用麻花钻锪沉头孔的方法

钳工初级模拟考试题（附答案）一、单选题（共97题，每题1分，共97分）1.钳台是用来安装( )，放置工具、量具和工件等。

A、砂轮机B、钻床C、台虎钳D、圆工作台正确答案：C2.方箱适用于较小或适中直径的( )工件的划线。

A、盘类B、圆锥类C、光滑圆柱体D、孔类正确答案：C3.分度头简单分度法的计算公式为( )。

A、n＝Z /30B、n＝30/ZC、n＝Z /40D、n＝40/Z正确答案：D4.扩孔钻扩孔时的切削速度一般为( )m/min。

A、30～40B、25～30C、10～25D、5～10正确答案：C5.相对弯曲半径较大时，应变中性层曲率半径P＝( )＋t/2。

A、板料长度B、弯形件内侧半径rC、弯形件外侧半径RD、板料宽度正确答案：D6.在钻头的刃磨过程中，主切削刃、主切削刃的顶角、( )和横刃斜角都同时磨出。

A、副后角B、前角C、螺旋角D、后角正确答案：D7.圆弧与一直线和一圆弧相切，其中心正确的确定方法为( )。

A、分别作已知直线的平行线，且距离为r，其交点为圆弧中心B、分别以R1＋r和R2＋r为半径划圆弧，其交点为圆弧中心C、分别作已知直线的平行线，且距离为r，其交点为圆弧中心D、作一条与已知直线的平行线，且距离为r，以O1为中心，以R1＋r为半径划圆弧，其交点为圆弧中心正确答案：D8.安全操作是确保企业职工人身安全，有利于( )顺利进行的行为准则。

