合考虑各种因素，选择合适的泥沙泵型号和规格。
另外，泥沙泵的选型计算还需要根据具体的工程要求和技术参数来确定。
在进行选型计算时，需要充分了解工程的实际情况，包括输送介质的性质、输送距离、输送流量、扬程、工作环境等因素，从而确定合适的泥沙泵型号和规格。
总之，泥沙泵的选型计算是一个复杂的工程技术问题，需要综合考虑各种因素，利用适当的公式进行计算，从而选择合适的泥沙泵型号和规格。
希望通过本文的介绍，能够帮助大家更好地理解泥沙泵的选型计算方法，为实际工程应用提供参考。
、水泵选型计算公式一、水泵选型计算1、水泵必须的排水能力 Q B =2024maxQ m 3/h 2、水泵扬程估算 H=K （H P +H X ） mH P ：排水高度；H X ：吸水高度；K ：管路损失系数，竖井K=1.1—1.5；斜井∂＜20°时K=1.3～1.35；∂=20°～30°时K=1.25～1.3；∂＞30°时K=1.2～1.25 二、管路选择计算 1、管径： '900'V Q d nπ=m Qn ：水泵额定流量；'V 经济流速m/s ；'Vp =1.5～2.2m/s ；='Vx 0.8～1.5m/s ；'dx ='dp +0.025 m2、管壁厚计算 ⎥⎦⎤⎢⎣⎡+----+=C P d P PPp )65.0(230*)65.0(230211σσδ mmd P ：标准管内径mm ；P ：水管内部工作阻力P=0.11Hsy （测地高度m ）Kg/cm 2；σ：许用应力，无缝管σ=8Kg/mm 2，焊管σ=6 Kg/mm 2，C=1mm ； 3、流速计算 2900d Q V nπ=m/s三、管路阻力损失计算∑+=g V g d LV h 22*22ξλ m ； 总阻力损失计算 h w =（h p +h x +gVp 22）*1.71.7：附加阻力系数 四、水泵工作点的确定 H=Hsy+RQ 2 m ； 22QH Q H H R WSY =-= Hsy ：测地高度 m 五、校验计算①吸水高度：Hx=Hs-h wx -g Vx 22m ；②η2=85%～90%ηmax ；③稳定性：Hsy≤0.9H 0六、电机容量计算cm mm H Q KN ηηγ102*3600= Kw ；c η：传动效率，直联时c η=1，联轴节时c η=0.95～0.98； K 备用系数Qm ＜20m 3/h ，K=1.5；Qm=20—80 m 3/h ，K=1.3—1.2；Qm=80—300 m 3/h ，K=1.2—1.1；Qm ＞300 m 3/h ，K=1.1；水力计算参数表。
泵功率的计算方法以及选电机时注意的几个要点一、泵功率的计算方1、根据功率的计算公式：P=mgh/t=（ρv/t)gh=ρ(v/t)gh=ρQhg得出泵的轴功率为：P泵轴=ρQhg/（1000η）其中各参数的单位如下：功率Kw密度kg/dm3流量l/s扬程m重力加速度9.8m/s22、例如：水泵流量为7000l/min，扬程为25m，泵的效率为0.83。
则水泵的轴功率为：P=1.0*（7000/60）*25*9.8/（0.83*1000）=34.5KW相匹配的电机功率则为：37KW3、水泵轴功率的经验公式（密度为1）：P泵轴=流量（l/min）*扬程（m）*0.164 /（效率*1000）（该公式中的0.164=9.81/60，注意这里流量的单位是l/min，但有时候给出的流量单位l/s）二、泵的流量、扬程、轴功率和转速之间的关系泵的流量正比于转速：Q1/Q2=n1/n2<转速高一点点，流量也只大一点点>；泵的扬程正比于转速的平方：H1/H2=(n1/n2)2 <转速高一点点，扬程会按平方关系增大！>; 所以泵的轴功率正比于转速的立方（仍然可以从前面的公式得出）：P1/P2=(n1/n2)3 <转速高一点点，轴功率会按立方关系增加！！> 所以变频控制的泵会根据生产的实际需要调节转速，以满足流量和扬程需要（自控阀就不具备这个能力了），从而以最合适的轴功率运行，可以节约大量的电能，还能延长泵子叶轮的更换周期。
三、泵在水试中电流的表现特点：对于浆泵，因调试时以水为介质，水的密度比浆大（特别是中浓浆），从公式可以看出：中浓浆泵在水试时稍微超点电流是允许的，正式开机时密度会降低，所以电流会趋于正常；但低浓浆泵与水试时的电流差别很小（但正式开机后应不会比水试时电流大）。
