降压变电所电气一次系统设计
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降压变电所电气一次系统设计重庆大学城市科技学院课程设计(报告书) 前言前言课程设计是教学过程中的一个重要环节,通过课程设计可以巩固本课程理论知识,了解变电所设计的基本方法,了解变电所电能分配等各种实际问题,培养独立分析和解决实际工程技术问题的能力,同时对电力工业的有关政策、方针、技术规程有一定的了解,在计算绘图、编号、设计说明书等方面得到训练,为今后的学习工作奠定基础。
本设计可以分为三大部分,分别为设计任务书一份、设计计划书一份及设计图纸两张。
(见附图一、附图二)设计计划书又可分为八部分:负荷计算和无功功率计算及补偿;变电所位置和形式的选择;变电所主变压器台数、容量及类型的选择;变电所主接线方案的设计;短路电流的计算;变电所一次设备的选择与校验;变电所进出线的选择与校验;课程设计总结;附参考文献。
设计图纸两张(以附图的形式给出):附图一变电所电气平面布置图1张(4号图纸),附图二变电所主接线图1张(4号图纸)。
由于小组对理论知识掌握的深度和广度有限,故对于所有内容采用小组讨论整体出稿校验的方式进行此次课程设计。
在实际课程设计中,小组成员选择一到两个部分进行编写,重复部分取较优版本留存汇总。
本设计尚有不完善的地方,敬请老师、同学们批评指正,小组成员不胜感激!课程设计小组全体成员2010-6-13目录1 设计任务书 (1)2 负荷计算和无功功率补偿计算 (4)2.1 负荷计算和无功功率补偿 (4)2.1.1各用电车间及生活区负荷计算 (4)2.1.2 全厂负荷计算 (9)2.2 无功功率补偿 (9)2.2.1补偿方式选择 (9)2.2.2无功功率补偿计算 (10)3 变电所位置和形式的选择 (11)3.1变电所所址的选择 (11)3.1.1变电所所址选择的一般原则 (11)3.1.2变电所所址选择方案 (11)3.2变电所形式选择 (12)4 变电所主变压器和主接线方案的选择 (13)5 变电所主接线方案的选择 (14)5.1接线方案备案 (14)5.2装设一台主变压器的主接线方案 (14)5.3装设两台主变压器的主接线方案 (15)5.4主接线方案的比较 (16)6 短路电流计算 (17)6.1短路电流计算目的 (17)6.2短路电流计算方法:标幺值法 (17)6.3短路电流计算图 (17)6.4电力系统中各元件的标幺值 (17)6.5实际短路计算 (18)6.5.1第一点短路 (18)6.5.2电力系统电抗标幺值 (18)6.5.3电力变压器的电抗标幺值 (19)6.5.4电力线路的电抗标幺值 (19)6.5.5总阻抗标幺值 (19)6.5.6三相短路周期分量 (19)6.5.7高压侧冲击电流 (19)6.5.8第二点短路 (20)6.5.9总阻抗标幺值 (20)6.5.10三相短路电流周期分量 (20)6.5.11低压侧短路冲击电流 (20)7 变电所进出线的选择校验 (21)7.1电气设备的选择与校验 (21)7.1.1按正常工作条件选择额定电压和额定电流 (21)7.1.2按短路情况来校验电气设备的动稳定性和热稳定性 (21)7.1.3按照装置地点的三相短路容量来校验开关电器的断流能力 (21)7.1.4按照装置地点、工作环境、使用要求及供货条件来选择电气设备 (21)7.2变压器高压侧设备的选择与校验 (22)7.2.1高压电器动稳定度校验 (23)7.2.2高压设备的热稳定性校验 (23)7.2.3变压器低压侧设备的选择校验 (23)8 进出线的选择与校验 (24)8.1进出线选择的方法 (24)8.2进出线的校验方法 (24)8.2.1高压进线的校验 (24)8.2.2低压出线的电压损失校验 (24)8.2.3低压进出线的热稳定校验 (24)8.3 10KV进线的选择 (25)8.3.1 10KV主干线的选取 (25)8.3.2邻厂备用线的选用 (25)8.4 380V侧出线的选择与校验 (25)8.4.1至铸造车间 (25)8.4.2至锻造车间 (25)8.4.3至金工车间 (25)8.4.4至工具车间 (25)8.4.5至电镀车间 (26)8.4.6至热处理室 (26)8.4.7至装配车间 (26)8.4.8至机修车间 (26)8.4.9至锅炉房 (26)8.4.10至仓库 (26)8.4.11至生活区 (26)9 结语 (27)8 附录 (28)10.1附图一 (28)10.2附图二 (29)8 参考文献 (30)333332 负荷计算和无功功率补偿计算2.1负荷计算2.1.1各用电车间及生活区负荷计算负荷计算的方法有需要系数法、二项式等几种,本设计采用需要系数法确定。
主要计算公式有: 有功功率:P C =Kd • P N 无功功率: Q C =P C • tanφ 视在功率: S C =P C / cosφ计算电流: I C =S C / U N根据要求及负荷计算公式,分别计算各车间的P C 、Q C 、S C 、I C ,然后列出表格。