A、生产B、运输C、周转D、物流正确答案：A9.组合式卡规虽然结构复杂些，但( )的加工较容易。

A、测量面B、零件表面C、毛坯D、平磨正确答案：A10.( )不是固定装配的特点。

A、需较小的装配场地B、适于单件或很小批量产品的装配C、装配周期较长D、需要较高技术水平的技工正确答案：A11.使用220Ｖ电动工具时，要戴好( )。

A、绝缘手套B、帆布手套C、线手套D、绵纱手套正确答案：A12.在使用压力机前要检查滑块和导轨间隙，间隙过大影响压力机的( )精度，必须定期调整。

麻花磨钻头的方法和技巧麻花磨钻头是一种常见的工具磨削方法，适用于各种材料的钻头磨削。

下面将从方法和技巧两个方面，详细介绍麻花磨钻头的步骤和注意事项。

一、方法1. 准备工作：（1）选取合适的磨头：根据需要磨削的材料和孔径大小，选择适合的磨头。

（2）准备磨头夹具：使用专用夹具将钻头固定住，保证磨削过程的稳定性。

（3）准备磨石：选择合适的磨石，根据钻头材料的硬度和孔径大小来选择不同的磨石。

2. 固定磨头：（1）将钻头夹持到磨头夹具上，尽量确保夹持牢固，避免在磨削过程中出现松动情况。

（2）将磨头夹具固定在台钻、磨床或其他磨削设备上，保持稳定，以免产生不均匀的磨削效果。

3. 磨削过程：（1）调整磨削参数：根据钻头材料和需求，合理调整磨削机床的转速、进给速度等参数，确保磨削过程的均匀性。

（2）开始磨削：将磨石轻轻接触到钻头的刃口上，确保磨削过程平稳开始。

（3）按麻花磨削方式进行：以圆弧状的路径进行磨削，尽量保持磨头与磨石的接触面积均匀，避免磨削过程中集中在一点，导致刃口不均匀。

（4）掌握磨削时间：根据钻头的材料硬度和磨削需求，合理掌握磨削的时间，避免磨削过度或不足。

4. 磨削后处理：（1）清洁钻头：磨削结束后，用工具清洁钻头的表面，清除刃口上的余渣和铁屑等杂质。

（2）检查钻头质量：通过目视和手感，判断钻头的质量是否符合要求，如刃口是否均匀锋利、孔径是否满足标准等。

（3）记录和整理：将磨削过程中的相关数据记录下来，并整理归档，以备后续参考和分析。

二、技巧1. 磨削应均匀进行：在磨削过程中，麻花磨削方式可以有效保证磨头的均匀磨削，避免出现刃口不均匀的情况。

2. 注意磨削深度：根据磨削需求和钻头的剩余长度，合理控制磨削的深度，避免磨削过度导致钻头的寿命缩短。

3. 磨石的选择和维护：根据材料的硬度选择合适的磨石，定期检查磨石的磨损情况，及时更换磨石。

4. 控制磨削时间：磨削时间过长容易导致钻头过热，影响钻头的质量，因此在磨削过程中应合理控制磨削时间。

孔口表面用锪削方法加工平底或锥形沉孔称为锪孔，锪孔工作如图1所示。

图1锪孔工作
a)锪圆柱形沉孔b)锪锥形沉孔c)锪凸台平面
锪孔工具常采用锪钻，有以下几种：
(1)柱形锪钻如图2所示，主要用于锪圆柱形沉孔。

用麻花钻改制的柱形锪钻如图3所示。

(2)锥形锪钻如图4所示，主要用于锪锥形沉孔。

锥形锪钻的锥角(2φ)按工件锥形沉孔的锥角不同，有60°、 75°、 90°及120°四种，其中90°用得最多。

图2柱形锪钻
图3用麻花钻改制的柱形锪钻
图4锥形锪钻
(3)端面锪钻简单的端面锪钻如图5所示，刀片由高速钢刀条磨成，装入刀杆后用螺钉紧
固。

多齿端面锪钻如图6所示。

(4)薄板上锪大孔的套料工具如图7所示。

图5端面锪钻
图6 多齿端图7 在薄板上锪大孔用的套料工具。

钻削和钻头锪沉孔锪锥孔图1 锪孔钻削用各种钻头进行钻孔、扩孔或锪孔的切削加工。

钻孔是用麻花钻、扁钻或中心孔钻等在实体材料上钻削通孔或盲孔。

扩孔是用扩孔钻扩大工件上预制孔的孔径。

锪孔是用锪孔钻在预制孔的一端加工沉孔、锥孔、局部平面或球面等，以便安装紧固件。

钻削方式主要有两种：①工件不动，钻头作旋转运动和轴向进给，这种方式一般在钻床、镗床、加工中心或组合机床上应用；②工件旋转，钻头仅作轴向进给，这种方式一般在车床或深孔钻床上应用。

麻花钻的钻孔孔径范围为0.05～100mm，采用扁钻可达125mm。

对于孔径大于100mm的孔，一般先加工出孔径较小的预制孔(或预留铸造孔)，而后再将孔径镗削到规定尺寸。

钻削时，钻削速度v是钻头外径的圆周速度(米/分)；进给量f是钻头(或工件)每转钻入孔中的轴向移动距离(mm/r)。

图2是麻花钻的钻削要素，由于麻花钻有两个刀齿，故每齿进给量a=f/2(mm/齿)。

切削深度a p有f两种：钻孔时按钻头直径d的一半计算；扩孔时按(d-d0)/2计算，其中d0为预制孔直径。

每图2 麻花钻的钻削要素个刀齿切下的切屑厚度a=a f sin K r，单位为mm。

式中K r为钻头顶角的一半。

使用高速钢麻花钻钻削钢铁0材料时，钻削速度常取16～40米/分，用硬质合金钻头钻孔时速度可提高1倍。

钻削过程中，麻花钻头有两条主切削刃和一条横刃，俗称“一尖(钻心尖)三刃”，参与切削工作，它是在横刃严重受挤和排屑不利的半封闭状态下工作，所以加工的条件比车削或其他切削方法更为复杂和困难，加工精度较低，表面较粗糙。

钻削钢铁材料的精度一般为IT13～10，表面粗糙度为R a20～1.25µm，扩孔精度可达IT10～9，表面粗糙度为R a10～0.63µm。

钻削加工的质量和效率很大程度上决定于钻头切削刃的形状。

在生产中往往用修磨的方法改变麻花钻头切削刃的形状和角度以减少切削阻力，提高钻削性能，中国的群钻就是采用这种方法创制出来的。