（主要看浆密度大小）四、选电机时需要的曲线或数据：我们自己根据各种泵的参数选择电机时，泵厂通常会提供泵曲线——即扬程<横坐标>流量<纵坐标>曲线；对于变频控制的泵，有些大公司如苏尔寿、安德里兹、肯福来，尽可能向其索要供泵的速度——转矩曲线。
泵的选择要求及计算过程嘿，咱今儿就来聊聊泵的那些事儿！你说泵这玩意儿，就像是个大力士，在各种场合都能派上大用场。
那选择泵的时候，都有啥要求呢？首先啊，你得看看它的性能，能不能扛起你要它干的活儿呀！就好比你找个工人，得看他有没有那个本事把活干好不是？流量得够大吧，不然那水啊、油啊啥的，半天抽不出来多少，急死个人嘞！扬程也不能小啊，要是抽不上来那么高，那不就白搭啦。
然后呢，还得考虑它的可靠性。
总不能三天两头出毛病吧，那多耽误事儿啊！就跟人一样，老生病可不行，得身体棒棒的才能好好干活呀。
再就是它的适应性，不同的环境它得能适应得了。
热的地方、冷的地方、脏的地方，它都得能扛得住，不能一遇到点特殊情况就“撂挑子”。
接下来讲讲计算过程，这可重要着呢！就好像你要去一个地方，得知道走哪条路最近、最省劲儿。
计算流量的时候，你得把各种因素都考虑进去，比如要输送的介质啊、输送的距离啊等等。
扬程的计算也不简单，得考虑到管道的阻力、高度差这些。
你想想看，要是没算好，泵买大了，那多浪费钱呀！就跟你买个大衣柜，结果家里根本没那么多衣服放，不就浪费空间嘛。
要是买小了呢，又带不动，那不就傻眼啦。
比如说，你要给一个高楼供水，那扬程要是算小了，水都上不去高层，那住在高层的人不得急死啊！这可不行嘞！所以啊，计算过程可得仔细着点儿，不能马虎。
还有啊，泵的材质也很重要哦！要是输送腐蚀性的介质，那得选耐腐蚀性强的材质，不然没几天就被腐蚀坏了，那可不行。
就像你穿衣服，得根据不同的场合选不同的材质，去爬山你总不能穿个高跟鞋吧！总之呢，选择泵就跟找对象似的，得方方面面都考虑到。
性能要好、可靠、适应能力强，计算过程也得精确无误。
这样选出来的泵，才能在你需要的时候给你好好干活，让你的工作顺顺利利的。
可别小瞧了这泵的选择和计算过程哦，这可关系到好多事情呢！咱可得重视起来呀！。
水泵的选型计算办法1. 引言水泵是用来输送液体的装置，广泛应用于工业、建筑、农业和家庭等领域。
正确选型是保证水泵能够正常运行的关键因素之一。
本文将介绍水泵选型的计算办法。
2. 流量计算在选型过程中，首先需要计算所需的流量。
流量是指单位时间内液体通过水泵的体积或质量。
常用的计算公式为：流量 = 液体速度 ×截面积其中，液体速度可以通过如下公式计算：液体速度 = 进口速度系数 ×入口速度在具体的应用中，根据工艺要求和管道设计参数，可以确定进口速度系数和入口速度。
3. 扬程计算扬程是指水泵将液体抬高的高度。
正确计算扬程是选型的关键步骤之一。
常用的计算公式为：扬程 = 高度 + 摩擦损失 + 压力损失 + 动能损失其中，高度是指液体需要抬高的高度；摩擦损失、压力损失和动能损失是指液体通过管道、阀门和附件过程中的能量损失。
4. 功率计算在选型过程中，还需要计算水泵所需的功率。
功率是指泵需要提供的能量，用来克服摩擦、压力和动能损失。
常用的计算公式为：功率 = 流量 ×扬程 / 效率其中，效率是指水泵的能量转换效率。
不同类型的水泵具有不同的效率，需要根据具体情况进行选择。
5. 其他因素考虑除了流量、扬程和功率的计算外，选型过程中还需要考虑其他因素，包括工作条件、液体属性、泵的耐用性和维护要求等。
根据具体的应用需求，选择适合的水泵类型和品牌。
6. 结论正确的水泵选型计算办法是确保水泵正常运行的关键。
通过计算流量、扬程和功率，并考虑其他因素，可以选择合适的水泵类型和品牌。
在实际应用中，还需要根据具体情况进行调整和优化。
确定扬程后如何选择水泵型号和规格？确定了水泵站的设计流量和设计扬程后，就可以利用有关技术图表，进行确定水泵型号和规格，其方法如下：1. 使用水泵性能规格表选泵型水泵厂在产品目录中都提供了这种表格，表中每一个型号的性能都有三行数据，究竟以哪一行为准呢？一般设计流量和设计扬程应与性能表列出的中间一行的数值相一致，或是相接近，而又必须落在上、下两行的范围内，因为这个范围是水泵运转的高效率区域，这个型号的水泵就认为是符合实际需要的，水泵算是选定了。