2.1.1.1铸造车间动力负荷:P N =400kW Kd=0.4 cosφ=0.7tanφ=tanarccosφ=1.02P C =Kd • P N =400*0.4= 160kWQ C =P C • tanφ=160*1.02=163.2 kvar S C =P C / cosφ= 160/0.7 = 228.6kvA I C =S C / U N = 346.4A照明负荷:P N =10kW Kd=0.8 cosφ=1tanφ=tanarccosφ=0P C =Kd • P N =0.8*10=8kW Q C =P C • tanφ=8*0=0 kvar S C =P C / cosφ=8 / 1=8 kvA I C =S C / U N =21.1 A本车间: I′C =346.4+21.1=367.5 A2.1.1.2锻造车间动力负荷:P N =300kW Kd=0.2 cosφ=0.65tanφ=tanarccosφ=1.16P C =Kd • P N =0.65*300= 60kW Q C =P C • tanφ=60*1.16=70.1 kvar S C =P C / cosφ=60 / 0.65=92.3 kvA I C =S C / U N =139.8 A照明负荷:P N =10kW Kd=0.8 cosφ=1tanφ=tanarccosφ=0P C =Kd • P N =0.8*10=8 kW Q C =P C • tanφ=8*0=0 kvar S C =P C / cosφ=8 / 1=8 kvA I C =S C / U N =21.1 A本车间: I′C =139.8+21.1=160.9 A3333332.1.1.3金工车间动力负荷:P N =350kW Kd=0.2 cosφ=0.65tanφ=tanarccosφ=1.16P C =Kd • P N =0.2*350=70 kW Q C =P C • tanφ=70*1.16=81.8 kvar S C =P C / cosφ=70 / 0.65=107.7 kvA I C =S C / U N =163.1 A照明负荷:P N =10kW Kd=0.7 cosφ=1tanφ=tanarccosφ=0P C =Kd • P N =0.7*10=7 kW Q C =P C • tanφ=7*0=0 kvar S C =P C / cosφ=7 / 1=7 kvA I C =S C / U N =18.4 A本车间: I′C =163.1+18.4= 181.5A2.1.1.4工具车间动力负荷:P N =380kW Kd=0.2 cosφ=0.6tanφ=tanarccosφ=1.33P C =Kd • P N =0.2*380=76 kWQ C =P C • tanφ=76*1.33=101.3 kvar S C =P C / cosφ=76 / 0.6=126.7 kvA I C =S C / U N =192 A照明负荷:P N =10kW Kd=0.8 cosφ=1tanφ=tanarccosφ=0P C =Kd • P N =0.8*10=8 kW Q C =P C • tanφ=8*0=0 kvar S C =P C / cosφ=8 / 1=8 kvA I C =S C / U N =21.1 A本车间: I′C =192+21.1=213.1 A2.1.1.5电镀车间动力负荷:P N =260kW Kd=0.5 cosφ=0.8tanφ=tanarccosφ=0.75P C =Kd • P N =260*0.5=130 kW Q C =P C • tanφ=130*0.75=97.5 kvar S C =P C / cosφ=130 / 0.8=162.5 kvA I C =S C / U N =246.2 A照明负荷:P N =7kW Kd=0.7 cosφ=1.0tanφ=tanarccosφ=0P C =Kd • P N =0.4*7=4.9 kW Q C =P C • tanφ=4.9*0=0 kvar S C =P C / cosφ=4.9 / 1=4.9 kvA I C =S C / U N = 12.9A本车间: I′C =246.2+12.9=259.1 A3333332.1.1.6热处理室动力负荷:P N =200kW Kd=0.5 cosφ=0.75tanφ=tanarccosφ=0.88P C =Kd • P N =0.5*200=100 kW Q C =P C • tanφ=100*0.88=88 kvar S C =P C / cosφ=100 / 0.75=133.3 kvA I C =S C / U N =202 A照明负荷:P N =8kW Kd=0.7 cosφ=1.0tanφ=tanarccosφ=0P C =Kd • P N =0.7*8=5.6 kW Q C =P C • tanφ=4.9*0=0 kvar S C =P C / cosφ=5.6 / 1=5.6 A I C =S C / U N =14.7 A本车间: I′C =202+14.7=216.7 A 2.1.1.7装配车间动力负荷:P N =150kW Kd=0.5 cosφ=0.70tanφ=tanarccosφ=1.02P C =Kd • P N =0.5*150=60 kW Q C =P C • tanφ=60*1.02=61.2 kvar S C =P C / cosφ=60 / 0.70=85.7 kvA I C =S C / U N =129.8 A照明负荷:P N =5kW Kd=0.8 cosφ=1.0tanφ=tanarccosφ=0P C =Kd • P N =0.8*5=4.0 kW Q C =P C • tanφ=4.0*0=0 kvar S C =P C / cosφ=4.0 / 1=4.0 kvA I C =S C / U N =10.5 A本车间: I′C =129.8+10.5=140.3 A 2.1.1.8机修车间动力负荷:P N =150kW Kd=0.3 cosφ=0.6tanφ=tanarccosφ=1.33P C =Kd • P N =150*0.3=45 kW Q C =P C • tanφ=45*1.33=60 kvar S C =P C / cosφ= 