2. 使用水泵选型表选泵型根据确定的设计扬程和设计流量，在选型表中，横表头查找出与设计扬程相符合或相接近的扬程数值；再在纵表头找出与设计流量相一致或相接近的流量数值，纵横相交于小方块，它标出了水泵的型号，初步选出泵型。
但有时会出现两种泵型都满足设计要求，此时，可把这两种泵型作方案比较，进行技术经济分析，然后选定其中一个合适的泵型。
这种选择水泵的方法比较简便而又快捷。
3. 使用水泵性能综合型谱图选泵型将离心泵、轴流泵、混流泵的工作区域全部综合画在同一张图上，这就构成了农用水泵系列综合型谱图，该图绘制比较复杂，但使用比较方便。
根据确定的设计流量和设计扬程，在型谱图上，首先在纵坐标上以设计扬程查找出符合扬程要求，而流量不等的几种水泵，然后再在横坐标上以设计流量来确定选用哪一种水泵。
如果设计流量较大时，单泵未能符合要求，可考虑多机作业，但应注意尽量采用相同型号的水泵，以利于施工安装、管理维修。
水泵扬程H=z+hw z是扬水高度即入口处水面到出口处水面的高程差。
hw是水头损失，包括沿程水头损失hf和局部水头损失hw hf的计算用达西公式或谢才公式，hw=&*v^2/2g，&叫做局部水头损失系数，要查相关文献，v就是管中的流速，一般来说，hw发生在入口，弯折，阀门，出口等地方。
水泵流量按照管道流量公式计算Q=uc*A*根号下（2gz），uc要根据你的水管出口处情况来看，若是出口淹没在水下，uc=1/根号下（r*l/d+管中所有的&之和）若没有淹没，uc=1/根号下（1+r*l/d+管中所有的&之和）这个r是沿程阻力系数，一般可以查文献，也可以用一个公式是r=d/n，但是这个d和n上面是有个几分之几次方，我忘记了，你可以去查相关书籍。
如何正确选择砂泵选择优质量的产品会使我们效益更高，选择高质量合适的泵也是一门学问。
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素2、考虑选择卧式、立式和其它型式（管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式）。
卧式泵拆卸装配方便，易管理、但体积大，价格较贵，需很大占地面积；立式泵，很多情况下叶轮淹没在水中，任何时候可以启动，便于自动盍或远程控制，并且紧凑，安装面积小，价格较便宜。
3、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用不堵塞泵。
安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。
4、振动量分为：气动、电动（电动分为220v电压和380v电压）。
5、根据流量大小，选单吸泵还是双吸泵：根据扬程高低，选单吸泵还是多吸泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，当选单级泵和多级泵同样都能用时，宜选用单级泵。
6、确定泵的具体型号，采用什么系列的泵选用后，就可按最大流量，放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数，在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。
利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般不会很少，通常会碰上下列几种情况：A、第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。
或设法减小管路阻力损失。
B、第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。
关于配水井除砂泵使用的建议1、 背景根据配水井现场提砂泵砂量较少的实际情况，通过理论计算，确定合适的配水井除砂泵的使用周期。
2、 理论依据2.1 颗粒沉降公式：gd -181a μρρ=u Re<1 1000<Re<250001<Re<1000式中：a ρ、ρ — 颗粒及水的密度，g/cm 3 g — 重力加速度，9.81 cm/s 2 μ — 液体粘度，Pa.Sd — 颗粒粒径，cm2.2 表面负荷公式：AQ q u 00== 式中：0u — 临界沉降速度 0q — 表面符合A — 配水井表面积Q — 进水流量沉降速度u>u 0的砂粒去除率为100%，沉降速度u<u 0只能部分去除， 去除效率： ()⎰+-=0x 00011udx u x E ，式中：x 0为沉降速度u<u 0颗粒所在百分比gd -83.1a ρρρ=u ()d g -.22543122a ⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛=μρρρu3、 配水井数据分析配水井表面积A=4×5.1=20.4m 2进水流量Q ≈8333 m 3流速ν=2.6×103 m/s雷诺系数Re=μνρd >20000 颗粒粒径d=0.2mm密度a ρ=2.65g/cm 3 颗粒沉降速度gd -83.1a ρρρ=u =0.1m/s 临界沉降速度AQ q u 00===408m/s 由于u 远小于0u ，沉降效率E 接近于零。
4 建议通过理论计算配水井的沉降效率E 接近于零，实际原因主要有①进水流量很大；②配水井表面积较小；③配水井中湍流程度高。
因此，配水井中的提砂泵的作用可忽略不计，应当减少开机时间。
砂泵选择与计算
造矿厂常用的砂泵有普通型砂泵和活曼渣浆泵。
一、普通型砂泵
(一)类型
（1）PS型砂泵，系卧式侧面进浆离心式砂泵，用寺输送选矿厂矿浆、重介质选矿的工作介质等，输送矿浆时最大浓度可达60%~70%(质量计)。
轴封采用低压填料形式，工作时需通入少量清水润滑冷却；采用压入式配置，泵轴中心线低于矿浆面1m上；
（2）PH型砂泵，系卧式单级单吸悬臂式离心灰渣泵，可输送含有砂石(最大粒度不超过25mm)的混合液体，可允许微量粒径为50mm左右的砂石间断通过。
轴封采用一般填料密封，工作时注入高于工作压力98kPa的轴封清水。
（3）PN型砂泵，系卧式单级单吸悬臂式离心泥浆泵，用于输送矿浆，其浓度(质量计)的最大值为50%~60%。
轴封采用一般填料，工作时注入高于工作压力98kPa的轴封清水。
（4）PNJA、PNJFA型砂泵，均系卧式单级单吸闻心式衬胶泵。
PNJFA型专供输送含有腐蚀性矿浆之用。
它们可用于输送种类矿浆，但不宜输送含有尖角固体颗粒的矿浆。
输送矿浆最大浓度不得超过65%(重量计)，温度不得超过60℃，采用压入式配置，需清水密封。
（5）PNL型砂泵，系立式单级吸离心泥浆泵，可用于选矿厂输送矿浆，其浓度(质量计)的最大值为50%~60%。
（6）PW型泵，系卧式单级悬臂式离心污水泵，适用于输送80℃以下带有纤维或其它悬浮物的液体和污水，但不宜用于输送酸性、碱性以及能引起金属腐蚀的化学混合物液体。
为防止污水沿轴漏出，需要清水水封，其压力应高于泵出口压力。
（7）PWF型泵,系卧式单级单吸悬臂式离心耐腐蚀污水泵，适用于排送酸性、碱性或其它腐蚀性污水，液体温度在80℃以内；需密封，其清水压力高于工作压力
49~98kPa(0.5~1.0kg/cm2)有两种密封：防止有毒性、强腐蚀性液体外漏的机械密封(单端面)和一般填料密封。
（8）长轴立式离心泵(俗称长轴泵)系输送选矿厂的矿浆、煤浆及各种浮选泡沫和中矿产物的专用泵，也可输送其它液体和污水，是大型浮选厂生产中不可缺少的配套设备之一，可使浮选厂实现回路的灵活控制。
（9）泡沫泵，属立式离心砂泵，有消泡作用，消泡率一般在75%以上，可用于浓缩脱水前消泡输送，减少浓缩溢流中的金属损失，又可用于泡沫产物的输送。
（二）普通型砂泵的计算
砂泵的计算应根据所输送砂浆的性质(如物料粒度、密度、硬度、矿浆浓度、粘度和腐蚀性等)来确定砂泵的类型，然后再根据输送的矿浆量、扬程和管道阻力损失等具体条件选定砂泵规格。
确定管道直径及输送矿浆流速
A 确定管道直径及输送矿浆流速
确定适宜的矿浆流速是砂浆压力输送水力计算的重要环节，影响临界流速的因素很多，难于找到一个适合于各种砂石性质、浓度、粒度和流经管径等的计算公式。
对于长距离，高浓度管道输送的临界流应通过试验确定。
压力略经验值见表2.