45/0.6 =75 kvA I C =S C / U N = 113.6A照明负荷:P N =4kW Kd=0.7 cosφ=1tanφ=tanarccosφ=0P C =Kd • P N =0.7*4=2.8 kW Q C =P C • tanφ=2.8*0=0 kvar S C =P C / cosφ=2.8 / 1=2.8 kvA I C =S C / U N =7.4 A本车间: I′C =346.4+21.1=121.0 A333332.1.1.9锅炉房动力负荷:P N =80kW Kd=0.7 cosφ=0.8tanφ=tanarccosφ=0.75P C =Kd • P N =80*0.7=56 kW Q C =P C • tanφ=56*0.75=42 kvar S C =P C / cosφ= 56/0.8 =70 kvA I C =S C / U N = 106.1A照明负荷:P N =1kW Kd=0.9 cosφ=1tanφ=tanarccosφ=0P C =Kd • P N =0.9*1=0.9 kW Q C =P C • tanφ=0.9*0=0 kvar S C =P C / cosφ=0.9 / 1=0.9 kvA I C =S C / U N =2.4 A本车间: I′C =346.4+21.1=108.5 A 2.1.1.10仓库动力负荷:P N =25kW Kd=0.4 cosφ=0.8tanφ=tanarccosφ=0.75P C =Kd • P N =25*0.4=10 kW Q C =P C • tanφ=10*0.75=7.5 kvar S C =P C / cosφ= 10/0.8 =12.5 kvA I C =S C / U N = 18.9A照明负荷:P N =1kW Kd=0.9 cosφ=1tanφ=tanarccosφ=0P C =Kd • P N =0.9*1=0.9 kW Q C =P C • tanφ=0.9*0=0 kvar S C =P C / cosφ=0.9 / 1=0.9 kvA I C =S C / U N =2.4 A本车间: I′C =18.9+2.4=21.3 A 2.1.1.11生活区动力负荷:P N =300kW Kd=0.8 cosφ=1tanφ=tanarccosφ=0P C =Kd • P N =300*0.8=240 kW Q C =P C • tanφ=240*0=0 kvar S C =P C / cosφ=240/1=240 kvA I C =S C / U N =631.5 A表2 各用电车间及生活区负荷计算结果厂房编号厂房名称负荷类别设备容量需要系数cosφtanφP C/kWQ C/kvarS C/kvAI C/A1 铸造车间动力400 0.4 0.7 1.02 160 163.23 228.57 346.4 照明10 0.8 1 0 8 0 8 21.1小计410 236.57 367.52 锻造车间动力300 0.2 0.65 1.16 60 70.15 92.31 139.8 照明10 0.8 1 0 8 0 8 21.1小计310 100.31 160.93 金工车间动力350 0.2 0.65 1.16 70 81.84 107.69 163.1 照明10 0.7 1 0 7 0 7 18.4小计360 114.69 181.54 工具车间动力380 0.2 0.6 1.33 76 101.33 126.67 192照明10 0.8 1 0 8 0 8 21.1小计390 134.67 213.15 电镀车间动力260 0.5 0.8 0.75 130 97.5 162.5 246.2 照明7 0.7 1 0 4.9 0 4.9 12.9小计267 167.4 259.16 热处理室动力200 0.5 0.75 0.88 100 88.19 133.33 202照明8 0.7 1 0 5.6 0 5.6 14.7小计208 138.93 216.77 装配车间动力150 0.4 0.7 1.02 60 61.21 85.71 129.8 照明 5 0.8 1 0 4 0 4 10.5小计155 89.71 140.38 机修车间动力150 0.3 0.6 1.33 45 60 75 113.6 照明 4 0.7 1 0 2.8 0 2.8 7.4小计154 77.8 1219 锅炉房动力80 0.7 0.8 0.75 56 42 70 106.1 照明 1 0.9 1 0 0.9 0 0.9 2.4小计81 70.9 108.510 仓库动力25 0.4 0.8 0.75 10 7.5 12.5 18.9 照明 1 0.9 1 0 0.9 0 0.9 2.4 小计26 13.4 21.311 生活区动力300 0.8 1 0 240 0 240 631.5 小计300 240 631.5 动力25951057.1 772.8照明66计入K∑p = 0.92 K∑q = 0.9522C Q P C2.1.2全厂负荷计算取K∑p = 0.92; K∑q = 0.95根据上表可算出:∑P C =1057.1KW∑Q C =772.8kvar 则 P 30 = K∑p∑P C = 0.92×1057.1KW = 972.5KW Q 30 = K∑q∑Q C = 0.95×772.8kvar = 734.2kvarS 30= ≈1217.7 KV·A I 30=1826 Acosφ = P C /S C =972.5/1217.7≈ 0.802.2无功功率补偿2.2.1补偿方式选择无功功率的人工补偿装置主要有:同步补偿机和并联电抗器两种。