砂泵出口管径(临界管径)按式1计算。
根据DL选取标准管径D，此时矿浆的实际流速υ=qυ/(0.785D2),要求υ＞υL.
式中qυ——输送的矿浆量,m3/s;
D L——临界管径,m;
υL——矿浆临界流速,m/s; 可参照表1和表2.
B 砂泵扬送矿需要的总扬程计算
式中 H j——砂泵扬送矿浆折合为清水后所需的总扬程,m;
H——需要的几何高差，m;
h——剩余压头，一般为2m左右；
ρw——水的密度，t/m3;
ρp——矿浆密度，t/m3;
L——包括直管、弯头、闸门、三通等阻力折合为直管的总长度，m;查表3；
i——管道清水阻力损失，可按i值表选取，也可按下式计算
i=Aq2v
q v——矿浆流量，m3/s;
A——比阻系数，查表4。
注：表中所示等比数列铸铁管指标，钢管指标为表中值的75%、
C 砂泵由扬送矿浆折算清水扬程
式中H k——砂泵由扬送矿浆折算成清水扬程,m;
H s——由砂泵性能曲线上查出的清水扬程，m;
K h——矿浆浓度影响的扬程降低率，查表5，也可按下式计算
K h=1-0.25C w（3a）
C w——矿浆浓度(质量计)，%；
K m——叶轮磨损后扬程折减系数，一般取0.8~0.95；
ρp,ρw——符号意义同前。
计算结果必须使选择的砂泵H k≥所需的H j.
注：ρo为矿石密度,t/m3.
D 砂泵所需功率计算
a 泵的轴功率
式中P o——泵的轴功率，kW;
η——泵的效率，查泵的清水性能曲线；
H s——由砂泵性能曲线上查出清水扬程，m;
ρp——矿浆密度，t/m3;
q v——砂泵输送的矿浆量，L/s;
b 电动机功率
式中P——所需电动机功率，kW;
P o——泵的轴功率，kW;
ηz——传动效率，皮带传动ηz=0.95；直接传动ηz=1.0；
K——安全系数，当P o≤40kW时,K=1.20;P o＞40kW时，K=1.10.
E 砂泵性能的调节
当砂泵的扬程的扬量不能适应设计要求时，可以通过改变泵的转数和排出管直径进行调节，但调他范围不可超过产品样本上所给定的允许范围，其计算公式如下：
a 泵的扬量与其转数成正比
式中qυ2——所需扬送矿浆量，L/s或m3/h;
qυ1——泵的转数为n1时的扬量，L/s或m3/h;
n1——性能曲线的工作转速，r/min;
n2——当泵的扬量为qυ2时，所需调整的转速,r/min.
b 泵的扬程与其转数的平方成正比
式中H2——泵转数调整到n2时的扬程，m;
H1——泵的转数在n1时的扬程，m.
c 泵功率与其转数的立方成正比
式中P2——泵转数调整到n2时的功率，kW;
P1——泵转数为n1时的功率，kW.
二、沃曼(WARMAN)渣浆泵
沃曼渣浆泵目前在选矿厂生产中的系列、特点、性通用性如表6所述，该类泵的选择需要考虑的因素有：矿浆浓度、扬程、扬量、汽蚀裕量、效率、转数等。
扬量和扬程是选择规格，串联与否的依据；泵的转数不宜选用过高。
一般取左右为适，在此情况下扬程不够可采用串联，对扬程应留有其额定扬程的10%的余量；材质应根据需要，事先与厂家商量；传动方式一般采用弹性联轴器和V型三角带传动，但V型三角带传动将增加5%的功率消耗；要保证有效汽蚀裕量大于泵的必须汽蚀裕量加0.3m的汽蚀安全裕量·即NPSH a=NPSH Y+0.3,方能使泵在不发生汽蚀状态下运转，否则泵的过流部件将过早地损坏，汽蚀严重的情况下，泵将产生振动和噪音，甚至导致泵的扬程、扬量、效率急剧下降。
有效汽蚀裕量系指泵的入口处单位重量液体所具有的高出汽化压力能头的能量。
